高架体模板支撑专项施工方案

1、西安曲江芙蓉新天地标段高架体模板支撑专项施工方案 编制： 审核： 批准：陕西建工集团第三建筑工程有限公司2013年1月15日目 录一、工程概况- 1 -二、编制依据- 2 -三、施工方案- 3 -四、设计计算书- 3 -五、架体构造要求- 17 -六、脚手架材料要求- 23 -七、脚手架的搭设、拆除工艺- 23 -八、安全管理与维护- 25 -一、工程概况工程为西安曲江芙蓉新天地工程，位于曲江池西路以西、芙蓉南路以南。标段包括1#、10#楼，均为地下一层，地上四层，钢筋混凝土框架结构。其中1#楼局部模板架体高度为14.80米，在1-131-151-b1-c区域，支模面积约160。构造主要尺寸：

2、梁宽450mm高1400mm；梁宽600mm高750mm，楼板厚度0.12m，梁最大跨度18m。拟选用碗扣式满堂架体支撑，并编制此模板支撑专项施工方案，以便有效指导施工。二、编制依据1.建筑施工模板安全技术规范（jgj162-2008）2.建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范（jgj166-2008）3.建筑结构荷载规范（gb50009-2001）4.混凝土结构工程施工质量验收规范（gb50204-2002）5.危险性较大分部分项工程安全管理办法建质2009(87)号6.建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254#文件7.建筑工程冬期施工规程jgj104-97 8. 本工程建筑

3、、结构施工图9. pkpm计算软件三、施工方案架体选用满堂碗扣式支撑架体，立杆纵横间距1200，梁下部用900水平杆调节。距地300布置一道横杆，往上每隔1200布置一道横杆。架体四周用钢管扣件布置竖向剪刀撑，纵横方面每跨设置两排竖向剪刀撑，在距地1800处和主梁底500处分别布置一层水平剪刀撑，中间位置再布置一层水平剪刀撑。模板面板采用普通胶合板，内龙骨采用50mm70mm方木，梁底方木沿梁轴线纵向布置，间距不大于100，外龙骨采用483.5钢管。梁高超过600的构件，侧模板采用对拉螺栓固定，视梁深度布置，对拉螺杆到梁底、梁顶不超过300，沿跨度方向间距不大于1000mm。梁底部设支撑立杆，

4、上端采用托撑。支撑立杆纵向间距不大于1500 mm，次龙骨木方垂直梁截面支设，主龙骨采用483.5钢管。砼现浇板底采用相同支撑形式。四、设计计算书4.1、参数信息:(1)脚手架参数横向排距:1.2m；纵距:1.2m；步距:1.2m；立杆上端伸出至模板支撑点长度:0.1m；脚手架搭设高度:14.5m；采用的钢管():483.5；扣件连接方式:wdj碗口式；板底支撑连接方式:方木支撑；(2)荷载参数模板与木板自重q1=0.35kn/；混凝土与钢筋自重q2=25kn/m3；顶板浇筑厚度h=0.12m；倾倒振捣混凝土荷载标准值q3=2kn/；施工均布荷载标准值q4=1kn/；(3)木方参数木方弹性模量

5、e=9500n/2；木方抗弯强度设计值13n/2；木方抗剪强度设计值1.3n/2；木方的间隔距离150；木方的截面宽度:50；木方的截面高度:70；4.2、模板支撑的计算4.2.1方木的计算方木按照简支梁计算，方木的截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为:w=507070/6=40833.333mm3；i=50707070/12=1429166.667mm4；支撑架荷载计算单元(1)荷载的计算：钢筋混凝土板自重(kn/m)： q1= 250.150.12=0.45kn/m；模板的自重线荷载(kn/m): q2= 0.350.15=0.053kn/m ；活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(

6、kn)： p1=(1+2)1.20.15=0.54kn；(2)强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载：q=1.2(0.45+0.053)=0.604kn/m；集中荷载：p =1.40.54=0.756kn；最大弯距：m = pl/4 + ql2/8=0.7561.2/4 +0.6041.22/8 = 0.336 knm；最大支座力：n = p/2+ql/2=0.756/2+0.6041.2/2=0.740kn ；截面应力:= m/w =0.336106/40833.333 =8.229n/mm2；方木的计算强度为：8.229n/mm213.0

7、 n/mm2,满足要求!抗剪计算：最大剪力的计算公式: q=ql/2+p/2截面抗剪强度必须满足:t=3q/2bht其中最大剪力:q=1.20.604/2+0.756/2=0.740kn；截面抗剪强度计算值：t=30.741000/(25070)=0.317n/mm2；截面抗剪强度设计值t=1.3n/mm2；方木的抗剪强度为0.317n/mm21.3n/mm2，满足要求!(3)挠度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: 均布荷载q=q1+q2=0.45+0.053=0.503kn/m；集中荷载p=0.54kn；最大变形v=0.54120031000/(48

8、9500142.917104)+50.50312004/(3849500142.917104)=2.432mm；方木的最大挠度 2.432mm1200/250=4.8mm,满足要求!4.2.2模板支撑下横钢管计算横向支撑钢管所受荷载取木方传递力，间距150，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。均布荷载取纵向板底支撑传递力：钢筋混凝土板自重(kn/m)：q1= 250.150.121.2=0.54kn；模板的自重线荷载(kn/m)：q2= 0.350.151.2=0.063kn；活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kn)：p1=(1+2)1.21.2=4.32kn；p1=1.2（0.

9、54+0.063）=0.724kn；p=1.44.32=6.048kn；p1间距150，将其转化为均布荷载q=0.7240.15=4.827 kn/m； 最大弯矩：mmax=0.541knm ； 最大变形：vmax=0.508mm ； 最大支座力：qmax=11.076kn ； 截面应力：=0.541106/5080=106.5n/mm2 ；支撑钢管的计算强度106.5n/mm2 205n/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度0.5081200/150=8mm,满足要求!4.2.3模板支架立杆的计算(1)静荷载标准值包括以下内容：14.5m高脚手架的自重：ng1=2.12kn；模板的自重：n

10、g2 =0.3501.21.2=0.504kn；钢筋混凝板自重：ng3=251.21.21.2 4.32kn；经计算得到，静荷载标准值 ng=ng1+ng2+ng3=6.944kn；活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。活荷载标准值：nq =(1+2)1.21.2=4.32kn；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式n=1.2ng+1.4nq=1.26.944+1.44.32=14.381kn；(2)立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式: 其中：n - 立杆的轴心压力设计值；n=14.381kn； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i查表得到； i - 计算立杆的截面回

11、转半径(cm)：i =1.58cm； a - 立杆净截面面积：a=4.89cm2； w -立杆净截面模量(抵抗矩):w=5.08cm3； - 钢管立杆抗压强度计算值(n/mm2)； f-钢管立杆抗压强度设计值 :f =205n/mm2； lo- 计算长度 如果完全参照脚手架规范，由公式(1)或(2)计算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1-计算长度附加系数，取值为1.155； u-计算长度系数，参照脚手架规范中表5.3.3；u = 1.7； a-立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度: a= 0.15m；公式(1)的计算结果：立杆计算长度:lo=k1uh =

12、1.1551.71.2=2.356m； lo/i=235615.8=149.114；由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数: = 0.312 钢管立杆受压强度计算值: =14.3811000(0.312489）=94.260n/mm2立杆稳定性计算=94.260n/mm2f=205n/mm2满足要求！公式(2)的计算结果：立杆计算长度 lo=h+2a=1.2+0.152=1.5 m； lo/i=1500/15.8=94.937；由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数: = 0.626钢管立杆受压强度计算值: =14.3811000（0.626489）=46.979n

13、/mm2立杆稳定性计算=46.979n/mm2f=205n/mm2满足要求！但考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 lo= k1k2(h+2a) (3) k1- 计算长度附加系数按照表1取值1.243； k2 - 计算长度附加系数，h+2a =1.5按照表2取值1.126；公式(3)的计算结果：立杆计算长度：lo=k1k2(h+2a)=1.2431.126(1.2+0.152)=2.099m； lo/i =2099/ 15.8=132.848；由长细比lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.382；钢管立杆受压强度计算值=14.3811000(0.382489)=76.9

14、87n/mm2立杆计算=76.987n/mm2f=205n/mm2满足要求！4.3、梁下模板支撑计算4.3.1梁下方木的计算最大梁为4501400、6001200，一般梁为250750，梁下方木沿梁纵向布置，间距100。梁下立杆布置：大梁底间距按500布置，一般梁底按1000间距布置。按照简支梁计算，方木的截面惯性矩i和截面抵抗矩w分别为:w=507070/6=40833.333mm3；i=50707070/12=1429166.667mm4；(1)荷载的计算：钢筋混凝土板自重(kn/m)： q1= 251.40.1=3.5kn/m；模板的自重线荷载(kn/m): q2= 0.350.1=0.

15、035kn/m ；活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kn)： p1=(1+2)0.50.1=0.15kn；(2)强度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载：q=1.2(3.5+0.035)=4.242kn/m；集中荷载：p =1.40.15=0.21kn；最大弯距：m = pl/4 + ql2/8=0.210.5/4 +4.2420.52/8 = 0.159 knm；最大支座力：n = p/2+ql/2=0.21/2+4.2420.5/2=1.166kn ；截面应力:= m/w =0.159106/40833.333 =3.894n

16、/mm2；方木的计算强度为：3.894n/mm213.0 n/mm2,满足要求!抗剪计算：最大剪力的计算公式: q=ql/2+p/2截面抗剪强度必须满足:t=3q/2bht其中最大剪力:q=0.54.242/2+0.21/2=1.166kn；截面抗剪强度计算值：t=31.1661000/(25070)=0.5n/mm2；截面抗剪强度设计值t=1.3n/mm2；方木的抗剪强度为0.5n/mm21.3n/mm2，满足要求!(3)挠度计算:最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的挠度和，计算公式如下: 均布荷载q=q1+q2=3.5+0.035=3.535kn/m；集中荷载p=0.15kn；

17、最大变形v=0.1550031000/(489500142.917104)+53.5355004/(3849500142.917104)=0.241mm；方木的最大挠度 0.241mm500/250=2mm,满足要求!4.3.2梁下横钢管计算横向支撑钢管所受荷载取木方传递力，间距100，按照均布荷载作用下的两跨连续梁计算。均布荷载取纵向板底支撑传递力：钢筋混凝土板自重(kn/m)：q1=20.150.121.2=0.54kn；模板的自重线荷载(kn/m)；q2=0.350.151.2=0.063kn；活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kn)：p1=(1+2)0.50.45=0.6

18、75kn；p1=1.2（7.875+0.079=9.545kn；p=1.40.675=0.945kn；p1间距100，将其转化为均布荷载q=9.5450.1=95.45kn/m； 最大弯矩：mmax=0.657knm ； 最大变形：vmax=0.251mm ； 最大支座力：qmax=21.949kn ； 截面应力：=0.657106/5080=129.33n/mm2 ；支撑钢管的计算强度129.33n/mm2 205n/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度0.251225/150=1.5mm,满足要求!4.3.3梁下支架立杆的计算(1)静荷载标准值包括以下内容：14.5m高脚手架的自重：ng

19、1=2.12kn；模板的自重：ng2 =0.3500.450.5=0.079kn；钢筋混凝板自重：ng3=250.450.51.4=7.875kn；经计算得到，静荷载标准值 ng=ng1+ng2+ng3=10.074kn；活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载。活荷载标准值：nq =(1+2)0.450.5=0.675kn；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式n=1.2ng+1.4nq=1.210.074+1.40.675=13.034kn；(2)立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式: 其中：n - 立杆的轴心压力设计值；n=13.034kn； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长

20、细比lo/i查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm)：i =1.58cm； a - 立杆净截面面积：a=4.89cm2； w -立杆净截面模量(抵抗矩):w=5.08cm3； - 钢管立杆抗压强度计算值(n/mm2)； f-钢管立杆抗压强度设计值 :f =205n/mm2； lo- 计算长度 如果完全参照脚手架规范，由公式(1)或(2)计算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2) k1-计算长度附加系数，取值为1.155； u-计算长度系数，参照脚手架规范中表5.3.3；u = 1.7； a-立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度: a= 0.15m；公式(

21、1)的计算结果：立杆计算长度:lo=k1uh =1.1551.71.2=2.356m； lo/i=235615.8=149.114；由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数: = 0.312 钢管立杆受压强度计算值: =13.0341000(0.312489）=85.431n/mm2立杆稳定性计算=85.431n/mm2f=205n/mm2满足要求！公式(2)的计算结果：立杆计算长度 lo=h+2a=1.2+0.152=1.5 m； lo/i=1500/15.8=94.937；由长细比lo/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数: = 0.626钢管立杆受压强度计算值: =13.0

22、341000（0.626489）=42.579n/mm2立杆稳定性计算=42.579n/mm2f=205n/mm2满足要求！但考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 lo= k1k2(h+2a) (3) k1- 计算长度附加系数按照表1取值1.243； k2 - 计算长度附加系数，h+2a =1.5按照表2取值1.126；公式(3)的计算结果：立杆计算长度：lo=k1k2(h+2a)=1.2431.126(1.2+0.152) =2.099m； lo/i =2099/ 15.8=132.848；由长细比lo/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数=0.382；钢管立杆受压强度计算值=

23、13.0341000(0.382489)=69.776n/mm2立杆计算=69.776n/mm2f=205n/mm2满足要求！由以上计算可知，间距0.600.601.20m碗扣式脚手架能满足施工要求，可采用此方案进行脚手架施工。五、架体构造要求1-31-41-d1-e示意图：1-131-151-b1-c示意图：1-41-61-f1-j示意图：1、架体总体要求按照高支撑架要求进行搭设，剪刀撑等加强措施满足jgj166-2008规定要求。脚手支架单元120012001200。对架体下部、顶部和中间部位设置水平剪刀撑。2、立杆搭设 纵横向立杆间距1.2m1.2 m，允许搭设偏差5cm,立杆垂直度允许

24、搭设偏差10 cm。下部设扫地杆，扫地杆距离地面高度小于或等于35cm。立杆底配置可调底座或固定底座；立杆上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。立杆对接部位在高度方向应错开（即隔一接一），错开距离不小于500mm，各对接中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。3、横杆搭设 立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平拉杆步距1.2m，确保其在两个方向都具有足够的设计刚度，一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不小于10cm。4、剪刀撑采用钢管扣件布置剪刀撑，包括两个垂直方向和水平方向三部分组成。(1)设置数量：模板支架周边满布竖向剪刀撑，中间每跨设置两道竖向剪刀撑，由底

25、至顶连续设置。在架体的底部、中部和顶部共设置水平剪刀撑。水平剪刀撑设置间距应小于或等于4.8m。(2) 剪刀撑的构造应符合下列规定：a 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。b 剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；搭接长度不应小于1m，不少于2个扣件连接。c 剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。5、周边拉接高架支模是整层满堂架的一部分，故将高支模架体的水平剪刀撑和竖向剪刀撑深入周边架体内一跨，形成高支模与楼层满堂架整体连接。6、地基处理架体均立在钢筋混凝土楼面上，故地基承载力满足要求。

26、六、脚手架材料要求1、脚手架杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的钢管，其力学性能应符合国家现行标准碳素结构钢gbt700中q235a钢的规定，使用的钢管应平直光滑、无裂纹、无锈蚀、无分层、无结巴、无毛刺等，不得采用横断面接长的钢管。2、铸造件表明应光整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净。3、冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。七、脚手架的搭设、拆除工艺1、搭设施工工艺搭设工艺流程为：场地整理施工放样定位设置底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆横杆剪刀撑。搭设施工安全措施脚手架的基础必须满足承载力要求，基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。搭设过程中划出工作标

27、志区，禁止行人、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须确定补救措施后方可实施。脚手架应与输电线路保持安全距离，施工现场临时用电线路架设应按国家现行标准执行。在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。2、拆除施工工艺拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、剪刀撑、斜撑，而后拆横杆、立杆等。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一

28、步一清、一杆一清。拆除斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。拆除长杆件时应两人协同作业、以免单人作业时造成内失事故。分段拆除高差不应大于2步。拆下的杆配件应吊运至地面、不得向下抛掷。拆除的安全技术措施拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括地面的设施等各类障碍物、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。每

29、天拆架下班时，不应留下隐患部位。拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。拆除的构配件应采用起重设备吊运或人工传递到地面，严禁抛掷。3、施工作业要求上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。高架支模区域严禁放置布料机，混凝土浇注时，要求布料均匀，严禁一处卸料过多，厚度不超过200，并安排专人对模板支撑进行看守监护。严格控制施工荷载，在混凝土浇注过程中，派专人检查支架及其支撑情况，发现下沉、松动和变形时，及时解决。八、安全管理与维护作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物料。 混凝土输送管、布料杆及塔架拉结缆风绳不得固定在架体上。遇6级及以上大风、

30、雨雪、大雾天气时应停止脚手架的搭设与拆除作业。脚手架使用期间，严禁擅自拆除架体结构杆件，如需拆除必须报请技术主管同意，确定补救措施后放可实施。严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业。脚手架应与架空输电线路保持安全距离，工地临时用电线路架设及脚手架接地防雷措施等应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（jgj461）的有关规定执行。使用后的脚手架构配件应清除表面粘结的灰渣，校正杆件变形，表面作防锈处理后待用。- 26 -原文已完。下文为附加文档，如不需要，下载后可以编辑删除，谢谢！施工组织设计本施工组织设计是本着“一流的质量、一流的工期、科学管理”来进行编制的。编制时，我公司技术发展部、质检科

31、以及项目部经过精心研究、合理组织、充分利用先进工艺，特制定本施工组织设计。一、 工程概况：西夏建材城生活区27#、30#住宅楼位于银川市新市区，橡胶厂对面。本工程由宁夏燕宝房地产开发有限公司开发，银川市规划建筑设计院设计。本工程耐火等级二级，屋面防水等级三级，地震防烈度为8度，设计使用年限50年。本工程建筑面积:27#楼3824.75m2;30#楼3824.75 m2。室内地坪0.00以绝对标高1110.5 m为准，总长27#楼47.28m；30#楼47.28 m。总宽27#楼14.26m；30#楼14.26 m。设计室外地坪至檐口高度18.6 00m，呈长方形布置，东西向，三个单元。本工程设

32、计屋面为坡屋面防水采用防水涂料。外墙水泥砂浆抹面，外刷浅灰色墙漆。内墙面除卫生间200300瓷砖，高到顶外，其余均水泥砂桨罩面，刮二遍腻子；楼梯间内墙采用50厚胶粉聚苯颗粒保温。地面除卫生间200200防滑地砖，楼梯间50厚细石砼1：1水泥砂浆压光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。楼梯间单元门采用楼宇对讲门，卧室门、卫生间门采用木门，进户门采用保温防盗门。本工程窗均采用塑钢单框双玻窗，开启窗均加纱扇。本工程设计为节能型住宅，外墙均贴保温板。本工程设计为砖混结构，共六层。基础采用c30钢筋砼条形基础，上砌mu30毛石基础，砂浆采用m10水泥砂浆。一、二、三、四层墙体采用m10混合砂浆砌筑mu15

33、多孔砖；五层以上采用m7.5混合砂浆砌筑mu15多孔砖。本工程结构中使用主要材料：钢材：i级钢，ii级钢；砼：基础垫层c10，基础底板、地圈梁、基础构造柱均采用c30，其余均c20。本工程设计给水管采用ppr塑料管，热熔连接；排水管采用upvc硬聚氯乙烯管，粘接；给水管道安装除立管及安装ic卡水表的管段明设计外，其余均暗设。本工程设计采暖为钢制高频焊翅片管散热器。本工程设计照明电源采用bv2.5铜芯线，插座电源等采用bv4铜芯线；除客厅为吸顶灯外，其余均采用座灯。二、 施工部署及进度计划1、工期安排本工程合同计划开工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。

34、计划2004年9月15日前完成基础工程，2004年12月30日完成主体结构工程，2005年6月20日完成装修工种，安装工程穿插进行，于2005年7月1日前完成。具体进度计划详见附图1（施工进度计划）。2、施工顺序基础工程工程定位线（验线）挖坑钎探（验坑）砂砾垫层的施工基础砼垫层刷环保沥青 基础放线（预检）砼条形基础刷环保沥青 毛石基础的砌筑构造柱砼地圈梁地沟回填工。结构工程结构定位放线（预检）构造柱钢筋绑扎、定位（隐检）砖墙砌筑（50cm线找平、预检）柱梁、顶板支模（预检）梁板钢筋绑扎（隐检、开盘申请）砼浇筑下一层结构定位放线重复上述施工工序直至顶。内装修工程门窗框安装室内墙面抹灰楼地面门窗安

35、装、油漆五金安装、内部清理通水通电、竣工。外装修工程外装修工程遵循先上后下原则，屋面工程（包括烟道、透气孔、压顶、找平层）结束后，进行大面积装饰，塑钢门窗在装修中逐步插入。三、 施工准备1、 现场道路本工程北靠北京西路，南临规划道路，交通较为方便。场内道路采用级配砂石铺垫，压路机压。2、 机械准备设2台搅拌机，2台水泵。现场设钢筋切断机1台，调直机1台，电焊机2台，1台对焊机。现场设木工锯，木工刨各1台。回填期间设打夯机2台。现场设塔吊2台。3、施工用电施工用电已由建设单位引入现场；根据工程特点，设总配电箱1个，塔吊、搅抖站、搅拌机、切断机、调直机、对焊机、木工棚、楼层用电、生活区各配置配电箱

36、1个；电源均采用三相五线制；各分支均采用钢管埋地；各种机械均设置接零、接地保护。具体配电箱位置详见总施工平面图。3、 施工用水施工用水采用深井水自来水，并砌筑一蓄水池进行蓄水。楼层用水采用钢管焊接给水管，每层留一出水口；给水管不置蓄水池内，由潜水泵进行送水。4、 生活用水生活用水采用自来水。5、 劳动力安排结构期间：瓦工40人；钢筋工15人；木工15人；放线工2人；材料1人；机工4人；电工2人；水暖工2人；架子工8人；电焊工2人；壮工20人。装修期间抹灰工60人；木工4人；油工8人；电工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工测量放线施工测量基本要求a、西夏建材城生活区17#、30#住宅楼

37、定位依据：西夏建材城生活区工程总体规划图，北京路、规划道路永久性定位b、根据工程特点及建筑工程施工测量规程dbi012195，4、3、2条，此工程设置精度等级为二级，测角中误差12，边长相对误差1/15000。c、根据施工组织设计中进度控制测量工作进度，明确对工程服务，对工程进度负责的工作目的。工程定位a、根据工程特点，平面布置和定位原则，设置一横一纵两条主控线即27#楼：（a）轴线和（1）轴线；30#楼：（a）轴线和（1）轴线。根据主轴线设置两条次轴线即27#楼：（h）轴线和（27）轴线；30#楼：（h）轴线和（27）轴线。 b、主、次控轴线定位时均布置引桩，引桩采用木桩，后砌一水泥砂浆砖墩

38、；并将轴线标注在四周永久性建筑物或构造物上，施测完成后报建设单位、监理单位确认后另以妥善保护。c、控轴线沿结构逐层弹在墙上，用以控制楼层定位。d、水准点：建设单位给定准点，建筑物0.00相当于绝对标高1110.500m。基础测量a、在开挖前，基坑根据平面布置，轴线控制桩为基准定出基坑长、宽度，作为拉小线的依据；根据结构要求，条基外侧1100mm为砂砾垫层边，考虑放坡，撒上白灰线，进行开挖。b、在垫层上进行基础定位放线前，以建筑物平面控制线为准，校测建筑物轴线控制桩无误后，再用经纬仪以正倒镜挑直法直接投测各轴线。c、标高由水准点引测至坑底。结构施工测量a、首层放线验收后，主控轴一引至外墙立面上，

39、作为以上务层主轴线竖身高以测的基准。b、施工层放线时，应在结构平面上校投测轴线，闭合后再测设细部尺寸和边线。c、标高竖向传递设置3个标高点，以其平均点引测水平线折平时，尽量将水准仪安置在测点范围内中心位置，进行测设。2、基坑开挖本工种设计地基换工，夯填砂砾垫层1100mm；根据此特点，采用机械大开挖，留200mm厚进行挖工、铲平。开挖时，根据现场实际土质，按规范要求1:0.33放坡，反铲挖掘机挖土。开挖出的土，根据现场实际情况，尽量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬运。人工开挖时，由技术员抄平好水平控制小木桩，用方铲铲平。挖掘机挖土应该从上而下施工，禁止采用挖空底脚的操作方法。机械挖土,

40、先发出信号，挖土的时候，挖掘机操作范围内，不许进行其他工作，装土的时候，任何人都不能停留在装土车上。3、砌筑工程材料砖：mu15多孔砖，毛石基础采用mu30毛石。砂浆：0.00以下采用m10水泥砂浆，一、二、三、四层采用m10混合砂浆，五层以上采用m7.5混合砂浆。砌筑要求a、开工前由工长对所管辖班组下发技术交底。b、砌筑前应提前浇水湿润砖块，水率保持在1015。c、砌筑采用满铺满挤“三一砌筑法“，要求灰浆饱满，灰缝812mm。d、外墙转角处应同时砌筑，内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。e、隔墙与墙不同时砌筑又不留成斜槎时可于墙中引出阳槎或在墙的灰缝中

41、预埋拉结筋，每道不少于2根。f、接槎时必须将表面清理干净，浇水湿润，填实砂浆，保持灰缝平直。g、砖墙按图纸要求每50mm设置26钢筋与构造柱拉结，具体要求见结构总说明。h、施工时需留置临时洞口，其侧边离交接处的墙面不少于500mm，顶部设边梁。4、钢筋工程凡进场钢筋须具备材质证明，原材料须取样试验，经复试合格后方可使用。钢筋绑扎前应仔细对照图纸进行翻样，根据翻样配料，施工前由工长对所管辖班组下发技术交底，准备施工工具，做好施工的准备工作。板中受力钢筋搭接，i级钢30d，ii级钢40d，搭接位置：上部钢筋在跨中1/3范围内，下部钢筋在支座1/3范围内。钢筋保护层：基础40mm，柱、梁30mm，板

42、20mm。保护层采用50mm50mm的水泥砂浆块。板上部钢筋用马凳按梅花状支起。所有钢筋绑扎，须填写隐检记录，质评资料及目检记录，验收合格后方可进行下道工序。5、砼工程水泥进场后须做复试，经复试合格后由试验室下达配合比。施工中严格掌握各种材料的用量，并在搅拌机前进行标识，注明每立方米、每盘用量。同时搅拌时，须车车进磅，做好记录。 浇筑前，对模板内杂物及油污、泥土清理干净。投料顺序：石子水泥砂子。本工程均采用插入式振捣器，一次浇筑厚度不宜超过振捣器作用部分长度的1.25倍，捣实砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍。砼浇筑后1昼夜浇水养护，养护期不少于7d，砼强度未达到1.2mpa之前不得

43、上人作业。6、模板工程本工程模板采用钢木混合模板。模板支搭的标高、截面尺寸、平整度、垂直度应达到质量验收标准，以满足其钢度，稳定性要求。模板支撑应牢固可靠，安装进程中须有防倾覆的临时固定措施。本工程选用851脱模剂，每拆除一次模板经清理后涂刷脱模剂，再重新组装，以保证砼的外观质量。6、 架子工程本工程采用双排架子防护，外设立杆距墙2m，里皮距墙50cm，立杆间距1.5m，顺水间距1.2m，间距不大于1m。 架子底部夯实，垫木板，绑扫地杆。为加强架子的稳定性，每七根立杆间设十字盖，斜杆与地面夹角60o。为防止脚平架外倾，与结构采用钢性拉接，拉接点间距附和“垂四平六“的原则。外防护架用闭目式安全网

44、进行封闭，两平网塔接和网下口必须绑孔紧密。结构架子高出作业层1m，每步架子满铺脚手板，要求严密牢固并严禁探头板。7、 装饰工程装饰工程施工前，要组织质监部门、建设、设计、施工单位四方参加的主体结构工程核验收，对已完全体分部工程进行全面检查、发现问题及时处理，清除隐患，并做好装饰前材料、机具及技术准备工作。1、根据预算所需材料数量，提出材料进场日期，在不影响施工用料的原则下，尽量减少施工用地，按照供料计划分期分批组织材料进场。2、将墙面找方垂直线，清理基层，然后冲筋，按照图纸要求，分层找平垂直，阴阳角度方正，然后拉线作灰饼。底子灰应粘结牢固，并用刮杠刮平，木抹子抹平。3、罩面应均匀一致，并应在终

45、凝前刮平压光，上三遍灰抹子。4、油漆、涂料施工：油漆工程施工时，施工环境应清洁干净，待抹灰、楼地面工程全部完工后方可施工，油漆涂刷前被涂物的表面必须干燥、清洁，刷漆时要多刷多理不流坠，达到薄厚均匀，色调一致，表面光亮。墙面涂料基层要求现整，对缝隙微小孔洞，要用腻子找平，并用砂纸磨平。为了使颜色一致，应使用同一配合比的涂料，使用时涂料搅匀，方可涂刷，接槎外留在阴阳角外必须保证涂层均匀一致表面不显刷纹。8、 楼地面工程楼地面工程只作50厚豆石砼垫层。做垫层必须先冲筋后做垫层，其平整度要控制在4mm以内，加强养护45天后，才能进行上层施工。10、层面工程1、屋面保温层及找平层必须符合设计要求，防水采

46、用防水卷材。2、做水泥砂浆找平层表面应平整压光，屋面与女儿墙交接处抹成r150mm圆角。3、本工程屋面材料防水，专业性强，为保证质量，我们请专业人员作防水层。4、原材料在使用前经化验合格后才能使用，不合格材料严禁使用。11、水、暖、电安装工程管道安装应选用合格的产品，并按设计放线，坡度值及坡向应符合图纸和规范要求。水、暖安装前做单项试压，完毕后做通、闭水后试验和打压试验，卫生间闭水试验不少于24小时。电预埋管路宜沿最近线路敷设，应尽量减少弯曲，用线管的弯曲丝接套丝，折扁裂缝焊接，管口应套丝用堵头堵塞。油漆防腐等均符合图纸各施工规范及质量评定标准。 灯具、插座、开关等器具安装，其标高位置应符合设

47、计要求，表面应平直洁净方正。灯具、插座、开关等器具必须选用合格产品，不合格产品严禁使用。做好各种绝缘接地电阻的测试和系统调整记录，检查配线的组序一定要符合设计要求。五、预防质量通病之措施本工程按优质工程进行管理与控制，其优质工程的目标体系与创优质工程的保证措施在本工程施工组织设计中做了详述。本措施不再述。创优质工程除对各分部、分项、工序工程施工中，精心操作，一丝不苟、高标准严要求作业外，关键是防止质量通病。为此，提出防止通病的作业措施如下：1、砖墙砌体组砌方法：、组砌方法：一顺一丁组砌，由于这种方法有较多的丁砖，加强了在墙体厚度方向的连结，砌体的抗压强度要高一些。、重视砖砌体水平灰缝的厚度不均

48、与砂浆饱满度：、水平灰缝不匀：规范规定砖砌体水平灰缝厚度与竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm。砂浆的作用：一是铺平砖的砌筑表面，二是将块体砖粘接成一个整体。规范中之所以有厚度和宽度要求，是由于灰缝过薄，使砌体产生不均匀受力，影响砌体随载能力。如果灰缝过厚，由于砂浆抗压强度低于压的抗压可度。在荷载作用下，会增大砂浆的横向变形，降低砌体的强度。试验研究表明，当水平灰缝为12mm时，砖砌体的抗压强度极限，仅为10mm厚时的7075，所以要保证水平灰缝厚度在812mm之间。怎样确保水平灰缝的厚度呢？a、皮数杆上，一定将缝厚度标明、标准。b、砌砖时，一定要按皮数杆的分层挂线

49、，将小线接紧，跟线铺灰，跟线砌筑。c、砌浆所用之中砂，一定要过筛，将大于5mm的砂子筛掉。d、要选砖，将过厚的砖剔掉。e、均匀铺灰，务使铺灰之厚度均匀一致。坚持“一块砖、一铲灰、一揉挤“的“三一“砌砖法“。砂浆必须满铺，确保砂浆饱满度。规范规定：多孔砖砌体，水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80，这是因为，灰缝的饱满度，对砌体的强度影响很大。比如：根据试验研究，当水平灰缝满足80以上，竖缝饱满度满足60以上时，砌体强度较不饱满时，要提高23倍，怎样保证灰缝饱满度呢？a、支持使用所述的“三一“砌砖法，即“一块砖、一铲灰、一揉挤“。b、水平缝用铺浆法（铺浆长度50cm）砌筑，竖缝用挤浆法砌筑，竖缝还要畏

50、助以加浆法，以使竖向饱满，绝不可用水冲灌浆法。c、砂浆使用时，如有淅水，须作二次拌合后再用。绝不可加水二次拌合。拌好的砂浆，须于3小时之内使用完毕。d、不可以干砖砌筑。淋砖时，一般以15含水率为宜。（约砖块四周浸水15mm左右）。注意砌砖时的拉结筋的留置方法：砖砌体的拉结筋留置方法，按设计要求招待。如设计没有具体规定时，按规范执行。规范规定“拉结筋的数量每12cm厚墙放1根6钢筋，沿墙高每50cm留一组。埋入长度从墙的留槎处算起，每边均100cm，末端应有弯钩”见图。规范还规定：“构造柱与墙连拉处，宜砌成马牙槎，并沿墙高每50cm设26拉结钢筋，每边伸入墙内100cm。2、预防楼梯砼踏步掉角：

51、楼梯踏步浇筑砼后，往往因达不到砼强度要求，就因施工需要提前使用，既便有了足够强度，使用不慎，都会掉楞掉角。而且有了掉角，修补十分困难，且不定期牢固。为此宜采用两种方式予以防治：踏步楞角上，在浇筑砼时增设防护钢筋。踏步拆模时，立即以砂袋将踏步覆盖。（水泥袋或用针织袋装砂）既有利于砼养护，又可保护踏步楞角。3、楼梯弊端的预防：防止踏步不等高：踏步不等高，既不美观，又影响使用。踏步不等高现象，一般发生在最上或最下一步踏步中。产生的原则，一是建筑标高与结构标高不吻合。二是将结构标高误为建筑标高。三是施工粗心，支模有误。为此，浇筑楼梯之间：仔细核查楼梯结构图与建筑图中的标高是否吻合。经查核与细致计算无误

52、后，再制作安装模板。浇筑砼中，往往由于操作与模板细微变形，也会使踏步有稍话误差。这一个误差，要在水泥砂浆罩面时予以调整。为使罩面有标准。在罩面之前，根据平台标高在楼梯侧面墙上弹出一道踏步踏级的标准斜线。罩面抹灰时，便踏步的外阳角恰恰落在这一条斜线上。这样做，罩面完成后，踏步的级高级宽就一致了。如果，施工出现踏步尺寸有较大误差，一定要先行剔凿，并用细石砼或高强度水泥砂浆调整生，再做罩面。4、堵好脚手眼：堵脚手眼做得好坏，直接影响装修质量。一是影响墙面抹灰之脱落、开裂也空鼓；二是洒水可沿已开裂的脚手眼进入室内。因此，堵脚手眼的工作万不可忽视、大意：将脚手眼孔内的砂浆、灰尘凿掉，清除洁净，洒水湿透眼内孔壁。将砖浸水湿透。脚手眼内外同时堵砌，绝不准用干砖堵塞。用“一砖、一铲灰、一挤塞“三一砌砖法堵塞，绝不准用碎块碴堵塞。砂浆必须饱满（最后的一块砖堵完后，用竹片或扁平钢筋将砂浆塞实，刮平，灰缝要均匀、实心实意，不准不刮浆干塞砖块）。5、散水砼变形缝的做