1#塔机安装、拆卸施工方案

1、目 录一、工程概况二、编制依据三、塔机主要性能及技术概况四、塔机安装位置及防撞措施 五、安装作业管理班子成员六、安装程序及注意事项七、塔吊安装工作中的注意事项八、人员分工及职责九、塔机维护保养十、电气控制与操作系统十一、投入施用前的工作十二、调试及试验十三、安全保护装置十四、塔机装拆十五、安全技术措施十六、机械设备人员配备及职责十七、附件 一、工程概况：建设单位：嘉兴港区新农村建设投资有限公司设计单位：浙江中房建筑设计研究院有限公司监理单位：绍兴市工程建设监理有限公司 施工单位：中天建设集团有限公司安拆单位：浙江华宇工程机械有限公司工程总体质量目标：符合（工程施工质量验收规范）合格标准。工程安

2、全目标：安全标准工地。嘉兴港区新农村建设投资有限公司投资开发建设的住宅小区，该项目位于嘉兴市乍浦镇外环路与天妃路交叉口西南侧地块。本标段为东区一标段工程，北侧为外环路，东侧为天妃路，西侧为建港路，由21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、29#、30#、48#、49#、50#楼13幢高层住宅,51#、52#、53#、54#、55#楼为2-5层建筑加二个地下一层的D#、E#地下车库组合而成。本工程总建筑面积.1平方米，其中21#、22#、23#、24#、48#、50#楼为地上27层，地下1层建筑；30#楼为地上25层，地下1层建筑；29#楼为地上19层，地下1层建筑；27

3、#、28#、49#楼为地上17层，地下1层建筑；25#楼为地上16层，地下1层建筑；26#楼为地上15层，地下1层建筑；51#楼为5层建筑；54#、55#楼为3层建筑；52#、53#楼为2层建筑。本工程21#、22#、23#、24#楼建筑高度80.5m；25#楼建筑高度为49.15m；26#楼建筑高度为46.1m；27#、28#楼建筑高度为52.05；29#楼建筑高度为57.85；30#楼建筑高度为75.25； 48#、50#楼建筑高度为80.55m；49#楼建筑高度为51.55。本工程0.00相当于黄海高程绝对标高3.60m。自然地面绝对标高为3.0m。本工程场地地处长江三角洲太湖平原南缘，

4、上海滨海平原西缘，地层成因复杂。根据勘探孔野外编录资料及静力触探曲线，结合土工试验成果，按岩土单元层成因时代、埋藏条件、岩性特征及其物理力学性质的差异等，将勘探深度以浅土体划分为9个岩土工程单元层，17个岩土工程单元亚层，4个透镜体。建筑安全等级为二级，建筑抗震设防分类为丙类。建筑结构采用钢筋混凝土剪力墙结构。本工程桩基采用PHC-A500（100）和PHC-A400（75）的预应力管桩，地下室底板面标高-1.45m、-0.50m，底板厚400mm，底板垫层厚150mm。 二、编制依据：1、嘉兴港区中山花苑西区一标段项目工程施工图纸2、嘉兴港区中山花苑西区一标段项目工程塔吊基础专项施工方案3、

5、建筑施工安全检查标准JGJ59-994、建设施工高处作业安全技术规程JGJ80-915、建筑结构荷载规范GB50009-20016、建设工程安全生产管理条例7、特种设备安全监察条例8、安全生产许可证条例9、塔式起重机安全规程GB5144-20010、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46200511、建筑机构技术试验规程BGJ34-8612、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001/J119-200113、长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的QTZ80（5610）系列塔式起重机使用说明书。三、塔机主要性能及技术概况 嘉兴港区中山花苑西区一标段塔式起重机，由嘉兴市正鑫设备安装有限公司负责安

6、拆。塔吊有关数据见下表：塔吊编号21#楼23#楼26#楼27#楼30#楼48#楼49#楼50#楼生产厂商长沙中联重工科技发展股份有限公司塔吊型号QTZ80桩径mm/有效桩长m400/25400/25400/25400/28500/25500/25500/25500/25持力层土质编号6-4a6-46-46-4a6-36-36-36-3对应地质勘查孔编号Z86Z35J121Z90Z43Z12J13Z8桩顶绝对标高m-2.70-0.45承台底绝对标高m-2.75-0.50承台面绝对标高m-1.45-1.251.251.45承台尺寸（长宽厚）500050001300mm45004500 1500mm

7、50005000 1300mm450045001500mm承台配筋25200双层双向塔吊安装高度m9090609090589055四、塔机安装位置及防撞措施安装位置：根据施工总平面图布置，本工程计划安排7台QTZ80塔吊，1台QTZ40塔吊，分别附着在21#、23#、27#、30#、48#、49#、50#、26#楼主体结构上，具体位置分别设在21#楼东北侧（E#地下车库4-5/A-B轴间）、23#东北侧（E#地下车库4-5/V-W轴间）、26#西北侧（15/J轴向北偏移6000为基础中心）、27#东北侧（20-21/C-1D-1轴）、30#西南侧（4/0B轴为基础中心）、48#西南侧（5/A轴

8、向南7550为基础中心）、49#南侧（15/A轴向南偏移5450，向东偏出250为基础中心）、50#东南侧（26/A轴向南偏移6300为基础中心）。（具体见塔吊平面布置图和基础定位图）防雷措施：因塔吊安装高度超过建筑物高度，故塔吊需要设置防雷接地，具体做法如下：接地装置的组成：1.钢管，长度1.5m到2m2.接地棒3.用于保护接地棒头并能浇水的观察孔。与基础连接措施：塔吊防碰撞措施1、塔吊在第一次安装好后及达到顶升高度之前1台塔吊要始终比另一台塔吊高出两节塔身高度，且两台塔吊在安装及顶升时间应错开。2、塔吊应由专职人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用，机械出现故障或运转不正常时应立即停止使用

9、，并及时予以解决。3、塔臂前端设置明显标志，塔吊在使用过程中，塔与塔之间回转方向必须错开，严格控制楼和楼之间的操作高度和作业时间。4、从施工流水段上考虑两塔作业尽量错开，避免在同一时间，同一地点两塔同时使用时发生碰撞。5、塔吊在起吊过程中尽量使小车回位，当塔吊运转到施工需要地点时，再将材料运到施工地点。6、塔吊同时作业必须照顾相邻塔吊作业情况，其吊运方向、塔臂的转动位置、起吊高度，塔臂作业半径内的交叉作业，并由专业信号工设立限位哨，以控制塔臂的转动位置及角度，同时控制器具的水平吊运。7、禁止相邻塔吊同时向同一方向吊运作业，严防吊运物体及吊绳相碰、确保交叉作业安全。五、安装作业管理班子成员组长：

10、 陈志飞技术负责人：金生昌 安全员：罗加其起重工：王跃良安装工：陈建明 张国恒 许金富 杜道良 俞正贤 电工：罗加良电焊工：水玉林六、安装程序及注意事项1、在安装前对安装人员进行安全操作技术交底，交底内容包括：塔机安装有关安全操作规程、安装过程中应注意的事项和劳动纪律，严禁酒后操作等等。2、塔机的基础砼强度达到75%允许安装、基础砼强度达到90%允许使用。塔机的钢丝绳、滑轮、销轴、零件等都要作全面检查，检查合作后方可安装。3、安装时临时用电不得随便乱接，按用电规定接通线路，并设一只塔机专用电箱。4、安装作业区域和四周布置警戒线，挂警示牌严禁无关人员进入作业区域在四周围观，吊臂下方不准行人或站人

11、，现场由安全员负责安装区域的安全监护工作。（一）安装前的准备工作1、由塔机专业安装队会同公司安全设备部门、技术质量部门及项目部负责人查看现场，提出安全措施，制定塔机安装方案。2、进行塔机基础的施工。3、由塔机专业安装队组织安装小组全体作业人员进行特种作业安全技术交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据塔式起重机使用说明书上的安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。4、由项目部负责配合,按塔式起重机使用说明书基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在钢模架上,并用螺栓固定,调平钢模架上平面的水平度,在1/1000范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑,混凝土强度

12、为C30,现场制作试块二组,送指定的试验室。（立塔及28天强度各一组）。5、由项目部负责安装塔机的场地平整工作，保证道路畅通，以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。6、根据塔机散件中最大重量及现场条件，安排一辆汽车吊进场进行安装。7、由塔机拆装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。（二）塔机安装工作1、安装底盘：安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，符合要求后将底盘放在混凝土平台上，用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于1/1000。将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。分别吊四块压重安放在四个支腿上，压重窄的一方靠近标准节，

13、用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/1000。安装第一节标准节，按序依次压上其余的压重，并使其紧靠标准节。复核预埋脚柱顶面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/1000，否则在固定底座下面加垫片调平。2、安装标准节、套架：在地面上将两节标准节、顶升套架总成等拼成整体，组装塔机时，将此部分整体吊到塔机底盘上，对准连接孔，然后用特制螺栓将底盘与塔身标准节连接好。3、安装回转支承总成：下支座、回转支承、上支座出厂时以及转场时一般已用特制螺栓连成整体。装塔时将此部位整体吊到顶升套架上面，对正下支座上四个主弦杆与标准节的止口，用特制销轴与套架连接起来，并用8个标准节高强螺

14、栓将下支座与与标准节连接，然后安装上支座上的工作平台。将回转电机接通电源，启动回转电机试运转。 4、安装过渡节：将过渡节吊装置于上支座上，装上销轴、开口销。调整爬升导轮与塔身主弦之间的间隙为2-5mm。5、安装塔帽：吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好，再将塔帽吊到过渡节上，用特制销轴将塔帽与过渡节连接好，并穿好开口销。6、安装司机室：司机室内的电气设备安装齐全后，再将司机室和挑梁吊到上支座右侧，对准耳板上孔的位置，然后用螺栓连接。 7、安装平衡臂；将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，将平衡臂拉杆装平衡臂上并连接好，然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与过渡节铰接并穿好开口销。再抬

15、起平衡臂一个角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆,然后将平衡臂缓慢放下，安装平衡重一块。8、安装起重臂总成：在塔机附近平整的枕木上，将起重臂各件用特制销轴组装成整臂，把起重臂停靠在约0.5米高的枕木上。先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在起重臂上，并收紧变幅小车上的钢丝绳，以小车在载重情况下不松驰为宜。再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接，并穿好开口销。拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。将组装好的起重臂置于顶升套架引进标准节方向，要求将臂根置于离底盘1.5米处9、安装平衡重；平衡重的配量及安装位置应严格按要求安装，在塔机工作时不允许平衡重有摆动现象，平衡重安装在平衡臂尾部

16、主弦杆上。吊装完毕后，按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕。起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上的游动滑轮向下，进入过渡节起重量限制器滑轮向前，再绕至变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在起重臂顶部，穿绕起升钢丝绳及吊钩。10、接电源及试运转：塔机安装完毕后应检查塔机的垂直度，允许偏差为1/1000。再按电路图接通所有的电路电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以排除。（三）塔机顶升1、将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊至起重臂下备用。2、放松电缆长度略大于总的爬升高

17、度。3、然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，同时，拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。4、将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，活塞杆再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触时，用8根高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，移下支座与塔身，用8根高强螺栓连接牢固， 即完成一节标准节的加节工作，按以上步骤连续几次加节到需要高度。

18、5、按塔机使用说明书上的要求安装调试好各种安全装置。6、由安装单位会同项目部和安全设备部门按照塔机使用说明书上各项安装规定和塔机的技术性能进行验收。7、塔机安装工程结束。（四）附着的安装与使用1、附着是由四个撑杆和一套环梁等组成，它的主要是把塔机固定在建筑物的结构上，起作依附作用，使用时环梁套在标准节上，四角用八个调节螺栓通过顶块把标准节顶牢，其撑杆长度可以调整。四根撑杆端部有大耳环与建筑物附着处铰接，四根撑杆要保持在同一水平上，调整顶块及撑杆长度使塔身轴线铅垂。2、将环梁包在塔身外然后用16个M24的螺栓连接起来再提升到附着点安装位置。3、调理螺栓使顶块顶紧塔身。4、吊装4个撑杆，并调节调整

19、螺栓，使之符合长度要求。5、利用经纬仪检查塔机轴心线的垂直度，其垂直度在全高上下不超过1/1000。垂直度的调整可通过调整4根附着用撑杆的长度而获得。6、附着架的高度为基础顶面第一道30米，接下来每道23米。七、塔机安装工作中的注意事项1、整个塔机安装工程由专业安装队队长专人负责，统一指挥，明确讯号，项目部负责配合。2、安装塔机过程中，在拼装塔臂的方向和塔身周围10米范围内必须设置警戒线，并有警戒人员值班，严禁在警戒区内有闲人走动或停留。3、凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，操作人员思想必须高度集中，不要让零件或工具从高处掉下来，严格遵守高空作业的安

20、全规定。4、升塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止安装，夜间不得安排安装作业，拼装好塔身以下支座的8根M36的高强螺栓。5、所加标准节的踏板必须与已有的塔身标准节上的踏板对准，否则，将无法顶升。6、顶升时，要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差过大，可用变幅小车前后作微动调整，使顶升阻力处于最小状态。7、顶升过程中，在塔机标准节与下支座未用8根高强螺栓连接好时，严禁塔臂进行回转。8、本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按塔机使用说明书要求完成。八、人员分工及职责（一）负责人1、管理干部是安装操作的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥

21、者。2、召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工，加强检验，提高安装质量。3、牢固树立“质量第一、工地使用满意”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验、提高安装质量。4、对现场作业人员要加强指挥。5、主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。（二）安全员1、协助现场负责人，着重做好安全工作2、检查督促安全技术措施、交底工作的落实情况，监督施工现场的安全工作。3、检查安装过程中有可能出的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。4、督促全体人员按各自工种操作规程和本方案的要求作业；严禁声音作业。（三）电工1、具体做好本工种

22、的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱。2、按说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。3、总体完成后，及时接通电线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。4、协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。（四）安装工1、在负责人的领导下，按照安装程序具体完成本次塔吊的安装任务。2、总体安装后，配合电工装好所有限位、保险装置。3、协助技术负责人进行塔机自检、测试、调试工作。（五）起重工1、起重工必须服从现场现场负责人的领导。2、起重工是吊装作业的直接发今者，严禁其它无关人员指挥。3、吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确吊物重心位置。4、必须按照GB-5082-85起吊、

23、吊运指挥信号，统一指挥信号。5、严格执行“十不吊”。九、塔机维修保养制度为了做到“安全第一、预防为主”，确保塔机施工顺利、安全生产，避免重大事故发生，对于塔机维修保养和日常检查至关重要。1、定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必须认真执行交接班制度。2、如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切断电源。3、日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。4、定期检查高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、五限位、钢丝绳、绳卡、各个部件开口销子连接做好认真记录。5、塔机安装完毕、调试自检、互检、精度要求进行全面的检查，由项目部安全设备部门办理验收交接班手续后，报安全监督部门验收。6

24、、严禁机械带病运转和超负载运转。7、做到每台机械大中修有计划，以保证机械设备正常使用。8、随机原始资料“三证”企业营业执照、许可证及使用说明书建立档案资料。十、电气控制与操纵系统本机采用工频380伏，三相五线制供电，电压变化范围不超过额定值的（+5%-10%）。塔机电源用YC316+26五芯型橡套电缆从塔身中间经驾驶室至电控箱。全机共有3个电气箱，即：电气控制箱、电阻箱、接线端子箱，均放在塔机平衡臂上。司机室内设有一个总电源空气开关。全机总功率为31.7 KW(不包括顶升机构)塔机的控制与操纵使用先进的、国内外广泛采用的联动操作台。操作台置于驾驶室前部，分左操作台和右操作台两部分，每部分设一个

25、操作手柄，每个手柄分别控制各个机构的运行。左边手柄控制变幅与回转，右边手柄控制起升，操纵台上设有指示灯、按钮、辅助开关，司机操作方便、舒适。十一、投入使用前的工作塔机在使用前，应对各部件进行加油。并且应对各机构和安全装置进行认真的调试，以免妨碍正常工作秩序和安全事故发生，保证塔机的使用和安全运行。1、立塔后的检查项目检查项目检查内容底架检查地脚螺栓的紧固情况检查输电线距塔机最大旋转部分有5米的安全距离并检查电缆通过状况，以防损坏。塔身检查标准节螺栓的连接紧固情况。套架检查与下转台的连接情况。检查顶升时与标准节接触的支承销轴的连接情况和是否灵活可靠检查走道，扶栏的紧固情况。上下转台司机室检查与回

26、转支承连接的螺栓紧固情况。检查电缆的通行情况检查与司机室的连接情况司机室严禁存放润滑油、油棉纱及其他易燃物品塔顶检查吊臂平衡臂拉杆的安装情况检查扶梯、平台、护栏的安装情况保证起升钢丝绳穿绕正确吊臂检查各处连接销轴、垫圈、开口销安装的正确性检查变幅小车安装运行情况，载人吊篮的紧固情况检查起升、变幅钢丝绳的穿绕情况平衡臂检查平衡臂的固定情况检查平衡臂护栏及走道的安装情况，保证走道无杂物吊具检查吊钩有误影响使用的缺陷检查起升、变幅钢丝的规格、型号应符合要求检查钢丝绳的磨损情况机构检查各机构的安装、运行情况各机构的制动器间隙调整是否合适检查各钢丝绳的压紧有无松动安全装置检查各安全保护装置是否按说明书的

27、要求调整合格检查塔机上所有扶梯、护栏、休息平台的安装紧固情况润滑根据使用说明书检查润滑情况，进行润滑工作十二、调试及试验在塔机安装首次安装完毕时，应进行一次全面认真检查与调试，检查各联接部位（爬梯、护栏等）的可靠性、润滑情况，各安全、限位装置的可靠性、灵敏程度等，并按BGJ34-86建筑机构技术试验规程进行整机试验。（1）空载试验：各机构应分别进行数次运行，然后再做三次综合运动运行，运行过程不得发生任何异常现象，否则应即使排除故障。（2）静载试验：空载实验合格后，进行静载实验，静载实验应分别在幅度11米处吊重4吨，幅度42米处吊重0.9吨，离地0.5左右，保持10分钟，卸载后检查金属结构和焊缝

28、的质量情况。注意：静载实验不允许进行变幅和回转动作。（3）起吊动载试验的重物，进行数次各机构的动作以上试验正常后，塔机方可投入使用。十三、安全保护装置 安全保护装置主要包括行程限位器、荷载荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回转限位器、幅度限位器。载荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。塔机载安装完毕后必须将上述安全保护装置按要求调试合格后方可投入使用。十四、塔机拆卸：（一）拆卸步骤1）降塔身标准节（如有附着装置，相应地拆卸）到只留一节过渡节和两节标准节（爬升架的爬爪支承在塔身踏步上）；2）拆下平衡重（留一块2.3t的平衡重）；3）拆各部件间相连的电线；4）拆卸起重臂；5）拆卸一块2.

29、3t的平衡重；6）拆卸平衡臂；7）拆卸司机室（亦可待至与回转总成一起拆卸）；8）拆卸塔帽；9）拆卸上下支座和回转总成；10）拆卸爬升架与塔身标准节和过渡节。（二）拆卸注意事项1、上塔操作人员，必须是经过培训并拿到证书的人员。2、塔机拆卸之前，顶升机构由于长期停止使用，应对各机构特别是顶升机构进行保养和试运转；3、在试运转过程中，应有目的地对限位器，回转机构的制动器等进行可靠性检查；塔机拆卸对顶升机构来说是重载连续作业，所以应对顶升机构的主要受力件经常检查；4、拆卸时风速应低于8m/s。由于拆卸塔机时，建筑物已建完，工作场地受限制，应注意工作程序和吊装堆放位置，不可马虎大意，否则容易发生人身安全

30、事故。5、顶升机构工作时，所有操作人员应集中精力观察相对运动件的相对位置是否正常，是否有阻碍爬升架运动的物件；6、在塔机标准节已拆出，但下支座与塔身还没有用M453高强度螺栓连接好之前，严禁使用回转机构、牵引机构和起升机构。7、塔机拆卸是一项技术性很强的工作，尤其是塔身标准节、平衡重、平衡臂、起重臂等部件的拆卸，稍有疏忽，便会导致机毁人亡。因此用户在拆除这些部件时需严格按照本说明书的规定，严禁违反操作程序。8、两个爬爪因一定时间内不用产生生锈或运输碰撞等原因，很有可能不能自动恢复到水平状态，故引进标准节或拆除标准节时，对爬爪应特别注意。爬升架的下落过程中，当爬升架上的活动爬爪通过塔身标准节主弦

31、杆踏步时，须用人工翻转活动爬爪，同时派专人看管顶升横梁和导向轮，观察爬爪架下降时有无被障碍物卡住的现象。以便爬升架能顺利地下降。十五、安全技术措施由总负责人组织全体安装（拆卸）人员学习措施内容，进行技术交底，落实每项工作：1、安装作业之前，组织学习安装（拆卸）安全技术方案，对班组作业人员进行技术方案交底，每天对分项工作内容、技术要求、安全措施以及注意事项等进行单独交底。2、作业人员必须经过培训考核合格,司机、吊装指挥、电工及检验人员要持证上岗，进入作业现场必须戴安全帽，高空作业时要系安全带、着防滑鞋，冬季、雨季应采取防滑措施。3、遇有架空输电导线的场所，应避够起重机结构进入输电导线的危险近程，

32、如条件限制不能保证安全距离，要与有关部门协商，采取有效安全防护措施后方可架设。4、作业人员必须遵守高空作业规则，严禁酒后上岗及高空抛物等一些不安全行为，安装基本塔时遇六级风以上禁止作业。5、套架、回转支承座、平衡臂等大件吊装作业前，技术负责人逆序进行专项安全技术交底，每次起吊离地面20厘米左右时必须停机，检查安全平稳性，确认安全可靠方能继续起吊。6、对厂大物件 吊挂点应准确，保证被吊物件平衡，起吊前应先用稳固绳把两端栓牢，防止重物旋转、摆动和碰撞。7、安装作业区5至10米范围外应设安全警绒线，工地派专人把守，非有关人员不得进入警绒线，专职安全员应随时检查各岗人员的安全情况，夜间作业，应有良好的

33、照明。8、安装人员要工作岗位明确、作业职责明确，既要坚守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。9、塔机安装完后，未经“安装质量检测试验”合格，不得交付使用。10、塔吊安装质量检测试验合格后，应将安全操作规程标牌、塔机性能标牌好安装验收标牌，挂立于醒目处，以提醒操作人员和其他人员。11、 塔机交付使用前，必须向使用单位作“塔机技术性能、保养和维修”及“安全技术规程”等交底，并取得使用单位签字认可。12、安全注意事项a、 安装塔机前，必须保证所选择区域的施工现场能允许塔机在不工作时能够在360范围内自由地随风旋转。b、 塔机基础必须坚实，基础周围不允许进行可能引起基础沉陷或塌陷的挖掘。安装在江河、海岸的塔机，要随时警惕洪水或海潮对基础的冲刷。c、 严禁缩编调整安全装置，严禁任意拆卸安全装置，否则后果不堪设想。严禁随意更换塔机配套吊具，如更换加大的灰斗、砖笼等。否则出现问题厂方概不负责。d、定期检查各安全装置和限位开关，保证其工作准确，可靠。e、 严禁斜向提、拉重物。f、 禁止用回转机构或起重小车移动地面上的重物或作牵引工作。禁止提升回转半