施工组织设计239

1、火箭村七、八、九、十社拆迁安置区二标段火箭村七、八、九、十社拆迁安置区二标段 a-7、a-8 栋栋 施施 工工 组组 织织 设设 计计 审批：审批：编制：编制： 南部粮油建筑安装工程有限公司南部粮油建筑安装工程有限公司 施工组织设计会签表施工组织设计会签表 工程名称工程名称 火箭村七、八、九、十社拆迁火箭村七、八、九、十社拆迁 安置区二标段安置区二标段 a-7、a-8 栋栋 结构类型结构类型砖混结构砖混结构 建筑面积建筑面积约约 4431.67层数层数地上地上 6 层层 建设单位建设单位 四川营山县城乡发展投资经营四川营山县城乡发展投资经营 有限公司有限公司 施工单位施工单位 南部粮油建筑安装

2、工程南部粮油建筑安装工程 有限公司有限公司 编制部门编制部门项目技术部项目技术部编制人编制人 会签部门会签部门质量技术处质量技术处会签部门会签部门安全处安全处 会签意见：会签意见： 会签人：会签人：年年月月 日日 会签意见：会签意见： 会签人：会签人：年年月月日日 会签部门会签部门总工办总工办 会签意见：会签意见： 会签人：会签人：年年月月日日 第一章 编制依据 一、编制目的 本施工组织设计系工程施工的总体构思和部署，各单项工程的施工方案将依据公 司技术管理程序，在图纸会审之后，按照本大纲确定的基本原则，进一步完善细化， 用以具体指导施工，确保工程优质高速地建成。 二、编制依据 1本工程招标文

3、件。 2国家、四川省、南充市颁布的现行建筑结构和建筑施工、设备安装施工的各 类规范、规程、验评标准及有关技术规定。 工程测量规范 地基与基础工程施工及验收规范 混凝土结构工程施工及验收规范 建筑安装工程质量检验评定统一标准 混凝土结构设计规范 普通混凝土用砂、石质量标准及检验方法 建筑地面工程施工及验收规范 建筑装饰工程施工及验收规范 混凝土质量控制标准 混凝土强度检验评定标准 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规范 建筑电气安装工程质量检验评定标准 建筑施工安全检查评分标准 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 室外给水设计规范 室外排水规范等施工规范标准。 3南充市人民政

4、府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规 定。 4我公司现有的质量管理、安全管理、文明施工管理制度。 5对工程施工现场及周边环境调查了解。 三、编制原则 1严格遵守国家、地方的技术规范、施工规程和质量评定与验收标准。 2坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。 第二章第二章 工程概况工程概况 一、工程概况 1、项目概况 （1）项目名称：营山县南北两河整治安置房二标段 a-7、a-8 栋建设项目施工 （2）建筑位置：营山县火箭村 （3）工程内容：土建工程、装饰工程、水电安装工程及土石方工程 （4）建设规模：两幢建筑面积约 4431.67m2，建筑高度 21 米，共

5、2 幢。 2、主体工程：建筑施工图及工程量清单所表达的全部内容。 3、给排水工程：本次招标范围内的室内给水、消防给水、雨水、污水管道及附 属设施。 4、电力工程：本次招标范围内的配电系统、照明系统、接地系统。 5、其他 （1）本工程所有预留洞和埋件等都应密切配合水、电等有关图纸施工，避免事 后敲凿影响施工质量； （2）凡说明未述及部分均按现行国家和地方建筑安装工程和施工及验收规范办 理，不论采用用图集全部，局部或其节点，均应按科集内容，并务必结合说明施工。 二、工程特点 1、特点 本工程施工涉及到与之相关（结构、水电）专业的配合。因此在施工时，室内外 给排水管网，电气结合系统等与主体结构相连接

6、及密切配合使用是本工程施工的重点。 2、高标准的质量要求 本工程必须严格程序控制和过程控制，实施“过程精品” ，把该工程建造成精品， 实现工程质量优良，争创“市优奖” ，使建设单位满意，是本工程的核心任务。 第三章第三章 施工准备施工准备 一、施工准备工作计划 施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况由项目 部制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。 二、技术准备 由于本工程建筑所具有的诸多特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进 行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。 1、调查工作 (1)本工程工期要经过雨期、冬期施工

7、，属于中亚季风湿润气候，雨期较长可能 对施工生产带来十分不利的影响，尤其是基础施工。 (2)本工程基础施工时必须采取适当的排水措施。 (3)物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求。 2、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内 容和设计意图。市政、园林景观各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、 设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会 审。 3、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定 额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供 应计划，更好地控制成本，减少消耗。 4

8、、做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交 底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过 技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工 和按合理的工序、工艺进行施工。 技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人斗专业工长一各班组长。技术交底 均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、 齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等 进行详细的讲述，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交 底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意

9、图，确保工程的质量和进度。 三、施工材料准备 建筑工程施工所需的材料、施工机械品种多、数量大，保证按计划供应，对整个 施工过程举足轻重，否则直接影响工期、质量和成本。 1根据施工进度计划和施工预算的工料分析，拟定加工及订货计划。 2建筑材料及安全防护用品准备：对水泥、钢材等大宗建筑材料及特殊材料等， 均应根据实际情况做编制各项材料计划表，分批进场。 3对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火 的管理。 四、施工组织准备 为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，本工程采用 项目法施工的管理体制。形成有一定权威性的统一指挥，协调方面的关系，确保工程 按

10、要求顺利完成。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明 确各方面责、权、利。 本工程拟实行项目法人施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平 高的同 志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长 组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、 保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下， 负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对 各生产施工要素实施全过程的动态管理。 本工程所需要的劳动力包括混凝土工、钢筋工、木工、水电工、架子工等。根据 施工进度计划制

11、定劳动力需求计划，组织人员进场，安排生活，登记并进行进场教育。 五、现场施工准备 1施工现场控制网点 会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核 控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依 据。 2现场“三通一平” (1)施工现场平整 施工现场基本平整，需要局部进行平整，临时设施等需要重新进行再平整。 （2）布置施工现场临时用水、用电。 第四章第四章 施工方案和技术措施施工方案和技术措施 本工程的施工程序如下： 施工准备定位放线基坑开挖基坑验槽、垫层施工基础砼模板桩基砼浇筑 钢筋绑扎支模浇筑砼养护、基础中间验收基坑回填土首层柱钢筋绑扎

12、模板支 撑砼浇筑梁、板钢筋绑扎（安装埋管）首层砼浇捣进入下一个循环结构封 顶、结构中间验收屋面防水工程门、窗工程内装饰工程楼地面工程总体工 程整修、竣工验收交付使用。 各分项工程的施工方案及技术措施如下： 一、 施工准备 （一）施工图纸会审 由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习 图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺 寸位置等是否一致。 （二）编制实施性施工组织设计与施工方案 由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范， 政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进 步

13、，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行。 根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行 的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工 方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导 现场的施工。 根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方 案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。 （三）规范、标准、图集等收集 施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。 （四）设备及器具 根据本工程的施工需要配置有关设备及器

14、具。具体见辅助资料表，材料试验、质 检仪器设备表。 （五）测量基准交底、复测及验收 检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均 在检定有效期内，并做好台帐记录。 （六）现场准备 1. 临时供水、供电 工程中标之后，要组织编制临时用水方案及临时用电方案 ，这些方案要综 合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径， 临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。 2. 临时设施 根据本标段的工程项目及工程数量，临时设施计划采用现场搭设的方法，结构采 用砖砌墙体，镀锌铁皮屋面，室内采用简易装修，办公室天花吊顶。工棚采用钢管结 构搭设外

15、围石棉瓦围护。 3. 各种资源准备 (1) 劳动力准备 根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证 劳动力能及时、有序地进场；对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术 熟练的工人进场；对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特 殊工艺提前进培训，作到持证上岗。 (2) 施工进度计划 按招标文件要求，本工程工期共 9 个月计 270 个日历天。详细工期安排另见：营 山县安置房建设项目施工工程施工总体计划表 。 (3) 施工总平面布置 施工现场除必要的生产临时设施外，考虑搭设现场项目经理部临时办公室。所有 施工及管理人员生活临时设施按业主安排。

16、生活临时设施雨水排放采用无组织方式，生活污水经化粪池处理后接入市政污水 系统。 生活临时设施场地消防采用干式灭火器。 生产临时设施布置详见：施工现场平面布置图。 二、地基土方工程 1、施工顺序：放线 基础 开挖 抄平 修底 验槽 2.土方开挖采用机械旋挖基槽。由于土方量不大，宜近坑堆土。除填至现场自然 地面标高内的土方以外，余土外运。基坑回填土另行回运解决。 3.开挖前准确放出挖土灰线并复核轴线、基底标高。 4.用机械挖槽，以保证基底持力层不被扰动。 5.标高控制：在基础坑内设一台水准仪，随挖土、随测控坑底设计标高。 6.当土挖至设计标高，地基持力层局部与设计不符时，及时通知设计单位会同建 设

17、方进行研究处理。 7.基坑验收：由建设、监理、设计、质量监督站对基坑进行验收核评，并办理相 关手续。 三、基础工程 （一）施工方法及技术措施： 基础为钢筋砼机械桩基础。在浇捣前做好标高和模板截面尺寸控制，其顶面与模 板面平。浇捣时用振动机振捣密实，提浆，不允许有松散、孔洞、无浆的现象发生。 1排水机具的选用 基坑排水采用动力水泵，一般有机动、电动、真空及虹吸泵等。选用水泵类型时， 根据现场的具体情况进行选用，一般取水泵的排水量为基坑涌水量的 1.52 倍。当基 坑涌水量 q60 m3h，多用离心式水泵。隔膜式水泵排水量小， 但可排除泥浆水，选择时应按水泵的技术性能选用。当基坑涌水量很小，亦可采

18、用人 力提水桶、手摇泵或水龙车等将水排出。 .井点降水法：在地下水位以下的含水丰富的土层中开挖大面积基坑时，采用一 1 般的明沟排水方法，常会遇到大量地下涌水，难以排干；当遇粉、细砂层时，还会出 现严重的翻浆、冒泥、流砂现象，不仅使基坑无法挖深，而且还会造成大量水土流失， 使边坡失稳或附近地面出现塌陷，严重时还会影响邻近建筑物的安全。当遇有此种情 况出现，一般应采用人工降低地下水位的方法施工。人工降低地下水位，常用的为各 种井点排水方法，它是在基坑开挖前，沿开挖基坑的四周、或一侧、二侧埋设一定数 量深于坑底的井点滤水管或管井，以总管连接或直接与抽水设备连接从中抽水，使地 下水位降落到基坑底 0

19、.51.0m 以下，以便在无水干燥的条件下开挖土方和进行基础施 工，不但可避免大量涌水、冒泥、翻浆，而且在粉细砂、粉土地层中开挖基坑时，采 用井点法降低地下水位，可防止流砂现象的发生；同时由于土中水分排除后，动水压 力减小或消除，大大提高了边坡的稳定性，边坡可放陡，可减少土方开挖量；此外由 于渗流向下，动水压力加强重力，增加土颗粒间的压力使坑底土层更为密实，改善了 土的性质；而且，井点降水可大大改善施工操作条件，提高工效加快工程进度。但井 点降水设备一次性投资较高，运转费用较大，施工中应合理地布置和适当地安排工期， 以减少作业时间，降低排水费用。井点降水方法的种类有：单层轻型井点、多层轻型 井

20、点、喷射井点、电渗井点、管井井点、深井井点、无砂混凝土管井点以及小沉井井 点等。可根据土的种类，透水层位置，厚度，土层的渗透系数，水的补给源，井点布 置形式，要求降水深度，邻近建筑、管线情况，工程特点，场地及设备条件以及施工 技术水平等情况，作出技术经济和确用一种或两种，或井点与明排综合使用。 .基础土方开挖 2 在基础土方开挖之前，要进行详细的施工准备工作，在开挖施工过程中要考虑开 挖方法和人工开挖和机械开挖的配合问题，开挖后还要考虑对一些特殊地基的地基处 题。 2施工准备工作 基础开挖的施工准备工作一般包括以下几方面内容： 查勘现场，摸清工程实地情况。 1 按设计或施工要求标高整平场地。

21、2 做好防洪排洪工作。 3 设置测量控制网。 4 设置就绪基坑施工用的临时设施。 5 3流砂的处理，流砂现象，形成原因及处理方法 基坑开挖深于地下水位 0.5m 以下时，在坑内抽水，有时坑底的土会成流动状态， 随地下水涌起，边挖边冒，无法挖深的现象称为流沙，当坑外水位高于坑内抽水后的 水位，坑外水压向境内移动的动水压力大于土颗粒的浸水浮重时，使土粒悬浮失去稳 定，随水冲入坑内，从坑底涌起或两侧涌入，变成流动状态。如施工时强挖，抽水愈 探，动水压力就愈大，流砂就愈严重。产生流砂的条件是，水力坡度愈大或砂土空隙 度愈大，愈易形成流砂，砂土的渗透系数愈小，排水性能愈差时，愈易形成流砂，砂 土中含有较

22、多的片状矿物，如云母、绿泥石等，易形成流砂。采取措施的方法是“减 小或平衡动水力” ，使坑底土颗粒稳定，不受水压干扰。常用处理方糖有，a安排在 枯水期施工，使最高的地下水位不高于坑底 0.5m；b. 采取水中挖土，即不抽水或少抽 水，使基坑内水压与坑外水压基本平衡，缩小水头差距；c. 对于较重要或流砂严重的 工程，可采用井点人工降低地下水位方法，将基坑和附近的地下水位降低至坑底以下， 使坑底土面保持无水状态；d. 沿基坑周围打板桩，使深入到不透水层，以阻挡坑外水 向坑内压入，减小动水压力涌上。 （二）基础地梁和砼柱混凝土浇捣： 本工程基础混凝土采用现场供料浇捣。选用普通硅酸盐水泥拌制。砼的浇捣

23、主要 采用插入式振动机振捣，施工时连续自东向西（或自西向东）浇捣，不留施工缝，振 捣机的操作要做到“快插慢拔” 。在振捣上一层时，应插入下一层砼的 5-10cm 左右， 以消除两层之间的接缝。在振捣上一层砼时，要在下层砼初凝之前进行。振动机在使 用过程中每插一点要掌握好振捣时间和振捣间距，振动机插点要均匀排列，防止漏振。 在浇捣过程当中，振捣后先用铁撬将表面赶平，将振实的砼拍紧拍实，再用刮尺刮平 表面，局部凹陷处用砼填平压实，用木抹打磨平整，以闭合收水裂缝，做到面平底实。 （三）基础钢筋绑扎： 基础钢筋绑扎工程事先做好成型钢筋的制作和绑扎。施工时首先清除基层上的泥 土及杂物，打扫干净。在绑扎过

24、程中注意接头位置、搭接长度、钢筋间距、锚固长度 及保护层厚度（用预制垫块来控制，垫块 25 厚，按1000 双向布置） 。预埋好柱插筋， 并用箍筋点焊限位。由施工员及技术员作现场指导配合施工，绑扎完成自检合格后， 会同建设方、监理方、设计方验收，验收合格后，方可进行砼浇捣。 （四）土方回填： 经监理、设计、建设单位及质监站通过基础工程中间验收合格后回填土方。回填 前，所有基础外模板必须拆除完毕，坑内杂物清除干净，而且坑内无积水。回填土要 符合回填质量要求，无腐烂植物及有机物和块石，土质基本干燥。分层夯实（每层 300mm） ，并做好环刀试验工作。间隔墙两边同时回填，以防单面侧压过大。 （五）在

25、施工过程（具体施工前） ，做好各阶段的砂、石、砖、水泥、钢筋等原材料测 试及钢筋焊接试验，按施工组织设计的试块制作计划和要求，及时做好砼和砂浆的试 压块，标准养护，及时送试。同时做好各项数据的测量记录工作，做到及时、准确、 迅速反映工程实质性质量情况和原始资料的收集。 四、主体结构工程 （一）工艺流程图 （二）模板安装： 1.为确保本工程达到既定的工程质量标准，构造柱、圈梁模板采用定型组合木模 板和钢模，梁横向围柃采用上下二道483.5mm 钢管与排架支撑连接牢固。 2.现浇板模板（楼模）采用九夹板，搁栅采用 50100mm 木楞，其间距不超过 350mm，木档两侧平面刨光轧平，使其断面一致，

26、确保平台平整度。平台模板铺设，不 安装预埋线 梁板模板安装 梁板钢筋绑扎 柱隐蔽验收 柱砼浇筑 安装预埋管线位、 放线 砼养护 测量定 位、放 线 砼浇捣 测量定 位、放 线 柱模板安装 循 环 柱钢筋绑扎 测量定位、放线 梁板隐蔽工程验收 测量定位、放线 足模板数时，采用夹板镶嵌严密，防止漏浆，平台模板底模搁栅设置时，应相互错开 接头，保证平台排架的足够的强度、刚度及稳定性。 3.预留洞模全部采用木模，并设好对角撑和必要数量的水平撑，避免预留洞的位 移及变形，楼梯踏步板采用定型木模，当梯段大于 1000mm 时则在其中间加设劲撑，以 消除踏步板侧向变形。 4.柱梁的模板支撑前必须上好脱模剂，

27、现浇板可在支撑完毕绑扎钢筋前涂刷脱模 剂。 5.支模前必须弹好轴线及柱边线，在钢筋（或钢管排架子）定好标高，在柱底部 位焊好钢筋限位，并经过技术复核无误，按翻样组合图施工。 6.每个楼层必须先撑柱、梁模板，后撑平板。拼缝要严密，相邻两板之间必须平 直。 7.梁底模板按全跨长度的 21000 起拱（超过 4 米） ，钢管支撑的底部垫木板及木 楔找平，以利拆模。 8.在梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋， 以保持其设计距离。箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上。 （三）钢筋工程： 1.钢筋成型时的长短尺寸、截面尺寸、弯起角度和尺寸、弯钩平直长度和角

28、度； 绑扎时箍筋间距、主筋间距、弯起点与支座尺寸、保护层厚度等符合设计要求和规范 规定。 2.竖向钢筋的接头按设计及实际施工要求选用，并制定相应的操作控制点（原则 上大规格竖向钢筋采用电渣压力焊接头或气压焊） 。 3.在钢筋电渣压力焊或气压焊时，必须按规范要求进行抗拉、弯曲试验，在试验 合格后方可进行正式施工。压力焊焊接要求中心偏位小于 2mm，接头处弯折不得大于 4 度。操作时要扶正上端钢筋，防止钢筋错位和累计变形。 4.柱箍筋接头（弯叠放处）应交错布置，在四角纵向钢筋交叉点应扎牢，箍筋平 直部分与纵向柱钢筋交叉点可间隔绑扎，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字型。 5.下层柱的钢筋露出楼面部分，宜

29、用工具式柱箍将其收在一个箍内，以利上层柱 的钢筋搭接。其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎上层钢筋之前，先行收缩准确， 在绑扎钢筋过程中注意砼保护层的设置。 6.现浇板的钢筋在施工前均应先搭好排架，铺好底模，绑扎前由施工员测好中心 轴线及模板线作好标记。 7.因现浇板的钢筋规格较多，故在施工前，由专人负责核对钢筋的钢号、直径、 形状、尺寸和数量，如有差错，要及时纠正增补，在绑扎复杂的结构部位时，应研究 逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工程联系，确定支模和绑扎钢筋的先后次序，避 免返工和不必要的绑扎难度。 8.现浇板钢筋网绑扎时，四周钢筋交叉点每点扎牢，绑扎时应注意相邻间的铁丝 要成八字形，避免网

30、片歪斜变形，板的钢筋网绑扎还应注意板上部的负筋，要防止被 踩下。 9.节点处钢筋穿插十分稠密时，应留出振动棒头子插入空隙，以利浇筑砼。现浇 板钢筋绑扎前必须按图纸划出钢筋间距位置线，尽量作到纵横一条线。在施工中要求 现浇板底板弹线，然后进行绑扎。 10.钢筋施工时，应结合安装工程交替进行，为安装工程创造良好的工作条件，以 利安装方面的管道、埋件、留洞、留孔顺利进行，确保安装质量。 11.所有钢筋工程包括埋件，必须开具隐蔽工程验收单，由质检人员自检合格后报 请监理工程师验收认可，方可进入下道工序施工。 12.做好钢筋原材料质保单，原材料复试报告及焊接报告的技术资料的收集。 （四）混凝土工程： 1

31、.本工程主体结构采用现场搅拌混凝土。砼强度基础垫层为 c10，梁、柱为 c25、c25，每一层结构层混凝土浇筑柱和梁板两次浇筑，每次一次性浇捣完毕。 2.砼供应方案 下达任务单时，必须包括工程名称、地点、部位、数量，对混凝土的各项技术 要求（强度等级、抗渗等级、缓凝及特种要求） 、现场施工方法、生产效率（或工期） 、 交接班搭接要求，以及供需双方协调内容，连同施工配合比通知单下达。 设备试运转正常，混凝土运输车辆数量满足要求。 材料供应充足，特别是指定的水泥品种有足够的储备量或后续供应有保证。 全部材料应经检验合格，符合使用要求。 3混凝土浇捣前，对模板、钢筋、预留洞、预埋件的质量、数量、位置

32、逐一检查， 并作好记录，与混凝土直接接触的模板，顶面清除杂物，并浇水湿润。 4.根据工程需要和气候特点准备防寒等物品。 5.浇捣前由施工员、技术员对班组进行认真、详细的操作要点，技术、质量要求、 安全措施等交底，签发砼浇捣令后才能进行砼浇捣。 6.浇砼前还应对砼运输路线作一周密部署，制定具体运输路线，砼的运输车辆设 专人指挥管理，加强现场调度。所有浇砼用的机具、设备均应浇捣前进行检查和试运 转，同时配专人随时检修，保证砼供应的连续性。 （五）模板拆除： 1.柱、梁模板的拆除，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损时， 即可拆除，但要符合（r1.2mpa）的要求。要轻拆轻放，拆除后必须

33、整理归堆，确保 文明施工。 2.现浇板、过梁底模的拆除，要求混凝土强度达到规范要求后（梁：跨度 4m，r70%设计标号；跨度4m，r100%设计标号；楼板 r70%） ，方可拆除，拆 除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度。 3.楼梯段底模板拆除前应在下梯段中踏步上放置 50100 两块木料垫护，保证平 台模拆除下坠时不碰坏踏步棱角。 4.在拆模过程中，如发现有影响结构安全时，应停止拆模，并报告技术负责人研 究处理后，再进行拆除。 5.已拆除模板及其支架的结构应于砼强度达到设计强度后，才允许承受全部计算 荷载，当施工荷载大于设计荷载时，应加设临时支撑。 （六）砌体工程施工方案 本工程

34、砌体工程主要材料采用页岩砖，砂浆采用 m5.0 和 m7.5 混合砂浆。根据进 度有关要求，为缩短工期，砌体工程采用与钢筋砼主体结构施工交叉进行的方式组织 施工，主体结构工程施工至第四层完毕时即插入地下室砌体工程施工，施工总顺序为 由下往上逐层进行。砌体材料的垂直运输主要采用龙门吊。 1.砌体工程施工技术要求 （1）砖砌体施工严格按设计施工图进行施工。 （2）砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检， 合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比集中拌制砂浆，并按规范 要求做砂浆试块强度试验。 （3）墙体砌筑时应控制砌块的含水率，15%。 （4）窗洞宽2m，窗洞

35、下墙壁体必须做砼压顶，压顶做法为 c20 砼压梁，厚度为 120,宽度与墙体同宽,内配 6250 钢筋，当窗洞宽。5m，还需设置构造柱，构造柱 间距 5m，构造柱断面尺寸为墙壁厚*200mm，纵筋 410，箍筋 6250，下端埋入构 件内 300mm，上端伸入压顶内 200mm。 （5）砌体的转角、丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，纵横交接处未咬槎 时应设拉结措施。 （6）高度大于 4m,墙厚180mm 的非承重墙体；高度大于 3m，墙厚180mm 而 140mm 的非承重墙；高度大于 2.1m,墙厚90mm 而140mm 的非承重墙，均应在墙半 高处放一道钢筋圈梁。 （也可在窗洞顶部设）

36、 ，砼强度等级为 c20。 （7）钢筋砼柱（包括构造柱）与砌体用 26 钢筋拉结，拉结筋沿砼墙或柱高度每 阶段 500mm 预埋，错入柱（墙）内 200mm，外伸 1000mm，而砌体长度不足上述长度时， 则外伸满砌体长度，而末端需弯直钩。 2.砌体工程施工工艺 （1）砌体工程的施工准备 装卸砌块时，应堆放整齐，严禁倾卸丢掷。 1 砌块堆放应符合下列要求： 2 现场砌块应按不同规格和分别整齐堆放。堆垛上应设明显标志。堆放场地必须平 整，并应有排水措施。砌块的堆置高度不宜超过 2m,垛与垛之间应留有适当的通道。应 防止雨淋。 砌体施工前，应先将砌筑面抄平均数，然后按图纸放出轴线。 3 不得使用龄

37、期不足 28d 的砌块进行砌筑。 4 施工要点： 5 a.应尽量采用主规格砌块，砌筑时应先清除砌块表面污 物和砌块孔洞的底部的毛边，砌块应底面朝上砌筑。 b.从转角或定位处开始砌筑，内外墙同时砌筑，纵横墙 交错搭接。 c.墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如 留斜槎确有困难时，除转角处外，也可砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施， 以保证连结牢靠。 d.砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆。水平灰缝的砂浆 饱满程度不得低于 80%，竖直灰缝不得出现透明缝、瞎缝，砂浆饱满程度不宜低于 80%。严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平、垂直灰缝的厚度控制在 812mm。埋

38、设的拉结 筋和网片必须放置砂浆层中。 e.为了防止外墙渗漏，本工程拟对外墙砌体里外两面均进行勾缝，以保证 灰缝的密实度。 f.每一楼层或每 250m3砌全中每种强度等级的砂浆，至少 制作一组试块（每组六块）进行强度测定。如砂浆的原料、配比以及强度等级变更时， 也应制作试块以便检查。 （2）施工操作工艺 拌制砂浆： 1 砂浆采用机械拌合，磅称计量。材料运输主要采用井字架作垂直运输，人工手推 车作水平运输。 a.根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2% 以内：砂、石灰膏等配料精确度控制在5%以内。 b.砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和 时间自投料

39、完毕算起，不得少于 90 秒。 c.砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后 3 小时和 4 小时内使用完毕。 组砌方法 2 a.砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向 灰缝宽度一般为 8-12mm。 b.砌墙的转角处和交接应同时砌长，均应错缝搭接，所胡填充墙在互相连接、转 角处及与砼墙连接处均应沿墙高按照图纸要求设置通长垃结筋。对不能同时砌筑而又 必须留置的的临地间断处应砌砌成斜槎。如临时间断处留斜槎 确有有困难时，除转角 处外，也可留直槎 ，但必须做成阳槎，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每 12cm 墙厚 原放置一根直径 6mm 的钢筋，间距沿墙高

40、不得超过 50cm，埋入长度从墙的留槎处算起， 每边均不应小于 50cm，末端应有 90弯钩。 注：抗震设防地区建筑物的临时间断处不得留直槎。 五、内墙粉刷工程 （一）本工程厨房、卫生间内墙面为白瓷砖墙面，公共走道、楼梯间内墙面为普通仿 瓷砖墙面，其他内墙面均为普通仿瓷砖墙面。所有内墙面均为水泥砂浆踢脚板。所有 顶棚均为普通仿瓷涂料。 （二）内墙粉刷大面积开始前，必须做好以下工作： 将混凝土板面、底凿毛，喷刷界面剂。 出塌饼竖头。用混合砂浆根据墙面平整度出好塌饼竖头，控制粉刷层厚度。 整修、嵌洞。根据所出塌饼对混凝土及砖墙表面缺陷进行修整、凿除，对龙骨 眼等镶嵌密实。 门窗嵌缝。门窗安装完毕，

41、经校验无误后，在水泥护角前必须先用 1： 3水泥砂 浆嵌缝，且嵌塞密实、贴平。 水泥砂浆护角。内墙所有阳角及门窗角均须做护角线，1：2 水泥砂浆，每侧宽 度不小于 80mm，做成锐角，且角线不宜太圆，表面及其边角必须顺直、方正、光洁。 墙面基层浇水湿润。 （三）在粉刷过程中，各抹灰层之间及抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空 鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外） 。 （四）内墙粉刷质量必须保证其立面垂直，表面平整、细腻、洁净，接槎平整，阴阳 角方正、垂直，线角须顺直清晰。 （五）除必须保证以上质量要求外，在施工过程中，还应注意以下细节： 1.控制各层粉刷厚度及各层粉刷间隙时间，防止空鼓、开裂。

42、 2.刮糙基层必须平整、垂直、无凹陷，不准打“燥木抹”防止表面出现“飞砂” ， 面层前做好刮尺的平整、垂直、阴角顺直的验收工作。 3.室内阴角的顺直、方正对粉刷质量的评定，起着决定性的作用，要特别重视， 平顶与墙面三条阴角线交汇处，必须保证是三只 90 度角，且线角要清晰，阴角不宜太 圆。 4.阳角粉刷的好坏，对粉刷质量的评定也起着关键的作用。护角侧面与天盘、窗 台要成 90 度角，防止“勾” ；侧面与门窗樘成 90 度角，防止内、外八字；角线要锐、 直，侧面要平、顺。门窗四周必须粉刷到门窗的防水线，防止护角“不到位” ；两侧面 不准有大小。 5.孔洞、盒及管道后面粉刷必须边缘整齐，无明显接槎

43、，管道后面平整。 6.内粉大面积开始前，必须先做出样板间，经认可后再铺开进行。 （六）施工方法： 1基层表面处理：基层处如有小洞、钉眼、裂缝等先用腻子批嵌，同时除去表面 灰尘、油污、溅沫等，干后用砂纸磨平、晾干。 2.打底：用同种的涂料稀释，在基层上用排笔涂刷一遍。 3.涂刷面层：将涂料搅拌均匀开始涂刷，在涂刷过程中要不断地搅拌，保持刷层 厚薄均匀，在第一层面上涂刷第二遍。 4.在涂刷过程中，每遍涂料不宜过厚，第二遍涂刷前，必须在前一遍涂料干燥后 进行。 5.施工时，原则上先做顶棚，后做墙面。 （七）质量标准： 1.基层要平整、干燥。 2.涂刷要均匀，不显接槎。 3.表面不应有脱皮、漏刷、刷毛

44、、流淌等不良现象。 4.窗门框、墙上突出部位应保持原色洁净。 六、外墙装饰工程 （一）本工程标高 2.800 以下外墙面贴浅灰色条砖，标高以上刷白色外墙漆，部分为 暗红色外墙漆（详立面图） 。水泥砂浆抹灰应选用同一批水泥和砂，以保证墙面色泽基 本一致，砂的含泥量应控制在 3以下，采用中砂，平均粒径为 0.350.5mm。 （二）为了防止墙面空鼓，严格分层抹灰，每一遍厚度控制在 57mm，为减少水泥砂 浆收缩和温度引起开裂，对面积较大的应设分格缝，确保不错缝，整个墙面分格缝线 条应横平竖直，当罩面完成后次日应浇水养护，使墙面做到无空鼓、裂缝、表面平整、 线角顺直，色泽一致。 （三）严格按照规范标

45、准要求，对外墙窗台窗楣、雨蓬、压顶和突出的腰线等，上面 应做流水坡度，下面做滴水线或水槽，滴水槽宽和深不小于 10mm，做到顺直方正，上 下整齐一致，槽内色缝平整、光滑、美观。 七、楼地面工程 （一）本工程厨房、卫生间楼地面为防滑地砖楼地面，其他楼地面均为水泥豆石楼地 面。 1.材料 水泥：425#普通硅酸盐水泥。 砂石：含泥量不大于 1。 图示要求的地砖 2.作业条件 施工前，提前清除浮浆、残灰及杂物，用清水冲洗干净，保持湿润；各种立管孔 洞用 c20 细石砼灌实堵严；在墙上50cm 位置弹出水平线，在地面四周做灰饼，然后 拉线打出中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆冲筋，距离 1.5m 左右，厨卫

46、间设计有坡度， 按设计要求做好泛水坡度门框和楼地面预埋件，水电管线施工完毕并检验合格 （二）施工要点： 1砂浆大面积铺摊前，冲刷水灰比为 0.40.5 的水泥浆，随刷随铺，控制一次 涂刷面积不宜过大。 2铺摊时先在两冲筋间均匀铺上水泥砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为 准刮平、拍实。 3待表面水分稍干后用木抹打磨平整。 （三）养护及成品保护： 1地面完成后第二天（冬季推迟一天）及时浇水养护，养护时间不宜少于 7 天。 2摆设临时护栏，同时派专人监护，严禁人员进入踩踏。 （四）质量要求： 楼地面做到表面洁净，色泽一致、缝路顺直无空鼓、缺棱掉角等现象，表面平整 误差不超过 2mm；卫生间坡度符

47、合设计要求，严禁倒泛水、渗漏、积水等现象发生，与 地漏管边结合处严密平顺。 八、塑钢窗安装工程 （一）本工程所有窗均采用 6 厚塑钢单框单玻推拉窗。为保证工程质量要求，要求塑 钢窗框安装在外粉刷施工前进行。 （二）塑钢窗安装时与土建作好配合与协调。 九、屋面防水工程 （一）材料质量要求： 对于屋面各层材料，必须具有出厂合格证和准用证书，在使用前应进行检验复试， 合格后方能使用。 （二）施工要点及质量要求： 1.屋面保温层施工时，保证保温材料的平整和坡度正确（最薄处厚度及坡度要满 足设计要求） 。 2.基层要求：基层必须保持平整、干燥、清洁。用 2m 直尺检查凹凸偏差不超过 5mm，要变化平缓。

48、在屋面基层上与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处（水落 口）应做成 200mm 圆弧半径。 3.防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水 落口连接处，屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。 4.防水卷材铺贴时切勿拉得过紧，但也不能有皱折和张嘴现象，卷材铺贴采用搭 接法，搭接宽度必须符合要求，上下两层及相邻两幅的搭接应错开，并且上下两幅应 平行铺贴，不得相互垂直铺贴。 5.屋面泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，铺贴平面卷 材到转角处，然后从下往上铺贴立面卷材。 6.卷材铺贴完后，将端头裁齐，端头固定，并用密封材料封严。 7.质量要

49、求：严格按施工规范和验收标准进行施工；铺贴要求粘结牢固，无滑移、 翘边、起泡、皱折等现象；面层施工后严禁堆放重物，同时严防坚硬锐利器物与之碰 撞。 十、脚手架工程 （一）本工程脚手架工程采用48，壁厚 3.5mm 钢管为架体结构，成品紧固件连接件、 密目安全网。 （二）立杆：纵距 1.5m，横距离 1.2m，内立杆距墙 40cm。立杆座基采用砼予制块或实 砌砖墩，标高埋入外地坪土下 30cm。最下一排立杆采用双立杆排列，从第二排以上均 为单立杆排列。架体与墙连接设拉撑固定，拉撑点按不大于40m2设立。 （三）横楞：架子步高 1.8m，内立杆内侧挑出 30cm，外立杆外侧挑出 15cm，用紧固件

50、 与立杆固定同一平面上。 （四）水平杆：每步层的横楞立杆交接处的立杆内侧，横楞上用紧固件与立杆固定。 每隔 4 步层的内侧横楞设一道隔离。 （五）斜撑杆：脚手架外侧每 9 米（横向）设置一道与地面成 45 度或大于 60 度角的 剪力撑杆，与立杆紧固连接。严格控制有效搭接长度，其搭接长度不小于 0.4 米，且 不少于二只扣件紧固。 （六）脚手片及防护杆：脚手片隔层满铺，用 18 号铅丝将脚手片四点绑扎牢固。防护 栏杆设外立杆每步层二道，第一道离步层 40cm，第二层离步层 100cm，用紧固件固定。 并设置不低于 18cm 踢脚板，踢脚板的材料应有足够的机械强度，满足安全使用条件 （不得使用竹

51、档笆） 。 （七）防护网：本工程的脚手架外侧立面用密目安全网全封闭。 （八）单位工程四周地面搭设防坠隔离棚和通道防护棚，防坠隔离棚和通道防护棚为 相对独立的架体结构，不与脚手架共用受力杆件，避免脚手架产生外加力矩。 （九）验收：脚手架施工荷载额定每平方米 270kg，脚手架在建筑高度的上升前必须先 搭设，超过操作层高2m。经专职安全员验收合格，挂牌后方可使用。 （十）脚手架在搭设及使用过程中必须严格管理。 1钢管、扣件等质量必须符合有关标准要求，且具有准用资质证书。 2脚手架由持有上岗操作证的架子工严格按规范要求搭设，按规范要求使用。 3脚手架搭设前，对搭设、安装人员进行专项安全技术交底。 十

52、一、油漆工程 （一）本工程油漆主要为室外木（钢）门窗刷米色调和漆，室内木门窗刷米色调和漆。 楼梯、平台、护窗钢栏杆为灰色调和漆，木扶手为米色调各漆，室内外露明钢构件为 刷防锈漆 2 道后再做同室内外部位相同颜色调和漆。 （二）施工作业条件 1施工环境通风良好，湿作业已完成。 2施工前，对木门制作、安装分项工程进行检查验收。有不合格者，应整修合格。 3必要的材料、工具已准备完毕。 十二、电气工程 （一）工程内容 本工程设计范围包括照明及配电系统，消防设施配电及控制系统，防雷与接地系 统。本工程接地系统为 tn-s 型,接地电阻不大于 10 欧姆，搭接方式焊接。 （二）电气施工配合与协调 1.在主

53、体施工前，指定分包单位甲方都应确定，并纳入总统一管理。 2.在电气配合主体施工时，所有电气分包单位都应配合总包单位进行各分包单位 承施范围内的工作（如机构施工中的预留埋） 。 3.在施工工程中，各分包单位应服从总包单位的统一管理。 （三）施工工艺流程 1.钢管敷设 2.管内穿线： 3.桥架，线槽 4.灯具安装 5.开关，插座的安装 6.配电箱柜安装 预制加工测定盒、箱位置管路连接变形缝处理地线连接 选择导线穿带线扫 管放线、断线导线与带线的绑扎 带护口穿线导线接头接头包扎线路检查接测 弹线定位 支架安装桥架线槽安装 地面埋设 保护地线安装 配线线路检查及绝缘互测 检查灯具组装安装通电试运行 清

54、理结线安装 弹线定位 明装配电箱 支架固定 暗装 盘面组装定位排列加工 固定电具盘面配线箱体固定绝缘遥测 7.防雷接地 配管配管 根据施工图，加工好钢管，随着土建主体施工进行电气暗配管，每隔 1m 左右用铅 丝绑扎牢，管进盒箱要煨灯叉弯，往上引管不宜过长，以能煨弯为准。 现浇混凝土楼板配管时，先找灯位，根据房间楼板的厚度弹出十字，将堵好的盒 子固定牢然后敷管，管路每隔 1m 左右，用铅丝绑扎牢。 随砌墙配管时，可先将管立于距盒 200mm 左右处然后将盒子按照标高固定好，再 接短管，短管一端套丝，丝接入盒、箱，并上锁母，再焊接跨接线。往上引管有吊顶 时，管上端应煨成大于等于 900 弯进吊顶内

55、，且长度大于 300mm，由顶板向下引管不 宜过长，等砌隔墙时，先稳盒后再接短管。 明配管安装时，先根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯 管。再测定盒、箱及固定点位置，固定方法可根 据现场施工情况采用胀管法、木砖 法、预埋铁件焊接法、抱箍法综合使用。管与管连接采用丝接。 管路经过变形缝时，在变形缝两侧各预埋一个接线盒，先把管的一端固定在接线 盒上，另一侧接线盒不固定且底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不小于被接入 管直径的 2 倍，两侧连接好补偿跨接线。管路过防火分区应密封堵洞。为便于穿线， 管路在超过 30 米（无弯时） 、20 米（有一个弯） 、15 米（有二个弯时）

56、、8 米（有三个 弯时）应加装接线盒。管与管连接时，管径在 20mm 以下的钢管必须用管箍连接，管径 在 25mm 以上的钢管采用管箍连接或套管焊接。管口入盒、箱时管口不宜与敲落孔焊接， 管口露出盒、箱应小于 5mm，露出锁紧螺母丝扣的 24 扣。多管进箱、盒间距应均匀、 排列整齐。钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。钢管预先除 锈刷防腐漆（现浇混凝土内除锈后仅刷内壁） 。刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现 象。 管内穿线管内穿线 根据设计图纸要求选择导线，穿好带线，并将管内杂物清除，并上好护口，带线 采用1.22.0mm 的铁丝及钢丝。穿线时，管路较长或转弯较多时，在穿线的

57、同时，往 管内吹入适量的滑石粉两人配合协调，一拉一送。导线在变形缝处的补偿装置活动自 如，并留有一定的裕度。导线连接接头不能增加电阻值与降低原绝缘强度。穿线时， 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，但有几种情况除外 （电压为 50v 以下的回路、同一控制回路、同一花灯的几个回路、同类照明的几个回 路，但管内的导线总数不应多于 8 根。 金属线槽线安装金属线槽线安装 1）线槽明敷 金属线槽沿墙壁安装，先根据设计图纸，进行弹线定位标出固定位置，安装好支 架。线槽直线段连接采用连接板，用垫圈，弹簧，螺母紧固，接茬处缝隙严密平齐， 线槽进行交叉转弯，丁字连接时，采用变通连接，导线接

58、头设置接线盒，或将导线接 头放在电气器具内。线槽与盒箱、柜等接茬时，进线和出线口等处采用抱脚连接，并 用螺丝紧固，末端应加装封堵。 2）线槽在穿越建筑物的变形缝时，应采取补偿装置。 3）电缆桥架布线安装，电缆在桥架内垂直敷设时，电缆的上端及每隔 1.52m 固定一 处；水平敷设时，电缆的首层两端，转弯及每隔开 10m 处进行固定一处。电缆桥架内 的电缆应在首端，尾端，转弯及每隔 5.0m10m 处进行固定，电缆桥架内的电缆应在 首端，尾端，转弯及每隔 50m 处，设有编号、型号及起止点等标记，在穿过防火墙或 防火楼板时，应采取防火阻隔措施。桥架系统应可靠接地，每段托架至少有一点与接 地系统可靠

59、连接，可将金属桥架各段用多股铜芯软线跨接，并与建筑总接地线连接， 利用桥架作接零保护干线。 配电箱柜及灯具等安装配电箱柜及灯具等安装 1)配电箱（盘） 、柜安装： 盘箱柜安装应在土建湿作业及装饰完毕后进行。 配电箱柜到达现场后应组织有关方面进行检查验收工作，认真核对配电箱柜与设 计要求是否相等，以及规格、数量型号、各种元件及接线是否符合国家验收规范要求， 合格证、技术文件是否齐全，元件、配电箱柜外观有无损坏，待监理验收后存放在安 全可靠不潮湿的地点。 安装前根据设计图纸要求仔细核对箱柜的型号及安装位置，做好安装前的准备工 作，安装高度及安装方式按设计要求，当无设计要求时按有关规范安装。 配电箱

60、、柜主要技术条件： a、质量监督部门明令淘汰电工产品及禁止使用的电工产品均不得安装使用。 b、所使用的新技术、新材料、新工艺必须先经试验（试点）和按国家规定组织鉴定， 有相应规程和标准，未经试验鉴定或未达到技术指标要求者，在本工程中不得使用。 c、多股线必须涮锡，压接线端子。 d、母线为铜 母线，母线搭接处必须搪锡，搪锡前应将其表面进行处理，涮锡后表面 应平整无杂物，母线应涂复黑漆，漆膜应完整，无杂物，母线涂复黑漆起止位置应一 致，整齐，并相序色标，且不易退色，开关及接触器的进线必须贴色标，当进线为塑 料铜线时，应该有明显相序标识，箱内配线必须符合国家规范要求。 e、箱、 （柜）体应在明显，易