电厂斗轮机回转大轴承检修施工方案

1、xxxx斗轮机回转轴承检修三项措施一、项目概述 1、项目名称：#1斗轮机回转盘轴承更换修理2、修理范围及主要内容：#1斗轮机回转盘轴承破损的滚动体保持架全部更换，轴承滑道破损部位修复。具体内容如下：（1）更换回转盘轴承滚动体24*24 数量336个。（2）更换回转盘轴承滚动体50*49.3 数量183个。（3）轴承滑道检查破损部位修复。（4）回转轴承保持架损坏的进行更换。（5）回转轴承外套结合面密封圈更换。（6）回转盘轴承解体后进行测绘存档。 3、开竣工日期：合同签订生效，承包方接到甲方开工指令后，10天内完成本项目所有的工作，具备试运条件。4、质量等级：回转盘轴承更换修理达到优良，质量满足甲

2、方验收标准。严格按照双方签订的技术协议执行。 二、项目施工三项措施如下：(一)、施工组织措施1、组织机构施工项目负责人：技术负责人：安全负责人：2、职责1)、项目负责人全面负责本次施工的准备、项目进度、材料消耗、安全文明生产、质量验收、技术管理等的全面组织及协调工作。对安全生产、文明生产、技术进步、任务完成、人员调配、材料节约等各方面负责。是小修的主要组织者，带动全体人员搞好本次小修的全部检修任务。2)、技术负责人负责本次施工的生产技术及安全技术工作。对施工前的准备、小修项目及进度安排、小修三措计划的制定、检修质量标准制定实施，材料备件的准备及更换、技术管理及技术进步等各方面负责。是本次施工中

3、生产技术质量保证和验收的小组负责人。3)、安全负责人负责本次施工的安全文明生产工作，对安全措施的制定实施、检修人员的贯彻执行、违章及事故分析记录、现场的安全文明等方面负责。是本次施工安全、文明生产的主要负责人。(二)、施工安全措施1、严格执行电业安全工作规程及标准化检修作业制度。2、严格执行工作票制度，禁止无票作业、一票多用。3、杜绝习惯性违章及野蛮作业行为，每项工作开工前要做好技术交底工作，使每位工作人员熟悉检修的工作内容。4、执行安全工作规程及各项安全工作指令制度。进入现场穿好合适的工作服，戴好安全帽并系好帽带，戴好防护手套及穿好防砸鞋。5、电焊工进行焊接作业，必须穿好绝缘鞋或绝缘靴，焊接

4、所用的电焊线接头要包好，防止发生人身触电。6、进行火焊作业时要佩带好护目镜，并做好防止切割下来的火花烫伤的措施。7、检修涉及到高空作业时，检修人员必须扎好安全带或搭设符合标准的检修工作平台，并做好防止高空坠落措施。8、检修工作中使用无齿锯、磨光机、砂轮机等高速旋转的机械，工作人员要佩带好护目镜，防止铁削飞溅损伤眼睛。9、开工前各种工具必须经检查合格后方可使用，杜绝使用存在缺陷的检修工器具。10、在煤篦子上动火时，必须对煤钩内的残留煤做必要的处理，并设立监护人，以防引燃煤沟内的积煤，留下火险隐患，工作完毕清理现场不留火种。11、工作中使用的氧气、乙炔瓶要用标准的氧气、乙炔瓶支架来固定并保证氧气瓶

5、与乙炔瓶距离小于8米。12、坚持文明生产及标准化作业程序，检修工作中拆除不用的废件及时运走，不得在现场堆积杂物，做到当日废料当日清理，不能清理的废料要用标准的检修围栏围起来。13、涉及到起重作业，要严格执行机械班起重作业管理制度及起重作业的各项管理规定，较小型的起重作业必须对起重工作的作业方案进行编制上报，得到批准后方可执行。14、在吊运物件工作中移动的盖板及围栏要及时恢复，如不能恢复，应用检修围栏将其围起来。15、检修工作中间因故停止时，再重新开工前，必须与运行人员联系好，重新审定安全措施是否仍在执行之中，确认各项安全措施已经执行后方可进行作业，作业完毕要与运行人员联系好进行试运工作，避免由

6、于联系不周而发生事故。16、要严格检查现场安全措施及执行情况，遇有违反安全措施的行为，要及时制止并按规定给予处罚。(三)、施工技术措施1、检修执行的技术标准1)、斗轮式堆取料机修理技术规范-jt/t373-1998 2)、臂式斗轮堆取料机技术条件-jb/t4149-943)、斗轮堆取料机验收技术规范-jb/t7328-944)、移动式散料连续搬运设备结构设计规范-zbj815)、连续输送设备安装工程施工及验收规范-gb20270-906)、斗轮堆取料机安全规范：jb73262、开工前准备3）、斗轮机停放在便于施工作业、便于吊运的位置，采取止轮措施； 4）、降低悬臂皮带机，将其前端落至地面支架上

7、；5)、清理施工现场、清除回转轴承检修障碍；结合现场实际，确定施工细则。6)、项目开工前对施工人员作好技术交底工作，施工人员在确认已了解了本项目内容、技术要求、安全事项后方可进行。3、施工技术方案要点 1)、严格按照甲方事先批复的施工设计方案、质量验收标准及技术协议约定的标准进行施工。2)、按原图纸施工，如施工过程中有修改或设计变更，待提出修改或设计变更文件，经甲方认可后，方可施工。 3）、在门座与回转台车之间沿圆周均布选定四个强度足够的千斤顶支点；如重新加强）；4）、在每个顶升点先焊制一套可靠的“防翻定位装置”，该装置即防止回转台倾覆，又防止因顶升而分离的两部分水平方向错位；其高度还应能随转

8、台的顶起而及时调整。5）、平稳顶升的同时，及时调整防翻定位装置。 6）、在每个顶升点设 一个150吨千斤顶，将斗轮机回转台车略微顶住后，方可拆解回转大轴承与回转台车或门座的连接螺栓。7）、台车顶起达到检修或更新移出的高度后，用防翻定位装置将上下台车固定好，确保在可能发生的外力作用下，均不产生相对位移。8）、如检修大轴承，先在轴承内圈下部圆周均布三只千斤顶，顶住轴承内圈；再在轴承内圈上环与回转台车之间设置定位块，既预防错位，又可在顶升时回转台车将内圈带起；然后可拆解大轴承与回转台车的螺栓及内圈上下环连接螺栓。拆解后，顶升回转台车，可同时收缩内圈下部的三只千斤顶，实现内圈上下环分离，进而检查滚柱和

9、滚道；对照检修 标准，确定以下两种措施之一：a、回转盘轴承解体后轴承滑道破损程度较小，经甲方有关技术人员检查确认，只需要进行简单处理，即可按标准回装。b、经甲方有关技术人员检查确认，认定轴承滚道破损程度严重必须进行大范围修理（在标准允许前提下）；对滚道进行焊补、修磨后，将轴承水平转动一定角度，使焊补修磨段位于不经常受力的角度范围内。 9）.各机件检修完成后，按拆解的反向顺序回装；严格执行回转机构技术条件，保证安装、调整精度符合标准。4、严格执行三级检验制度。1)、项目施工过程中，要始终贯彻施工部位负责人、技术负责人、项目负责人的三级检验制度。2)、认真做好分步、分项工程的各道工序各种技术交底，明确质量标准要求，应做好技术交底记录，回转盘轴承测绘记录详细清晰，达到甲方要求。3)、