农业综合开发施工方案

1、精选文库 五、施工组织设计 主要施工办法 拟投入的主要物资计划 拟投入的主要施工机械 劳动力计划安排 确保工程质量的技术组织措施 确保安全生产的技术组织措施 确保工期的技术组织措施 确保文明施工的技术组织措施 施工总进度表或施工网络图 (10)施工总平面布置图 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器表 附表三: 劳动力计划表 附表四: 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五: 施工总平面图 附表六: 临时用地表 (1) 主要施工办法 1.1施工测量方案 1.1.1工程开工前，将根据业主提供的平面控制网点及水准网点建立供施工使 用的平面控制网、高程控制网。并

2、按照水利水电工程施工测量规范(SLS52-93 的有关规定进行测量定位。 1.1.2施工控制网的建立 因本工程施工工序多，所以平面控制网采用三角网及导线网结合的方式，高 程控制点拟采用三等水准测量从提供的高程点引测至现场高程控制点，平面及高 程控制网的控制点均用混凝土浇筑成桩，形状方形，中间埋设金属点，并设放在 不易损坏处，部分网点均保护至工程结束直到交付使用单位为止。 设立的控制网 络将报监理工程师复核，经审定后，据此放样定位。贯穿于施工全过程，测量放 样工作将由专业人员负责，及时做好有关工程记录。 1.1.3施工过程中，主要进行以下测量工作: 1. 开工前，应对原设控制点，中心线复测，布设

3、施工控制网，并定期检测; 2. 建筑物及附属工程的点位放样; 3. 建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测; 4. 竣工测量。 5. 施工测量主要方法: 6. 放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸，必须检核。严禁凭口头 通知或无签字的草图放样。 7.发现控制点有位移迹象时，应进行检测，其精度应不低于测设时的精度。 8.测量仪器的配备 1.2机井施工方案 1.2.1基本要求 根据本工程招标要求，井管采用砼滤水管，下设预制砼井底盘，井口上部 设预制砼井盖，并做砼井台围护。 1.2.2成井工艺要求 打地质孔：深井钻孔要求垂直度偏斜不大于 1%,摸清含水层的埋藏深度 和含水砂层的粒径，合理的配

4、置滤水管的位置， 选择合适的滤料，保证水质量和 出水量。成孔孔径应按设计图纸确保成孔孔径，孔径为 550600mm,应按尺寸 选用合适的钻头进行施工。 扩孔换浆：在成井过程中应控制泥浆稠度，为防止孔臂形成较厚泥皮影响 进水以及孔内泥浆沉淀影响井深，下管前必须将清水池或稀浆压入孔底， 由下而 上将井里稠浆换稀，保证深井进水效果和下管深度。 下管方法：宜提掉下管。为减轻钻塔负荷，考虑井管的抗拉强度，钢丝 绳抗拉强度和卷扬机的提升能力，井管接头处应分段放置浮托板，增加浮力。按 设计要求，井管的管径为500550mm,管材为预制砼管。 填滤料：回填滤料是增大过滤器及周围有效孔隙滤， 减小地下水流入滤

5、管的阻力，增大出水量，防止涌沙，延长水井水井使用寿命的重要措施。回填钻 孔的质量取决于滤料的质量和填料方法。回填滤料时，应在井内送水，以冲掉滤 料的杂质和粉砂。滤料的主要材料为颗粒饱满，级配适当的石子。 滤料的要求：滤料的形状应以均质圆形颗粒为宜，采用石子，应无杂质。 根据含水层本身颗粒级配情况，选择相适应的滤料规格。根据设计要求填料的厚 度 600650mm。 洗井：洗井的目的是要彻底清除井内泥浆，破坏井壁泥皮，抽出渗入含 水层中的泥浆和细小颗粒，使过滤器周围形成一个良好的人工过滤层， 以增加井 孔的出水量，为防止泥皮硬化，在下管填料后立即洗井。为节省洗井时间，建议 采用化学剂分解稀温泥浆，

6、然后利用活塞抽拉洗井法，在管内反复提位，造成瞬 时局部填空，破坏泥臂进行选井。最后用空气压缩荡抽水，清出井内沉淀泥浆, 至水清砂净，取后含砂量不超过 1/1000时结束洗井。 123管井结构 管井由井口、井管实段、进水滤管段、沉砂管以及井外回填滤料和井外 填堵封段等组成。 井口所处的周围应用粘土封闭，以防止地面污水和潜水层渗入井内。 封 闭宽度不小于150mm。 井管、沉砂管及滤管均采用砼管。 1.2.4井管及进水滤管的一般要求 井管本身及连接部分不应弯曲，以保证整个井臂垂直 ； 井管臂需光滑，圆整，且满足在井管内顺利无碍地安装抽水设备; 安装时，井管及连接部分要有一部分的抗拉强度， 能经受住

7、全部井管的 若被浸泡，挖除被浸泡部分，用碎石回填。 重量; 125洗井和试验抽水 1、填砾完毕后应及时进行洗井并补填滤料。 2、洗井方法和工具，可按井的结构、管材、钻井工艺及含水层特征选择，应 尽量采用不同的洗井工具交错使用或联合使用。 必要时，可根据井管类型选择适 宜的化学药剂（如二氧化碳、盐酸等）配合洗井。 松散层的管井在井管强度允许时，宜采用活塞与压缩空气联合洗井；泥浆护 壁的管井，当井壁泥皮不易排除时，宜采用化学洗井与其他洗井方法联合进行。 洗井过程中应及时观测出水量和含砂量， 当出水量达到设计要求或连续两次单位 出水量之差小于10%且出水含砂量小于1/20000 （体积比）时，方可结

8、束洗井。 3、洗井和试验抽水的质量应符合下列要求: 洗井完毕后，井底沉淀物厚度应小于井深的 洗井完毕后，进行试验抽水，水泵出水后 5/1000。 30分钟采取水样。用容积法测 定的含砂量：中、细砂含水层不得超过1/20000 ;粗砂、砾石、卵石含水层不得 超过 1/50000 0 试验抽水时，一般只做一次大降深抽水，水位稳定延续时间：松散层地区 不少于8小时；基岩地区、贫水区和水文地质条件不清楚的地区，水位稳定延续 时间应适当延长。有特殊要求的管井，应做三次降深抽水。 试验抽水应达到设计出水量，如限于设备条件不能满足要求时，亦应不低 于设计出水量的75% 1.3机井配套工程 1.3.1井台混凝

9、土工程 .袋装水泥存放于库房中，库房定期通风，防漏，防潮，以防止水泥结块。 使用前对水泥进行检查，如有结块、受潮等情况时，此部分水泥不予使用。 .对粉状外加剂存放于库房中，注意通风，防止受潮失效。 .雨期施工加强地基不良地段沉陷的观测，基础施工防止雨水浸泡基坑, .原则上雨天不进行砼浇筑，如天气预报有中、大雨，则不进行砼浇筑, 如遇小雨且砼量小、运距短，采取覆盖措施，则不停工。如遇大雨，停止浇筑, 茬头覆盖，雨停后处理好茬头并抽净槽内积水后再继续施工。 .项目部准备塑料布，雨天浇筑混凝土时混凝土表面随浇随盖塑料布，防 止雨水直接淋在混凝土表面，雨后及时掀起覆盖物修复面层，保证混凝土表面平 整。

10、 .雨天施工振捣人员，穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，所用机具电器设备设有 防雨安全设施，雨季施工时设专门电工值班，防止突然断电等事故发生。 .在浇筑混凝土前，对使用的商品砼浇筑前每车都检测其塌落度，对不符 合要求的坚决予以退回。 .钢筋有锈蚀进行除锈，绑扎前将污泥擦洗干净。 .雨期施工的工作面尽量减少，逐段、逐片分期施工。 1.3.2井房工程 .施工程序：人工挖沟槽f 原土打夯f 砌筑f绑扎圈梁钢筋、支模f浇 砼f上空心板f防水保温层f粉刷。 . 0.00以上砌体采用M10机砖，砌筑采用一顺一丁法，砌筑时控制灰 缝厚度。 .脚手架采用钢管机体脚手架、砼架板、垂直运输采用小型吊板机一台, 350C砼搅

11、拌机一台，水平运输为摊土车。 .模板：圈梁及现浇过梁均采用木模，支设安装要稳固，标高尺寸及几何 尺寸要准确，拼缝要严，以防漏浆，模板使用时要涂脱模剂，拆除时间严格按规 范要求进行，以保证工程施工质量。 .钢筋砼工程 钢筋制作安装：钢筋进场后，应由专人及时进行验收，按规格分类堆放, 并做好标志，钢筋绑扎接头，位置要正确，规格、数量、尺寸搭接、焊接长度, 保护层必须符合设计要求和有关规范规定。 砼工程 砼在现场搅拌，采用两台搅拌机，为减少水平运输距离，设建筑物前侧塔吊 一座，在砼浇筑前，应重点检查钢筋的绑扎安装情况，做好隐蔽验收工作，另外 还应查看模板支撑是否牢固，防止模板松动， 砼的坍落度控制在

12、50m内，不得任 意加大，砼浇筑完毕12小时后应及时养护，养护时间不少于7天，砼采用机械 搅拌、机械振捣，配合比采用重量比，按规定留置试块，令期一到按时试压。 .构件安装：楼板进场后，要作现场试压，并应堵孔，楼板安装时要保证 两端搁置均匀，板缝宽度不少于 3cn。 .屋面工程: 屋面找平层、坡度必须符合设计要求，两水口处应有足够的流水，屋面转 角处，出入孔等处阴、阳角要抹成平缓的半圆弧形，以保证油毡铺上后不存积水。 防水层按屋面工程要求施工，沥青、油毡均应按规定取样试验，铺卷材时 遇风道、雨水口、阴、阳角处等部位应附加卷材一层。 .装饰工程 装修顺序：先上面，后下面，先外后内，防止顺序颠倒造成

13、返修。 内外墙面在抹灰前必须冲筋，门窗与墙面交接处用水泥砂来堵严， 墙面阴 角作水泥护角。 1.3.3配套设备安装 1）、潜水泵安装 电机与水泵安装严格按机电设备安装工程施工验收规范中有关规定执行。 根据抽水试验，确定水泵型号及潜入水中位置，然后才能下水泵。在安装潜 水泵时在泵的四周设立坚固的防护围网， 以防泵体发生位移或吸入杂物，并且泵 体应直立于水中，泵管一节一节顺入水中， 泵管及弯管安装时，应检查其外观及 尺寸是否符合要求，管壁是否有脱落、破裂、渗水、漏水现象，作好记录并及时 处理。泵管采用法兰连接。在连接时，保持同轴、平行，保证螺栓自由穿入，不 得用强紧螺栓的方法消除歪斜。 按照抽水试

14、验结果将水泵安装在规定位置，固定好。然后再坐井盘。井盘的 位置及高度严格按施工要求施工。 2）、控制室及井台 成井后现浇砼井台，井台尺寸1.2 X 1.2 X 0.4米，井台完工后砌筑控制室, 控制室为玻璃钢结构，外粉水泥砂浆。 1.4管道施工 1. 施工准备 做好人员、设备、材料的进场工作，协调做好生产、生活营地及水电等临时 设施的建设。做好管沟建筑物的定位放线工作，准确测定放工作面参数。 1.1集中劳力机械设备尽快完成管道开挖及建筑施工工作，做好现场植被的 保护工作，完善现场的清理工作。 1.2主要施工机械的配置计划 为充分发挥我公司的优势，确保工程质量和工期，我公司将投入性能良好、 配套

15、完善的机械设备。适时、适地、适量的在施工过程中进行调整。杜绝在准备 工作，基本工作和辅助工作中出现怠工现象。 2. 主要工程项目施工程序、施工方法 2.1管道工程土方开挖施工程序 管沟开挖施工程序详见图表 2.2施工方法 2.2.1管沟开挖前，根据监理工程师提供的网点及水准点的基本数据，按实 际施工需要增加控制点。 2.2.2进行施工测量放线，从首部枢纽开始，定出主、支管进水口位置，根 据监理工程师提供的网点及现场参照物用经纬仪引出主管轴线、要先撒灰。再用 经纬仪从主管出水口引出支管轴线后放支管线， 主干管直线段要每隔30m设一标 桩，分水转变，变径处应加设标桩，地形起伏变化较大地段，宜根据地

16、形条件适 当增设标桩。 3. 清基挖方 根据招标文件及地质报告说明，项目区地势较为平坦，清基工作采用人工。 3.1管沟土方开挖 沟槽开挖。采用开沟机或人工开挖，深度为 80cm应按施工放线、轴线和 槽底设计高程开挖主、支管，管槽的开挖深度为 80cm左右，管件安装部位要适 当加宽，加宽宽度以施工方便为宜。管槽开挖后要清除管槽底部石块杂物， 并依 次顺坡整平，严禁起伏，以便冬季排空管内积水。管槽经过岩石、卵石等硬基础 处，槽底要控制超挖。清除砾石后再用细土回填夯实至设计高程。开挖土料要堆 置于管槽一侧。阀门井开挖要与管槽开挖同时进行。 3.2管沟土方回填 管材及管件在安装过程中应在管段无接缝处覆

17、土固定，待安装完毕经冲洗试 压，全面检查质量合格后方可回填，回填前应清除槽内一切杂物，排净积水，在 管壁四周10cm内的覆土下不能有直径大于 2.5cm的砾石，回填应高于原地面以 上10cm并应分层轻夯或踩实，回填必须在管道两侧同时进行，严禁单侧回填。 回填土中不应含有砾石、冻土块及其它杂硬物体。 3.3管材配件程序及施工方法 3.3.1 管材、配件到达施工现场后，立即通知现场监理及业主及现场材料 人员报请验收并提交产品生产许可证、产品合格证、质量检验合格证、卫生检验 合格证等相关文件，提供相应检测工具，如：卡尺、量尺等共同对管材、配件等 产品的外形尺寸、管径、壁厚、长度及技术参数进行检验查收

18、，对不合格及假冒 伪劣产品严禁进场。 3.3.2管材、配件进场后在装卸过程中严禁抛、摔、滚、拖等野蛮行为, 避免油污，不得受到剧烈撞击，尖锐物品碰触，选择现场较平整的场地进行管材 及配件的堆放，管材码放必须水平堆， 堆放高度视管材管径大小而定，小管径不超过1.5m，大管径不超过3层，插口及承口必须交替堆放，以防受压使管口及 承口变形，不同管径与不同壁厚的管材分类码放，管件叠置放高度不宜超过1.6m， 能立放的管件逐层码放整齐，不能立放的亦顺向使其承插口相对的整齐排放。管 材、管件码放整齐后，用草袋式、彩条布进行覆盖，避免太阳曝晒，远离热源, 并保持良好的通风。 333现场材料指定专人现场管理，

19、严格出入库管理，出入库必须由业务 及现场材料人员及施工方材料管理人员共同签字方能入库或出库，出库之材料在 施工中出现损坏或丢失由施工方承担相关经济损失。及时补充相应合格产品。 1.5地埋线埋设 1、开沟 1.1地沟的规格及要求 1.1.1地沟断面要求。地沟横断面要保证排线方便，一般是上宽下窄的梯形。 1.1.2宽度。地沟的宽度，必须满足地埋线在沟底水平布置时，电力线之间 以及电力线与弱电线之间的线间距离要求。一般0.4 KV左右的线路沟底宽度为 0.2 M。 0.4 M同时，埋设多回线路或有弱电线路时，应经过计算，适当增加沟的宽度。 上口宽度不作具体要求，为挖掘方便，可考虑比沟底宽 1.1.3

20、深度。考虑到地面农业机械作业、鼠类活动以及冬季大地冻裂等诸因 素对地埋线可能造成的危害，地沟深度应不小于1.0 M，北方寒冷地区，应在冻 土层下0.2 M。如冻土层深达1.31.4 M，则沟深确定为：村屯外1.7 M，村屯 内1.5 M，民房、室内1.0 M。穿越公路和河渠地段，要适当加深。 1.1.4沟底要平直结实。各个区段在沟深达到要求后，要统一清底找平。 无沉陷塌方，无尖硬杂物，并铺放一层 1020 Cm的松软细土或细沙。 1.1.5根据地形需要挖成平滑斜波和弧形弯。由于环境、地理原因，地沟出 现高差时，沟底应挖成平滑斜坡。在线路出现转角的地方，在转角处要挖成弧形 弯，其弯曲半径不小于地

21、埋线直径的 15倍。 1.2开沟的方法 实践中，开挖地沟时往往多人同时进行，采用连桩法可以保证沟直省线。其 做法是：先在地面测量放样，在确定的路径上，将一个直线段划为一个区，三点 成一线，每1020 M立一个小木桩。每个线段为一个小施工段，每段分配一个人，可几段同时开挖。开沟时先不拔桩，待沟基本成形后，前后照应，没有弯曲 后再拔桩。 2、放线 放线前，要严格检查地沟质量、测试地埋线，放线过程中不得损伤地埋线。 放线时应特别注意以下事项。 2.1放线者要随时注意检查导线有无缺陷，要一边放，一边用手摸，眼睛注 意看。对于有粗细不匀、护套层损坏等缺陷的地埋线，在浸水测试时不容易测出, 而在放线过程中

22、认真检查可以发现。一旦检查出缺陷，要马上报告，及时处理。 2.2铁锹等工具必须在放线开始前统一放在地埋线接触不到的地方。放线者 不能一手托地埋线，一手拿铁锹，防止碰伤地埋线。 2.3无论采用哪种放线方法，都要严禁在地面上拖线前进，防止打卷、扭折、 交叉、拧绞或机械损伤。 2.4放线人员要做好信号传递，应统一信号，统一指挥。 2.5应根据线路距离，选放长度与之相适应的导线，尽量避免出现接头。 2.6放线时周围环境温度不能低于 0 C,防止因气温过低，护套塑料变硬 变脆，放线时拉伸而发生龟裂。 3、排线 排线的目的是核准相序，排好线间距离，留好裕度 （曲折线）。 地埋线在地沟内一般应水平布置, 这

23、样有利于施工和运行，避免混乱。一旦 出现事故开挖时，也可避免损伤完好的地埋线。 相序的规定为：面向受电侧，左侧为 L1相、中间为L2相、右侧为L3相。 排线从放线的末端开始，向对端进行。两个人在沟底 （注意：必须穿软底无 钉鞋），相距35 M前面的人面向放线始端，负责核准相序，把各线按排列要 求分开，并向后面的人通报。沟底有不平的地方，用脚趟平。后面的人面向末端 侧，负责把每条线按相序排列及线间距离的要求布置在地沟内。 线不可拉得太紧, 应留有2% 3%勺裕度。在线路转角与沟底有高度差的地方，线也要留有一些裕 度。摆好线后用脚踩住，待沟面上人铲土压住线后，再换脚移步。 线路的始端、末端线头，要

24、留足接入控制开关或接线箱（盒）的长度。在线路 中间如有分支或出现接头时，宜采用 U形布线法，即把接线引出地面，在接线箱内接线，以减少地下接头。如需在地下做接头的地方，线端应多留出1.01.5 M 线路的始端末端，U形布线的引入引出部分，以及穿越公路、河渠地段，应 加装硬质保护管，如水泥管、金属管、硬质塑料管等。 4、回填土 回填土分两步进行。第一步，随排线逐渐进行。待沟下排线人把线排好后, 沟上人铲松软细土或细沙压住地埋线， 排线人继续向前排线，沟上人继续铲土压 线，相互配合。其他人在后面向地沟内填松软细土或细沙0.10.2 M。在线路 有地下接头的地方，要留一段距离不填土。在U形布线处，要待

25、排线人将线留够 长度固定好后再填土。第二步，经复测无问题后，即可将地沟填平。如施工现场 附近有水源，最好向地沟内放水，将土夯实。回填土应略高于周围地面。 回填土完毕后，再复测一次绝缘电阻值。将测试的数值做好记录，填入施工 记录表中。 5、始末端处理 始端接入配电盘或接线箱电源开关的下端，末端接入负荷开关的上端。开关 1.0 M。 上的熔丝应按线路实际工作电流及实际负荷选用。始、末端引上引下部分均应穿 硬质塑料保护管，地面部分全部套管，地下部分穿管埋深不小于 1.6、机电设备安装工程的施工方法 设备安装贯穿整个施工过程，板内所有的预埋管道、铁件及预留孔洞应在浇 筑砼前检查无漏无误后方能浇筑砼，要

26、与土建密切配合，服从土建安排。 本次施工将主要依据建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建 筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001及相关设计规范和厦门市地方标 准施工。 A、设备安装工程 1、预留预埋及管路敷设 预留预埋是建筑安装工程重要而关键的一环， 要依赖于土建进度-从基础到 主体封顶砌体结束，其预埋不仅直接眼影响安装工程的质量和进度及有关安装方 案的顺利进行。而且也关系到土建工程的工程质量和进度。因此强调预埋管路附 设走向、位置、标高必须正确，系统完整，规格符合设计要求，不得漏埋、错埋, 更不任意破坏结构强度。 现浇筑中预埋管线应在土建底板筋绑扎之后，附加筋绑扎

27、之前进行暗配管路 为敷设的原则，不要求横平竖直，只要求管路短，弯头少，以便于穿线。暗配管 路的施工程序是：管材选择 T管路施工-线路敷设-封口 管路敷设注意事项: 1 ）、必须保证电线、电缆导管符合规范要求。并进场报验、防腐清楚经检查 确认，才能进行配管。 2 ）、现浇混凝土板内配管在底层钢筋绑扎完成，上层钢筋绑扎前敷设且经检 查确认，才能绑扎上层钢筋。 3）、现浇混凝土墙内的钢筋网片绑扎完成，门窗等位置已放样清楚且经检查 确认、才能在墙体内配管。 4）、被隐蔽的导管在隐蔽前检查合格，才能隐蔽。 5）、钢导管管路敷设主要施工工艺: （1）、金属的导管必须接地或接零可靠，镀锌的钢导管不得熔焊跨接

28、接地线, 以专用接地卡跨接的两卡间为截面不小于 4平方毫米的铜芯线。 （2）、非镀锌的钢导管连接处的两端焊接跨接接地线，当镀锌钢导管采用螺纹 连接时，连接处的两端用专用接地卡固牢跨接接地线。 （3）、金属导管严禁对口焊接，以防止焊渣流入管内造成后期穿线时划伤损坏 电线、电缆绝缘层。镀锌和壁厚小于等于2 mm的钢导管不得套管熔焊连接，应采 用丝扣连接。薄壁钢管接地跨接线可采用专用接地卡跨接。 （4）、明、暗敷于干燥场所的金属导管可采用壁厚不小于1.5 m的电线管，钢 导管与盒（箱）或设备连接应符合以下规定: 暗配的钢导管与盒箱连接右采用焊接连接，焊缝应累计不少于管周长的1/3, 管口宜伸入盒（箱

29、）3-5 m,不能斜插进入。明配或暗配的镀锌导管与盒（箱） 应采用锁紧螺母或护圈帽固定，用锁紧螺母时，外露丝扣为2-3扣。进出灯头盒、 开关盒的线管数量不宜超过四根。 室外导管的管口应设在盒、箱内，在落地式配电箱（柜）内而箱（柜）无底 板时管口设置应高出地面50-80 mm。所有管口在穿线完成后应进行封堵。室内导 管进出落地式箱（柜）时敢应高出地面50-80 m。 管道的弯曲半径、电线导管的弯曲半径将不小于10D。电缆导管的弯曲 半径将不小于10D。 配管经过伸缩缝时应作补偿装置。 2、防雷与接地的安装: 1 ）、本工程低压配电系统采用 TN-C-S接地方式，并采用专用接地线作为设 备点的保护

30、，接地电阻应小于1欧姆，如实测达不到要求时，应采取增打室外接 地极降低接地电阻。 2）、本工程防雷接地、保护接地、弱电接地采用一个接地极，施工中要紧密 配合土建严格按照图纸将所有接地体牢固地焊为一体。 3）、强电设备采用镀锌扁钢-40*4作为设备保护接地，弱电设备采用电线 BV-2*25穿保护管PVC32从接地体引至各设备作为保护接地。 4）、为保证质量，焊接应由焊工操作电工配合。焊接长度为圆钢与圆钢时为 圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢时为扁钢宽度的两倍，且焊接不少于三个棱边；圆 钢与扁钢时为圆钢直径的6倍。焊接必须饱满，无虚焊、漏焊、夹渣气孔等现象。 3、完工调试 设备安装完成后应进行通电试验运

31、行: 电气设备通电试运行：成套配电（控制）柜通用试运行时，电流应正常，各 种仪表指示正常；电动机通电运行应检查转向和机械转动是否正常。轴承遇升和 机体温升是否符合要求。 1.7、出水口施工 管道出水口做法按照苏S01-2004,采用浆石砌块。出水口的上下游需清淤, 清淤范围为出水口二侧。 1、C10砼垫层 基础立模主要为立侧模。模板一律采用钢木组合模。施工时采用顺直度、表 面平整度、接缝等符合要求的模板。模板安装时纵向按照测量放样的定下的桩号 进行立模；横向采用钢筋条固定，增强稳定性；节点处采用木块加固，谨防漏浆。 完成后应对其平面位置、顶部标高、节点联接及纵横向稳定性进行全面检查，经 监理签

32、认后才可浇筑。c10砼基础与管道基础同时浇筑。 2、C20砼底板 基础立模与垫层立模相同。浇筑前试验人员做好材料检验工作， 并做好配合 比的初步设计，报监理中心试验室批准后，方可在施工中使用。浇筑时，现场测 定砂、石料的含水量，调整现场配合比。浇筑砼采用3501搅拌机，严格控制搅 拌时间，运送砼采用铁皮翻斗车和滑槽， 确保混凝土浇筑施工能连续作业。 砼振 捣采用棒式振捣器，振捣做到均匀、充分，施工中，随时取样，做好砼试块。浇 筑结束后，用草帘覆盖，由专人负责养护。 3、m7.5浆砌块石墙身 a、石料中部厚度不应小于 200mm； b、每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次; c外露面

33、的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于 80mm。 d、砌筑挡土墙应按监理要求收坡或收台。 e、砌体外露面，在砌筑后1218h之间应及时养护，经常保持外露面的湿 润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为 14天，混凝土砌体为21天。 4、水泥砂浆勾缝防渗 a挡墙迎水面用1:2水泥砂浆勾平缝。 b防渗用砂浆应采用425#以上的普通硅酸盐水泥。 c清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2 倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。 d勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。 e当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保

34、 持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。 5、C20砼压顶施工 压顶在施工前应统一测量墙身的标高和线型，必要时在标准允许作微小调 整。 为确保施工质量和压顶线型的顺畅， 防止出水口沉降的影响，压顶浇筑须在 回填土结束，墙身沉降稳定后进行。 对压顶砼集中进行施工。浇筑模板采用组合钢模，钢模应平顺、光洁、刚性 强，固定钢模的螺栓分上、下两层。施工前检测压顶的轴线、断面尺寸及高程, 调整好模板垂直度（包括断面两侧沉降缝与砌体垂直）。浇筑时应注意是否跑模, 振捣应适宜，以防止过振造成漏浆。 1.8、冬雨季施工方案 181、雨季施工措施 1、雨季施工的管理目标 根据本标段工程的

35、特点，雨季施工期间的工程管理目标主要为以下几点: 雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强截、排水手段，确保雨 季正常的施工生产，不受季节性气候的影响。 雨季的重点放在路基填挖、砼的灌注施工，对基坑施工中易出现的土方 塌陷，护坡塌方等要采取有效措施，做到大雨后能立即复工。 加强信息反馈，确保施工安全，尤其是明挖法施工围护结构受力体系在 雨季的重要性要有充分的认识。 2、雨季施工的准备工作 技术准备：在雨季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于施工中 可能发生的问题或灾害要有充分的对策， 雨期前针对工程特点和工期要求，编制 防汛应急预案，加强对民工、职工的教育管理，充分收集及掌握龙南地区的

36、气象及水文资料，并与气象部门联系，及时获得有关的天气预报资料。准备充足 的应急物资，防汛领导小组成员及防汛值班人员要保持警惕， 当达到汛情预警值 时，立即向有关方面汇报并启动应急预案， 让预案组织工作在防汛过程中得到实 施，不至于对工程造成较大的损失。 组织的准备：项目部成立抗洪领导小组，同时成立抗洪突击队。抗洪领 导小组的组长由项目经理担任， 副组长由主管生产的副经理担任， 组员要有各业 务部门、施工队伍的主管参加。 施工场地的布置：施工现场应根据地形对场地内排水系统进行疏通，以 保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内要做好疏导工作。 道路两旁要做好排水沟，保证雨后通行不陷

37、，同时还要加强对场地外排水系统的 维护，清理等工作，确保流水顺畅。 物资准备：雨季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，确 保雨季的物资供应。 机械、机具的准备：在雨季来临之前，对机电设备的配电箱要采取防雨、 防潮等措施，并严格按规范要求安装接地保护装置。同时要备足抗洪用的抽水机、 泥浆泵，并加强对抗洪设备的检查。 大小型临时设施的检修及停工维护 、临时设施检修：对现场临时设施，如职工宿舍、值班室、食堂、仓库等 应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。 、对停工工程要进行检查并做好维护，在雨季施工期间加以遮盖，防止雨 水灌入。 、对一般不列入雨季施工的工程，力争雨季到来前

38、完成到一定部位，同时 也考虑防雨措施。 3、主要施工措施 1、钢筋工程施工主要措施 1）钢筋堆放场地要进行夯实，并高于现场地面，用垫木将钢筋架起250mm， 避免因雨水浸泡加工好的成品、半成品，雨天应遮盖，防止锈蚀，大风雷雨天气, 施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。 2）钢筋焊接不得在雨天进行，防止焊缝或接头脆裂。 2、模板工程施工主要措施 1）模板保证支撑系统支撑在牢固的基础上（回填土面要加通长垫木，并有排 水措施，避免支撑下沉）。 2 ）对各类模板加强防风紧固措施，在临时停放时考虑防止大风失稳。 3）涂刷水溶性脱模剂的模板防止脱模剂被雨水冲刷，保证顺利脱模和混凝 土表面质量。 3、

39、加强监控量测 在雨季施工期间，要加大对现场监控量测的监测频率， 及时反映雨季对施工 的影响，米取措施确保雨季施工安全。 4、加强安全教育 在雨季施工期间，要加大安全教育力度，严格按各工序作业规程进行作业, 确保雨季施工安全。 1.8.2、冬季施工措施 当施工场地室外日平均气温连续 5天稳定在5C以下，则此5天的第一天为 进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5天的日平均气温稳定在5C以 下，则此5天的最后一天为冬季施工的终日。郑州区域全年平均有雾日17天。 初霜一般在10月下徐，中霜在次年3月下旬。全年无霜期为220天。年平均降 雪11cm，最大厚度达27cm。而冬季施工一般从12月中旬至

40、下一年度2月中旬, 冬季施工对桥梁、涵闸等主要建筑物工程有严重影响， 为确保工程质量和施工安 全，施工保证措施如下: 1、冬季施工的管理目标 根据本标段工程的特点，冬季施工期间的工程管理目标主要为以下几点: 冬季施工主要以预防为主，采取各种措施，确保冬季施工生产的正常进 行和工程质量的稳定。 冬季施工的重点放在钻孔桩基灌注砼工程的施工尤其是砼工程的施工。 采取措施确保施工安全，尤其是因冬季气候寒冷而造成的各种意外伤害。 2、冬季施工的准备工作 技术准备：在冬季的施工组织安排要进行充分的优化组合，对于在冬季 施工的工程要做到技术上可行，工艺上先进，安全有保障，工期不延误。要明确 冬季施工的技术、

41、质量、安全监控点。编制冬期施工方案及技术措施，对有关人 员进行教育培训、技术交底及冬季施工教育。 组织的准备：项目部成立冬施领导小组，冬施领导小组的组长由项目经 理担任，副组长由主管生产的副经理、项目总工担任，组员要有各业务部门、施 工队伍的主管参加。 物资准备：冬季施工所需要的各种物资、材料都要有一定的库存量，同时 外加剂要做好保管与防护工作，确保冬季的物资供应。所有物资在夜晚必须采用 彩条布等进行覆盖；在冬季施工前，工地的临时供水管必须全部做好保温防冻工 作。 机械、机具的准备：汽车、装载机、挖机、吊机要加好防冻液，不用或停 滞的工程机械水箱内的水必须放掉。 搅拌机抽水泵必须抽空，橡皮管内

42、有水也应 全部放掉，并将其存放好。 大小型临时设施的检修等 临时设施检修：对现场临时设施，如职工宿舍、值班室、食堂、仓库等应进 行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除， 对屋面积雪及时进行清 理。 安全与防火 冬季施工期间，要采取防滑措施，如清理积雪、洒粗砂或锯末。 施工时如接触电气焊、热水，要防止烫伤。 现场火源，要加强管理，使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、 煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。 3、主要施工措施 A、土方工程 土方开挖 在冬季进行土方开挖时，为防止下层需开挖的土方在夜晚冻住， 影响第二 天开挖，在当天收工时，在土方表层采用保温材料（如锯

43、末）进行覆盖，覆盖层 的厚度一般在2030cm左右。 开挖完的土方，必须防止基坑底部受冻，如不能及时进行下道工序施工, 应在基底标咼上预留适当厚度土层，并覆盖保温材料保温。 对已冻结的土方开挖时，宜先采用机械破碎。 土方回填 在冬季回填土，应采取以下措施: 在冬季挖土中，将不冻土堆在一起加以覆盖，防止冻结，留作回填之用。 平衡土方，在编制施工方案时，应考虑挖方和填方的平衡，即从甲坑挖出 来的未冻土，填到乙坑作回填土，并迅速夯实。 回填前将基底的冰雪和保温材料打扫干净，方可开始回填。 压实时，每层铺土厚度不得超过 20cm，夯实厚度为1015cm。 适当减少回填土方量。在冬季进行回填土时，可在保

44、证基底土不遭受冻结 的条件，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。 B、钢筋工程 冬施期间钢筋不允许露天堆放; 冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行，如必须在室外焊接, 其环境不宜低于-20r，风力超过3级时应有挡风措施。 采用电弧焊时，根据试验，选择好合适的焊接参数，焊接时必须防止产生 过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 C、混凝土浇筑 混凝土浇筑前，必须清除模板内的冰雪、污垢、冻块。当环境气温低于- 10r时，应将直径大于25mm的钢筋和金属预埋件加热至正温。 注意收听天气预报，应尽量选择气温较高的时间浇筑混凝土。 气温低于- 15 C时不得施工

45、。此外，气温在0-15C范围内，当有寒流(大风、大雪)袭击 时，也不得浇筑混凝土。 为防止混凝土受冻，可以再运送商砼的时候应采用综合蓄热法对混凝土进 行养护，即混凝土中掺加相应温度的防冻剂的时候加入防冻剂。 D、混凝土养护 掺加防冻剂的混凝土强度未达到 5Mpa前，不掺加防冻剂的混凝土未达到结 构设计强度等级的30%之前，不得受冻。桩基上部的混凝土必须设置防风措施, 混凝土拆模时间不得早于5天，拆模后，立即覆盖一层塑料布，然后覆盖一层或 多层保温材料进行养护 E砼的运输 砼的运输时间尽量缩短，保证砼的入模温度不低于 5C。砼养护采用先覆盖 塑料薄膜，再用两层草袋覆盖的方法。气温低于-5C时，地

46、上结构采用暖棚法施 工，并加强养生，对成品砼采用防冻保护措施，避免受冻而损坏。 (2) 拟投入的主要物资计划 、材料的进场计划 由我单位采购的材料，将从我单位合格材料供应商中选择供货商， 采购时报 请业主和监理进行价格比选或认质认价。 采购程序概括为：材料计划申请-材料 选样-建设、监理单位样品确认-进场报验-现场使用，确保实现对业主工程质 量的承诺。 主要材料及设备在使用前考虑材料的生产、运输及送审检验提前定货，在使 用过程中根据堆放场地情况分批进场，以保证施工需要。 1、主材的进场计划 第一批水泥、砌块、板材、钢筋等主材应在施工人员入驻前进场，在施工前 1-2天完成材料交付与甲方的审核、检

47、查、审查等工作，甲方检验合格后将材料 运至施工现场的临时仓库内，作好开工前的准备工作。 2、线缆、管道等材料进场计划 由于现场施工工序采用流水作业的方式进行施工，因此个系统基础工程完工 时间不一致。在个系统管道、线缆敷设时，根据施工现场的实际施工情况分批将 各系统使用的管道、线缆投入施工工地，按照施工工程的计划表进行工程的实施。 3、水电设备的进场计划 阀门等需早期预埋的设备必须于第一批主要材料同期到场。喷头、探测器、 模块、灯具等必须配合安装工程的施工进度提前采购、检测及时安装。 采购员应按照要求的品牌、型号、规格及产地向供货商定货，进场后负责人 应及时会同甲方与监理对各设备进行审核、检查，

48、符合要求后方可安装施工。 其次，按照工程施工进度计划结合施工现场作业条件， 提前一周统计材料用 量，分批、分阶段采购所需材料。 、材料的采购、检验和使用原则 1、特定材料采购前必须与业主、监理单位、设计单位四方一道看样、比选, 并经业主书面审定、认可后方进行购买。 2、对所购材料和设备，必须保证质量，符合设计和规范要求，同时向业主 提供材料样品及有效的质量保证书及的材料、苗木的检验检疫资料。 3、采购的材料和设备进场前，必须先行自检，再报验。检验不合格的，不 准使用。 4、建立以项目经理监督，材料员负责的材料采供组，严格按照质量标准及 质量体系规定进料，严格材料进、出场手续，健全材料管理制度，

49、按计划采购、 供应。 5、贯彻执行质量体系采购控制程序，建立合格供货商名册，从合格供货商 处长期获得质量优良、价格合理的物资。 6、所有现场材料、半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序，分门 别类堆放，并按先进先用原则进行使用。 7、工序作业前，对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告)，若属不 合格，立即禁止使用，搬离施工现场。 三、材料的储存与管理 (1 )材料在施工中的储存: 1、材料入库要办理入库手续，填写入库单。入库单一式三份，现场技术工 程师和材料员各一份，留底一份。 2、入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。现场材料作 好防火、防盗、防雨、防损坏措施。 3、材

50、料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术工程师和材 料员各一份，留底一份。 4、完工用料进行场清，余料必须及时回收，并办理相应手续。 5、工程的废旧材料属公司财物，须由项目部报公司批准后统一处理，任何 人不得擅自处理，否则按公司工程管理制度严肃处理。 6、材料库由专人保管，负有全权责任，其他人员不得擅自入内。 7、总公司财务部每周进行清查、盘点。 (2) 材料在施工中的管理: 1. 施工前的准备工作：这是现场材料管理的开始，为材料管理创造良好的 环境和提供必要的条件。其主要内容如下: (1) 了解工程进度要求，掌握各类材料的需用量和质量要求。 (2) 了解材料的供应方式。 (3) 确

51、定材料管理目标，与供应部门签订供应合同。 (4) 作好现场材料平面布置规划。 (5) 作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。 2 .施工中的组织管理工作：这是现场材料管理和管理目标的实施阶段，其 主要内容如下。 (1) 合理安排材料进场，作好现场材料验收。 (2) 履行供应合同，保证施工需要。 (3) 掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划。 (4) 加强现场物资保管，减少损失和浪费，防止丢失。 (5) 组织料具的合理使用。 3 .施工收尾阶段：施工即将结束时，现场管理工作的主要内容有: (1)根据收尾工程，清理料具。 (2)组织多余料具退库。 及时拆除临时设备。 (4)做好废旧物资

52、的回收和利用。 (5)进行材料结算，总结施工项目材料消耗水平及管理效果。 四、材料供应保证措施: 在保证工程施工工期、质量的情况下，根据我公司以往工程经验及实际情况, 为保证材料供应，本工程我公司将采取以下措施: 1、从管理组织上予以保证 实现严格的项目责任制，以项目经理为主要责任目标。现场各施工单位，无 论是土建、安装、装饰都由项目经理统一组织协调。 2、从供货渠道上予以保证 “货比三家”在签订合同后，工序施工之前，组织有关人员了解市场，熟悉 市场。当出现材料供应紧张时，及时联系第二家、第三家，保证工程进度。 3、从机械设备上予以保证 为确保材料按照制定时间到场，配备足够的机械设备、选用机械

53、性能好的机 械设备。加强机械管理，保证机械完好率。 4、从资金上予以保证 本工程在资金上，由公司统一调度、安排。 本工程资金充足，保证专款专用，不挪为他用。 (3) 拟投入的主要施工机械 序号 设备名称 型号 规格 数量 国别 产地 制造 年份 额定功 率(KW) 生产 能力 用于施 工部位 备注 1 发电机组 75KW 2 中国 2013 98 0.6M O 机井工程 2 回旋钻机 / 10 中国 2013 154 3 3M3 机井工程 3 水泵 / 10 中国 2013 162 机井工程 4 泥浆泵 2BA-6 4 中国 2013 228 16T 机井工程 5 砼井管压力机 250-45

54、0 1 中国 2014 85 30T 机井工程 6 砼井管振动台 400-50 0 1 中国 2013 机井工程 7 空压机 / 1 山东 2014 2. 2 机井工程 8 平板振捣器 HZ2-5/1.3k 6 山东 2014 3. 3 井房配套 9 插入式振捣器 w HZX-60/1.7 1 6 山东 2014 1. 7 井房配套 10 350L搅拌机 kw JS350/75k 2 山东 2014 7. 5 0.3M 井房配套 11 砂浆搅拌机 w UJZ-200 2 山东 2014 4 3 0.2M 井房配套 12 电焊机 ZXE315 1 河南 2014 15 3 井房配套 13 钢筋切

55、断机 GJ46-1 4 山东 2014 3 地埋管道 14 钢筋电焊机 HJ320 8 山东 2014 3 地埋管道 15 双轮手推车 自制 20 自制 2015 0.07 其他工程 16 挖沟机 250JQC1 5 河南 2015 17kw M3 140mi 地埋管道 17 焊接机 8B18 10 山东 2015 40kw 285mi ZU 地埋管道 (4) 劳动力计划安排 1、施工劳动力投入的原则及管理要求 为确保工程顺利进行施工，在本工程劳动力组织时，将从劳务公司中抽出具 有良好的质量和安全意识强的、技术素质高的、身体健康，且有类似工程施工经 验的一线操作工人安排进场施工，施工人员进场前

56、统一经过公司劳务技能及质 量、安全技术等培训，考核合格后上岗挂牌施工。 施工劳动力的投入按工程施工进度的需要， 逐步到位，做好思想动员和采取 经济措施使得春节休假期间保证足够劳动力，以确保工程施工进度。 本工程劳动力组织及投入均由劳务公司根据项目月度劳动力计划表，在本公 司内部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要， 确保施工进度计划能够 按期完成。 2、施工劳动力组织的要求 施工组织主要分为人员组织、机械设备组织、材料组织、运输组织、协调组 织等五部分，这些组织内容安排是否合理将直接影响整个施工的生产过程能否顺 利完成。 2.1人员组织 主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类。 1.

57、管理人员配备 我公司在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势，且在施工管理层人员 组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我公司将选派曾施工 过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与 本工程的建设和管理。 我们将配备齐项目班子，根据本工程的规模和特点，项目经理部拟定采用直 线职能式的管理模式。项目经理部设工程施工部、工程技术部、器材供应部、质 量安全部和办公室等职能部门。 在生产组织上，施工管理部设综合工长和各专业 工长，由他们具体组织施工实施。此模式具有职责分明、指令畅通、管理高效的 特点。 项目各部门的职能: 工程管理部: 测量放线、劳动力管理、施工

58、进度、质量、安全、文明施工具 体实施与控制。 工程技术部: 编制施工方案、施工技术管理；计划与统计；测量控制定位; 钢筋、木工翻样、 材料试验。 质量安全部：制定各项质量、安全管理制度，实施全过程的质量、安全监控。 器材供应部：材料的采购、保管、发放；机电设备的维修、保养、管理以及 操作人员的管理。 综合管理部：工程预决算；劳动工资管理；财务成本管理；工程合同管理。 办公室：对外协调、理顺关系；现场保卫、后勤、卫生。 在项目领导班子的配备上，我公司将选派一级项目经理担任本工程项目经 理，项目机构设置详见：第四章节中的施工组织及项目管理。 2.劳务人员的配备 劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人

59、员是工程实施的关键。在本工程中, 我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好, 技术高，并且能按施工进度保证施工人员的数量要求。 目前我公司已经通过招标确定本工程劳务队伍，现在已经作好充分的准备, 包括操作人员、操作机具、必要的劳务培训和入场手续，随时准备进入本工程。 3、劳动力组织的准备 3.1建立施工项目领导机构 根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定施工项目领导机构的人选和名额; 遵循合理分工与密切协作、因事设职与因职选人的原则，建立有施工经验、有开 拓精神和工作效率高的施工项目领导机构。 3.2建立精干的工作队组 根据采用的施工组织方式，确定合理的劳动组织，

60、建立相应的专业或混合工 作队组。 3.3集结施工力量，组织劳动力进场 按照开工日期和劳动力需要量计划， 组织工人进场，安排好职工生活，并进 行安全、防火和文明施工等教育。 3.4做好职工入场教育工作 为落实施工计划和技术责任制，应按管理系统逐级进行交底。交底内容通常 包括：工程施工进度计划和月、旬作业计划； 各项安全技术措施降低成本措施和 质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定事项等， 都 应详细交底，必要时进行现场示范；同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 4、施工劳动力组织投入的数量 本工程的施工劳动力按以下三类进行组织: (1 )专业性强的技术工程类 根据工程上