某小区环境综合整治工程施工组织设计

1、目 录一、编制说明及编制依据31.1编制说明31.2编制依据3二、施工方案32.1工程概况32.2施工部署42.3施工准备42.4工程管理目标 62.5工程管理措施 72.6各分部分项工程的主要施工方案 82.6.1雨污水管道 82.6.1.1沟槽开挖法 82.6.1.2顶管法施工 132.6.2.3闭水实验152.6.2 道路基层施工152.6.2.1施工流程152.6.2.2施工要点 152.6.2.3级配碎石底基层 162.6.2.4水泥稳定碎石基层172.6.2.5路缘石安装192.6.2.6人行道级配层、砼基层施工192.6.2.7人行道石板的铺砌20三、施工组织机构和施工人员配 2

2、03.1人员配备203.2组织机构213.3主要施工管理人员表22四、工程投入的主要施工机械设备情况224.1施工机具及设备的选择224.2主要施工机械进场计划23五、施工进度计划及确保工期的技术组织措施245.1施工进度计划（附计划横道图） 245.2确保工期的技术组织措施 24六、施工现场平面布置（附施工总平图）25七、主要材料的采购和管理 25八、劳动力安排计划268.1拟计划投入的劳动力数量268.2劳动力的进场方法 268.3劳动力保证措施27九、确保工程质量的技术组织措施279.1工程质量目标 279.2质量管理体系 279.3质量总体保证措施 289.4质量管理制度 309.5通

3、病预防措施 339.5.1沟槽开挖339.5.2检查井339.5.3沟槽回填 339.5.4级配碎石基层 349.5.5水泥稳定碎石基层 349.5.6人行道石板铺设34十、确保安全生产的技术组织措施3510.1安全生产目标 3510.2 具体的安全生产保证措施3810.2.1施工现场安全措施3810.2.2特种机械及运输车辆施工安全措施3810.2.3安全用电措施 3810.2.4交叉作业安全措施3810.2.5现场防火、防爆措施 3810.2.6预防自然灾害的措施（防雷击、防暑降温） 3810.3管道安全施工专项防护措施 39十一、确保文明施工的技术组织措施3911.1文明施工措施4011

4、.2环境保护措施4011.3沿线绿化保护措施40十二、有必要说明的其它内容 4112.1雨季施工措施4112.1.1雨季施工质量保证的施工安排4112.1.2管道的雨季施工措施 4112.1.3路基的雨季施工措施 4112.1.4水泥稳定层雨季施工措施4112.2地下管线及其他地上地下设施的加固措施4112.3减少扰民降低环境污染和噪音的措施4312.3.1防止大气污染4312.3.2防止水污染4312.3.3防止施工噪声污染43一、编制说明及编制依据1.1编制说明1、本施工组织设计严格按照工程投标范围、投标文件及现场实际情况对施工组织设计的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度

5、安排等方面统一部署的原则下，由市政给排水及道路专业组成。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效” 为编制原则。3、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下，成立编制专题小组，集思广议、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。1.2编制依据1、xx综合整治工程设计图纸。2、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。3、国家和行业现行的主要施工及验收规范、标准：工程测量规范（gb500269

6、3）市政排水管渠工程质量检验评定标准（cjj390）施工现场供用电安全规范（gb5019493）建筑机械使用安全技术规程（jgj3396）砌体工程施工及验收规范（gbj502032002）砼结构工程施工及验收规范（gbj502042002）公路路面基层施工技术规范（jtj0342000）城市道路路基工程施工及验收规范（cjj4491）市政道路工程质量检验评定标准（cjj190）二、施工方案2.1工程概况1、工程名称：xx小区环境综合整治工程2、建设地点：七星区xx小区内3、结构类型：雨污水管道、人行道、车行道4、道路长：约2.5km5、质量标准：合格6、合同文件工期要求：2006年2月开工，要

7、求工期：120天（日历天）。我公司根据该工程的特点，计划开工时间为2006年2月20日，计划竣工时间：2006年6月20日，工期120天（日历日）。7、其他情况：(1)交通：本工程为车行道、人行道、管道改建工程，现场交通畅通，施工地点在市区，材料、设备进出场方便。(2)电力：场地地处城区，沿途有市政电网，施工用电方便，施工用电不足时考虑自备柴油发电机组发电。(3)水源：场地地处城区，沿途有自来水管网能够随时接入，施工用水方便。(4)通讯：沿线通讯良好，可满足生产、生活中的通讯联络问题，施工时各管理人员之间拟配手机联系。(5)场地：布置生产基地及搅拌场,主要解决办公用房、集中拌料场、加工场、机械

8、设备停放场、材料的堆放及仓库等用地问题。工人食宿用房等用地安排在场外。具体位置现场定。(6)材料：因施工现场在城区，各类材料来源丰富，足以满足施工要求。8、主要项目概述：(1)xx（道路、雨水、污水）工程(2)xx12栋片区改造工程(3)xx金属探测器厂门前道路改造工程(4)xx金属探测器厂至出水口（雨水、污水）工程(5)xx小区山边(道路、雨水)工程2.2施工部署1、工期安排：120天（日历日）。2、我公司将做好拟投入施工人员的动员、机械设备的维修保养等工作，缩短前期准备工作的时间，为工程顺利实施及确保总工期打好基础。3、前期准备工作：导线桩、控制桩的复核，增设控制桩、引测管道、道路中线；地

9、下管线的勘查；临时设施的搭设，机械设备的进场；原材料的定购；工人进场及技术交底等。4、施工部署：根据该工程的特点，现场划分为3个施工段，分为a、b、c施工段，各专业队伍需要相互配合。施工流向：主要施工方向由北往南。施工队组安排：按专业要求分为3个道路施工队，3个管道施工队，1个土建施工队及机械设备作业及维修1个队。注：具体详见“现场施工平面布置图”及“工程进度计划”。2.3施工准备1、技术准备技术准备是施工准备的核心。由于任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故，造成工期延误和经济损失。根据本工程的规模和特点，我们重点从下述几个方面进行技术准备。(1)熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料

10、a)设计图纸是否完整、安全、以及图纸的表述是否符合国家或区域的有关标准、规范的要求。b)设计图纸与设计说明内容上是否一致，以及设计图纸与其各相关部分之间有无矛盾错误。c)设计图纸与现场在平面尺寸、标高等方面是否一致。d)根据设计图纸中的材料、工艺、施工难度，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求，并制定相应措施。e)对其进行导线和高程的复测工作，并作好记录。(2)原始资料调查a)根据设计图纸及标函资料，本工程所用材料大部分能在当地解决。应了解当地材料市场状况及进场渠道，落实哪些材料能就地解决。b)确认业主对施工图纸、材料是否有变更要求。了解业主、设计和施工单位之间的协作、配合关系

11、，以及业主可以提供的施工条件。c)会同业主、监理沿线进行调查路系。2、资源准备(1)管理资源：公司指派副总经理和总工程师，作为本工程总的管理和总的技术负责人，以便于在公司系统内及时为该项目进行人员调整和技术协调。公司办公室将为本工程提供后勤、行政保障；工程部、安全设备部将按照公司完善iso9001质量管理体系对本工程进行质量控制和安全监管；总工办、项管办将负责对本项目经理部和整个施工过程的管理监督。为了加强项目部的责任，落实“五包”、“四定”。项目部人员分工明确，各尽其责，项目部与作业等班组，同样签订承包合同，实行横向承包到边，纵向承包到底，责任到人的承包形式，做到责、权、利结合，充分调动所有

12、参建人员的积极性。(2)技术资源：公司现有技术人员（高级工程师、工程师、项目经理、iso9001国家注册内审员等）多人。根据本工程的需要，可以随时抽调有关人员进入现场。公司技术处在本项目中，负责对原设计在施工中发现的问题，提出修改和完善建议。(3)人力资源：公司现有一批随我公司从事施工工作的技术工人多人，工种齐全，特殊工种都经过专业培训考核，并持政府有关部门签发的证件上岗。他们从事此行业多年，有着丰富的施工经验，曾参与公司多项大、中型类似工程，悟性高，技艺精良，可以随时调配，为本工程顺利实施提供人力保证。(4)物力资源：公司拥有各种运输车辆、施工机械、机具、电脑等设备多台，可根据本工程施工方案

13、和进度计划，确定施工机械、机具及设备的类型、数量和分期分批进场时间。3、现场施工准备序号准备内容1现场技术准备建立建设、设计、监理单位的联系渠道，保持联系畅通2图纸自审和会审，收集各项技术资料，作开工报告并送监理审批3编制实施性施工组织设计和项目质量保证计划，并送有关部门审批4制定各项工程技术措施，组织技术、安全、文明施工交底5预算员做好施工预算及分部工程工料分析6材料及其它主要构配件及时统计计划，提出加工定货数量规格和需用日期7现场生产准备会同监理、业主及当地政府进行水系和路系的调查工作8利用原有道路，按平面布置作好场内外的接口工作9通过现场详细勘察和计算，确定用电、用水计划，按平面布置作好

14、水、电线路的敷设10按照平面布置，搭设好加工、设备及材料仓储临建棚仓11修好施工便道，全线进行清理平整碾压工作12制定测量方案，会同建设单位、监理工程师或其它部门共同检验与确认红线桩和标准水准点后进行复测和加密工作另外：(1)沿线会同业主和监理及当地政府有关人员到现场作调查，并做好记录；(2)按期完成搅拌用场地的三通一平工作。(3)全面做好图纸会审和各项开工报告（送监理进行审批），并组织施工队进行技术交底工作。2.4工程管理目标针对本工程的规模，项目部将按照公司的要求实行项目法管理，执行iso9001国际质量管理体系，贯彻公司“创精品工程，树企业形象，守社会承诺，让顾客满意！”的质量方针，上下

15、齐心协力，集我公司科学管理、先进工艺和精良装备及高素质技工等优势之大达到以下目标：质量目标：积极推行iso9001-2000质量体系标准管理，实行质量终身负责制，确保该工程质量达到合格。工期目标：合理规划施工工序，制订月、旬、周工期目标，确保本工程120天内完成承包范围内的工程量。安全生产目标：杜绝重大设备损坏事故，杜绝人身重伤和死亡事故，不发生重大火灾事故，不发生主要责任交通事故和重大经济损失事故。文明施工目标：推行施工现场综合考评，规范施工现场管理，争创文明施工现场，合理组织现场施工，将环境污染和噪声降到最底，尽量减少扰民。服务目标：在施工阶段严格按施工规范、设计文件、合同要求进行施工，履

16、约守信、优质服务。工程竣工后，定期进行工程回访，如有质量问题，接业主通知后，在24h内及时进行处理，确保服务到位，虚心接受建设、设计、监理和各方的指导和监督，坚持“业主至上、信誉第一”的经营方针。科技进步目标：为实现上述工程质量、工期、安全、文明、服务等目标，施工中将积极开发和推广新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化施工管理技术，使工程科技进步效益率达到1%以上。2.5工程管理措施1、组织措施(1)为了加强项目部的责任，落实“五包”、“四定”。项目部人员分工明确，各尽其责，项目部与作业等班组，同样签订承包合同，实行横向承包到边，纵向承包到底，责任到人的承包形式，做到责、权、利结合，充分调动所

17、有参建人员的积极性。(2)为保证施工顺利进行，确保各项管理目标的实现，在公司范围内进行人、财、物的统一调配，确保该工程人力、物力和资金的配备供应。2、技术措施(1)施工特点、重点与难点根据合同文件的要求，本工程我公司目标工期为120天，质量标准为合格，质量有要求，时间紧，施工范围较大，工艺上有难点，施工组织复杂。(2)技术保证措施1)基本原则a、严格按照施工图纸及施工说明要求进行施工。b、建立强有力的施工管理班子，统筹指挥。c、严格控制材料质量，凡进场材料均应符合设计和施工规范要求，均需要有质量保证书。d、严格按照设计和施工规范施工，执行好开工前的技术质量交底、施工自检互检、交班检验、技术人员

18、跟班检查制度，分项工程完成后进行质量检查和评定。e、做好施工样板，经有关人员认可后实施分项工程。2)技术管理a、组织力量做好施工图纸会审工作，及时解决图纸上的问题，由项目总工程师管理协调。b、设专人负责各单项施工方案及工艺卡编制，并结合施工实际，严格复审、跟踪检查。c、施工过程中，注意信息反馈，认真积累技术资料，以便随时修订施工方案。d、每天开一次技术碰头会，汇总当天出现的技术问题，由项目总工程师统一协调。3)施工现场管理制度为进一步完善施工现场的管理，切实保证施工现场各项管理制度的执行，达到文明施工、安全生产的目的，特制定如下条例：a、对项目部各级管理部门和管理人员、各施工队管理人员制定各项

19、管理规章制度。b、进入施工现场须佩戴工作卡，与工作无关人员，不准进入施工现场，对于无理取闹、蓄意恣事者，视其情节进行处罚。3、资金使用及管理措施(1)严格执行国家的有关财经法规和公司财务制度，项目经理部在内部银行设立专门帐号，工程款存入本帐号，专款专用。(2)财务科按月根据各部门提出的资金计划，统一编制资金使用计划，经项目经理批准后执行。4、协调与配合管理措施(1)充分利用业主的管理能力、协调能力，遇到问题及时向他们请教和商量，服从业主的统一部署。同时，我们也会根据施工的具体情况，提前向相关专业提出界面及时间要求，请业主提早给予协调。(2)当其他单位的施工为我们的前工序，并可能与我们发生重叠或

20、交接的界面含糊不清时，我们会及时与他们商议协调，寻求一个最佳的解决方案，请他们的施工尽量能一步到位，减少返工。(3)当我们的施工为其他施工单位的前工序，并可能与他们发生重叠或交接的界面含糊不清时，我们会主动与他们商议协调，寻求一个最佳的解决方案，我们的施工尽量能一步到位，减少返工。2.6各分部分项工程的主要施工方案2.6.1雨污水管道本工程的雨、污水管道埋深不一，最浅埋深的有2米多，最深埋深的有6米多。由于本工程原来路面较狭窄，有的路面只有4米多宽，若全部采用沟槽开挖法施工，那么整条道路都被占用，造成道路中断、交通阻塞等严重现象。所以我们对雨、污水管道工程采用：a、管道埋深3米时，我们采用沟槽

21、开挖法施工，施工方案见2.6.1.1。b、管道埋深3米时，我们采用顶管法施工，施工方案见2.6.1.2。2.6.1.1、沟槽开挖法（一）施工流程施工准备测量放线沟槽开挖验槽管道基础砼管道铺设砼管连接砖砌检查井（污水管道闭水试验）管槽回填。（二）施工要点1、测量放线测定管道中线：对设计桩位进行复测。按设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定），并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。建立临时水准点：固定保护桩位及在两侧建筑物上增设控制点。在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于100m为

22、宜。临时水准点闭合差应符合/l（l为水准点之间的水平距离，km）的规定标准。埋设管道坡度板a、坡度板的埋设间距为10m，管道平面折点、纵向变坡点 、附属构筑物处，都应增设坡度板。b、坡度板距槽底高度不大于3m。人工挖槽在开槽前埋设，机械挖槽在人工清槽底前埋设。c、坡度板埋设牢固，不高出地面，伸出槽帮长度不小于30cm，坡度板截面不小于5 cm15 cm。d、坡度板上标明桩号（检查井处应标明井号），高程钉至各部位的下反常数。有跌落差的，在坡度板两侧分别标明，且分别标明其所用的高程钉。不埋设坡度板的，可在沟槽两侧边坡或槽底两侧，对称设置高程桩。敷设前，复测管线中心及高程桩、板的高程。2、沟槽开挖在

23、沟槽开挖过程中，严格控制管道中线位置和基底标高，全过程监测中线和高程，用水准仪测量标高，用经纬仪控制中线，防止超挖深，超挖宽。为避免扰动槽底土壤，机械开挖高程严格控制在较设计基底高程高30 cm以上，用人工修坡并挖至设计标高。开挖深度超过两米时，放坡1:0.3。当挖到设计标高时，提请项目监理验槽，地基的处理按项目监理的指令执行，并使项目监理满意。为保证基槽的正常排水和模板的设置、支撑、方便接口的施工以及施工人员的安全，基槽底宽保证足够的宽度。为了减少路基堆土对沟槽边坡的压力，保证边坡稳定安全，沟槽边缘3米范围内不得堆放挖土，堆土的最大高度不得危及邻近建筑物，或对工程和工作人员的安全产生任何危险

24、。城镇市区开槽时的堆土：路面，碴土与下层好土分别堆放，堆土要整齐便于路面回收利用及保证市容整洁；合理安排交通，车辆，行人路线，保证交通安全：不得埋压消火栓，雨水口，测量标志及各种市政设施，各种地下管道的井室井盖及建筑材料等；消火栓及测量标志周围不得堆土，且须留有足够的交通道路。3、沟槽排水我公司将根据管道敷设方式、水文地质，作出排水系统的设计和施工方案：拟用集水井法。集水井规格：拟采用直径或宽度0.70.8m，井底低于排水沟0.71.0m。若槽底有地下水时，在平基以外的工作宽度范围，开挖排水沟30 x 30cm,排到集水坑，然后用抽水机抽出，使地基免受于浸泡。排水系统确保能排除沟槽的积水，必要

25、时能降低地下水位，以维持施工工作面处于干燥状况。排水系统确保能连续工作，使地下水位降至工作底面以下至少50 cm。在降低地下水的同时，密切注意周围地区水位情况，尽量使水位的降低减至最小；并使水位降低对周围构筑物地基的影响、地下水抽降停止后水位回升引起的浮托作用及基坑下承压水层冲毁基坑底板可能造成的危害降至最低。将控制地下水位直至施工完成，避免浮力对结构或构筑物的破坏。4、管道基础及管座(1)基础要求敷设在原状土上，地基承载力不小于180kpa。若地基承载力达不到要求或地质勘测不到位及开挖后发现软质土时，则必须清除基底杂草，淤泥及软质土，然后按管道基础底板下换填级配碎石厚50cm。若基础坐落在回

26、填土上，则先用三合土分层夯实或按路基要求回填至管顶，然后再开挖管沟。(2)槽底处理1)当槽底以下土的承载力不够，或局部地段土层显著坚硬，会导致管道产生不均匀沉降，需要处理深度不大于0.8m时，常采用换土法。2)换土方法和注意事项：用钎探等方法确定地基处理深度和范围。处理部分挖除要彻底，通过厚度渐渐减薄的阶梯形渐变段与不处理段衔接。处理深度10cm左右时，可换天然级配砂石或砾石处理处理深度0.8m，有地下水时，可采取满槽挤入大块石或大卵石的方法。操作时应由槽的一边向另一边推进，边挖土边挤入块石，块石间用级配砂砾填严，块石挤入深度不少于扰动深度的80%，不得有松动颤动情况。处理深度0.8m，无地下

27、水是时，可填级配砂石、碎石、砼、碎砖灌水泥砂浆或用灰土夯实。对局部显著坚硬的土质，如老房基或压实的路面等，可将硬土挖除0.40.6m，用混渣或灰土夯实回填。处理段的管道应根据管道受力的具体情况，考虑加强纵向刚度，处理长度超出应处理段35m。（3）砼平基施工 平基采用钢模装模，模板顶面为平基平面，以便有效控制平基标高，平基砼采用搅拌机集中搅拌，用农用自卸车运至浇注现场。（4）砼管座捣制在平基上测出管座边线并弹墨线。管座边模采用钢模板，模板支撑采用短木、钢筋结合，使模板牢固可靠。一般支撑间距为40cm，确保间宽误差在510mm以内。砼采用搅拌机集中搅拌，手拖运输，人运到位。砼采用砂率较高的砼配合比

28、，以便使砼有较好的和易性，从而保证管体与平基连成一体。实际施工时，要测出砂、石含水率并调整施工用砼配合比，坚持砂、石车车过磅的规定，确保砼的强度。管座砼施工时，采用溜槽送料，严禁抛料，以防砼产生离析，保证砼的和易性。砼入模后，人工按事先设置的高程控制桩线摊铺整平，用插入式振动器振捣密实。要求高程偏差控制在15mm以内。其余同砼平基施工。5、管道铺设与连接(1)管道铺设在砼平基验收合格后，在平基上测出管中心线并弹墨线。本工程砼管采用汽车吊或人工下管。管道就位，用人调直并用小石子塞稳，要求管中心线偏差不超过5mm。安管过程中随时监测进出水口的管底高程，同时对使用的每节钢筋砼管的管壁厚度予以检查记录

29、，做到心中有数，以便有效调整砼平基的应设高程，要求相邻管内底错口不大于3mm。两井之间管内底高程误差在10mm以内。对砼管安装进行验收。(2)平接式接口管接口与平基相接的三角形区域，用1:2水泥砂浆人工捣插密实；抹带前钢筋砼管接口段凿毛洗净；抹砂浆前，钢筋砼管接口处涂抹一层纯水泥浆；采用水灰比较小水泥砂浆，以保证管带稳定；抹带采用钢制作的标准管带模，以使抹带整齐美观，均匀一致。抹带宽度误差及厚度在05之内。水泥砂浆抹带接口：浇筑管座砼勾捻管座部分管内缝管带与管外皮及基础结合处凿毛清洗管座上部内缝支垫托抹带勾捻管座以上内缝接口养护。钢丝网水泥砂浆抹带接口：管口凿毛清洗（d500mm刷去浆皮）浇筑

30、管座砼将钢丝网片（预先加工好的）插入管座的对口砂浆并以抹带砂浆补充肩角勾捻管内下部管缝为勾上部内缝支托架抹带（素灰、打底儿、按钢丝网片、抹上层、赶压、拆模等）勾捻管内上部管缝内外管口养护。对于管径500时，按照设计与技术规范要求，直接在原土或者是处理好的平基上，铺好砂垫层验收合格后，直接安设双壁波纹管、砌筑井室、回填。6、井及雨水口砌筑(1)井室砌筑应在挖槽时，计算好检查井的准确位置，浇筑管道混凝土平基时，应将检查井井基宽度一次浇够。井室内的流槽砌砖，应交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。流槽应砌(砖)、抹(面)成与上下游管径相同的半圆弧形。圆井的砌筑，应掌握井墙的竖直度和圆顺度；方井应掌握井

31、墙竖直、平整、井室方正。砌筑砂浆应饱满。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。(2)井室收口砌筑或井室盖板安装砌收口时，每收进一层，变化一个直径。收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖块，以满足错缝要求。收口收进部分的竖缝，应在砌砖时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝排挤严密，勾缝时进一步填严抹平。盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和齓筋的合理性；要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、尤安装板差：控制井室盖板的入孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。(3

32、)井筒砌筑要求所砌筑的砖墙的外露面完整、无缺损、色泽一致、无花斑；砂浆应饱满，无空缝；砖体牢固，无松动；砌筑圆润，无折线；墙面平整，无凹凸。(4)踏步和井圈(盖)的安装使用前应涂刷两层防腐漆，不应使用钢筋弯制成的踏步。踏步应随砌砖、随安装，不得先砌砖后凿洞孔安装。安装井圈(盖)前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。(5)检查井和管道基础连接处平整、干净，确保牢固，井中预埋件位置准确。 (6)施工前做好砂浆配比试验，砌筑材料须经过试验合格，并有监理工程师批准方可使用。(7)浇筑、砌筑检查井及并室防水和附属设施的安装严格按照技术规范执行，并使项目监理满意。(8)检查井周围50cm采

33、用中粗砂回填，砂的含泥量不大于砂重（5mm）的10，且应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶接茬；井室周围回填压实时应沿井室内中心对称进行，不得漏夯；采用高压水枪灌水或振动棒振捣密实。(9)雨水口施工按设计图中的边线和所给定的高程、位置钉中心桩，放线挖槽，控制位置和高程，雨水口长边必须重合于道路边线。挖槽时注意留足肥槽，以便于砌砖。槽底要仔细夯实，浇筑c15细石混凝土基础，并抹出向雨水支管集水的泛水坡；如为松软土应夯筑3:7石灰土基础。砌筑井墙应随砌随勾缝，每砌高30cm应将墙外肥槽及时回填，薄层夯实，提高压实度，防止沉陷。砌至雨水支管处应满卧砂浆，当砌砖已包满支管时，应将管口

34、周围用砂浆抹严抹平。应配合路面纵、横坡度使雨水口箅的顶面低于周围路面或地面13cm。在路面下的支管应浇筑混凝土基础，并将管道作360满包混凝土加固，防止管道压裂。7、管槽回填管道工程必须在隐蔽验收合格后及时回填。回填前将沟槽内木料、建筑垃圾等杂物清理干净。有支撑的沟槽，填土前拆撑时，要注意检查沟槽及临近建筑物，构筑物的安全。沟槽同填顺序，应按沟槽排水方向由高向低分层进行。沟槽两侧应同时回填夯实，以防管道位移。井室等附属构筑物回填土应四周同时进行。与本管线交叉的其他管线或构筑物，回填土时要做妥善处理。回填合格的砂砾石（砂砾石最大粒径不大于10cm，且与5mm以下粒径含量不大于35，含泥量不大子砂

35、重（5mm）的10）。回填时分层回填，每层厚度为3040cm，用灌水法并用插入式振动棒振捣密实。要求压实厚度达95以上（重型击实验室法）。回填砂振捣密实后应与检查井壁紧贴。道路下回填砂砾石，其余回填土。2.6.1.2、顶管法施工1、顶管方法的选择应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地物是与地下建筑物、构造物和各种设施等因素来确定。据了解，本工程靠近河边，土质主要为砂性土质，这时采用手掘式或机械挖掘式顶管法。2、采用手掘式顶管时，应将地下水位降至管底以下0.5m处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管管道。3、工作坑及其布置顶管工作坑是顶管施工时在现场设置的临时性设施，工作坑包括后背、导轨

36、和基础等，工作坑是人、机械、材料较集中的活动场所。1）选择工作坑的位置应考虑以下原则：a、有可利用的坑壁原状土作后背；b、尽量选择在管线上的附属构筑物如检查井处；c、工作坑处应便于排水，出土和运输，并具备有堆放少量管材及暂存土的场地；d、工作坑尽量远离建筑物；e、单向顶进时工作坑宜设在下游一侧。这里，我们选择在检查井处开工作坑。2）工作坑按功能划分有很多种类，我们主要选择单向坑、双向坑和转向坑。3）工作坑大小的确定a、坑长 l=l1+l2+l3+l4+l5+l6式中 l1：后背宽度，m； l2：顶进装置长度，m； l3：工作坑掉头顶进时附加长度，m； l4：管尾出土预留长度，m，（取小铁车长0

37、.6m左右）； l5：管节长度，m； l6；稳管时，已顶进管预留在导轨上的长度（0.30.5m左右），m。b、坑宽 b=d1+2b+2c式中 d1：待顶管外径，m； b： 操作宽度，0.81.0m; c 撑板厚度，0.2m。4）当开挖工作坑遇到土质不稳定时，我们马上对其进行防护。措施有：a、在工作坑坑壁四周设槽钢支撑，首先安装横支撑，横支撑用三角板固定后用t型钢将上下两层横支撑联结，然后可插入纵向槽钢，随挖随插，达到设计高程后用木契固定。这种做法，只能相对于是粘性土的工作坑，且土质较好时才能采用。由于槽钢支撑拼接时，肯定会有一定的缝隙，每当下雨时，大量雨水会从坑壁渗透流进工作坑里，这样，容易导

38、致坑壁下滑，有安全隐患。b、据调查，本工程的土质为砂质土，遇水容易流失，造成滑坡。现正是雨季，且现在管线的工作坑与原来旧污水管道距离很近，老污水管堵塞严重，产生漏水现象。这样，雨水、污水都会不同程度地渗透进工作坑里，给工作坑带来了难以估算的安全隐患。我们决定采用钢筋混凝土护壁对工作坑四周进行防护。每开挖1米深工作坑，就在工作坑四周进行钢筋混凝土护壁。此施工方法既能排除安全隐患，双能保证工期。5）工作坑的基础：工作坑底部铺设10cm碎石垫层，再浇筑20cm厚c20砼作为工作坑的基础层。6）顶管工作坑设备安装a、导轨安装：枕木要稳定、牢固；导轨安装在枕木上；严格控制导轨顶面的高程；导轨必须顺直。b

39、、后背：采用原土后背，如无原土可用，可浇筑混凝土后背。c、照明设备：坑内使用电压不大于36v的低压照明。7）引入测量轴线及水准点a、将地面的管道中心桩引入工作坑的侧壁上或支撑上，作为顶管中心的测量基线。b、将地面上的临时水准点引入工作坑底不易碰撞的地方，作为顶管高程测量的临时水准点。8）下管就位a、检查管子：下管前应对管子进行处观检查，主要检查管子应无破损及纵向裂缝；端面要平宜；管壁无坑陷或鼓包，管壁应光洁。检查合格的管子方可用起重设备吊到工作坑的导轨上就位。b、检查起重设备：起重设备经检查、试吊，确认安全可靠后方可下管。下管时工作坑内严禁站人。当距导轨小于50cm时，操作人员方可进前工作。c

40、、管子就位：第一节管子下到导轨上，测量 管子中心及前端和后端的管底高程，确认安装合格后方可顶进。第一节管作为工具管，顶进方向与高程的准确，是保证整段顶管质量的关键。要安装护口铁或弧形顶铁保护管口。9）顶进施工 测量：a、测量次数：在顶进第一节管时，及校正顶进偏差过程中，每顶进2030cm，即对中心和高程测量一次：在正常顶进中，每顶进50100cm时，测量一次。b、中心测量：根据工作坑内测设的中心桩，挂中心线，利用训心尺，测量头一节管前端的轴线中心偏差。c、高程测量：使用水准仪和高程尺，测首节管前端内底高程，以控制顶进高程：同时，测首节管后端内底高程，以控制坡度。顶坑内设置两个水准点，以便闭合之

41、用。d、一个管段顶完后,对中心和高程在作一次竣工测量,一个接口测一点,有错位的测两点。纠偏：测量发现偏差大于10mm时，以下列方法纠偏：a、超挖纠偏法；b、顶木纠偏法c、千斤顶纠偏法。管前挖土要求：可超越管端300500mm，在管周上面允许超挖15mm，下面1350范围内，不得超挖。顶进要求：a、顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进。b、顶进中若以现油路压力突然增高，应停止顶进，检查原因并经过处理后方可继续顶进，回镐时，油路压力不得过大，速度不得过快。c、挖出的土方要及时处运，及时顶进，使顶力限制在较小的范围内。10）工作坑中的管道施工顶管完成及验收合格后，拆除导轨

42、、后背和顶进设备，进行砌筑检查井、回填等工序操作。2.6.1.3 闭水试验污水管道的闭水试验，是为了保证管道内污水不向外渗漏而进行的检测性试验。闭水试验方法根据以往的成熟经验及技术规范介绍而采用。方法如下：在管道回填之前，按规范抽取一井段，试验前，用1:3水泥砂浆在试验管段两端砌24cm厚的砖堵并抹面密封，下游砖堵有带截门的放水管，待养护34d达到一定强度后，向上游井内放水，使管段串水，同时检查砖堵、管道、井身，无漏水和严重渗水， (泡管24h，使管壁吸饱水)。试验时，将水灌至接近上游井口高度，稳定后，量出水面至井口的距离，在规定的30min内，根据井内水量减少进行补充，求出试验段30分钟的补

43、充水量，得出结果后与规范要求进行对比，补水量此小于规范允许值。因此，应采取各种有效措施以确保闭水试验顺利通过。如果闭水试验山现渗漏，应找出渗漏原因，采取相应措施解决。2.6.2、道路基层施工2.6.2.1施工流程施工准备测量放线路基施工级配碎石底基层水泥稳定碎石基层路缘石安装沥青砼路面工程人行道基层施工（级配碎石及砼垫层）人行道石板铺砌。2.6.2.2施工要点a、施工准备做好图纸会审及技术资料准备工作；现场勘察地形、水文地质、地下管线等，对道路进行物探，有管线处采取好保护措施；对施工管理人员及队组进行技术、安全交底及培训；相关施工机械的准备；水泥、砂、砂砾、石子等主要物资采购准备；级配碎石、水

44、泥稳定层、砼路面的配比试验、试压试验；基石压实：最佳含水率、最大干密度试验。b、测量放线复测路线各桩位，建立现场测量控制网，增设间接测量的主要控制桩，如三角点、导线点等；固定路线的主要控制点，如交点、转点、曲线和缓和曲线的起讫点区性，以及起控制作用的百米桩等；当路线的控制桩在施工中可能被挖掉或埋掉时，视具体情况采取有效方法固定好桩或移桩于路基范围之外（如固定在建筑物上），当地形许可时，移桩的方向，直线上为垂直于路中心线，曲线为垂直于切线的方向；当地形受限制时，也可用其它方法将主要控制点移位，但移位的桩位和记录必须注明桩号和移桩的距离。用经纬仪放出道路中线及开挖边线；直线段每隔10米（曲线段5米

45、）用铁桩打出开挖范围，并用石灰线连接。对每个铁桩进行水平测量，以便控制开挖高度，并做好记录。（在铁桩上标明挖填方高度）c、路基施工（1）填方路基施工1）施工步骤：基底处理分层填筑基底处理施工准备 检验签证碾压夯实摊铺平整路基修整2）基底处理：根据设计，结合现场实际调查情况，按规定方法进行基底处理。3）分层填筑：回填土采用透水性良好的土，并注意选用周围地基土物理性质相近的土料换填。回填时，基底宜先压实并保持干燥，遇有不同种类土时必须分段分层回填，不得随意乱填，以免形成水囊或滑动面。应先在底部铺200300mm中、粗砂。每层填土厚度不大于30cm，并以推土机仔细平整，压路机压实后再填（边角处用蛙式

46、打夯机夯实）。回填土的控制干密度宜稍大于同深度地基土的干密度，确保回填后地基承载力达到设计要求。在填土施工过程中，应经常检验土壤含水率及压实度，并应按要求做试验记录。4）摊铺平整：用推土机将填料按合理层厚摊铺平整，以便获得均匀的碾压效果。5）机械碾压：填土路基采用振动压路机碾压，碾压作业时，前后两次轮迹应重叠1520cm，应特别注意均匀，碾压区段间应重叠1m以上。为保证边坡压实度，应比设计尺寸加大至少每侧30cm。填石路基碾压遍数根据现场压实试验结果决定，要求达到压实顶面稳定，不再下沉，表面平整均匀为止。6）检验签证：采用灌砂法，按照设计要求的压实度进行检测，达到设计要求的压实度并签证后方可进

47、行下一道工序，不合格须重新施工。（2）挖方路基施工1）沿路堑分为宽度和深度不大的纵向层次挖掘。2）路基挖土必须按设计断面自上而下整幅开挖，不得乱挖、超挖。弃土应及时清运，不得乱堆乱放。堆土距槽口上边缘不应少于1.0m，高度不应超过2.0m。3）路基、基坑挖好以后，若不能进行下一工序时，可在基底以上预留1530cm，待下一工序开始再挖至设计标高。2.6.2.3、级配碎石底基层（1）材料1）选用未筛分碎石和石屑组配而成，碎石紧硬、耐久。2）碎石中的扁平、长条粒的总含量不超过20%，碎石中不含粘地块、植物等有害物。3）级配碎石颗粒组成符合下表规定：级配碎石颗粒组成范围通过下列筛孔（mm）的重量百分比

48、（%）小于0.5mm细料性质40302010520.50.075液限(%)塑性指数10080-10056-8730-6018-4610-335-200-15小于28小于9（2）级配碎石采用中心站拌法施工，施工工艺流程图如下：混合料运输中心级配碎石混合料养护碾压摊铺整形测量放样准备下承层接缝处理（3）施工过程： 1）准备工作测量：在下承层上恢复中线，用铁桩每隔10m（曲线段5m）打出级配碎石铺筑范围，对每个铁桩进行水平测量，用红色油漆标出每个桩位的设计标高。计算材料用量：根据级配碎石层的宽度、厚度及预定的干密度，计算各段需要的干集料数量，根据运料车辆的装运方量，计算每车料的堆放距离。 2）运输和摊铺集料集体装车时，控制每车料的数量基本相等。按事先通过试验确定的松铺系数，人工挂线摊铺集料（松铺厚度=压实厚度+松铺系数）。采用平地机摊铺3）整型紧跟摊铺工序后，应设专人及时消除粗细集料的离析现象。用平地机在初平的路段上快速碾压，以暴露潜在的不平整。再用平地机进行整平。 4）碾压整型后，当混合料中含水量等于或略大于最佳水量时（级配碎石最佳水量为5%），立即用15t振动压路机碾压，碾速度头两遍，以采用1.51.7km/h为宜，以后用2.02.5km/h。碾压遍数为68遍。碾压时不要让压路机在已完成或正在碾压的路段上调头急刹车。两