特种工程施工组织设计

1、特种工程一 工程概况工程概况_xx市污水处理厂位于_xxxx之间_，厂区地势平坦，交通便利，建设用地_128_亩，建设规模为日处理城市污水_10_万m3/日，我公司施工的建筑物（构筑物）包括：二沉池、综合楼、机修间、仓库、食堂、消毒池、加氯间等。施工现场条件（1）气象条件_xx市地属_暖温带半湿润大陆_气候，年平均气温_13.4_度，最低气温_-20.7_度，最高气温_42.3_度。年平均降水量_584.5_mm,雨季集中在_6-9_月份.最大冻土深度为_41_厘米,常年主导风向为_北风和南风_,其次为_东南_风,最大风速为_24_m/s。（2）地质条件 该工程地质属河漫相沉积土，15m以上均

2、为粘性土，垂直交替分布粘土、轻亚粘土，地下水位埋深_20-25_m，地基承载力为_10-23_吨/平方米。（3）施工条件该工程位于_xxx_，现场按总平面图规划对厂区道路铺筑即可满足施工运输要求。厂区_东北角农用井及中南部农用井_均可作为水源，可供施工生活时使用；施工现场已接通_350_kv的供电线路，可以满足施工用电需要。二 现场组织机构设置及主要人员职责现场组织机构设置针对该工程本标段工期紧，工程量大，技术上较复杂，土建安装交叉作业频繁的特点，我公司选派了施工经验丰富的项目班子，项目管理层人员由公司有关部门和专业技术人员中抽调骨干组成，项目经理部下设施工技术、质量、安全、计划统计、财务、材

3、料等部门，全面负责施工准备、组织指挥、生产调度、技术管理、材料供应、质量控制、财务管理、工程预（结）算等组织管理工作。 主要人员职责（1）项目经理职责（含副经理）代表总经理履行公司与业主的合同；负责项目部的日常管理工作；主管工程成本的分析预测及控制；负责审定工程量，及时向业主要求拨付工程款；主持制定和贯彻安全措施，保证工程顺利进行；主持重要施工技术措施的制定及施工进度计划的重大修改和调整；主持项目部的工作会议，审定签发对内对外的重要文件；执行公司质量保证手册所制定的质量方针；解决业主指令的工程分包商、物资供应商工作中的问题。（2）项目总工程师职责负责质量体系的运行和管理工作，编制“项目质量计划

4、”；参与编制工程总进度计划，审定分部、分项工程进度表；负责监督、检查“项目质量计划”的贯彻执行；负责与业主或其代表的工作协调，解决施工过程中的问题；负责安排质量工程师的工作，对施工工艺和工程质量进行监督和检查；负责组织重要材料品质检验和试验工作；主持有关工程技术质量问题的会议；负责对出现较严重不合格品的处置，组织纠正、预防措施的落实工作；负责对工程的最终检验和试验的组织工作。项目经理部其他管理人员的职责均遵循公司标准工作程序，具体的现场管理组织机构设置图附后。三 工期策划及总体布置 工期控制 根据工程特点和业主的要求，并结合我局的实际情况，我们计划本工程于_2xxx年xx月xx日_开工，_2x

5、xx年xx月xx日_竣工，日历天数为xx天，为确保工程按期优质完成，特设置以下几个工期控制点： 第一控制点：2xxx年xx月xx日_,综合楼结构、车库、机修间、仓库工程结构完工 第二控制点:_2xxx年xx月xx日_,二沉池、加氯间、接触消毒池、食堂工程结构完工第三控制点:_2xxx年xx月xx日_,所有土建完成湿作业和内外间装修。第四控制点：2xxx年xx月xx日_，完成所有合同内项目，工程达到竣工验收条件主要安装工程在结构施工中配合予留予埋，内装修时配合配管、配线、灯器具安装。 为实现上述目标，应做好如下工作： （1）做好施工准备工作，责任到人，分工负责，按时完成。 （2）建设单位应提前考

6、察设备，选好厂家及时签订供货合同，并提供完整的说明书及技术资料，保证在结构施工过程中的预留预埋，并按进度要求使设备进场，使得土建、安装可以紧密衔接，便于施工中的协调、调度。 （3）特殊材料、设备应提前选定厂家，选样定货，按时进场。（4）需委托厂家加工的构配件、半成品，应提前安排加工生产，及时进场。 （5）组织好穿插施工，在设备基础施工中或完成后，设备要求的预留预埋及安装及时跟上，安装工程应在已完成结构的情况下尽量提前插入进行。总体施工策划（1）根据工程项目的特点，在技术方面着重解决好测量、二沉池模板安装、综合楼斜梁的施工；在管理方面根据工期安排较紧的实际情况和单体工程较多的特点，主要组织好立体

7、交叉作业和流水施工作业，强调土建和安装的协调、配合，特别是组织好均衡施工，避免出现因工作面不连续而出现窝工。 根据工程特点，将组织两个土建队分别施工，以单体工程为施工段组织流水施工，由一个安装队统一组织施工。（2）本工程质量目标：确保省部级优良工程 施工程序 综合楼二沉池施工准备 车库机修间食堂加氯间消毒池单位工程按以下程序施工：测量放线挖土及垫层地下部分施工地上部分施工装修工程 劳动力安排该工程单位工程多、工序复杂、作业面广，在劳动力安排上科学合理组织施工，结合工程自身特点，土建力量按施工区域，各放一个专业施工队伍，独立安排施工互不穿插，安装任务由一个安装队伍统一组织施工。施工期间平均人员_

8、300_人，其中木工_100_人，钢筋工_60_人，砼工_30_人，安装工人_50_人，其它工种_60_人，在施工高峰期将达到_380_人，从人员上确保工程顺利进行。 施工机具的安排根据新建厂的工程特点和现场条件，现场设_hbt60_型砼输送泵_2_台，强制式砼自动搅拌站_3_座，电渣压力焊机_两_台，以解决施工现场材料加工和砼运输。 施工现场总体布置 （1）施工现场平面布置根据现场场地情况，在现场的蓝球场部位于搭设现场办公室、仓库等，场地东南角为职工生活区_1#、2#_，二沉池南侧作砼搅拌场地及钢筋加工场。场地内铺筑临时施工道路,原地压实后作泥结实路面.所有材料堆场均采取压实后，浇筑低标号砼

9、硬化。 施工用水、用电计划（1）施工用水 根据现场实际情况，施工场地内的生产及生活用水均可由业主指定的农田机井抽取使用。现场在水源地设泵站,并在施工场地内设高位蓄水池,施工用水和生活用水分别存放.（2）施工用电 现场西边已设置了_1_台_350_kva变压器，根据用电需要从变压器至职工生活区接一_75_mm2的电缆，再用小电缆接至各施工项目。四 土建工程主要及关键部位施工方法和技术措施 土方工程1、土方开挖根据厂区单位工程的施工顺序，按工程结构的特点，依次组织开挖。本工程土方施工主要采用人工配合反铲挖掘机开挖。在施工中，安排反铲挖掘机_2_台，自卸汽车_8_辆。边坡按现场土质情况进行放坡。机械

10、挖掘至基底设计标高30cm以上，其余部分采用人工配合清理到设计标高。土方开挖后堆放于场内弃土区，以便地下结构施工完毕及时组织的回填。土方施工随开挖随清理，随组织验槽，及时进行地基钎探，并及时进行垫层施工，防止雨水浸泡地基而影响承载力。若验槽后地基承载力达不到设计的土层时，应开挖至设计承载土层，并用2：8灰土层夯实至基底标高，回填土压实系数不小于0.95。 2、地基钎探基坑开挖至设计标高后，及时进行钎探，检查地基持力层是否一致，有无过软过硬之处。a钎探工艺流程：确定打钎顺序 就位打钎 拔钎 移位 整理记录 记录锤击数 检查孔深 灌砂 b基土挖至设计标高，基坑（槽）的轴线，长，宽均符合设计要求，根

11、据钎探孔平面布置图，在钎探孔上洒白灰点。c将钎尖对准孔位，用大锤将钢钎垂直打入土层中，钎杆每打入30cm时，记录一次锤击数，钎探深度为1.5m。d将钢钎拔出，经质量检查人员检查孔深和记录无误后，即可进行灌砂，每灌入30cm左右时,用钢筋棒捣实一次。e基土受雨后，不能进行钎探。若打钎打不下去时，应请示有关质检人员，或取消钎孔，或移位打钎，不得不打，而任意填锤击数。f在钎探平面布置图上，注明过硬或过软孔号的位置，把枯井或墓穴等尺寸画上。g若发现有墓穴，应及时汇报业主，监理，设计部门，及时进行现场处理。3、土方回填在工程完成地面以下或0.00以下工程、对有蓄水要求的试验完毕合格后,即可组织人员机械进

12、行回填.(1) 、回填前基槽内的木块、碎砖等建筑垃圾应清理干净，积水应抽干，经验收完毕符合要求后，方可开始回填。(2) 、回填采用蛙式打夯机，分层夯实，每层厚度数20-25cm，打夯遍数为3-4遍，部分地方可人工补夯，打夯机行走应采取一定路线，一夯压半夯，不得有漏夯的地方。(3) 、每层填完以后，按要求及对取土样试验，土样组数、试验数据均应符合规范规定。二沉池及接触消毒池工程基坑雨季施工措施 因部分工程地下施工阶段正处于雨季，且二沉池及接触消毒池工程基坑开挖较深，为保证边坡稳定，施工正常，需对其边坡进行支护。在边坡上铺钢板网一层，用_1_m长的钢筋_25_2000_钉住，外抹20mm厚1：2水

13、泥砂浆模扳工程(1) 、底板外模 地下结构部分二沉池及接触消毒池其底板侧模均采用240砖外模，高度比底板高出二皮砖，m5.0水泥砂浆砌筑，每隔5m砌370附墙砖垛，砖模内侧均抹1：2水泥砂浆20厚，砖模外侧随砌随填土夯实。其它单体工程的基础模板均采用钢模板、钢管支撑。(2) 、池壁模板 池壁模板采用组合钢模板，以保证清水砼结构的表观质量和结构尺寸。模板在拼组时，需保证板间连接的缝隙要符合砼质量标准。考虑结构的防水要求，所有池壁施工时均采用防水对拉螺栓，防水螺栓中间部分带止水片，止水片与螺栓须满焊,并按结构防水要求予以埋入。 池壁模板的支设方法如下： 模板拼组: 主要结构支设前先作模板设计,根据

14、模板设计拼装图进行现场预拼。预拼后的模板归类存放，以使施工使用时拼组更方便。 模板安装a模板安装前先把板面清理干净，均匀地刷好脱模剂。b模板的拼装顺序为先内模后外模，模板安放好内模后，才能拚放外模。模板就位后，用斜撑调整模板位置及垂直度。c在内模安放完毕后，即安放对拉螺栓。对拉螺栓的规格和布设间距，应根据结构尺寸计算后配置。d模板安放工序为：检查、清理处理下口、找平安放内模安防水对拉螺栓安装外模并固定调整模板间隙、找垂直度检查、验模浇砼拆模清理e模板的安装应在钢筋隐蔽验收、预埋管线安装完毕并经各专业会签后，再安装模板。f模板支撑系统采用48钢管、脚手扣件、12660*450对拉螺栓及25环向钢

15、筋进行加固。 （3）、模板拆除 a拆模时应根据砼同条件试块强度来确定受力构件拆模时间，不得提前松动对拉螺栓，应根据天气情况掌握控制，但不得超时间过长或提前拆模，防止池壁产生开裂，影响施工质量和防水效果。b拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞致使砼开裂。 c模板堆放时，模板堆放场地要平整坚实，不得堆放在松土及坑洼不平处，禁止在水中浸泡。 （4） 模板施工注意事项 a 砼浇筑前认真复核模板位置，池壁模板垂直度和平整度及标高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。 b所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝宜粘贴海绵条。 c砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。 d在

16、砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。 e模板拆除必须经经理部总工同意后方可进行。钢筋工程 （1）原材料要求 进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。 （2）钢筋的储存 进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30cm间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。 （3）钢筋的接长 钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位

17、采用设计和规范要求的闪光对焊、绑扎连接等不同的施工方法。 施工准备a 设备在操作前检修完好，保证正常运行，并符合安全规定，操作人员必须要持证上岗。 b钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质。 c对焊机容量、电压要符合要求。 对焊工艺注意事项a操作人员应注意严格按照规范操作，根据钢筋种类和要求选择焊接参数。 b对焊前应注意清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应调直及切除。c焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳的取出钢筋，以免引起接头弯曲。d不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。e焊接场地应有防风、防雨措施。 质量要求a外

18、观检查：接头处应密闭完好，并有适当而均匀的镦粗变形，接头处钢筋表面，应没有明显烧伤。接头处如发生弯折，其角度不宜大于4；接头处如发生偏心，其轴线偏移不宜大于0.1d（d为钢筋直径）并不得大于2mm。 b机械性能试验：对抗拉强度试验，三个试件的抗拉强度均不得低于该钢筋级别的规定数值；同时，应有两个试件断在焊缝以外，并呈塑性断裂特征。对冷弯试验，试件在取规定的弯心直径情况下，弯曲90时接头处成熟影响区外侧不得出现大于0.15 mm的横向裂纹。 主要安全技术交底a焊接机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好 。 b操作时应戴防护眼罩和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材

19、料搭设，并严禁堆放易燃、易爆物品，并配备灭火器。c对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 （4）钢筋的下料绑扎 认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。 核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。 先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。 绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在池壁竖筋上画出腰筋位置线，以保证钢筋位置正确。 在砼浇筑前，将池壁竖筋在底板处同水平筋用电焊点牢，以防钢筋移位。 底板上下层筋之间用凳筋架立，凳筋采用201.0m1.0m的钢筋。凳筋高度板厚2倍钢筋保护层2倍钢筋直径。（5）钢筋验收 根据设计图纸检查钢筋的钢

20、号、直径、根数、间距是否正确。特 别是要检查支座负筋的位置。 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 检查钢筋是否清洁。 砼工程 二沉池及接触消毒池结构砼均为抗渗砼，其中底板池壁抗渗等级为_s6_，顶板抗渗等级为_s4_,而且砼只靠结构自防水，施工质量要求高。 （1） 砼的施工顺序 砼结构施工过程中，严格按施工工序顺序执行，在防水砼工程施工时，所有底板均不得留设施工缝，应连续浇筑。先进行底板砼施工，然后进行池壁砼施工，最后进行上部梁板等结构施工。 （2）原材料的要求原材料的使用按我公司贯标文件物资控制程序执行。根据图纸

21、设计，需对原材料及外加剂进行含碱量试验，要求砼内总含碱量2.1kg/m3. 水泥 严格水泥采购，每次交付水泥时应连同测试证书等一块交付，测试证书应标明数量、交付日期以及代表样本的最新测试结果。水泥进场后应进行取样试验，进场3个月未用的水泥，在使用前应重新加以检测。如不符合施工要求，则坚决拒绝将其使用于工程结构的任何部位。 细骨粒与粗骨粒 选用石子、砂子，大小须符合级配要求。石子应且具有良好的形状，细长或片状的石粒应不可多于百分之十，质地坚实牢固；砂子的质量应符合施工规范的要求。 外加剂的选用 a为满足低水灰比和泵送要求，选用高效减水剂，以改善砼性能。 b 掺加粉煤灰提高混凝土和易性（具体根据配

22、比报告），节约水泥用量。 c掺加高效膨胀剂，以保证砼防水质量。 （3）砼配合比设计及审核 本工程所用配合比由土建工程一级资质实验室预配优选后提供。试配结果报送业主，经复核审批后，方可投入使用。 混凝土采用现场集中搅拌，混凝土泵车泵送，实验人员现场监控，严格按配比单施工。混凝土泵送时坍落度控制在1618cm，采用连续级配石子；砂子采用中砂，砂率40%左右。 混凝土掺加的外加剂在使用前须对其性能指标委托检验合格后使用。 （4）砼浇筑前须准备工作 对施工人员进行技术交底。 检查模板及其支撑（见模板工程）。 对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。 检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵

23、管，用钢管搭设砼泵架至施工部位后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。 填写砼搅拌通知单，通知搅拌所要浇筑砼的标号，配合比，搅拌量，浇注时间。 浇筑底板及顶板时，应铺好跳板。跳板应支在预先做好钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定宽度，方便工人操作安全，待混凝土浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。 （5）砼的拌制 砼的拌制采用自动化搅拌站拌制，拌制时间按规定执行，上料、进水均安排专人负责监督，尤其是拌制时掺加外加剂的数量、品种，在每盘砼拌制时都要按配比严格执行。 （6）砼的泵送 底板及地下结构砼浇筑采用hbt60混凝土输送泵，以便于砼的水平及竖直运输。 泵管铺设 a、泵机出口

24、要有不小于10m的水平管，此部分泵管用钢管搭设支架支撑。b、转向90度弯头曲率半径要大于 1m，并在弯头处将泵管固定牢固。c、地下部分施工时，垂直入坑管设2道弯管缓冲。 （7）砼的振捣 柱、墙、梁、板、池壁砼均采用插入式振动棒。振捣厚度不能大于振动棒长度。楼板混凝土采用平板式振捣器振捣。振捣器和振捣手的设置，按每一次砼的施工方案进行。对于预埋件周边砼振捣时，应避免碰撞预埋件，应辅以人工振捣确保埋件周边砼振捣密实。 （8）砼的养护 池壁拆模后喷表面养护剂养护。 防水砼湿润养护21昼夜。 （9）试块留置原则一般混凝土a每拌制100盘且不少于100m3的同配合比的混凝土不少于一组。b每一工作班不少于

25、一组。c每一现浇楼层同配合比的混凝土不少于一组。d同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土不少于一组。e根据实际需要留置适量的同条件试块。 抗渗混凝土a连续浇筑混凝土量为500m3以下时，应留置两组抗渗试块，每增加250-500m3留两组，如使用的原材料配合比或施工方法有变化时均应另行留置试块。b每次按池底池壁和顶板留置，每一部位不少于一组。c试块应在浇筑地点制作，其中一组标养，另一组同条件养护，试块养护不少于28天。 （10）砼的施工管理 砼搅拌时，控制计量精度，砂、石、水泥供应渠道相对固定，严格按照砼的工艺要求控制砼的品质。 推广水泥裹砂石砼，采用砂石子70%的水搅拌湿润其表面后再加水泥

26、，增加对砂、石的包裹造壳，后再加30的水，使砼获得好的稠度，改善砼的粘度、泌水性、可泵性。 为保证砼的可泵性，选择适宜外加剂，增加混凝土的和易性。 严格控制砼的原材料质量，选择好的采石场所生产的、优质花岗岩碎石，严禁使用强风化石，砂中含泥量不得超规范标准。 采购员、施工员、质检员必须严格按照物资控制程序把好材料进场关、 砼搅拌关。检查各种原材料的计量，发生问题时，实施质量一票否决。 （11） 底板浇筑方案 二沉池及接触消毒池底板砼由于为防水砼，且二沉池设计有2m宽后浇带，质量要求高。砼一次浇筑完，不留施工缝，而且要控制砼内部与表面温差不超过25度，以免砼表面出现温度裂缝。施工时，重点采取以下措

27、施： 为使砼浇筑工作连续进行，不致出现冷缝，浇筑时组织连续浇筑。采取从一端向另一端推进的方法，为避免泵管的振动影响底板筋位置，泵管需架设在支设的钢管架上。 由于使用泵送砼，塌落度大，流动性好，采用斜面分层布料施工法：“一个坡度，分层浇筑，循序渐进，一次到顶”的方法浇筑，振捣时从浇筑层的下端开始逐渐上移。 对于二沉池底板砼施工时，组织一台泵车连续浇筑，根据二沉池为圆形结构特点，在泵送砼时，以后浇带为界，进行分段，在每一施工段内宜采取环向辐射状分层浇筑，并在保证不出现施工缝的前提下，控制浇筑速度，以便底层砼的表面处理，不致出现淤积现象。 在砼中掺加高效减水剂和粉煤灰用以改善砼和易性，延缓砼凝结时间

28、，使用低水化热水泥以减少水化热，降低升温值。 砼的振捣采用插入式振捣棒，浇筑时要分层浇筑，分层振捣，底板浇筑时配备4台振捣棒，间距不大于1.0米，备用振捣棒2台。振捣仔细，不能漏振。振捣方法详见附图。砼的养护：要保证在浇筑后21昼夜内处于足够的湿润状态，砼二次抹压后浇水，覆盖一层塑料薄膜进行保湿、保温养护，保证砼内外温差不大于25度。（12）施工缝的留置及处理 由于二沉池及接触消毒池二个单位工程均为防水砼，在施工中，对施工缝的留置有专门要求：底板除后浇带外不得留设施工缝；池壁及墙体施工时，水平施工缝留在底板向上30cm处。施工缝应在下次砼施工前凿除浮动石子，并清理干净。防水砼在留设施工缝时，要

29、埋设防水效果较好的橡胶止水带，埋设方法如附图，橡胶止水带在前次砼浇筑时埋置，下次砼浇筑前清理干净，并固定在砼墙体中间位置。在接触消毒池中间位置的底板、侧墙、顶板均设变形缝，在结构施工时，预埋橡胶止水带，并固定牢固，且加强该部位砼振捣。 （13）底板、池壁后浇带施工二沉池后浇带需待带外砼浇完21天后方可浇筑，后浇带砼提高一个强度等级，其uea掺量为10-12%。后浇带两侧应按设计留设企口，并提前放好橡胶止水带，浇筑后浇带砼时，加强带两侧砼振捣，同进加强表面收光及养护。 （14）满水试验 a。水池施工完毕，混凝土的强度达到设计强度的100后，及时清理水池内的杂物，堵住水池排水管，用两台潜水泵向池内

30、抽水，水满后，注意观察水池是否向外渗水 b。待水满试验合格后，尽快进行池外填土压实。 综合楼、机修间、车库等工程1模扳工程（1）柱模板（包括构造柱） 柱模板全部采用组合竹胶板，钢管支撑，用12500对拉螺栓紧固。（2）梁模板梁模板也采用竹胶板，梁模宜沿梁的长度方向排列，梁模的配置应根据梁高及净跨确定，在梁柱、梁梁接头处，采用定型模板，以保证梁柱接头位置的平整、方正。 （3）现浇楼板模板 现浇楼板模板采用复合竹胶合模板，模板拼缝严密，板面平整，确保不漏浆。模板支撑体系采用满堂脚手架。（4）模板的起拱 按设计及规范要求，梁净跨度4m时，按跨长的1.5起拱,主次梁结构考虑到起拱重合后时起拱高度的增加

31、,可适当降低次梁起拱高度。（5）模板拆除 a拆模时应根据砼同条件试块强度来确定受力构件拆模时间，不得提前松动对拉螺栓，应根据天气情况掌握控制，但不得超时间过长或提前拆模，防止池壁产生开裂，影响施工质量和防水效果。b拆模时，不得使用大锤，以防止模板碰撞致使砼开裂。 c模板堆放时，模板堆放场地要平整坚实，不得堆放在松土及坑洼不平处，禁止在水中浸泡。 （6）模板施工注意事项 a 砼浇筑前认真复核模板位置，柱、墙、池壁模板垂直度和平整度及梁板标 高，准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误，模板支撑是否牢靠，接缝是否严密。 b梁柱接头处是模板施工的难点，处理不好将严重影响砼的外观质量，此处作为模板施工的

32、质量控制点之一，安排专人负责把关。 c所有模板在使用前都要涂刷脱模剂，拼缝宜粘贴海绵条。 d砼施工时安排木工看模，出现问题及时处理。 e在砼施工前，应清除模板内部的一切垃圾，尤其是石屑和锯屑，凡与砼接触的面板都应清理干净。 f模板拆除必须经经理部总工同意后方可进行。 2钢筋工程 （1）原材料要求 进场钢筋应有出场质量证明书和试验报告单，每捆钢筋应有标牌。对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。钢筋加工过程中如发现脆断，焊接性能不良或机械性能不正常时，应进行化学成份检验或其它专项检验。 （2）钢筋的储存 进场后钢筋和加工好的钢筋应根据钢筋的牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高30c

33、m间距2m的垄上，以避免污垢或泥土的污染。并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。 （3）钢筋的接长 钢筋的接长是钢筋工程的关键，我们将在不同部位采用设计和规范要求的闪光对焊、绑扎连接等不同的施工方法。kjz竖向钢筋的连接采用电渣压力焊。 施工准备a 设备在操作前检修完好，保证正常运行，并符合安全规定，操作人员必须要持证上岗。 b钢筋焊口要平口、清洁、无油污杂质。 c对焊机容量、电压要符合要求。 对焊工艺注意事项a操作人员应注意严格按照规范操作，根据钢筋种类和要求选择焊接参数。 b对焊前应注意清除钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应调直及切除

34、。c焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳的取出钢筋，以免引起接头弯曲。d不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。e焊接场地应有防风、防雨措施。 质量要求a外观检查：接头处应密闭完好，并有适当而均匀的镦粗变形，接头处钢筋表面，应没有明显烧伤。接头处如发生弯折，其角度不宜大于4；接头处如发生偏心，其轴线偏移不宜大于0.1d（d为钢筋直径）并不得大于2mm。 b机械性能试验：对抗拉强度试验，三个试件的抗拉强度均不得低于该钢筋级别的规定数值；同时，应有两个试件断在焊缝以外，并呈塑性断裂特征。对冷弯试验，试件在取规定的弯心直径情况下，弯曲90时接头处成熟影响区外侧不得出现大于0.1

35、5 mm的横向裂纹。 主要安全技术交底a焊接机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好 。 b操作时应戴防护眼罩和手套，并站在橡胶板或木板上。工作棚要用防火材料搭设，并严禁堆放易燃、易爆物品，并配备灭火器。c对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。 （4）钢筋的下料绑扎 认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。 核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。 先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及板筋。 绑扎前在模板或垫层上放线标出板筋位置，在柱梁及墙筋上画出箍筋及分布筋位置线，以保证钢筋位置正确。 在砼浇筑前，将柱墙主筋

36、在底板处同水平筋用电焊点牢，以防柱墙筋移位。 梁、板内通长钢筋需接长时，上筋接点布置在跨中，下筋布置在支座。底板筋相反。 底板上下层筋之间用凳筋架立，凳筋采用201.0m1.0m的钢筋。凳筋高度板厚2倍钢筋保护层2倍钢筋直径。 （5）钢筋验收 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。 检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 检查钢筋是否清洁。 3砼工程 （1） 砼的施工顺序 砼结构施工过程中，严格按施工工序顺序执行，在防水砼工程施工时，所有底板均不得留设施工缝，应连续浇筑。先进行底

37、板砼施工，然后进行池壁砼施工，最后进行上部梁板等结构施工。 （2）原材料的要求原材料的使用按我公司贯标文件物资控制程序执行。根据图纸设计，需对原材料及外加剂进行含碱量试验，要求砼内总含碱量2.1kg/m3. 水泥 严格水泥采购，每次交付水泥时应连同测试证书等一块交付，测试证书应标明数量、交付日期以及代表样本的最新测试结果。水泥进场后应进行取样试验，进场3个月未用的水泥，在使用前应重新加以检测。如不符合施工要求，则坚决拒绝将其使用于工程结构的任何部位。 细骨粒与粗骨粒 选用石子、砂子，大小须符合级配要求。石子应且具有良好的形状，细长或片状的石粒应不可多于百分之十，质地坚实牢固；砂子的质量应符合施

38、工规范的要求。 外加剂的选用 a为满足低水灰比和泵送要求，选用高效减水剂，以改善砼性能。 b 掺加粉煤灰提高混凝土和易性（具体根据配比报告），节约水泥用量。 c掺加高效膨胀剂，以保证砼防水质量。 （3）砼配合比设计及审核 本工程所用配合比由土建工程一级资质实验室预配优选后提供。试配结果报送业主，经复核审批后，方可投入使用。 混凝土采用现场集中搅拌，混凝土泵车泵送，实验人员现场监控，严格按配比单施工。混凝土泵送时坍落度控制在1618cm，采用连续级配石子；砂子采用中砂，砂率40%左右。 混凝土掺加的外加剂在使用前须对其性能指标委托检验合格后使用。 （4）砼浇筑前须准备工作 对施工人员进行技术交底

39、。 检查模板及其支撑（见模板工程）。 对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录。严格执行砼浇灌令制度。 检查砼浇筑设备的完好性，铺设砼泵管，用钢管搭设砼泵架至施工部位后，用钢筋焊接支架架立泵管，泵管弯头处要将其固定牢固。 填写砼搅拌通知单，通知搅拌所要浇筑砼的标号，配合比，搅拌量，浇注时间。 浇筑底板及顶板时，应铺好跳板。跳板应支在预先做好钢筋架上，不得铺放在钢筋网片上。跳板应具有一定宽度，方便工人操作安全，待混凝土浇到一定位置，随浇随撤掉钢筋架。 （5）砼的拌制 砼的拌制采用自动化搅拌站拌制，拌制时间按规定执行，上料、进水均安排专人负责监督，尤其是拌制时掺加外加剂的数量、品种，在每盘砼拌制时都要

40、按配比严格执行。 （6）砼的泵送 综合楼等主体结构砼浇筑采用hbt60混凝土输送泵，以便于砼的水平及竖直运输。 泵管铺设 a、泵机出口要有不小于10m的水平管，此部分泵管用钢管搭设支架支撑。b、转向90度弯头曲率半径要大于 1m，并在弯头处将泵管固定牢固。 （7）砼的振捣 柱、墙、梁、板、池壁砼均采用插入式振动棒。振捣厚度不能大于振动棒长度。楼板混凝土采用平板式振捣器振捣。振捣器和振捣手的设置，按每一次砼的施工方案进行。对于预埋件周边砼振捣时，应避免碰撞预埋件，应辅以人工振捣确保埋件周边砼振捣密实。 （8）砼的养护 柱、墙、梁拆模后喷表面养护剂养护。 楼板要保证在浇筑后昼夜内处于足够的湿润状态

41、。 （9）试块留置原则一般混凝土f每拌制100盘且不少于100m3的同配合比的混凝土不少于一组。g每一工作班不少于一组。h每一现浇楼层同配合比的混凝土不少于一组。i同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土不少于一组。j根据实际需要留置适量的同条件试块。 （10）砼的施工管理 砼搅拌时，控制计量精度，砂、石、水泥供应渠道相 对固定，严格按照砼的工艺要求控制砼的品质。 推广水泥裹砂石砼，采用砂石子70%的水搅拌湿润其表面后再加水泥，增加对砂、石的包裹造壳，后再加30的水，使砼获得好的稠度，改善砼的粘度、泌水性、可泵性。 为保证砼的可泵性，选择适宜外加剂，增加混凝土的和易性。 严格控制砼的原材料质

42、量，选择好的采石场所生产的、优质花岗岩碎石，严禁使用强风化石，砂中含泥量不得超规范标准。 采购员、施工员、质检员必须严格按照物资控制程序把好材料进场关、 砼搅拌关。检查各种原材料的计量，发生问题时，实施质量一票否决。 （12）施工缝的留置及处理 施工缝的位置应在砼浇筑之前确定，并宜留置在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱，宜留置在基础的顶面或梁的下面；与板连城整体的大截面梁，留置在板底面以下2030mm。 施工缝应在下次砼施工前凿除浮动石子，并清理干净。防水砼在留设施工缝时，要埋设防水效果较好的橡胶止水带，埋设方法如附图，橡胶止水带在前次砼浇筑时埋置，下次砼浇筑前清理干净，并固定在砼墙体中间位

43、置。 4砌体工程 （1） 材料的要求 对于进场的粘土砖应有检验合格证，合格证上包括：生产厂名、砖的品种、规格、强度等级和生产日期。 粘土砖必须坚固、完整、煅烧良好、形状均匀一致，不含裂纹和其它问题。 （2）施工要点与一般构造措施 砌体及砖施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砖砌体的轴线、边线和洞口线，以后按砌体排列图依次吊线砌筑。注意严禁干砖上墙，砖要提前饮水。 砌筑时应先远后近，先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌体处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌体标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砌体应上下错缝内外搭砌，实心砌体宜采用一顺一丁梅花丁或三顺一丁的砌

44、筑方式。砌砖工程采用三一砌砖法,砌体的水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10 mm，但不应小于8 mm也不应大於12 mm，砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。 砌筑工程应与其它工程协调。砌筑过程中应按设计要求留设砌体拉结筋，特别是构造柱马牙槎一定要先退后进，尺寸准确。应先砌筑墙体后浇筑构造柱砼。 应经常检查脚手架是否足够坚固，支撑是否牢靠，连接是否安全，不应在脚手架上堆放重物品。 砌体留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体长度的

45、2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处。隔墙与墙或柱子同时砌筑时可留阳槎加预埋拉接筋。沿墙每50cm预留6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm末端应加90度弯钩。隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。设置钢筋砼构造柱的砌体,应按先砌墙后浇柱的施工程序进行.构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,从每层柱脚开始,先退后进,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm.沿墙每高500 mm设26拉接筋,每边伸入墙内不宜小於1米.预留伸出的拉接筋,不得在施工中反复弯折,如有歪斜、弯曲,在浇灌砼之前 ,应校正到准确位置并绑扎牢固. 在浇灌砖砌体构造柱砼之前,必须将砌体和模板浇水湿润

46、 ,并将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清除干净.砌墙时,应在各层柱的底部(圈梁面上),以及该层二次浇灌段的下端位置留出2皮砖洞眼,供清除模板内杂物用. 构造柱可分段浇筑,每段浇灌高度不宜大于2m.在施工条件较好并能保证浇灌密实时,亦可每层浇灌一次.振捣时,振捣器应避免接触砖砌墙，严禁通过砖墙传振。 （3）质量标准 墙面应垂直平整，组砌方法正确，砌体表面方正完整，无损坏和开裂现象。错缝搭接符合要求，灰缝饱满，无松动脱落。砌筑过程中，砂浆严格按配合比配料搅拌，计量精确，保证砂浆强度。按规范要求，每一楼层或250m3（包括不足250m3）砌体中的各种标号砂浆,每台搅拌机至少做一组试块(每组六块),如

47、果砂浆标号有变更时,还应制作试块,基础砌体按一个楼层留置试块。砌筑过程中，加强对轴线、标高、洞口尺寸及砌筑砂浆配合比、皮数杆的划分等进行复核，以确保砌筑质量。 屋面工程 本工程屋面做法将直接影响使用功能，必须严格按设计要求及屋面工程技术规范施工。根据设计要求平屋面采用刚性防水层，坡屋面均采用红色琉璃瓦。 1施工程序屋面的施工程序为：结构层找平层隔气层保温层及找坡层找平层基层处理剂刚性防水层表面处理清理 2找平层施工：找平层为20厚1:3水泥砂浆。做找平层前，应将结构层上的基层清理干净，并洒水湿润，铺浆前刷一道素水泥浆，找平层应尽量作的薄些，以找平为原则，但保温层上的找平层必须保证20mm，并要

48、适当分格，分格缝不大于66m。 3保温层施工 保温层为1：8膨胀水泥珍珠岩，施工前应按屋面排水坡水线在四周女儿墙上弹控制线，中间部位按坡水线及分水岭做灰饼，标高控制标志，然后按线及饼施工保温层，确保不积水，找坡2%，找坡坡向准确。 4防水层施工 防水层采用40厚c20细石砼（内配4200双向网片）刚性防水层，施工前，应在基层上刷一道素水泥浆结合层，要求细石砼配比准确，按规范应采用补偿收缩性砼，建议砼内掺微膨胀剂，避免产生收缩裂缝；另外，砼应适当分格，分格缝宽为2030mm，砼表面要拍实压光，用木抹子搓平，至少搓两遍，表面要及时养护，分格缝用油膏嵌缝，要求缝顺直，宽窄一致。 室内外装修 施工程序

49、为原则上先做样板间，业主认可后再做样板层，然后大面积施工。 一般抹灰类：抹灰前先做踏饼、冲筋，抹时将基层清理干净，然后刷同标号素水泥浆一道，再打底，隔天罩面。抹灰基层为砼时，采用新型界面剂进行处理，预防裂缝和空鼓。专职质检员跟踪检查，严格控制施工质量。 镶贴类：内外墙面砖饰面，粘贴前进行基层处理，然后分格弹线，进行面砖试排，要求水平、垂直灰缝均匀，布砖粘贴之前要用水浸泡，阴干擦净后使用，十字交叉部位不得出现错台，周边棱角清晰，勾缝后及时清理干净。 预制空心板楼面安装前须对板缝处理，先将板缝清理干净湿润后再刷107胶水泥浆两道， 然后支设板缝底模并在板缝内配10通长钢筋，板缝内浇灌c20细石砼，

50、按要求振捣密实，表面二次收光以防出现砼表面裂缝，并及时养护，按要求留置试块。楼板灌缝采取隔层施工。 地面砖镶贴前先把基层找平，根据尺寸规划排砖，弹线控制、质量、安全书面交底，控制缝宽，然后按线铺贴用橡皮锤轻敲，挤出多余胶料，至平整贴实为止，随贴应随时调整缝宽和平整度，勾缝后及时养护。缝宽不大于2mm，严禁非整砖贴在明显部位。 涂料类：涂料施工前，基层表面必须干净干燥，含水率8%，要求腻子坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹，打磨应平整光滑；每遍涂料施工时，应待前一遍干燥后进行，涂刷最后一遍时，不得随意在油质涂料中掺入催干剂，以防透底，流坠咬口等现象的发生，分色清洁。4吊顶类 施工程序：弹标高线固定吊杆铁件安装吊杆安装 次龙骨埋设电管等安装面层嵌缝处理面层装修 操作要求：用膨胀螺栓固定吊件，吊件用专用吊件，吊件安装按吊顶布置图布置，位置要准确。吊杆应使用专用吊杆或用6钢筋套丝加工，并能够调整标高，不得使用铁丝代替吊杆