【施工组织设计方案】56页

1、目 录第一章 综合说明1.1编制说明1.2编制依据1.3工程概况1.4施工现场部署第二章 材料、机械、劳动力及项目组织机构配备情况2.1主要材料情况描述2.2主要施工机械设备情况2.3劳动力计划表2.4项目组织体系及岗位职责第三章 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施3.1分项工程工艺流程3.2各分项工程主要施工技术措施第四章 确保工程质量管理体系与措施4.1工程质量目标4.2质量保证体系4.3工程施工质量管理第五章 确保安全生产、文明施工管理体系与措施5.1安全生产管理目标5.2安全管理措施5.3保护安全生产的措施5.4文明施工管理措施第六章 确保工程进度计划的技术组织和保证措施6.1施工

2、进度6.2施工进度计划管理6.3施工进度保证措施第一章 综合说明1.1编制说明1. 我公司在接到装修工程文件和设计图纸后，公司组织工程技术人员对文件和图纸进行细致的研究和探讨，组织了各个专业针对工程的特点、重点、难点进行反复研究和方案论证比较，其目的是使施工组织设计科学、合理、详细、具有很强的可操作性和针对性，使本工程做到低碳、环保、节能。2. 为了更好地进行施工组织设计文件的编制，我公司曾多次组织相关专业人员现场进行勘察和了解，并对现场进行了实测实量，获得了施工现场的数据、图片和第一手资料，对场地、周边环境及相关条件有了很深的了解（诸如道路交通、施工范围、施工供水、排水、供电，周边环境、施工

3、扰民程度等），这对施工组织设计的贯彻实施和工程施工进度的控制十分有益。3. 针对本工程的特点，我公司为本工程所选派的项目经理部的技术管理人员已经全部拟定，其中项目经理和主要的管理人员，曾承担多次类似工程，并具有丰富的实际施工经验。该项目经理部的管理人员综合素质高、业务能务强、具有类似工程关键技术的实践经验及技术管理水平。1.2编制依据依据设计文件的要求，本工程项目的材料，施工须达到下列相关的现行中华人民共和国以及山西省或行业的工程建设标准、规范的要求：1.1工程测量规范（gb50026-93）。1.2建筑地面工程施工质量验收规范（gb50209-2002）。1.3建筑装饰装修工程质量验收规范（

4、gb50210-2001）。1.4普通混凝土配合比设计规程（jgj55-2000）。1.5建筑工程施工质量验收统一标准（gb50300-2001）。1.6建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（gb50242-2002）。1.7建筑电气工程施工质量验收规范（gb50303-2002）。1.8建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范（gb/t50312-2000）。1.9通风与空调工程施工质量验收规范gb50243-20021.10给水排水管道工程施工验收规范（gb50268-97）。1.11国家和地方其他的现行标准、规范1.3工程概况1、工程简介本工程位于太原市，总装修改造面积约为2100平方米；

5、工程内容：按照中国人民银行太原中心支行三层、十六层会议室改造工程施工图、招标工程量清单及招标文件中所规定的全部内容，进行三层多功能会议室、多功能会议休息室、三层视频及三层大厅顶部的改造；十六层全层的装饰改造，包过过道顶部、墙面、电梯间的顶部及其他公共部分的修缮装饰改造的施工。2、 施工（1）本工程的技术及质量要求：合格（2）工期目标：工期为58天。第二章 材料、机械、劳动力及项目组织机构配备情况2.1主要材料情况描述及进场计划2.1.1、选择合格的分供方采购物资时，需在确定合格的分供方厂家或有信誉的经销商采购，采购的各种材料、半成品按照合同及国家地方的有关规范要求，具有生产厂家提供的产品合格证

6、、检测报告和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货。2.1.2、材料满足规范要求本工程所选用的材料、半成品，严格按照技术规范和现行建筑材料规范大全有关规定进行执行，且合同中有特殊要求的装饰材料，按合同条款执行。2.1.3、材料检查验收材料、材料半成品进入施工现场后，严格按照合同上的规定及有关规范的要求由材料员、责任工程师、专职质量检查员共同进行检查验收，不合格的材料半成品绝不使用在工程上，即按照iso9001标准的程序文件要求进行处理。材料、材料半成品由项目经理部相关人员共同检查验收合格，并报监理检查验收合格后，方可使用在工程上。2.1.4、材料的放置运至施工现场的各种材料、材料半成品要根据

7、其特点及合同规定的要求进行码放，并安排专人看管。2.1.5、特殊材料管理有特殊要求的装饰材料由项目经理部、监理、甲方代表共同验收，验收合格后，方可使用在工程上，保证验收的一次通过合格率达到100%。2.1.6、工程采用环保材料工程材料选用环保、低碳、节能材料，营造新世纪绿色建筑的氛围。2.2主要施工机械设备情况2.2.1、施工机具的准备根据本工程装饰设计和施工要求，在施工准备及施工过程中，将充分考虑业主对本工程的要求，保证调配的充足、齐全、先进的机械机具设备，同时在本次装修中所采用的机具、手持电动工具和用电设备将设专人管理，在施工中对机械、机具等设备及时进行保养及维修，确保使用正常。2.2.2

8、、机械设备投入计划表（见下表）主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位备注1电焊机yd-286上海200814安装2氩弧焊机ws-1602中国20094安装3套丝机2,42中国20081.5安装4冲击钻j18-sd0412中国20080.3-0.5安装5电动切割机c2-1006日本20092.2安装6电焊机yd-286日本200914安装7氩弧焊机ws-1602日本20094安装8交流电焊机bx-5006上海200938.8安装9电 钻649910上海2009500w安装10手提式云石机cm4sa28国产2008350w安装11电动圆

9、锯14寸3国产20083.2安装12汽钉枪38318国产2007安装13电刨f20-a1国产20082.8安装14电锤ge0062德国2008安装15木工压刨mb1031国产20074.2安装16木工曲线锯43043德国2009250w安装17绝缘电阻测试仪zc251000w1德国2009安装18按地电阻测试仪zc291德国2007安装2.3劳动力计划表2.3.1、劳动力配置（1）施工动员及交底我们将对本工程施工管理人员及施工操作人员进行施工前开工动员和施工及技术交底工作，其主要内容为：介绍工程基本情况，做好施工后勤工作的组织安排，强化施工安全、质量、工期、文明施工、与各工种协调配合要求、环保

10、等方面的教育，明确本工程项目的管理班子、管理职责、管理措施和管理要求及相关奖惩制度。（2）劳动力落实保证措施根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置需要计划的要求，提前做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调运，确保工期的顺利完成。2.3.2、劳动力投入计划表（见下表）劳动力计划表 每天投入 人数工种按工程施工阶段投入劳动力情况 单位：人10月20日-10月29日10月30日-11月7日11月8日-11月18日11月19日-11月28日11月29日-12月8日12月9日-12月16日瓦 工208261070木 工5611016418311055电 工206598864734

11、水 工202040311816焊 工12202814110油 漆 工030921248025劳力工272429342124空调185047683425电气61851633626合计1793455756133632052.3.4、项目组织体系及岗位职责 根据项目计划的划分提出以下项目组织机构，使每一个项目成员明确分工职责，落实施工质量控制责任。阶段、责任、部门姓名施工准备阶段施工阶段完工阶段项目经理陈建设负责组织与土建及其他施工单位的施工前协调工作；负责制定施工计划；建立项目各项管理制度；审定各分管经理制定的文件；控制工程成本，合理管理项目资金运转；负责重要文件的签署；合理调配资源；解决施工中产

12、生的重要问题；协调与业主、监理的关系；控制全面的质量工作；负责组织工程验收；审核竣工资料，将完整的竣工资料提交业主/监理审定；组织与业主的竣工移交工作；项目副经理史 良图纸设计文件审定；参与制定项目管理制度，制定施工技术方案；负责组织与施工队长的技术安全交底工作；负责组织设计优化；负责指导项目质量检查，审定技术保证资料；解决施工中出现的重要技术问题；对设计更改申请进行审定，并交业主审核；负责审定系统调试计划；指导系统调试；参与组织工程验收；审核竣工技术资料，并提交项目经理；技术负责人李翠萍参与对施工队长的技术安全交底工作；负责解决工程中出现的一般技术问题；解决工程竣工验收中发现的技术问题；整理

13、技术方面的竣工资料，并交技术经理审核;施工员黄志财负责选择优秀的施工队；制定施工队的管理规章制度，组织施工队学习有关施工规范；准备施工所需的设备及其他资源；负责总体施工进度计划和月计划的控制，保证各系统施工的协调；解决施工中产生的纠纷，协调与施工单位的关系；对出现的重要问题即时汇报项目经理；负责申请设计更改，并提交项目组审定；审核各系统提交的竣工施工资料，编制竣工报告，并交项目经理审定；参与竣工验收及移交工作；质检员王鹏诚接受有关质量的培训；负责材料设备的使用前验收；对工程进行过程检验，提出不合格项，并监督整改；对施工中的材料进行检查；参与工程竣工自检，对整改项目进行检查；安全员胡 博接受有关

14、安全的培训；制定安全文明施工制度；负责检查施工的安全、文明，并提出纠正要求；组织工程竣工自检，得出结论，并对整改提出具体要求，监督整改结果；材料员丁洪涛制定设备材料采购计划，提交样品及合格证明供项目部及业主审核；材料设备采购、申请验收、进场；负责施工中材料的供应和保管；做好设备材料的回收清和退库工作；提供实际用材清单；电气施工员赵 斌负责拟订系统测试方案，报技术经理审定；负责进行系统测试，并提出整改意见；预算员孔红慧负责各种预算定额、取费标准和有关资料的收集；组织编制施工预算；负责进行项目的预算复合审定工作；对甲方进行项目竣工结算；第三章 各分部分项工程的主要施工方案与技术措施3.1分项工程工

15、艺流程基层处理现场放线现场清理空调、消防、管线安装墙砖镶贴保护层施工门框安装卫生间隔断安装墙面施工腻子涂料台板、镜子安装地砖镶贴石膏板吊板柜子制作、安装 门扇安装地面大理石镶贴玻璃隔断施工石膏板吊顶五金安装器具安装面板安装灯具安装壁纸裱糊木制品油漆地板铺贴橡胶地垫地毯铺贴现场清理竣工验收3.2各分项工程主要施工技术措施：3.2.1石膏板吊顶1、材料：（1）石膏板：采用可耐福纸面石膏板，厚度：墙面采用12mm顶面采用9.5mm双层施工。（2）轻钢龙骨：隔墙龙骨采用可耐福轻钢骨，竖骨采用100m系列，纸面石膏吊顶为u60主龙骨，矿棉板为u38主龙骨，配件必须符合施工规范规定。（3）零配件：镀锌全丝

16、金属吊杆与膨胀螺栓。2、工艺流程：弹吊顶标高线安装轻钢龙骨架吊杆的制做和固定弹吊杆点刮三遍防水腻子嵌缝安装石膏板检修道的设置孔的留设检查料成活刷三遍涂3、施工工艺：（1）弹标高控制线：根据图纸要求及现场实际情况确定标高，并在四周墙柱面弹出1300mm标高控制线，经质检员检查后进入下道工序。（2）弹吊顶线：根据纸面石膏板吊顶造型或平顶确定吊杆吊点位置，间距小于1200mm，距边小于300mm，吊点弹完后应及时检查。（3）吊杆的固定：按照图示吊杆和标高要求安装吊杆。（4）吊装轻钢龙骨：吊杆安装完后，安装主龙骨沿长向设置，以便于调节起拱，主龙骨安装完后，次龙骨安装，间距400mm，纵横安装。(5)检

17、查口设置：按照检查孔的留设，留设数量、位置根据各专业需要确定。(6)纸面石膏板的安装：龙骨及设备专业已验收完成后，方可封石膏板，按有关规范要求。4、施工时注意的质量问题：吊杆安装要点：轻钢龙骨以上人主龙骨间距1200mm，次龙骨间距400mm ，用10全丝金属镀锌吊杆与膨胀螺栓连接。吊杆规格及固定构造均应符合设计要求及规范标准。5、石膏板安装要点安装时应使纸面石膏板长边（即纸面包封的板边）与主龙骨平行，与次龙骨呈垂直的十字叉方向，从顶棚的一端向另一端开始错缝安装。纸面石膏板端边必落于次龙骨中心线上，石膏板与墙面之间应留6mm间隙。固定时应从纸面石膏板中部开始，向两侧展开，不得多点同时作业。螺钉

18、中距150200 mm，螺钉距纸面石膏板边（纸面包封的板边）不得小于10mm，不得大于15mm；距切割后的板过不得小于15mm，不得大于20mm。3.2.2乳胶漆施工：1、材料要求：所有乳胶漆为立邦超净白。2、工艺流程：基层处理填补腻子磨平第一道腻子磨平第二道腻子刷涂料3、施工要点：基层已彻底干燥后满刷腻子，均采用“三道成活”工艺，三道涂料。a、刮腻子：纸面石膏板面层板缝用专用嵌缝石膏填充、螺丝沉头先用防锈漆处理后用腻子刮平，粘贴拉法基绷带，分三次刮平，待上一遍干后再刮下一道。干后用1号砂纸打磨，最后一道用细砂纸打磨要求磨光、磨平，但不能漏磨或磨穿。b、乳胶漆饰面：底层打磨后，用干净的湿毛巾擦

19、去浮尘，晾干。3.2.3、裱糊施工1、材料准备和要求： 壁纸：按照设计要求和业主确定的材料样品备用齐全。 粘结剂：一般采用与壁纸材料相配套的专用壁纸胶，要求使用的粘结材料具有合格证和粘结力检验报告。2、技术措施：对于新墙面基层同样采用腻子将墙面找平。特别注意墙面的阴阳角顺直、方正，不能有掉角、墙面应保证平整不能有凸出麻点，以达到基层坚实牢固，无疏松、起皮、掉粉现象。基层弹线：根据壁纸的规格在墙面上弹出控制线作为壁纸裱糊的依据，并且可以控制壁纸的拼花接茬部位，花纹、图案、线条纵横贯通。裁纸：裁纸前要对所需用的壁纸进行统筹规划和编号，以便保证按顺序粘贴，裁纸要派专人负责。封底漆：贴壁纸前在墙面基层

20、专用底漆封刷一道，可以保证墙面基层不干返潮，或壁纸吸收胶液中的水分而产生变形。刷胶：壁纸背面和墙面都应涂刷粘结剂，刷胶应薄厚均匀，墙面刷胶宽度应壁壁纸宽50 mm，墙面阴角处应增刷1遍胶粘剂。裱糊：裱糊壁纸时首先要重直，后对花纹拼缝，再用刮板用力抹压平整。原则：是先垂直面后水平面，先细部后大面。贴垂直面时先上后下，贴水平面时先高后低。壁纸裱糊时，宜沿房间的长度方向，先裱糊靠近主窗处部位沿着划好的控制线铺贴 。饰面清理：表面的胶水、斑污要及晨擦干净，各种翘边应进行补胶，并用木棍或橡胶辊压实，有气泡处可先用注射针头排气，同时注入胶液，再用棍子压实/舅表在有皱折时，可趁胶液不干时用湿毛巾累拭纸面，使

21、之湿润，舒展后壁纸轻刮，滚压赶平。3.2.4干挂大理石1、材料要求：纵向槽钢间距800mm，用m12膨胀螺栓固定于结构，刷防锈漆两便。横向用50*5角钢，刷防锈漆两便。成品不锈钢干挂件干挂25mm厚大理石。2、施工工艺吊垂直、找平整干挂石材安装固定件弹线基层处理成品保护处理缝隙3.2.5木制墙面施工1、材料要求：（1）龙骨采用25mm*35mm用红白松烘干料，材质不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等缺陷，并预先刷防火涂料三遍。（3）胶合板面板：使用经甲方确认的饰面板。2、施工工艺流程：找位与弹线核查预埋件及洞口铺、涂防潮层龙骨制配与安装钉装衬板钉装面板3、施工技术措施： （1）找位与弹线：造型墙板制

22、作、安装前应根据设计图及要求，事先找好标高，平面位置、竖向尺寸进行弹线。（2）核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋件，木砖或木楔是否符合设计要求，排列间距尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求。（3）铺、涂防潮层：设计有防潮要求的木护墙、木筒子板、铝（4）木护墙面龙骨：局部造型墙龙骨是根据房间大小和高度，可预制成龙骨架整体或分块安装。全高木护墙龙骨：首先量好房间尺寸，根据房间四角和上下龙骨的位置，将四框龙骨找位，钉装平、直，然后根据龙骨间距要求，钉装横竖龙骨。木护墙龙骨间距，当设计无要求时，一般横龙骨间距为400mm，竖龙骨间距为500mm。（5）衬板安装：在龙骨安装完毕后检查合格安装18mm厚木工板做

23、衬板，要求衬板钉装牢固，钉子的固定间距控制在200mm左右，背面刷防火涂料，拼接板之间应预留5mm左右伸缩缝隙，保证温度变化的伸缩量。（6）安装面板：面板选色配纹：面板进场使用前按同房间、临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上木纹颜色近似一致。胶合面板接头处安装时应涂胶与龙骨钉牢，钉固面板的钉子规格应适宜，钉子选长度为1015mm的气钉，用专用气钉枪操作。蚊气头略深入胶合板面即可。3.2.6地毯铺设施工：1、材料要求（1）地毯：地毯的品种、规格、颜色、主要性能和技术指示必须符合设计要求和相应的出厂合格证明。（2）衬垫：衬垫的品种、规格、主要性能指示和技术指示必须符合设计要求和相关的出厂合格证

24、。（3）倒刺钉板条：在1200m24mm6mm的三合板条上钉有两排斜钉（间距为3540mm），还有五个高强钢钉均匀分布在全长（钢钉间距约400mm左右，距两端各约100mm左右）。（5）铝压条：用于地毯端头与地砖相连露明处，起到固定和收边作用。2、施工作业环境和相关条件：地毯、衬垫和胶粘剂等进场后应检查核对数量，品种、规格、颜色、图案是否符合设计要求，应将其品种、规格分别存放在干燥的仓库或房间内，使用前要预铺、配花、编号，待铺设时按号取用。3、施工工艺流程：地毯建材钉倒刺板挂毯条钉倒刺板弹线分格、定位基层处理细部处理及清理地毯建材铺设衬垫4、主要施工技术措施：（1）基层清理：将铺设地毯的地面清

25、理干净，保证地面干燥，并且要求一定的强度。检查地面的平整度偏差不大于4mm，地面基层含水率不得大于8%，满足要求后再进行下一道工序。（2）弹线、分格、定位；要严格按照设计图纸要求对房间的各个部分和房间的具体要求进行弹线、套方、分格。如无设计要求时应按照房间对称找中并弹线定位铺设。（3）地毯裁割：地毯的裁割应在比较宽阔的地方进行统一进行，并按照每个房间实际尺寸，进行计算地毯的裁割尺寸，要求在地毯背面弹线，编号。（4）钉倒刺条：沿房间墙边或走道四周的踢脚板边缘，用高强水泥钉（钉朝墙方向）将钉倒刺条固定在基层上。（5）地毯拼缝：拼缝前要判断好地毯的编织方向，以避免缝两边的地毯绒毛排列方向不一致。地毯

26、缝用地毯胶带连接，在地毯拼缝位置的地面上弹一直线，按照线将胶带铺好，两侧地毯对缝压在胶带上，然后用熨斗在胶带上熨烫，使胶层溶化，随熨斗的移动立即把地毯压在胶带上。接缝以后用剪子将接口处的绒毛修齐。3.2.7其它工程木门安装1、材料要求木门：由专业的木材加工厂加工的木门扇和门套必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对门的型号、数量及门的加工质量全面进行检查（包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等）。2、施工作业环境和相关条件门的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按照要求的开启方向注意裁口方向。安装高度按室内130cm水平线控制。门扇安装在抹灰收口后进行。3、施工工艺流程

27、：饰面油漆小王金安装门扇安装门框、贴脸安装基层处理弹线分项验收成品保护3.2.9消防管道及设备安装施工：1、施工准备1.1材料要求1.1.1消防喷洒管材应根据设计要求选用，采用镀锌钢管及管件，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺，零件无偏加、方扣、丝扣不全、角度不冷等现象。1.1.2喷洒头的规格、类型、动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温包无破碎和松动，易熔片无脱落和松动。有产品出厂合格证。1.1.3消火栓箱体的规格类型应符合设计要求，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀，划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规矩，无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证

28、。2.1 作业条件：2.1.1装饰吊顶方案确定。2.1.2喷洒头安装按建筑装修图确定位置，吊顶龙骨安装完按吊顶材料厚度确定喷洒头的标高。封吊顶时按喷洒头预留口位置在顶板上开孔。2、操作工艺2.1工艺流程：喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）喷洒头安装系统通水试调2.2安装准备：2.2.1认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。2.2.2核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。2.2.3检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。2.2.4要安排合理的施工顺序，

29、避免工程交叉作业干扰，影响施工。2.2.5管道对口焊缝上不得开口焊接支管，焊口不得安装在支吊架位置上。2.2.6管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接）。2.3消火栓及支管安装：2.3.1消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。2.3.2消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳因消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。2.3.3喷洒头支管安装指吊顶型喷洒头的末端一段支管，要与吊顶装修同步进行。吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装相修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置准确。支

30、管管径一律为25mm，末端用25mm15mm的异径管箍口，管箍口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm以内应加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，预留口用丝堵拧紧。准备系统试压。2.4喷洒系统试压：2.4.1封吊顶前进行系统试压，为了不影响吊顶装修进度可分层分段试压，试压完后冲洗管道，合格后可封闭吊顶。吊顶材料在管箍口处开一个30mm的孔，把预留口露出，吊顶装修完后把丝堵卸下安装喷洒头。25消火栓配件安装：2.5.1应在交工前进行。消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪

31、，快速接头的连接，一般用14#铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电控按钮时，应注意与电气专业配合施工。2.6喷洒头安装：2.6.1喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。2.6.2喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。2.6.3喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。2.6.4安装喷洒头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。2.6.5喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。2.6.6支吊架的位置以不妨碍喷头喷效果为原则。吊架距喷头应大于300mm。3.2.10电气

32、照明施工： 1、施工工序：电照配管-配电箱安装-管内穿线-导线绝缘电阻测试-配电箱附件安装配线-照明器具安装-系统调试。 2、 施工方案： 2.1严格执行建筑程序，坚持执行技术质量交底、施工监督、隐蔽验收质量三检制度。 2.2施工过程中注意成品保护。 2.3严格控制材料、半成品质量，杜绝不合格品用于工程。 3、施工技术措施： (一)综合要求： 3.1接地或接零必须单独与接地或接零干线相连接，不得串联连接。 3.2接地或接零连接完成后，核对箱内的元件规格、型号，且交接试验合格，才能投入试运行。 3.3导线绝缘测试合格后才能进行灯具接线。安装灯具的固定装置承载试验合格后才能安装灯具。 (二)成套配

33、电柜、 照明配电箱安装 1、主控项目 (1)柜、箱的金属框架及基础型钢必须可靠接零或接地。 (2)柜、箱间线路的线间和线对地间绝缘 电阻值，馈电线路必须大于0.5m，二次回路必须大于1m。 (3)照明配电箱内配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不伤芯线、不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于两根，防松垫 圈等零件齐全。 (4)照明配电箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30ma，动作时间不大于0.1s。 (5)照明箱内 分别设置零线和保护地线汇流排，两线经汇流排配出。 2、一般项目 (1)柜、箱安装垂坡度允许偏差为1.5，相互间接缝不

34、应大于2mm。 (2)照明配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱涂层完整。 (3)照明配电箱内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。 (4)照明配电箱安装牢固，底边距地为1.5m。由于主体原因变动照明配电箱标高时需经监理工程师批准。 (5)控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。 (6)箱内设备垂直安装， 上端接电源，下端接负荷。相序要一致。 (三)电线导管和管内穿线 1、主控项目 (1)不同回路的电线不应穿于同一导管内，管内不允许有接头。 (2)钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊跨接接地线，必须可靠接地或接零

35、。 (3)金属 导管严禁对口熔焊连接 ，镀锌和壁厚小于等于2的钢导管不得套管熔焊连接。 2、一般项目 (1) 暗设的导管，埋设深度不超过基层表面。 (2)刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度不大于1.2。 (3)电线、电缆穿管前应清除管内杂物和积水，管口应有保护措施，不进入接线盒、箱的垂直管口穿入电线、电缆后、管口封堵。 (4)多项供电时，电线绝缘层颜色选择应一致，保护地线为黄绿相间色，零线用淡蓝色，相线用：a相-黄色、b相-绿色、c相-红色。 (5)盒与配电箱内的管必须从敲落孔进入，不许侧面进管，不得相破坏盒体。 (6)导线连接削绝缘层时不得损坏线芯。 (四)灯具安装、照

36、明通电试运行 1、主控项目 (1)电连续试运行时间应为24小时，所有照 明灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间无故障。 2、一般项目 (1)灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。 (2同一室内的成排灯具要成一线。 (五)开关、插座安装 1、主控项目 (1)单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线相连。 (2)接地或接零线在插座间不串联连接。(3)同一建筑物开关采用同一系列的产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。 (4)相线经开关控制。 2、一般项目 (1)暗装的插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固无感观缺陷。 (2)开关安装位置便

37、于操作，开关距门框边缘的距离0.2m，开关距地面高度1.3m。 (3)相同型号并列安装 及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位。3.2.11空调施工：1. 管道焊缝距墙、梁、楼板、支架距离不小于100mm。2. 管道丝扣连接，切口应平整，偏差小于扣丝宽度，套丝光洁，断丝、缺丝长度不超过丝扣总长的10%，拧紧后留23扣，接口麻线清除干净。3. 管道安装完成后，按设计要求进行水压试验。4. 空调供、回水管和设备相接前进行冲洗，保证达到设计要求。5. 矩形风管大边大于630mm时，管段之间采用角钢法兰连接，风管大边小于等于630mm时，管段之间采用无法兰连接。6.风管安装a.安装前风管的检查b

38、.风管按分段尺寸制作形成后，应按系统编号并标记，以便安装。c.风管的尺寸，法兰安装是否正确。d.风管安装前应清除外表面粉尘及管内杂物。7.支吊架安装7.1支吊架选用a. 吊杆选用：当风管底边尺寸800mm时，应选用6级以上丝杆；b. 横担选用：当风管底边尺寸为6301250mm时，应选用302级以上角钢。7.2支吊架间距应符合如下规定a. 水平安装风管底边尺寸1000mm时，支吊架间距不超过4m；8.风管吊装：8.1. 检查风管制作是否达到质量要求。8.2 按设计要求在风管承重材料上钻膨胀套孔。8.3 用全丝螺丝制作吊杆。吊杆按吊装高度要求，用砂轮切割机下料。8.4 安装吊杆.8.5 按设计要

39、求对横担下料、钻孔，并做好防腐处理。8.6 吊装风管，在风管下安装横担和防震垫，用平垫、弹垫、螺母固定横担。8.7 安装设计要求连接风管、通风系统部件。8.8 对金属法兰和金属通风部件做绝热处理。9.设备安装要点：风机盘管、通风机等设备安装严格按照厂商提供的使用说明书进行，同时遵守制冷设备安装施工及验收规范（gb5027498）和机械设备安装工程施工及验收规范（gb5023198）以及其它相关标准的要求。9.1设备的开箱检查。检查人员由甲方、监理、施工单位共同组成；检查内容包括核对设备型号、规格、数量，检查外观质量及随机文件资料、附件是否齐全。9.2风机盘管安装9.2.1安装前进行单机三速试运

40、转及水压试验，试验压力为1.8a,不漏为合格。9.2.2卧室风机盘管用吊架固定，吊架要便于拆卸和维修并采取减振措施，防止振动与噪音产生。9.2.3卧室风机盘管安装时应确保存水盘的排水坡度，是凝结水通畅排入凝结水管。9.2.4风机盘管供、回水管连接用金属软管。9.2.5保温材料必须满足设计要求，必须有产品合格证和性能检测报告。9.2.6风管保温在风管安装质量验收合格后进行，空调水管在水压试验合格后进行。9.2.7风管部件的保温不得影响其操作功能。9.2.8所有保温管道穿墙或楼板处不得出现漏保现象，并要求用不燃材料堵严。9.2.9水管阀门、过滤器及法兰处的保温结构能够单独拆卸。10.冷凝水管配管1

41、0.1步骤：安装水管；灌水试验；绝热保温。10.2管道安装前必须将管内的污物清除干净，安装停顿期间对管道开口处进行封闭。10.3冷凝水管的排水坡度为1/100以上，有困难时也要保证3/1000以上。10.4室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后再连接干管。冷凝水排放系统应进行灌水试验，以保证没有漏水点。10.5管道安装后，应进行系统清洗，保证管道内清洁后再与室内机连接。10.6.控制线布置.控制线全部采用屏蔽线，按技术要求控制线穿在镀锌铁管内，以保证良好的屏蔽。电源线与控制线应单独布置并保持300mm间距，禁止电源线和控制线捆绑在一起。3.2.12弱电施工本工程弱电系统工程主要施工工序：线缆敷设

42、、设备安装、线路测试、系统调试。1、管内穿线1.1工艺流程选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 戴护口 穿线 导线接头 线路检查绝缘摇测。1.2施工重点线管配线前应清除管内的小杂物；缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置应与设计规定相符；在同一线管内(包括绝缘在内）的导线截面积总和应该不超过线管内部截面积的70%；缆线的布放应平直，不得产生扭绞、打圈等现象，不应受到外力的挤压而受损伤；缆线在布放前，两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分开布放。各缆线间的最小净距应符合设计要求；缆线布放时应有冗余。在交

43、接间、设备间对绞电缆预留长度一般为12米；工作区为0.20.3米；光缆在设备端预留长度一般为12米，有特殊要求的应按设计要求预留长度；缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m；布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；(3)施工中需要注意的事项在施工前，必须仔细查阅其他专业的施工图纸，尤其是土建结构施工图、水、电、通风施工图。制定出最优敷设管路的施工方案，满足管线路由最短、便于安装的要求。良好的安装质量，可以使线缆在其工作周期内，始终保证良好工作状态和稳定的工作性能，尤

44、其对于高性能的通信线缆和光纤，安装质量的好坏对系统的开通影响尤其显著，因此在安装线缆中，要严格遵守规范标准。系统所选用的线缆、接插件、跳线、连接线等部件，必须与选择的类型一致。2、光缆敷设2.1施工技术要求光缆敷设过程中，光缆最小转弯半径20cm，防止光缆打结，特别是打死结。 人力牵引或机械牵引径向牵引力须小于100公斤，并且受力在外包装胶层或钢丝上。距离较长时应分段多处同时牵引。光缆要和已有线缆平行，不得与其它线缆扭绞在一起。避免操作光缆胶层，防止汽车等重物横向碾压。在光缆进入配线间时，应注意管道的进口或出口处的边沿是否平滑，应加套管加以保护。光缆敷设到达所指定的配线柜后，应再留10-15m

45、的余量，以方便接续工作。光缆的端接在挂墙式的光纤接线盒中进行，主干光缆由光缆接线盒的入线孔进入，要用光缆夹将光缆完全固定，不能使其松动，待熔接完成后，将纤芯（纤芯剥出长度以1m为限）按顺序排列在光纤盒的绕线盘中，在盘绕当中，一定要 注意纤芯的弯曲半径。将纤芯排好后，要按色标和序号在尾纤上标明标签。2.2光缆敷设保护措施光缆的外护层要达到阻水、防潮、耐腐蚀、对鼠咬或白蚁严重的地方采用金属带皱纹纵包或尼龙护套层加以保护。光缆接头盒必须安装在常年积水水位以上的位置，并采取保护托架或其它方法承托和固定。光缆应采用塑料软管保护并绑扎在电缆托板上，同时采用醒目的标志，以便识别光缆编号、用途和规格等内容。机

46、房内光缆一般从室外引至光端机，机房内路由复杂，应采取人工布放，上下楼道及每个转弯处，应有专人指挥牵引，保持光缆呈松弛状态，避免打小圈和死弯出现。预留在光端机侧的光缆盘成缆圈后，固定在电缆进线室或光端机室内各种管线应在不小于2米内有不易脱落的与图纸编号相同的非手写的标签；在线路端口处和设备接口处应有不易脱落的与图纸编号相同的非手写的标签；机柜内的管线和线槽（架）的布线应有层次、整齐，并做绑扎。3、综合布线系统施工要点3.1线缆端接安装缆线端接必须按照tia568b的标准；缆线中间不得产生接头现象；缆线端接触必须卡紧牢固，接触良好；缆线端接应符合综合布线生产厂家安装手册要求；双绞电缆与接插件连接应

47、认准线号、线位色标；端接时每对双绞线应尽量保持扭绞状态；剥除护套均不得刮伤绝缘层；扎带应牢固扎在双绞线护套上。护套剥开40毫米用尼龙扎带将双绞线扎在模块上将线按颜色用手或螺丝刀压入线槽内用剪刀贴边剪去多余的电缆将压板插入，用手将压板压到底 安装盖板3.2 rj45模块的端接注意事项：压接完毕时检查线缆要求线不要压错位置；双绞线离开护套后的总长度应不小于40毫米；保持双绞线对开绞度小于12毫米；双绞线对在模块内不能出现交叉；采用统一的线对色标规范；端接好的模块放入插座盒时，注意符合线缆的最小弯曲半径要求。3.3模块、面板端接安装施工前应对所安装的面板及配线架外观、型号规格、数量、标志、标签、产品

48、合格证、产地证明、说明书、技术文件资料进行检验，检验设备是否选用厂家原装产品，设备性能是否达到设计要求和国家标准；要求线不要压错位置；面板接线必须严格按照编号表操作。根据图纸设计要求，正确选定安装位置；施工前对设备安装位置的性质进行统计，例如：吊装、墙 装、顶装、安装高度等，做到安装之前心中有数；信息插座应有标签（以颜色、图形、文字）标识所接终端的类型和地址，标签清晰、统一、牢固；底盒螺丝孔高度应一致或误差很小，以免造成信息插座安装后高度不一致；将端接完成后的模块插入面板；固定信息面板。3.4配线架端接安装配线架上的各种零件不得脱落或碰坏，各种标志应完整、清晰；配线架的安装位置和周边空间应符合

49、设计和规范要求；机架和控制柜应结构坚固、防尘、散热良好，机架中应留有空余位置；安装在布线箱（配线架）内的设备应端正、牢靠，连接螺栓及其紧固件均应采用镀锌件，紧固件应齐全；接线模块设备应完整，标识齐全，安装就位应保持在一个水平面上，模块安装牢固，排列整齐，标识齐全、清晰；配线架安装完毕后，垂直偏差度应不大于3mm；布线箱的开关操作灵活、可靠，信号显示正确；开关和按钮应清晰标注其功能；固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象；支架安装尺寸应符合设计要求；做好线标。4 、系统接地综合布线电缆和相关连接硬件接地是提高应用系统可靠性、抑制噪声、保障安全的重要手段。因此，设计人员、施工人员在进行布线设计施工前，都

50、必须对所有设备，特别是应用系统设备的接地要求进行认真研究，弄清接地要求以及各类地线之间的关系。如果接地系统处理不当，将会影响系统设备的稳定性，引起故障，甚至会烧毁系统设备，危害操作人员生命安全。综合布线系统机房和设备的接地，按不同作用分为直流工作接地、交流工作接地、安全保护接地、防雷保护接地、防静电接及屏蔽接地等。交流工作接地、安全保护接地、直流工作接地、防雷接地等四种接地宜采用一组接地装置。接地系统是以接地电流易于流动为目标，同时也可以降低电位变化引起的干扰，故接地电阻越小越好。因此，共用接地系统电阻值的确定应以其中最小值为准。当防雷接地单独设置接地装置时，交流、直流和安全保护接地应采用同一

51、组接地装置。为了防止雷击电压对综合布线及连接设备产生反击，要求防雷装置与其他接地体之间保持足够的安全距离，但这个要求，在工程设计中很难实现。如多层建筑防雷接地一般采用建筑主筋和基础底板主筋作接地线和接地体，无法满足与其他接地体之间的安全距离要求，可能产生反击，此时，只能将建筑物内各 种金属体以及进出线管进行严格接地，而且所有接地装置必须共用，并进行多处连接，使防雷装置和邻近的金属物体电位尽可能相同，以防止雷电反击现象，保 证综合布线和系统设备的安全。根据国家规范的要求，在建筑入口区、高层建筑的楼层配线间或二级交换间都应设置接地装置。综合布线引入电缆的屏蔽层必须连接到建筑物入口区的接地装置上，干

52、线电缆的屏蔽层应采用大于4mm2的多股铜线接到配线间或交换间的接地装置上，而且干线电缆的屏蔽层必须保持连续。配线间的接地应采用多股铜线与接地母线进行焊接，然后再引至接地装置。非屏蔽电缆应敷设于金属管或金属线槽内，金属槽管应连接可靠，保持电气连通，并引至接地干线上。同时，配线架等设备接地应采用并联方式与接地装置相连，不能串联连接。第四章 确保工程质量管理体系与措施4.1工程质量目标：4.1.1质量目标：工程质量合格率95%优良率不低于70%4.1.2质量方针： 质量是生命， 管理标准化， 工程塑精品， 顾客诚满意。我们对单位工程的分项工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程优良率、合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。4.2质量保证体系：4.2.1建立完善的项目质量保证体系1、本公司将根据本工程的特点，组织有丰富装修经验和较高管理水平的项目经理部负责该工程的施工。2、本工程的项目经理部成员都具备丰富的施工现场管理经验和专业知识，且均有“上岗证书”，现场各工种操作人员具备熟练的操作技能。3、组织保证体系图总部工