30万每年硫磺制酸熔硫工段防腐保温施工方案

1、30万吨/年硫磺制酸熔硫工段防腐保温施工方案 一、编制依据 1.1gbj126-89工业设备及管道绝热工程及验收规范 1.2gb50185-93工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准 1.3甲方提供的 “防腐保温设计说明”。 二、保温施工概述 本方案适用于泽东化工30万吨/年硫磺制酸熔硫工段防腐保温项目设备及管道的防腐保温施工工程。 三、设备及管道防腐保温结构及施工工艺 3.1硫磺制酸熔硫工段设备管道保温材料分层表 保温材料名称 设备名称 保温厚度（mm） 总厚度（mm） 硅酸铝板 硅酸铝管壳 钢丝网+复合硅酸盐涂料+玻璃布 快速熔硫槽 503 0 20 170 预涂槽 503 0 20 17

2、0 卧式液硫过滤机 503 0 20 170 蒸汽冷凝水收集池 503 0 20 170 精硫槽 503 0 20 170 液硫储槽 503 0 20 170 管道 0 50 20 70 3.2硫磺制酸熔硫工段设备保温构成及施工工艺 3.2.1、设备 a.焊接抓钉：抓钉采用4mm圆钢制作，下料总长度为20+170+40=230mm,制作成“7”字形，其短边长为20mm焊在设备上，从下往上环向错行焊接，间距为400mm, 67个/。 b用高温粘接剂粘贴硅酸铝纤维板50mm厚三层。 c.铺设镀锌六角钢网一层，并随铺随将抓钉弯曲，将钢网紧贴保温层。 d.在钢网表面涂抹复合硅酸盐涂料20mm厚，分两次

3、施工;完全干燥后缠玻璃布两层涂聚丙烯酸乳液防水剂两道，保温层总厚度为170mm。 3.2.2、管道 a用高温粘接剂粘贴硅酸铝纤维板50mm厚管壳。 b.铺设镀锌六角钢网一层，将钢网紧贴保温层。 c.在钢网表面涂抹复合硅酸盐涂料20mm厚，分两次施工;完全干燥后缠玻璃布两层涂聚丙烯酸乳液防水剂两道，保温层总厚度为70mm。 3.2.3、平台扶手护栏走道防腐 a砂轮机打磨。 b.红丹防锈底漆两道。 c.磁漆两道。 四、施工准备及部署 4.1、施工准备及部署 4.1.1、施工准备 a、准备开工报告，并办理入场手续及工程中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并作好本工程的施工方案。 b、对

4、所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防、工程管理等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，设置现场安全标识和防火区及防火器材。 c、配足应急用的各类常用药物和医用材料。 d、施工期间地面至少有一名责任监护人员，对操作人员进行全方位、全过程的质量、安全负责，做到地面、走道，炉壁以及周围施工设备不受损坏、污染。注意对已施工设备进行覆盖保护。 e、对所有参加本工程施工的人员，实行“三级”培训教育制，进行必要 的技术安全学习培训。 f、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。要保证供电、供水方便；上方应有防雨设施。 g、施工前，项目部

5、技术负责人要认真学习领会保温工艺流程或施工方案和有关施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。 h、对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病，习惯性操作错误进行预防。 i、对本工程的施工图纸和设计文件，项目部请甲方和设计院、监理公司进行交底，通过自审、专业审和综合会审，达到对所提出的所有问题给予澄清。并具有书面资料。 j、锅炉保温工程施工的组织工作非常严格，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施。组织专业施工人员组成施工小组,应少而精。施工设备、机具、材料

6、在开工前应全部摆放到位，并检查是否运转良好，还应将机具的易损部件备齐，以防机具部件损坏而影响施工进度。 4.1.2、劳动力准备 a、根据本工程的特点，我公司将安排技术能力强，业务素质高的专业施工队伍和施工班组，及时安排进场，由项目部统一指挥、协调施工，加快施工进度，提高工程质量，并保证工程能连续施工。 b、对所有进场施工队伍先进行劳动纪律、法律法规和安全技术操作等方面的 教育。做到文明施工、遵章守纪。 4.1.3、工程材料准备 a、检查材料的品种、数量是否与贴标相符合； b、包装是否完整。 4.1.4、安全及技术资料准备 a、对所在参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪

7、律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。 b、保温工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。 c、准备针对本工程的开工报告，并办理施工日志、中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格。 4.1.5、现场组织准备 管理机构设置： a.该工程将实施项目法施工，建立一个合理的、精干的、高效率项目经理 部，全面履行合同，对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制等五大职能，协调内外部及人员间关系，

8、发挥各项业务职能的能动作用，满足现场的施工准备、作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、工程测量、劳务、物资、机具、成本核算、计量试验、生活、文明施工等需要，对本工程的质量、安全文明施工、工期、成本、服务全面负责，确保各项管理目标的完全实现。 b.项目部人员由经验丰富、服务态度好、责任心强、勤奋实干的工程技术人员 管理干部组成。作业层由工程部选择素质高、曾施工过类似工程的专业队伍施工。 工程项目专业配置： a.根据本工程的施工内容，在工程进度中必须确保各专业配置齐全，以做到每项 施工内容都有科学、合理、专业的归口和管理，切实做到不同专业之间的配合及衔接，在本工程中大范围的专业配置为：

9、架子、焊接、保温、钣金等专业。 b管理技术人员：主要管理人员在工程指定开工时间提前到达现场，安排施工材料、机械进场，抽检、调试，熟悉施工场地及施工环境；认真研究熟悉所承包工程范围内的施工设计要求；准备一切相关开工资料填报工作，做好与安装单位的交接和协调工作。 c.施工人员：施工人员将在指定开工时间前3天到达施工现场，搭设临时设施，接受管理、技术人员对施工现场、技术要求、安全文明施工的交底。做好材料、施工对象的各项防护措施。 4.1.6、施工临时设施准备及布置 在开工前5天应对临时设施场地选择或由甲方提供指定区域场地，然后对场地进行临时设施布置。临时设施应包括：材料仓库、机械仓库、临时加工车间、

10、临时用电、临时用水、消防等设施。 4.2、施工人员配备 计划投入施工人员50人，队长3名，技术员2名。 4.3、施工机具 名称 数量 名称 数量 名称 数量 卷扬机 1台 卷板机 1台 包边机 1台 三轮车 1台 压筋机 3台 电焊机 1台 电钻 10台 打包机 5套 拉铆枪 20 云石锯 2台 剪刀 10把 脚手架 3吨 4.4、材料要求 a.材料堆放要整齐成行，做好防火，防潮，防雨淋工作。 b.各种所需材料在开工前10天到货，并进行现场抽样检查，不合格的产品严禁在工程中使用。 4.5、施工环境要求 a.施工现场配备灭火器材，做好防火措施。 b.各种孔洞、平台要有盖板，栏杆或警告标志。 c.

11、棉布、包装箱、草绳等用后，拆后及时清理掉。 d.使用电动工具和照明线时，接线符合安规要求。分线盒装有漏电保护器。 e.在锅炉房零米设置一块场地用于周转保温材料 。 f. 脚手架搭设规范、整齐。 五. 施工方案 5.1 施工程序 5.2施工方案 5.2.1、设备 a.保温抓钉布置节距如下：400400 b.主保温层施工： 先将保温钉按设计要求的间距焊在设备上，“7”字勾两边分别点焊两点。主保温层：铺设三层50mm厚的硅酸铝纤维板，在硅酸铝纤维板外铺一层20#镀锌六角网，摸复合硅酸盐膏体20厚，分两层施工，总保温厚度压缩至170mm左右。膏体干燥后缠玻璃布两层涂聚丙烯酸乳液防水剂两道。保温材料铺设

12、时采用压缝、挤缝和错缝结构施工。 5.2.2. 管道 主保温层施工：主保温层：硅酸铝管壳50厚。用16镀锌铁丝逐层绑扎紧固，在硅酸铝纤维板外铺一层20#镀锌六角网，摸复合硅酸盐膏体20厚，分两层施工，总保温厚度压缩至70mm左右。膏体干燥后缠玻璃布两层涂聚丙烯酸乳液防水剂两道。保温材料铺设时采用压缝、挤缝和错缝结构施工。 5.3、施工质量要求 5.3.1、固定件、支承件的安装 a、对垂直直管道、设备保温时，在外壁上焊接钩钉。数量为上部4件/m2，侧面6-7件/m2，焊接时先用粉线标识每个钩钉或销钉的位置。 b、支承件承重环安装时，当介质温度200时，必须设置石棉隔垫。 c、对不允许焊接的设备，

13、必须设置包箍等措施。 5.3.2、保温层施工 a、绝热层用1618号镀锌铁丝（锅筒）捆扎，距离200mm，直径600mm的管道、设备用150.5钢带捆扎，距离200mm。 b、每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道。并不得采用螺旋式缠绕。 c、保温层同层间及不同层间均错缝敷设。拼缝宽度不大于5mm，其错缝长度不小于100mm，圆形水平管道的纵向接缝位置不得布置在管道垂直中心线45度范围内，必须置于侧面位置。 d、管道端部或有盲板的部位敷设相同厚度的保温层并应密封。保温层不得覆盖铭牌，应将铭牌周围的保温层切割成喇叭开口，并密封规整。 c、垂直管道的保温层，从支承件开始，向下而上施工；管壳保温层施工时

14、需张开管壳切口，套开管道上，并用镀锌铁丝捆扎。每段管壳捆扎23道，并错缝敷设。 d、管道、法兰、补尝器、阀门、预热器、弯管处和管道的开口部位，采用可拆卸式结构，此处保温层应留一定的拆装间隙。 e、待整体保温层施工完后，再作局部保温处理，圆形变头、矩形内外圆形弯头、矩形环管，采用虾米腰敷设，其他接缝采用搭接式制作安装。 f、保温层施工时，要与设备表面贴紧，捆扎时拼缝缝隙应用同类材料堵塞紧密，环向镀锌铁丝捆扎。 5.3.3、保护层施工 a、保护板施工要求密封严实、固定牢固，整齐美观。 b、保护层不得有脱壳、翘边、豁口、翘缝和明显的凸凹不平现象。 5.3.4、检验和验收 保温工程施工完成应进行检查验

15、收，检查验收项目如下： a、检查材料合格证或化验试验记录，材料规格、性能是否符合设计要求和规定。 b、固定件的质量检查应符合下列规定： 保温钉焊接牢固，布置符合规定；保温支持圈的间距符合设计图纸规定。 c、保温层完工后，用控针在每5m2内各测一点，其厚度允许偏差-5%10%。 d、保护层的检查，应符合下列规定： 表面为平面的保护层要求光滑、平整、美观。其平整度应用1m靠尺沿轴向进行检查，并用弦长300mm的弧形板沿环向检查。要求空隙应不大于4mm；保护层不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑。 e、本保温施工采用全过程质量管理，认真做好工程记录，把好每个节点部位。每道工序须经甲方检查验收合格

16、后方可进行下道工序，工程竣工验收合格后做到工完、料净、场地清，并向甲方提供完整竣工资料一套。 六、质量保证措施 6、1、材料质量保证 a.选择材料质量优良、性能稳定可靠、生产工艺成熟的生产厂家，采购优质名牌产品，为保温施工工程奠定良好的基础； b熟悉材料理化性能，掌握材料运输、保管、存放、使用方法，保证把性能优越、质量可靠的材料用到工程施工中； c每批材料到达现场，都必须带合格证、出厂化验报告。 e每件材料包装打开使用前，都要实施必要的检查手段，有质量问题的材料严禁使用。 6、2、施工方案保证 a.严格遵守施工工艺、操作规范，牢记有关施工标准、规范； b.文明安全施工，杜绝野蛮操作； c.质量

17、管理100-1=0制度，质量责任与经济效益挂钩，责任到人、奖罚到人； e.制定科学严谨的施工方案，严格以国家规范来指导、检查工程，确保施工操作过程认真用心、一丝不苟。 6、3、施工队伍保证 a.参加保温施工的人员，必须经过华美公司质量部、施工项目部进行保温施工技术和安全方面培训后上岗。 b.进入现场的施工人员应全面掌握保温施工规范，熟悉保温施工工艺，并且有同类工程的保温施工实践经验。 6、4、组织体系保证: a.建立现场质量管理体制，做到每一道工序都通过自检、互检。即只有上一道工序检测合格方可进行下一道工序。 b.敬请甲方派专人亲临现场全过程，监督每道工序质量。 6、5、参建工人素质保证 a.

18、进入施工现场的职工，必须经过专业理论培训，熟悉保温专业理论知识，有同类施工程经验的方可进入现场参加施工； b.施工队伍提前进入现场，组织所有参建人员熟悉现场环境情况，熟悉施工图纸设计技术要求，贯彻落实施工组织设计、施工工艺、施工方案。 6、6、工程机器、具保证 所有进入现场的机械设备应保证满足保温施工的需要和配备专业操作技术人员并保证设计功能，技术含量的先进性，采用先进的设备、先进的工艺，保证计量器具的准确性。 6、7、施工检测与监督保证 a.保温施工现场要确保施工环境温度，所需施工基体表面杜绝与水、蒸汽、油类等污染物接触，并防止雨淋； b.做好施工日志，每个班组每天对用料量、施工完成情况等作

19、详细记录，保证每道工序保质、保量、按时完成； c.在施工过程中，公司派专人亲监现场，审验、监督工程施工的全过程，严把工程质量关。 d.本项工程质量的组织建制中，从项目部到专业队，配备专人，负责对工程进度，工程质量和施工现场进行严格的监督管理，特别是对每个关键的质量控制点认真检查验收，合格认可后，方能进行下道工序施工。 e.加强施工工序的质量控制，认真做好施工前的质量预控制，在施工中的质量控制， 施工后的质保证工作，确保全面达标。 6、8、质量验收标准 根据 gbj126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范施工验收。 a.所有工程用材必须有产品合格证，国家权威机构的测试报告。 b.对各种进

20、厂材料作外观检查后，再按每批现场抽样检验，对于不合格的一律不允许在工程中使用。 c.主保温层拼砌严密，固定牢固，厚度符合设计要求。 d.分层保温时单层错缝、层间压缝,层间结合严密。 e.铁丝网对接牢固，紧贴主保温层，表面无鼓包，空层现象。在膨胀缝处铁丝断开。 f.外护板搭接牢固，外形平整、美观。 g.当环境温度25时，保温表面50，当环境温度25时，保温表面温度25+环境温度。 h.作业人员严格按作业指导书和有关规范标准进行施工，队长、技术人员及质检人员要严把质量关，上道工序不合格，不允许下道工序的施工，坚决杜绝不合格品的出现。 七、施工工期保证措施 鉴于本保温工程量大、工期紧、施工周期短等特

21、点，为保证施工进度保施工周期，我公司采取以下主要措施： 7、1、劳动力保证 a.根据参建劳动力人员计划，我公司迅即落实、调整集参建的项目部专业施工队伍，组织所有参建人员，学习技术要求和施工方案。项目部对所有施工人员做到组织到位、人人到岗、责任到人； b.所有工程参建技术人员、操作工、公司选派具有三年以上同类工程施工实践经验人员进驻现场，做到参建人员人人都熟悉工艺、熟悉岗位、熟知操作要领，为工程顺利施工，打下基础。 7、2、施工机器具保证 公司给项目部提供精度完好的施工机械设备，专业操作、专人维修。并考虑到设备在外的损坏，在设备的数量上，除满足工程开工前，项目部应了解掌握工程现场就近有关机械设备

22、零配、易损件和整体设备的生产厂家，销售地点，勾通采购渠道。保证所有设备的正常运行，不因施工机器具而影响工程施工。 7、3、材料保证 材料的采购、运输、保管、使用，严格按国家标准规范验收施工，并由项目部负责制订实施过程中的每个关键环节和主要控制点，对每台设备的用料时间，供应数量等都必须做出详尽计划，当计划发生变化时，应当将新的计划即时通知公司和采购供应人员。 7、4、雨季施工保证 根据施工现场湿度大、雨水多的状况，项目部设置防风雨等设施，除大风、尘砂、大雨暴雨、冰雹天气和违反工程规程、规范及降低或不能保证工程质量的停工外，确保满足工程施工的正常进行。 7、5赶工保证 当不可预见的原因，造成施工进

23、度不能按期达到控制点时，采取增加劳动力、加班等非常措施，追回失去的时间，确保工期正点。 7、6工程管理保证 a.项目部制订以工期进度为主，有关劳动力、材料、机器具等的施工网络图。同时，及时研究和发现已发生或潜在影响施工进度的关键因素，并采取相应的对策，确保工程工期； b.项目部在施工高峰期，要切实做好各专业班组的协调工作，开展劳动竞赛活动，提高参建人员的施工积极性，在比、学、帮、赶的创优工程活动中，力争工程提前完成； c.施工中严禁交叉作业。如确与参建兄弟单位发生交叉作业，应周密考虑施工顺序，搞好施工协调，发现问题及时处理，避免形成难以克服的矛盾和混乱局面而影响施工进度。 八安全保护措施 8、

24、1、安全网络： 本工程设专职安全员一名，专门负责安全工作，直接向总负责人汇报。在各个现 场发现不符合安全规定的作业有权制止勒令整顿；对所有施工人员进行安全训。 8、2、具体措施 8、2.1、材料存放 a.原材料根据生产厂家提供材料储存、保管、运输的特殊技术要求，入 库储存要分类清点，分类存放。 b.搬运过程应轻装轻卸，不得撞击、翻滚、倾倒，防止包装容器损坏。 c.采用防爆型电气装置，照明灯具选用防爆型。 9、2.2、脚手架搭建要求 a.脚手架承受力270kg/。 b.两米以上作业均称为高处作业，高处作业工人应配戴安全带或安全帽。 c.对高处作业职工进行定期医务检查，随时掌握职工身体状况，有高、

25、低血压、 弱视、听觉不灵者不允许参加高空作业。 d.脚手架的搭设工作，我方采取租借脚手架自己搭设的方式，在每台设备搭建时， 按照防腐施工要求进行，最上层应形成梯形平台，并应敷满跳板，便于工人操作。 e.脚手杆立杆间隔为25000mm以下，第一步横杆应在2m以下，以上各步横杆间隔 应为1800mm对双排架宽应在1500mm以内，应在脚手架内外侧形成45度斜拉杆。 f.脚手架敷设的人行走道，要保证400mm宽，应由2块跳板组成，跳板的探头应 在小杆架设处用钢丝捆扎好，不允许有探头活动跳板。 g.为保证涂层施工和保护衬里层，脚手架组装和解体必须有施工方案和技术交底，施工时要有专人监护，严格按拆装程序

26、办。 h.脚手架钢管禁止贴设备内表面，每层横管两端距离罐壁25cm-30cm。 i.在脚手架搭建时，特别注意设备有附件部位，严禁和钢管任何一面接触，间隔 距离须保持10cm20cm ，脚手架起架时，应该是内外双排钢管，中间距离应该是80cm100cm宽。 j.每层脚手架通道应该是楼梯连接,两边须有护栏,护栏的高度应该保持 100cm-120cm,每层上下楼梯坡度不宜过大,最佳保持30- 45。 8、2.3、脚手架拆卸注意事项 a.拆除脚手架时，每根脚手架和扣件等都必须有效控制，不能随手投掷或直接向下丢弃。 b.拆除脚手架遵循由上到下，由外到内的原则，注意安全。 c.拆除脚手架时，派专人在场进行

27、监护。 d.拆除脚手架前，对拆除人员进行技术交底和安全交底。 9、2.4、成品保护 a.对正在施工或已经完成施工的设备本体上严禁进行焊接、踩踏。 b.在安装或使用过程中，严禁碰撞、敲击设备。 d.在安装施工中，所有施工工具和其它随身物品（需安装零部件）必须轻拿轻放，严禁碰击保护层。 e.在作业区内严禁明火和吸烟，应设置足够的消防设备。 8.2.5、电气作业 a.应由电气专业人员作业。 b.电动设备必须有接地线，手持电动工具应选用加强型绝缘，并设置漏电安全装置。 c.移动电线应使用橡皮绝缘软线，不得将移动电线置于通道处，要保证接线绝缘良好。 d.电气照明应采用防爆型。 九、文明安全施工 9、1、

28、文明施工控制措施 a、开展安全员文明施工教育，使全体施工人员懂得文明施工是安全无事故的基础，是保证施工质量的前提，是职业道德的具体表现，是赢得信誉的基本条件： b、进入施工现场，严格按照施工总平面图，将施工用具 原材料放于指定位置； c、保证施工现场道路畅通，通道上不准停放各种设备、材料和杂物，并保持整洁，保证现场排水现象良好，并无积水现象； d、开工前设置项目标牌； e、材料堆放整齐，识别牌明显，各类材料分类放置，防盗、防火措施得力； f、及时清运施工过程中的垃圾，并保证运到指定集中地点； e、 加强施工现场管理，配置专职人员维持治安，加强教育，遵纪守法，遵守贵公司和当地的法规法纪，搞好和友

29、邻单位的关系； h、所有禁止烟火的地方，都应建立严格的防火设施和 章制度，并严格贯彻执行。 i、机动车进入现场和生产厂区严禁鸣喇叭，并安装消声装置，采取防噪声措施。 9、2、施工安全控制措施 a、坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真贯彻、执行国家、当地政府有关安全生产法规和条例，采取切实可行的安全措施，以保证国家财产和人民生命财产安全； b、所有参加人员都必须经过安全施工教育，特种作业人员必须进行专门的安全技术培训；施工人员进入现场必须戴好安全帽，保温施工时戴好口罩及披肩。 高空作业时系好安全带，挂在脚手架横杆上或上方牢固可靠处，高空作业穿防滑鞋。 c、施工现场设置明显的安全标志，施工区要采

30、取特殊保护措施，对脚手架等设施要按安全规程进行搭设，并经检查合格后方可投入使用，搞好施工现场道路畅通，场容、施工现场设置明显的安全标志，施工区要采取特殊保护措施，对脚手架等设施要按安全规程进行搭设，并经检查合格后方可投入使用，搞好施工现场安全技术标准管理； d、施工时设备内设置排风扇，保证空气流通，配备专职医护人员，现场配置氧气瓶、常用药具等，保证施工人员的生命安全和身体健康；严禁施工人员酒后进入施工现场。施工人员进入施工责任区后，每天必须检查周围环境，如有不安全的地方，或事故隐患存在，则必须及时处理或汇报上级处理后，方可施工。 e、各种机械由机械工操作，其它人不得违章操作。 f、严禁交叉作业

31、，如存在上下层垂直交叉作业时，中部必须按规定增设安全网等保护物品，以避免高空落物伤人；夜间施工必须有充足的照明，且每处不少于2人；施工人员在施工中不准随意打闹，开玩笑，不准在架板上奔跑。 g、施工现场，所有配电箱（盒）、线路、电器等要按标准化要求配置，并装有漏电保护器； h、施工现场要有足够的消防设施，并定期考核，保持时时处于完好状态； i、设立专职文明安全施工监督员，组织由项目部经理负责的文明安全生产领导小组定期考核，安全与效益挂钩。 j、配置专职安全员，负责工程安全管理工作的检查，落实并巡回工程现场，制止一切不安全现象，保证所有工程的安全施工。 k、执行甲方工程安全管理规定，接受甲方、监理

32、方对施工安全的检查、监督、指导，服从甲方、监理方对不安全隐患的改正指令和安全事故的处罚。 l、保温材料的包装箱、塑料纸、编织袋拆除工作在施工点进行，拆除后及时清理掉。 m、材料堆放整齐最高2米。平台上堆放材料不能堆放在靠栏杆、楼梯处，防止掉下伤人。使用的各种手动小型工具不用时装入工具袋内，不得乱放。 n、施工人员高空传递大的工具、材料时，必须系保险绳以防坠落伤人。 o、裸露在保温层外的铅丝头及时弯倒，以防扎伤人。 p、使用电钻、电锯、切割机等高速运转电动工具必须正确佩带防护眼镜。原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工

33、期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。一、 工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。室内地坪0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高

34、度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用c30钢筋砼条形基础，上砌mu30毛石基础，砂浆采用m10

35、水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用m10混合砂浆砌筑mu15多孔砖；五层以上采用m7.5混合砂浆砌筑mu15多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材：i级钢，ii级钢；砼：基础垫层c10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用c30，其余均c20。本工程设计给水管采用ppr塑料管，热熔连接；排水管采用upvc硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装ic卡水表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用bv2.5铜芯线，插座电源等采用bv4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期：2004年8

36、月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。计划2004年9月15日前完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图1（施工进度计划）。2、施工顺序基础工程工程定位线（验线）挖坑钎探（验坑）砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线（预检）砼条形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线（预检）构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）砖墙砌筑（50cm线找平、预检）柱梁、顶板支模（预检）梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）砼浇筑下一层结构定位放线重复上述

37、施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机，2台水泵。现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。现场设木工锯，木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、

38、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量

39、放线施工测量基本要求a、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位b、根据工程特点及建筑工程施工测量规程dbi012195，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差12，边长相对误差1/15000。c、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。工程定位a、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（a）轴线和（1）轴线；30#楼：（a）轴线和（1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：（h）轴线和（27）轴线；30#楼：（h）轴线和（27）轴线。 b、主

40、、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。c、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。d、水准点：建设单位给定准点，建筑物0.00相当于绝对标高1110.500m。基础测量a、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。b、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。c、标高由水准点引测至坑

41、底。结构施工测量a、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。b、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。c、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。挖掘机

42、挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖：mu15多孔砖，毛石基础采用mu30毛石。砂浆：0.00以下采用m10水泥砂浆，一、二、三、四层采用m10混合砂浆，五层以上采用m7.5混合砂浆。砌筑要求a、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。b、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在1015。c、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，灰缝812mm。d、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。e、隔

43、墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中预埋拉结筋，每道不少于2根。f、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。g、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。h、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接，i级钢30d，ii级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支

44、座1/3范围内。钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板20mm。保护层采用50mm50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。 浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。砼浇筑后1昼夜

45、浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2mpa之前不得上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。 架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉

46、接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。外防护架用闭目式安全网进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工程装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子灰应粘结

47、牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面应均匀一致，并应在终凝前刮平压光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。8、 楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护45天后，才能进行上层施工。

48、10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成r150mm圆角。3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质

49、量评定标准。 灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设计要求，表面应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下：1、砖墙砌体组砌方法：、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的

50、连结，砌体的抗压强度要高一些。、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均与砂浆饱满度：、水平灰缝不匀：规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用：一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的7075，所以要保证水平灰缝厚度在812mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢？a、皮数杆上，

51、一定将缝厚度标明、标准。b、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。c、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。d、要选砖，将过厚的砖剔掉。e、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。规范规定：多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如：根据试验研究，当水平灰缝满足80以上，竖缝饱满度满足60以上时，砌体强度较不饱满时，要提高23倍，怎样保证灰缝饱满度呢？a、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。b、水平缝用

52、铺浆法（铺浆长度50cm）砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。c、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。d、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15含水率为宜。（约砖块四周浸水15mm左右）。注意砌砖时的拉结筋的留置方法：砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根6钢筋，沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均100cm，末端应有弯钩”见图。规范还规定：“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设2

53、6拉结钢筋，每边伸入墙内100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角：楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治：踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。（水泥袋或用针织袋装砂）既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间：仔细

54、核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误后，再制作安装模板。浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。4、堵好脚手眼：堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓；二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作万不可忽

55、视、大意：将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。砂浆必须饱满（最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干塞砖块）。5、散水砼变形缝的做法：砼散水的变形缝，常规做法是镶嵌木条，砼浇筑有足够强度后将此木条取出，再灌以沥青砂浆。其缺点是l散水板块相邻高差平整不易保证，木嵌条不可取净，取木条将板块楞角碰坏，不灌沥青砂浆而灌热沥青等。好的做法是：、事先按变形的长短、高度（板块砼厚）的制作厚为20mm的沥青砂浆板条；砼板块浇筑前，第一块板的断缝处支设模块，砼有足够强度（1.2mpa）后，拆除侧模板，将预制沥青砂浆板条贴粘在砼板块侧缝表面，接着浇筑第二块板块砼。集资或跳浇散水板块。（靠墙身处不支模板，直接将沥青砂浆板条粘贴）。当板块砼都有了足够强度后，再用加热后的铁铬子，将缝处沥青砂浆板条予以慰汤，使其缝隙深浅一致，交角平顺。6、卫生间地面漏水的预防：现浇砼楼板：沿房间四周墙上翻150mm。找平层：施工前，清理面层须洁净，并湿润砼楼板表面，之后刷一层tg胶素水泥浆。找坡层用细石砼，并找出排队水坡度，坡向地漏，要平整光洁。上刷冷底油