市政精要考试要点

1、城市道路主要分为刚性路面和柔性路面两大类路基的断面形式分为：路堤、路堑和半填半挖三种。从材料上分为：土路基、石路基、土石路基三种。路面分为垫层、基层和面层结构层。面层应具有较高的结构强度、刚度、耐磨、不透水和高温稳定性，并且其表面层还应具有良好的平整度和粗糙度。面层分为磨耗层、上面层、下面层或称为表面层、中面层、下面层。基层是路面结构的主要承重层，应具有足够的、均匀一致的强度和刚度。沥青类面层下的基层应有足够的水稳定性。用作基层的主要材料有：（1）整体型材料。（2）嵌锁型和级配型材料。3.垫层。介于基层与土基之间。作用：改善土基的湿度和温度状况，扩散荷载应力。要求：其水稳定性必须要好。（1）路

2、基经常处于潮湿或过湿路段，以及在季节性冰冻地区应设垫层。（2）垫层材料有粒料和无机结合料稳定土两类。（3）垫层厚度一般150mm(一)路基的性能要求1.整体稳定性2.变形量（二）路面的使用指标1.平整度。2.承载能力。3.温度稳定性。4.抗滑能力。5.透水性。6.噪声量。一、 城市道路分类。分为快速路、主干路、次干路和支路4类。（一） 快速路。车行道设中间分隔带，进出口采用全控制或部分控制。（二） 主干路。是城市道路网的骨架，连接城市各主要分区的交通干道。（三）次干路。起联系各部分和集散交通的作用，并兼有服务的功能。（四）支路。是次干路与街坊路的连接线。解决部分地区交通，以服务功能为主。三、城

3、市道路路面分级按照路面的使用品质、材料组成类型及结构强度和稳定性分为4个等级。1、高等级路面。2、次高等级路面。3、中等级路面。4、低等级路面。（二）按力学性能的路面分类。1、柔性路面。荷载作用下产生的弯沉变形较大、抗弯强度小，它的破坏取决于极限垂直变形和弯拉应变。2、刚性路面。荷载作用下产生板体作用，弯拉强度大，弯沉变形很小，它的破坏取决于极限弯拉强度。主要代表是水泥砼路面。路基施工多以人工配合机械施工，采用流水或分段平行作业。一、路基施工程序2)修建小型构造物与埋设地下管线。必须遵循“先地下，后地上”、“先深后浅”的原则。二、路基施工要求1.路基施工测量两个水准点之间最好保持在500m左右

4、。（1）恢复中线测量。（2）钉线外边桩。在道路边线外0.51.0m两侧。（3）测标高（1）路基填土不得使用腐殖土、生活垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土。填土内不得含有草、树根等杂物，粒径超过10cm的土块应打碎。（2）排除原地面积水，清除树根、杂草、淤泥等。妥善处理坟坑、井穴，并分层填实至原基面高。（3）填方段内应事先找平，当地面坡度陡于1：5时，需修成台阶形式，宽度不应小于1.0m，顶面应向内倾斜；在沙土地段可不做台阶，但应翻松表层土。4）分层填土，压实。（5）填土长度达50m左右时，检查铺筑土层的宽度与厚度，合格后即可碾压，碾压先轻后重，最后碾压不应小于12t级压路机。（6）填方高度内的管涵顶

5、面还土500mm以上才能用压路机碾压。如不足则对管道加固。（7）到填土最后一层时，应按设计断面、高程控制土方厚度，并及时碾压修整。3、挖土（方）路基根据测量中线和边桩开挖，每侧比路面宽出300500mm。挖方段不得超挖。在路基设计标高以下600mm以内的树根等杂物，必须清除并以好土等材料回填夯实。压路机不小于12t级，碾压自路两边向路中心进行，直至表面无明显轮迹为止。碾压时视土的干湿程度而决定采取洒水或换土、晾晒等措施。过街雨水支管应在路床碾压前施工。支管沟槽及检查井周围应用石灰土或石灰粉煤灰砂砾填实。4)质量检查质量验收项目（主控项目：压实度、弯沉值；三、路基压实要点1.合理选用压实机具。分

6、静力式、夯击式和振动式三大类。2.正确的压实方法与适宜的压实厚度。土质路基的压实原则：先轻后重、先稳后振、先低后高、先慢后快、轮迹重叠。应做试验段取得摊铺厚度、碾压遍数、碾压机具组合、压实效果等施工参数。3.掌握土层含水量：在最佳含水量情况下压实的土水稳定性最好。路基均应在该种土含水量接近最佳含水量进行碾压。4.压实质量检查。采用重型击实试验方法。2k311022 熟悉地基加固处理方法一、地基处理分类按作用机理，大致分为：土质改良、土的置换、土的补强等三类。不同基层的相同点：1、施工期日最低气温的要求均在50c以上。2、严禁薄层贴补，均应封闭交通。一、石灰土稳定土基层特点：石灰稳定土具有较高的

7、抗压强度，一定的抗弯强度和抗冻性，稳定性较好，但干缩性较大。（一）影响石灰土结构强度的主要因素1土质。2灰质。3石灰剂量。4含水量。5密实度。6石灰土的龄期。7养护条件（二）石灰稳定土施工技术要求1粉碎土块，最大尺寸不应大于15mm。生石灰在使用前2-3d需要消解，并用10mm方孔筛筛除未消解灰块。2拌合应均匀，摊铺厚度虚厚不宜超过20cm。3应在混合料处于最佳含水量时碾压，先用8t稳压，后用12t以上压路机碾压。控制原则是：“宁高勿低，宁刨勿补”。4交接及养护：施工间断或分段施工时，交接处预留30500mm不碾压，便于新旧料衔接。养生期内严禁车辆通行。5应严格控制基层厚度和高程、其路拱横坡与

8、面层一致。二、水泥稳定土基层（一）影响水泥稳定土强度的主要因素1土质。用水泥稳定级配良好的碎石、砂砾效果最好，其次是砂性土。再次之是粉性土和黏性土。对有机质含量较多的土、硫酸盐超过0.25的土及重黏土，不宜用水泥稳定。2水泥成分和剂量。硅酸盐水泥稳定效果较好，水泥剂量以510较为合理。规范为6。3含水量。含水量对水泥稳定土强度影响最大。在最佳含水量时最好。4施工工艺过程。水泥稳定土从开始加水拌合到完全压实的延迟时间一般不超过34h（不超过水泥的初凝时间）。（二）水泥稳定土施工技术要求1.必须采用流水作业法。一般情况下，每一作业段以200m为宜。2.宜在春季和气温较高的季节施工。施工期日最低气温

9、应在50c以上，在有冰冻地区，应在第一次重冰冻到来之前0.51个月前完成。3.雨季施工，应注意天气变化，防止水泥和混合料遭雨淋，下雨时停止施工，已摊铺的水泥土结构层应尽快碾压密实。4.配料应准确，洒水、拌合、摊铺应均匀。应在混合料处于最佳含水量+（12）时碾压，碾压时先轻型后重型。5.宜在水泥初凝前碾压成活。6. 严禁用薄层贴补法进行找平。7. 必须保湿养生，防止忽干忽湿。常温下成活后应7d养护。8.养生期内应封闭交通。三、石灰工业废渣稳定土（砂砾、碎石）基层（一）石灰工业废渣稳定土分为两大类：石灰粉煤灰类和石灰煤渣类特点：良好的力学性能、板体性、水稳性和一定的抗冻性，其抗冻性比石灰土高得多，

10、抗裂性能比石灰稳定土和水泥稳定土都好，（二）石灰工业废渣稳定土施工技术要求1.宜在春末和夏季组织施工。施工期间日最低气温应在5以上，并应在第一次重冰冻（-3-5）到来前1-1.5个月完成。2.配料应准确。以石灰：粉煤灰：集料的质量比表示。3城市道路宜选用集中厂拌法，运到现场摊铺。应在混合料处于或略大于最佳含水量时碾压。基层厚度150mm时，用1215t三轮压路机；150mm厚度 200mm时，可用1820t三轮和振动压路机。4.二灰砂砾基层施工时，严禁用薄层贴补法进行找平，应适当挖补。5.必须保湿养生，不使二灰砂砾层表面干燥，在铺封层或者面层前，应封闭交通，临时开放交通时，应采取保护措施。（一

11、）级配型集料可分为级配碎石、级配砾石、级配碎砾石。（二）级配碎石和级配砾石施工技术要求1.级配碎石中的碎石颗粒组成曲线应是一根顺滑的曲线。2.配料必须准确。混合料应拌合均匀，没有粗细颗粒离析现象。3.在最佳含水量时进行碾压，4.应用12t以上三轮压路机碾压，轮迹小于5mm5.未洒透层沥青或未铺封层时，禁止开放交通，以保护表层不受破坏。（二）施工工艺要求1.一般规定（1）.热拌沥青混凝土混合料按集料最大粒径分，主要有特粗式、粗粒式、中粒式、细粒式、砂粒式五种，（2）沥青混凝土面层集料的最大粒径应与分层压实层厚相匹配。密级配沥青混合料每层的压实厚度，不宜小于集料公称最大粒径的2.53倍。2.施工准

12、备（2）沥青加热温度及沥青混合料拌制、施工温度应根据沥青品种、标号、黏度、气候条件及铺筑层厚度选用。当沥青黏度大、气温低、铺筑层厚度较小时，施工温度宜用高限。3)热拌沥青混合料的配合比设计分三阶段：目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证。城市主干路、快速路的上、中面层还需通过高温车辙试验，检验抗车辙能力，指标是动稳定度。(4)重要的沥青混凝土路面宜先修100200m试验段，主要分试拌、试铺两个阶段，取得相应的参数。3.热拌沥青混合料的拌制、运输(1)沥青混合料必须在沥青搅拌厂(场、站)采用搅拌机拌合。(2)城市主干路、快速路的沥青混凝土宜采用间歇式(分拌式)搅拌机拌合。3)拌制的沥青混

13、合料应均匀一致，无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。(4)为配合大批量生产混合料，宜用大吨位自卸汽车运输。运输时对货厢底板、侧板均匀喷涂一薄层油水(柴油：水为l：3)混合液，注意不得将油聚积在车厢底部。(6)从搅拌锅往汽车中卸料时，要前后均匀卸料，防止粗细料分离。运输过程中要对沥青混合料加以覆盖。4.热拌沥青混合料的施工摊铺：城市主干路、快速路开始摊铺时，等候卸料的车不宜少于5辆。宜采用两台(含两台)以上摊铺机成梯队作业，进行联合摊铺。每台摊铺宽度宜小于6m。相邻两幅之间宜重叠50100mm，前后摊铺机宜相距1030m，且保持混合料合格温度。城市主干路、快速路施工气温低于10时不宜施工

14、。摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断。用机械摊铺的混合料，不得用人工修整。（2）碾压和成型：摊铺后紧跟碾压工序，压实分初压、复压、终压(包括成型)三个阶段。初压时料温较高，不得产生推移、开裂。初压应采用轻型钢筒式压路机碾压12遍。压路机应从外侧向中心碾压，碾压速度应稳定而均匀。碾压时应将驱动轮面向摊铺机。复压采用重型轮胎压路机或振动压路机，不宜少于4-6遍，达到要求的压实度。终压可用重型轮胎压路机或停振的振动压路机，不宜少于2遍，相邻碾压带重叠宽度宜为1020cm，直至无轮迹。在连续摊铺后的碾压中，压路机不得随意停顿。为防止碾轮粘沥青，可将掺洗衣粉的水喷洒碾轮，严禁涂刷柴油。压路机不得在未

15、碾压成型并冷却的路面上转向、调头或停车等候。也不得在成型路面上停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物，加强成品保护意识。碾压的最终目的是保证压实度和平整度达到规范要求。（3）接缝：摊铺梯队作业时的纵缝应采用热接缝。上下层的纵缝应错开150mm以上。上面层的纵缝宜安排在车道线上。相邻两幅及上下层的横接缝应错位1m以上。中、下层可采用斜接缝，上层可用平接缝。接缝应粘结紧密、压实充分，连接平顺。（4）开放交通：热拌沥青混合料路面完工后待自然冷却，表面温度低于50后，方可开放交通。（三）改性沥青混合料路面施工工艺要求1.拌制、施工温度：通常比普通沥青混合料高10200c.2.改性沥青随拌随用

16、，存储时间不超过24h，温降不超过100c。3.运输一定要覆盖，施工中应保持连续、均匀、不间断摊铺。4.摊铺后应紧跟碾压，充分利用料温压实。宜采用同类压路机并列成梯队操作，不宜采用首尾相接的纵列方式。采用振动压路机时，压路机轮迹的重叠宽度不应超过200mm，但在静载压路机时，压路机轮迹的重叠宽度不应少于200mm。振动压路机碾压时，厚度较小时宜高频低幅,终压时关闭振动。5.接缝纵向缝：摊铺机梯队摊铺时应采用热接缝。冷接缝有平接缝和自然缝。切除先铺的旧料，刷粘层油再铺新料，搭接100mm，一起碾压。横向缝：中、下层可采用平接或者斜接缝，上面层应采用平接缝，宜在当天施工结束和切割、清扫、成缝。骑缝

17、时先横向后纵向碾压。2k311042 了解沥青混凝土（混合料）组成和对材料的要求一、沥青混合料组成按结构可分为三类：悬浮密实 骨架空隙 骨架密实二、沥青混凝土对材料的一般要求一.沥青其品种有道路石油沥青、软煤沥青和液体石油沥青、乳化沥青等。一般上层宜用较稠的沥青，下层或连接层宜用较稀的沥青。用于沥青混合料的沥青应具有下述性能：1适当的稠度2较大的塑性。3足够的温度稳定性。4较好的大气稳定性5较好的水稳定性（二）石料1石料应有足够的强度和耐磨性能2与沥青有良好的粘附性，具有憎水性3清洁、干燥、无风化、无杂质4具有良好的颗粒形状，接近立方体5砂应是中砂以上颗粒级配，含泥量选择钻孔设备钻杆受力有拉、

18、压、弯、扭四种。二、钻孔灌注桩施工技术要求（一）对护筒的要求护筒内径大小要求比桩径大200400mm钻孔过程中，保持护筒中泥浆施工液位，形成12m液位差。（二）骨架存放与运输必须放在平整、干燥的场地上。存放时，每个加劲筋与地面接触处都垫上等高的木方。运输总要求：不得使骨架变形；标志牌不得刮掉。（三）骨架的起吊和就位为保证起吊时不变形，宜用两点吊。骨架严禁摆动碰撞孔壁。焊接骨架时，应使上下两节骨架位于同一竖直线上，焊接时应先焊接顺桥方向的接头。骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度。（四）水下混凝土的灌注导管需做拼接、过球和水密、承压、接头、抗拉试验。3、导管埋置深度，一般宜控制

19、在26m。4、灌注开始后，应紧拆除导管时动作要快，时间一般不宜超过15min8、在拔出最后一段长导管时，拔管速度要慢。3、脚手架必须可靠接地。6、张拉前，必须做到“六不张拉”，即：没有预应力筋出厂材料合格证、张拉前交流不清、预应力筋规格不符合设计要求、配套构建不符合设计要求、准备工作不充分安全设施未做好、混凝土强度达不到设计要求，不张拉7、张拉过程中，构件张拉两端不准站人，并设置可靠防护措施。8、每次张拉完毕，必须稍等几分钟再拆卸张拉设备。9、堵灌浆孔时，作业人员应站在孔的侧面，以防砂浆喷出伤人。11、涉及交通道的张拉作业，为防止两端构件突然损坏弹出，应在其两端各设两道防线，进行保护。2k31

20、2041掌握预制混凝土梁(板)安装的技术要求吊装、移动装配式桥梁构件时，吊绳与起吊构件的交角应大于600，小于600时应设置吊架或扁担，尽可能使吊环垂直受力。4、在每片梁、板的两端应标出梁的竖向中线、t型梁标在梁梗上，型梁只须标出一个梗的中线，梁两个端面的竖向中线互相平行。7.梁、板的顺桥向位置，一般以固定端为准，横桥向位置应以梁的纵向中心线为准。常用预应力材料有预应力筋和管道，其中预应力筋有钢丝、钢铰线、热处理钢筋等。一、预应力筋的正确使用常用预应力筋进场时应分批验收。每批重量60t。预应力筋切断，宜采用切断机或砂轮锯，不得采用电弧切割。（三）预应力锚具夹具和连接器进场验收规定2、预应力筋锚

21、具、夹具和连接器验收批的划分：锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批；连接器以不超过500套组为一个验收批。四、预应力材料的保护2、在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀介质；在室外存放时，时间不宜超过6个月，不得直接堆放在地上，必须垫以枕木并用苫布覆盖等有效措施。3、锚具、夹具和连接器均应设专人保管。2k312043熟悉现浇预应力混凝土连续梁施工技术要求现浇预应力混凝土连续梁常用的方法有：支架法、移动模架法和悬臂浇筑法。 2k313011 掌握深基坑支护结构的施工要求 二、支撑结构类型 基坑的支撑结构可分为内支撑和外拉锚两类； 四、基坑变形现象 基坑开挖引起周围地层移动的主

22、要原因是坑底的土体隆起和围护墙的位移。 (一)墙体的变形 1墙体水平变形 当基坑开挖较浅，还未设支撑时，均表现为墙顶位移最大，向基坑方向水平位移，呈三角形分布。随着基坑开挖深度的增加，刚性墙体继续表现为向基坑内的三角形水平位移或平行刚体位移，而一般柔性墙如果设支撑，则表现为墙顶位移不变或逐渐向基坑外移动，墙体腹部向基坑内突出。 2墙体竖向变位 (三)地表沉降 在地层软弱而且墙体的人土深度又不大时，墙底处显示较大的水平位移，墙体旁出现较大的地表沉降。墙体入土较深或入土部分处于刚性较大的地层内时，墙体的变位类同于梁体的变位，此时地表沉降的最大值不是在墙旁，而是位于距离墙一定距离的位置上。1k413

23、013 掌握盖挖法施工技术明挖顺作法 盖挖顺作法 盖挖逆作法2k313021 掌握盾构法施工控制要求控制开挖面变形的主要措施是出土量。 开挖控制、线形、注资、一次衬砌构成了盾构掘进控制“四要素”。要注意土压式开挖控制内容中比泥水式多一项“盾构参数”。 三、开挖控制 开挖控制的根本目的是确保开挖面稳定。四、土压(泥水压)控制 按静止土压设定控制土压，是开挖面不变形的最理想土压。主动土压是开挖面不发生坍塌的临界压力，控制土压最小。地质条件良好、覆土深、能形成土拱的场合，采用松驰土压。 为使开挖面稳定，土压变动要小；变动大的情况下，一般开挖面不稳定。 五、塑流化改良控制 六、泥浆性能控制提升强度 平

24、衡压力输送介质 八、管片拼装控制 (一)拼装方法 1拼装成环方式 大都采取错缝拼装。 2拼装顺序。一般从下部的标准(a型)管片开始，依次左右两侧交替安装标准管片，然后拼装邻接(b型)管片，最后安装楔形(k型)管片。3、盾构千斤顶操作拼装时，随管片拼装顺序分别缩回盾构千斤顶非常重要。4、紧固连接螺栓先紧固环向（管片之间），后紧固轴向（环与环之间）连接螺栓。5、楔形管片安装方法6、连接螺栓再紧固 (一)注浆目的注浆的主要目的具体如下： l抑制隧道周边地层松弛，防止地层变形。 2及早使管片环安定，千斤顶推力平滑地向地层传递。 3形成有效的防水层。 (三)一次注浆 一次注浆分为同步注浆、即时注浆和后方

25、注浆三种方式 (四)二次注浆 二次注浆是以弥补一次注浆缺陷为目的进行的注浆。具体作用如下： 1补足一次注浆未充填的部分；2，补充由浆体收缩引起的体积减小；3以防止周围地层松弛范围扩大为目的的补充。若以3为目的，多采用化学浆液。2k313022了解盾构机型的选择 、盾构机的种类按开挖面是否封闭划分，可分为密闭式和敞开式两类。按平衡开挖面土压与水压的原理不同，密闭式盾构机又可分为土压式(常用泥土压式)和泥水式两种。敞开式盾构机按开挖方式划分，可分为手掘式、半机械挖掘式和机械挖掘式三种。2k313031 掌握喷锚暗挖法的掘进方式选择 “管超前、严注浆、短开挖、强支护、早封闭、勤量测”是浅埋暗挖法施工

26、的十八字方针。 (一)、全断面法 (二)、台阶法 三、正台阶环形开挖法 五、双侧壁导坑法 双侧壁导坑法施工安全，但速度较慢，成本较高。 (六)中隔壁法和交叉中隔壁法 （七）中洞法、侧洞法、柱洞法、洞桩法 其核心思想是变大断面为中小断面，提高施工安全度。 4小导管注浆宜采用水泥浆或水砂浆2k413041 熟悉城市轨道交通车站形式 1、城市轨道交通车站的站台形式可采用岛式、侧式和岛、侧混合的形式，通常地铁车站多采用岛式。 5、车站的楼梯、检票口、出人口通道三者的通过能力应满足超高峰小时设计客流的需要，并应满足在发生事故灾害时，能在6min内将一列车乘客、站台上候车人员及车站工作人员全部撤离站台。应

27、确保下车乘客到就近通道或楼梯口的最大距离不超过50m。 11、城市轨道交通车站结构形式分为矩形、圆形及马蹄形三大类。2k314011 掌握沉井施工技术要求沉井优点：占地面积小，不需要板桩围护。挖土量小，对邻近建筑的影响比较小，操作简便，无须特殊的专用设备。 二、沉井构造 沉井一般由井壁(侧壁)、刃脚、凹槽、底梁等组成。 (一)井壁 主要靠井壁的自重来克服正面阻力和侧面阻力而下沉的。 (二)刃脚 井壁最下端一般都做成刀刃状的“刃脚”，其主要功能是减少下沉阻力。 (三)底梁作用：增加沉井在施工下沉阶段和使用阶段的整体刚度。 (四)凹槽 主要作用是在沉井封底时，使封底底板与井壁更好连接，防止渗水。

28、三、沉井制作 (一)平整场地(二)铺设垫木四、沉井下沉 (一)准备工作 当沉井混凝土强度达到设计要求，大型沉井达到100、小型沉井达到70时，方能进行拆除承垫木工作，抽除刀脚下的垫木应分区、分组、依次、对称、同步进行。每抽出一根垫木后，立即用砂、卵石或砾石将空隙填实。抽出垫木时，开始阶段宜缓慢进行。抽垫至最后阶段时，应全力以赴，一鼓作气地尽快将剩余垫木全部抽出。 (二)下沉方法 市政工程沉井下沉由于沉井深度较浅，一般采用三种方法：人工或风动工具挖土法、抓斗挖土法、水枪冲土法。注意表格中抓斗挖土法。 (三)排水开挖下沉 1一般土层 从中间开始逐渐挖向四周，每层挖土层0.40.5m，在刃脚处留11

29、.5m台阶，然后沿沉井井壁每23m一段，向刃脚方向逐层全面、对称、均匀地开挖土层，每次挖去50100mm，沉井便在自重作用下均匀破土下沉。当沉井下沉很少或不下沉时，可再从中间向下挖0.40.5m，并继续向四周均匀掏挖，使沉井平稳下沉。 在距离设计标高200mm左右应停止取土，依靠沉井自重下沉到设计标高。 (五)沉井辅助措施1射水下沉 2泥浆润滑下沉 压重下沉。特别注意均匀对称加重。空气幕下沉2k314012 掌握现浇混凝土水池施工技术 给水厂站的砼水池有混凝池、沉淀池、过滤池、消毒池、清水池等。清水池是调蓄构筑物。一、施工缝的设置与施工程序 水池底板一次浇筑完成。底板与池壁的施工缝在池壁下八字

30、以上150200mm处，底板与柱的施工缝设在底板表面。水池池壁竖向一次浇到顶板八字以下150300mm处，该处设施工缝。柱基、柱身及柱帽分两次浇筑。第一次浇到柱基以上100150mm，第二次连同柱帽一起浇至池顶板下皮。池顶一次完成。 (一)垫层 (二)底板钢筋棍凝土 水池底板混凝土连续一次浇筑完成，设缝水池的底板要分层浇筑(不要连续浇筑，以免变形缝移位)。 2底板模板安装 底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序， （4）绑扎后的底板筋要逐点检查保护层厚度。 (三)池壁钢筋混凝土施工 2施工缝凿毛处理池壁根部混凝土强度达到2.5mpa时开始凿毛。 3池壁钢筋绑扎重点应控制好内外层钢筋的净尺寸，为此采

31、用排架或板凳筋作法。(3) 施工缝应事先清除干净，保持湿润，但不得积水。 (4)池壁混凝土应分层浇筑完成，每层混凝土的浇筑厚度不应超过400mm：，沿池壁高度均匀摊铺；每层水平高差不超过400mm。 插入式振动器的移位间距不大于300mm，振捣棒要插入到下一层混凝土内50l00mm，使下一层未凝固混凝土受到二次振动。 每层混凝土的浇筑间歇时间不宜大于1h。 (5)池壁的混凝土浇到顶部应停lh，待混凝土下沉后再作二次振动，消除因沉降而产生的顶部裂缝。 (6)浇筑后的混凝土应及时覆盖和洒水养护。 (四)柱钢筋混凝土施工 柱的施工时间应与水池池壁的施工时间同步进行 一般柱体分为2次浇筑：第一次浇筑根

32、部混凝土，第二次浇筑到柱帽顶或梁底。 柱模板采用钢模或木模(多层胶合板) (五)顶板钢筋混凝土施工 小型清水池顶板应一次浇筑完成，较大水池顶板应考虑防裂措施。2k314013 掌握构筑物满水试验的技术要求 二、构筑物满水试验程序试验准备水池注水水池内水位观测蒸发量测定有关资料整理 2k314014 了解泵站工艺流程和构成 二、格栅格栅拦截雨水、生活污水和工业污水中较大的漂浮物及杂质。 三、集水池 集水池主要起调节水量作用。 2k314021熟悉城市污水处理工艺流程 排水体制分为分流制和合流制两类。 污水中含有大量的有机物，是污水处理的主要对象。常用生物化学需氧量来间接表示污水中有机物的含量。一

33、、污水处理方法 城市污水处理方法，按原理可分为物理处理法、生物处理法和化学处理法三类。 二、城市污水的常规处理工艺 (一)一级、二级、三级污水处理工艺 现代处理污水工艺技术，按照处理程度，可以分为一级、二级、三级处理污水工艺。 一级处理：主要是采用物理处理法截留较大的漂浮物。沉砂池一般设在格栅后面，也可以设在初沉池前，目的是去除比重较大的无机颗粒。初沉池对无机物有较好的去除效果，二级处理：主要去除污水中呈胶体和溶解性状态的有机污染物质，通常采用生物处理法。一级和二级处理法是城市污水处理经常采用的。因此又称为常规处理法。 三级处理：在一级、二级处理后，用来进一步处理难以降解的有机物、磷和氮等能够

34、导致水体富营养化的可溶性无机物等。 (二)城市污水厂典型工艺流程 三、污泥处理 沉淀物按其主要成分的不同，可分为污泥和沉渣。2k314022 了解给水处理工艺流程 水中的各种杂质按其存在状态通常为悬浮物、胶体物质和溶解物三类。 一、地表水处理工艺流程 (一)地表水常规处理工艺流程悬浮物和胶体是地表水作为饮用水源时水处理中主要的去除对象。混凝、沉淀和过滤通常被称作澄清工艺， 过滤是必不可少的步骤 二、地下水的处理工艺流程 地下水的处理工艺流程，常用的处理过程是除铁、除锰、除氟等。 (一)地下水除铁、锰 需要采用自然氧化法和接触氧化法等方法去除铁、锰。 (二)地下水除氟除氟的方法可以分为两类。混凝

35、沉淀法和吸附过滤法。其中，活性氧化铝吸附过滤法是比较常见的处理方法。2k315011 掌握开槽埋管施工技术要求一、沟槽开挖 3采用吊车下管时，可在一侧堆土，另一侧为吊车行驶路线，不得堆土；4机械挖槽时，应在设计槽底高程以上保留一定余量(不小于200mm)，避免超挖，余量由人工清挖。5、不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。6、挖土机械应距高压线有一定的安全距离，距电缆1.0m处，严禁机械开挖。（用人工开挖）7在有行人、车辆通过的地方开挖，应设护栏及警示灯等安全标志。8、当下步工序与本工序不连续施工时，槽底应预留保护土层不挖，待下步工序开工时再挖

36、。9采用坡度板控制槽底高程和坡度时，其设置应牢固，间距不宜大于15m，距槽底的高度不宜大于3m。三、施工排水、降水 施工中常用的有方法有两种：明沟排水法和人工降低地下水位法。 (一)基坑(槽)内明沟排水分层开挖，在基坑四周（沟槽一般在中间）开挖临时排水沟。排水沟底要始终保持比土基面低不小于0.3m。排水沟应以35的坡度坡向集水井。挖土顺序应从集水井、排水沟处逐渐向远处挖掘，使基坑(槽)开挖面始终不被水浸泡。 (二)人工降低地下水位 1轻型井点系统的组成 轻型井点系统由井点滤管、直管、弯联管、总管和抽水设备组成。 2轻型井点系统的布置 井点系统的布置形式分为线状和环状。2管道安装时宜自下游开始，

37、承口朝向施工前进的方向。3合槽施工时，应先安装埋设较深的管道。4、管节安装前应将管内外清扫干净。6、管道安装时，应将管节的中心及内底高程逐节调整正确。 六、闭水试验2、闭水试验应符合下列要求： （1）闭水试验应在管道填土前进行。 （2）闭水试验应在管道灌满水后24h后再进行。（3）闭水试验的水位，试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应为试验段上游管道内顶以上2m；超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井口时，闭水试验水位可至井口为止。 4对渗水量的测定时间不少于30min。 七、沟槽回填1.沟槽回填时，应符合下列规定：（1）

38、砖石、木块等杂物应清除干净；（3）采用井点降低地下水位时，其动水位应保持在槽底以下不小于0.5m。(3)需要拌合的回填材料，应在运入槽内前拌合均匀，不得集中推入。 3回填土或其他材料的压实，应符合下列规定： (1)回填压(夯)实应逐层进行，且不得损伤管道；(2)管道两侧和管顶以上500mm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过300mm；（3）管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区应填实；压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤。(4)同一沟槽内有双排或多排管道的基础底面在同一高程时，管道之间的回填压（夯）实应与槽壁之间的回填压（夯）实对称进行。（5）同一沟槽内有

39、双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽。（6）分段回填压实时，相邻段的接茌应呈阶梯形，且不得漏夯；（7）采用木夯、蛙夯等压实机具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm；采用轮式、振动压路机等压实机械时，其行驶速度不得超过2km/h。（8）接口工作坑回填时底部凹坑应先回填压实至管底，然后与沟槽同步回填。2k315012 熟悉普通顶管施工工法顶管法优点：土方开挖和回填量减少；不必拆除地面障碍物；不会影响交通；跨越河流时，不必修建围堰或进行水下作业；消除冬雨期影响；不必设置基础和管座；减少管道沿线的环境污染；顶进03m，测量不少于1次；管道进入土层后正常

40、顶进时，每1.0m测量一次柔性管道 3安装时，承插口管应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，安装宜由下游往上游进行。 4塑料管材的接口，应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式或套筒式柔性接口。 8雨期施工应采取防止管材漂浮措施。管道安装结束后，可先回填至自管顶起l倍管径以上高度。 七、回填3、管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段。5、管道隐蔽竣工验收合格后应立即回填至管顶以上1倍管径的高度。6沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填、严禁用机械推土回填。7管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。8、回填前应排除沟槽积水。不得回填淤泥、有机物及

41、冻土。回填土中不应含有石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。9、回填时应分层对称回填、夯实以确保管道及检查井不产生位移。10、回填土的含水量，应按回填材料和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。12、设计管基支承角2范围内应用中粗砂回填，不得用沟槽土回填。13、对车行道下的管道或位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高的地区的管道，沟槽回填应先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑等材料分层回填至管顶平，再往上可回填良质土。14、回填至设计高程时，应在1224h内测量并记录管道变形率，管道变形率不应超过3。当3变形率5时，应采取措施。（1）挖出回填材料至露出管径85，管道周围采用人工挖

42、掘。（2）挖出管道局部有损伤时，应修复或更换。（3）重新夯实管道底部的回填材料2k315014 了解管道交叉处理方法 处理原则：1满足管道净距要求；2.软埋电缆线让刚性管道(沟)；(软埋让刚性) 3压力流管道让重力流管道；（有压让无压） 4小口径管道让大口径管道；（小口让大口）5后敷设管道让已敷设管道。（后敷让已敷）6、支管避让干线管道（支管让干管）2k316011 掌握城市热力管道施工要求2壁厚不等的管口对接，应符合下列规定： (1)外径相等或内径相等，薄件厚度小于或等于4mm且厚度差大于3mm，以及薄件厚度大于4mm，且厚度差大于薄件厚度的30或超过5mm时，应将厚件削薄。 (2)内径外径

43、均不等，单侧厚度差超过本条1款所列数值时，应将管壁厚度大的一端削薄，削薄后的接口处厚度应均匀。 6不合格的焊接部位，应采取措施进行返修，同一部位焊逢的返修次数不得超过2次。 四、管道安装及检验 3.管口对接应符合的规定1对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200mm处测量，允许偏差为lmm，在所对接钢管的全长范围内，最大偏差值不应超过10mm；4.法兰连接应符合的规定（4）当大口径垫片需要拼接时，应采用斜口拼接或迷宫形式的对接，不得直缝对接。垫片尺寸应与法兰密封面相等。5严禁采用先加垫片并拧紧法兰螺栓，再焊接法兰焊口的方法进行法兰焊接。五、阀门安装应符合的规定4、当阀门与管道以法兰或螺纹

44、方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；当阀门与管道以焊接方式连接时，阀门不得关闭。7、阀门运输吊装是，不得用阀门手轮作为吊装的承重点。八、试压、清洗、试运行 1一级管网及二级管网应进行强度试验验和严密性试验。强度试验压力应为1.5倍的设计压力，严密性试验压力应为1.25倍设计压力，且不得低于0.6mpa。 (3)开式设备只作满水试验，以无渗漏为合格。 3供热管网的清洗应在试运行前进行。 4清洗方法可分为人工清洗、水力冲洗和气体吹洗。 (5)供热工程应在建设单位、设计单位认可的参数下试运行，试运行的时间应为连续运行72h。试运行应缓慢地升温，升温速度不应大于10ch。 2k316012 熟悉城市热力管道的分类和主要附件 (一)按热媒种类 1.蒸汽热网可分为：高压、中压、低压蒸汽热网。 2热水热网包括： (1)高温热水热网：t100； (2)低温热水热网：t95。 (二)按所处地位 1一级管网：从热源至热力站的供回水管网； 2二级管网：从热力站到用户的供回水管网。 (三)按敷设方式 1地沟敷设可分为：通行地沟、半通行地沟、不通行地沟； 2架空敷设可分为：高支架、中支架、低支架； 3直埋敷设：管道直接埋设在地下，无管沟。 (四)按系统形式 1闭式系统：一次热网与二次热网采用换热器连接，一次热