公路试验室上墙管理制度范本

1、标准养护室管理制度一、养护室设专人负责。二、环境卫生要求保持清洁和整齐,室内除存放混凝土、水泥砂浆试块外,不得堆放其它物品。三、凡进入标养室的试块,应有明显标识,均须注明混凝土试件号,混凝土强度等级及制模日期,然后按委托单位码放在养护架上,试块之间间距为20XX。四、室内温度应保持在20XX,相对湿度应在95%以上。五、每天不少于两次检查温度和湿度,发现偏差及时采取措施调整,并做好记录。六、试块表面应保持湿润状态,避免用水直接冲淋试块。七、标养室内电器仪表不得随意变动位置,要有良好的接地保护,经常进行检修,确保安全。八、试验人员提取试材时应注意轻拿轻放,保证试样安全。九、标准养护间内禁止吸烟。

2、 化学废品处理制度一、试验室要严格遵守国家环境保护工作的有关规定,不得随意排放废液及废固,以免污染环境。二、试验过程中不得随意将有害、有毒废液倒进水槽及排水管,不同溶液在倒进废液桶前要检测其相溶性,按标签指示分门别类倒入相应的废液收集桶中,禁止将不相溶的废液混装在同一废液桶内,以防发生化学反应而爆炸等危害。每次倒入废液后须立即盖紧桶盖,特别是含重金属的废液,不论浓度高低,必须全部回收。三、不能随意掩埋、丢弃有害、有毒废渣、废固,须放入专门的收集桶中。盛装过危险物品的空器皿、包装物等,必须完全消除危害后,才能改为它用或弃用。检测事故分析报告制度(此牌为大的)一、属下列情况之一者为检测事故:a、试

3、验时弄错送样单位。b、样品丢失或损坏,因保管不当造成样品性能下降或损失。c、加工试样时,弄错规格以致无法弥补。d、未事先协商,不按标准方法或不采用标准样品进行检测。e、检测时未及时读数或未填写原始记录,而得不出检测结果。f、由于人员、仪器、设备、检测条件不符合检测工作要求,致使检测结果达不到要求的精度。g、已发出的检测报告,其检测数据计算错误或结论不正确。h、检测报告发错单位,在规定保存期内原始记录丢失,检测资料失密。i、检测过程中发生人身伤亡事故或仪器设备损坏。二、一旦发生事故,应立即报告试验负责人,并在统一格式的事故登记表上登记。三、对事故应及时进行调查,弄清事实,由试验室负责人主持召开有

4、关人员参加会议,分析事故原因及性质,对事故责任者给予批评和相应的处理,并总结教训,杜绝此类事故重复发生。同时迅速采取补救措施,保证检测质量,减少不必要的损失。不合格品管理制度(此牌为大的)1、 对外购产品在进场检查中发现的不合格品应做出标识,并做好验收记录,隔离存放,报质检工程师,作相应处理。2、 对施工过程中发现的不合格品,应记录标识,填写不合格品报告,报质检工程师,作相应处理。3、 最终产品中发现不合格品,在检验报告中记录不合格部位,不合格性质及严重程度,书面报质检工程师,作相应处理。4、 不合格品处理坚持执行公司程序文件不合格品控制程序。水泥室工作制度一、每日上班应对本室的所有仪器、配件

5、、水、电等进行检查,若有异常应立即采取措施。二、试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解,做好使用记录。三、试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序,避免在操作过程中查阅操作规程。四、试验室温度为20XXC,相对湿度大于50%。试样、试模和水温度与室温相同,试验时记录室温,试验室一般不宜通风。五、在操作过程中,如发现仪器异常,应立即关机,并查明原因。六、试验完毕,立即将所使用的仪器、配件擦洗干净,放回原处；无用的试验废料应于当日清理完毕。七、定期保养仪器,保持室内清洁,应注意计量仪器的检定期限。八、下班前,应检查门、窗、水、电。混 凝 土 室 管 理 制 度1、工作时间,未经许可 ,非操作人

6、员不得入内。2、室内不准存放与试验无关的物品,不准在室内做与试验无关的事情。3、室内温度应保持在20XX,湿度大于50%。4、试验人员应持证上岗,并熟悉仪器设备的性能和操作规程。5、做配合比时,严禁用体积法选配材料,必须用重量法称量材料。6、试验时应将拌和盘、铲、搅拌机等用水浸湿,试验结束后,应立即清洗、擦干、并堆放整齐。7、将已编号的试件拆模后,立即放入标准养护室养护,试模要擦干净,装好,擦油并堆放整齐。8、室内仪器设备应按规定进行检修保养。9、严格按试验操作规程操作,并作好原始记录,不得弄虚作假。10、注意室内砂、石储存的管理,不能混淆,并要保持室内环境的清洁。现场检测室管理制度1、 根据

7、业主要求及项目部施工进度,工地试验室负责人安排现场检测计划。由相关试验员执行检测。2、 检测人员应做好检测前的准备工作,调试测试仪器,组织好分工,备足配件以防万一。3、 检测前应熟悉规程和评定标准,对检测全过程做到心中有数。4、 应按时到达测试现场,严格按规程和标准进行现场检测。5、 秉公办事,不受任何外界人为因素的干扰,出具报告应科学,准确、公正。6、 注意安全,现场检测有必要的安全保护措施,以免意外发生。标准养护室控制仪操作规程1.0操作规程1.1将控制置于通风干燥的工作环境,安放平稳后,检查各种电源是否在运输过程中脱落,并用万能表检测一下是否有连壳现象,一切正常后,按接线图接线。1.2将

8、水管一头固定在自来水龙头,连接开关内接,打开水龙头加水(水箱和加湿器都配有自动开关)。1.3将传感器(探头)直挂在养护室内,并在湿度传感器上注满水。1.4依次按动电源、加热、制冷、加湿按钮,仪器随即进入工作状态。(寒冷天气、温度过低,本加热器外应附加装加热器) 1.5调节温湿控制器设定所需的数值。当环境温度在设定温度上下波动时,应选择制冷与加热同时工作。2.0注意事项2.1 加湿器内严禁缺水,以免将加湿器烧坏,进水阀不应关闭也不要开的过大。2.2 如果加热装置不升温时,每次工作超过半小时说明该养护室保温不良或容积太大,需要配加热器。2.3 控制仪应置于通风、干燥平整、无腐蚀性介质的环境中使用。

9、砼贯入阻力仪操作规程 阻力仪是测定砼拌合物初凝与终凝的时间,塑性砼拌合物用5mm的筛取砂浆,并拌合均匀分别装入三只砂浆筒中(既150mm立方体试模)经振捣(或插捣35次)使密实砂浆表面应底于筒口约10mm编号置于温度20XX的环境中以代试验,在其它较为恒定的温度中进行试验时,应在试验结果中加以说明,试验用砂浆允许按砼中砂浆的配合比称料,用人工或机械充分拌合完毕起经2h开始贯入度测试,在测试前5mm再将砂浆筒底的侧高约50mm,使筒倾斜,吸去表面泌水,测试时砂浆筒置于测试平台上读记砂浆与筒重合作为基数,然后将测针端部与砂浆表面接触,按动手柄,徐徐加压经10s,使测针贯入砂浆深度25mm时读记表盘

10、压力值,此值扣除砂浆和筒重合后即为贯入压力。(f)每只砂筒每次测1-2点此后每隔1h测一次,或根据需要规定测试的间隔时间,测点间距应大于20XX在临近初凝及终凝时间加密测点如此反复进行直至贯入阻力大于28mpa为止。电热恒温水浴锅操作规程1.加水于锅内,所加水位必须高于电热管表面2.接通电源,设定温度,按“- 设定值减小,按“ +设定值增加。3.温度设定完毕,加热工作开始,绿色指示灯亮。温度显示当前温度值,达到设定温度时,进入恒温状态,红色指示灯亮.4.如果要锅内水温达100,作沸水蒸馏用时,可将调节旋钮调至终点5.工作完毕,将温控旋钮、增减器置于最小值,切断电源。注意事项:(1)电热恒温水浴

11、锅使用时必须将三眼插座有效接地线。 (2)电热数显恒温水浴锅使用时必须先加适量的洁净自来水于锅内也可按需要的温度加入热水,以缩短加热时间。(3)加水不可太多,以免沸腾时水量溢出锅外,混凝土含气量测定仪操作规程一、混凝土拌和物含气量测定 1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面,并使量钵呈水平放置。 2、将新拌混凝土拌和物均匀地装入量钵内,使混凝土拌合物高出量钵顶少许,装料时可用捣棒稍加插捣,装好后,当用振动台(振动率50Hz,空载时振幅0.50.1mm)振实,振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口,则应随时添加拌和物,振动至混凝土表面平整,呈现釉光时,即停止振动。不用振动台而换用捣棒时,将混凝土拌和物分

12、三层装入,每层捣实后约为量钵高度的三分之一,插捣底层时捣棒应贯穿整个深度。装入二、三层后插捣应插入下层1020XX。每层捣完后,可把捣棒垫在钵底部、将量钵左右交替地颠击地面15次。 3、捣实完毕后,应立即用括尺刮去表面多余的混凝土拌和物,表面如有凹陷应予填补然后用镘刀抹平,并使其表面光滑无气泡。4、擦净量钵顶部周圈和钵盖边缘,将“”形橡胶密封圈放于钵盖边缘的凹槽内、盖上钵盖,用夹子夹紧,使之气密良好,并用水平仪检查水平。 5、打开小龙头和出气阀,用注水器从小龙头处往量钵中注水直至水从出气阀出水口流出,再关紧小龙头和出气阀。 6、关好所有阀门,用打气筒打气加压,使表压稍大于0.1MPa。 7、按

13、下阀门杆23次,用木锤轻敲量钵的四周,使压力均匀分布于试样各处,再次按下阀门杆、待压力表指针稳定后,测得压力表读数,并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线,得到所测的混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A1值。测试完毕后: 打开出气阀,从量钵中放气,再重上述1.51.7步骤,测得含气量A2值。 打开小龙头,松开夹子,取下钵盖。 倒掉量钵中的混凝土拌和物试样,清洗钵盖和量钵的内表面。 含气量测定仪如不连续使用,需打开微调阀放气,使气室压力平衡。二、混凝土骨料的含气量测定 在进行混凝土拌和物含气量测定之前,首先应测出骨料的含气量值,其测定方法按以下步骤: 计算每个试样中的粗、细骨料重量。 量钵中先

14、盛三分之一高处的水,把称好的粗、细骨料拌匀慢慢倒入量钵,加入试样时,应尽量少带入空气,水面升高20XX0mm时,就应轻轻插捣10次,并略予搅动,随时轻击量钵,以排除空气,加料过程中始终使水面保持高出料的顶面,骨料全加入后,再浸泡5分钟,并轻敲量钵外壁,排除气泡,然后除去水面泡沫,加水至满。 擦净量钵和钵盖边缘,将“”形橡胶密封圈)放于钵盖边缘的凹槽内,盖上钵盖,用夹子夹紧,使之气密性良好,并用水平仪检查水平。 其余步骤按混凝土拌合物含气量测定的方法测得集料的含气量C1; 重复上述步骤测得集料的含气量C2。 水泥净浆搅拌机操作规程1、称取水泥试样500g。2、 试验用水必须时洁净的饮用水,如有争

15、议时,应以蒸馏水为准。3、 试验室温度为20XX,相对温度应不低于50%；水泥试样、拌和水、仪器和用具的温度应与试验室一致。4、 水泥净浆搅拌机的搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦过。5、 将拌和水倒入搅拌锅内,然后5S-10S内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出。6、 拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置。启动搅拌机,低速搅拌120XX停15S,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120XX机。水泥胶砂搅拌机操作规程1、接通电源,开启胶砂搅拌机,检查其自动程序是否正常,公转方向是否正确(如不正确应关闭电源,将任意两根火线调换)。2、将质量校核过的ISO标准砂小心

16、倒入盛砂筒中。3、取下搅拌锅。4、将搅拌锅和搅拌翅用湿布擦湿。5、将量好的搅拌用水倒入搅拌锅中。6、在510s内小心地将称好的水泥倒入搅拌锅中。7、将搅拌锅置于搅拌座上,用提升手柄将搅拌锅提升至搅拌位置。8、选择自动档,启动搅拌机,使搅拌机自动按照慢搅60s(在第二个30s中自动匀速加入标准砂；如砂为分级装时,应从最粗粒级开始,依次加入)、快搅30s、停90s(在停搅的第一个15s时,用胶皮刮具将锅壁和搅拌翅上的水泥浆刮入锅中),快搅60s的顺序进行搅拌；如使用手动档,也应按照慢搅60s、快搅30s、停90s、快搅60s的顺序进行搅拌。9、搅拌过程完成后,立即取下搅拌锅,将锅中的水泥净浆取出进

17、行制件。10、清洗搅拌锅。11、按三十步骤制备下一个试件。12、试验完毕后,关闭胶砂搅拌机,切断电源,打扫卫生并填写仪器使用记录。水泥胶砂振实台操作规程1、接通电源。2、抬起卡具,将试模平稳安放于台盘位置。3、将预备制好的胶砂用勺逐步装入试模至二分之一位置,分布均匀,用1#刮刀均匀刮平。4、按下控制器电钮,机械开始运转,振动60次自动停机,显示屏显示振动次数。5、停机后立即开始逐步第二次加料至满,分布均匀,用2#刮刀均匀刮平,按下控制器电钮,机械开始运转,振动60次自动停机。6、抬起卡具,将试样慢慢移出,试验完毕,彻底清扫台面,并打扫周围残留砂浆,保持清洁。7、试验完毕后,关闭电源,打扫卫生并

18、填写仪器使用记录。标准稠度凝结时间测定仪操作规程1、净浆拌和结束后,立即取适量水泥净浆一次装入已置于玻璃底板上的试模中,浆体超过试模顶端,用宽约25mm的直边刀轻拍浆体5次以排除孔隙,刮去多余净浆,抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,将其中心定在试杆下。2、试杆降至净浆表面,拧紧螺丝1s2s后,突然放松,记录试杆停止沉入或释放试杆30s时试杆距底板之间的距离。整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm1mm的水泥净浆为标准稠度。3、初凝时间测定:记录水泥全部加入水中的时间,按(1)步骤操作完后,放入养护箱养护30min,进行第一次测量,观察试针停止下沉或释放试针30s

19、时指针读数,临近初凝时间时每5min测一次,当试针沉至距底板41mm时,为水泥的初凝时间。4、进行第一次测定应扶持金属棒,使其慢慢下降,以免试针撞弯。5、终凝时间测定:初凝时间测定完成后,立即将圆模同浆体以平移方法从玻璃板上取下翻转180,直径大端向上,放在玻璃板上,再放入养护箱养护。临近终凝每15min(或更短时间)测定一次,当试针沉入0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时为水泥的终凝时间。6、到达初凝时,应重复测一次,两次结论相同才能确定到达初凝状态。达终凝时,需要在试体另外两个不同点测试,结论相同时才能确定到达终凝状态。标准恒温恒湿养护箱操作规程1、仪器安放平稳后,应检查箱门

20、开关是否灵活,电气制冷部件是否损坏。2、将箱内水箱加水至末层搁架以下、电热管以上2cm。3、把侧门打开将加湿器水箱内注满蒸馏水,另把测温干湿盒内塑料球内注满水,并把纱布泡入水中。4、接通电源,调整控制仪参数设定,按SET键3秒钟,修改湿度和温度数据,按干湿键切换干温、湿温的温度显示。5、设定温度为20XX,湿度90%。6、经常检查加温器,水箱,干箱盒内不应断水,盒内纱布要每月更换。7、水箱内水要定期更换,仪器定期检查,湿度、温度每日应记录。水泥细度负压筛析仪操作规程1、将仪器安放在水平的地面上,打开后门检查所有零部件是否正常安装。2、根据试样选取试料筛并将其安装在仪器上, 按规范要求称取规定质

21、量的试样,倒入试料筛内并盖上筛盖,启动仪器,调整工作负压在4000-6000Pa范围内, 如有试样附着在筛盖上,可轻轻敲击筛盖使试样落下,2min后仪器自动停止,取下试样筛,将筛余物件倒入天平称量,得出筛析结果。3、每次使用后,应用刷子将试验筛网两面轻轻刷清,并把筛网对着光线,检查筛孔后把试验筛保存在干燥容器或塑料袋内当试验筛堵塞时,可将其反置在筛座上,盖上筛盖反吸,再用刷子刷清,若筛网堵塞严重,可先将试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。4、若发现收尘瓶内水泥细粉快满时,应将收尘瓶从旋风筒上拔下来倒净后再重新装上。5、吸尘器应注意定期清灰,以保持收尘袋清洁。11、沸煮箱操作规程1、 沸煮箱内充水

22、180mm(以内箱体底部起算),将经过养护的雷氏夹由玻璃板上取下,雷氏夹两指针朝上,横放于篦板上。2、 接通电气控制箱电源,启动“自动”开关,沸煮箱内的水于30分钟左右后沸腾,一组3KW电热器自动停止工作,指示灯灭。再煮3小时沸煮箱内另一组1KW电热器自动停止工作指示灯灭。此时数字显示了210min,电气控制箱内蜂鸣器发出声响,表示工作结束。然后将水由热水嘴放出,打开箱盖待箱体冷却至室温,取出试件进行检测。3、 如沸煮箱内充水温度低于20XX,可先将电气控制箱上手动自动切换开关放在手动位置、升温恒温开关放在升温位置,将水升温至20XX右,将手动自动开关切换到自动位置即可自动运行。4、 沸煮箱内

23、必须用洁净淡水,久用后,箱内可能累积水垢,应定期清洗。5、 箱体外壳必须可靠接地,以保安全。6、 沸煮前,水封槽内必须盛满水,以保证沸煮时起水封作用。全自动比表面积仪操作规程1. 检测前的准备工作 被测试样烘干备用并预先测定好被测试样的密度,将仪器放平稳电源,打开仪器开关,使仪器处于待机状态。2. 标定仪器 测知标准粉的比表面积及密度,容桶的标称体积。制备试样,标准粉需在115下烘干3小时以上,在干燥器中冷却至室温。按公式计算试样量,并称量已烘干并冷却的标准粉。将容桶放在金属支架上,放入穿孔板,用推杆将穿孔板放平,再放入一片滤纸,用推杆按到底部平整即可。通过漏斗将标准粉装入容桶(切勿振动容桶)

24、,用手轻摆容桶将标准粉表面基本摆平。再放入一片滤纸,用捣器轻轻边旋转边将滤纸推入容桶至捣器与容桶完全闭合。从支撑上取下容桶,在容桶锥部的下部均匀涂上少量黄油。将容桶边旋转边放入玻璃压力计的锥口部分,观察容桶外壁与压力计内壁间应有均匀的黄油密封层即可。然后中K值的测量。3. 未知试样的比表面积的测定。 测定前首行测出被测试样的密度,按公式计算试样重量,将容桶擦干净,放到容桶支架上,放入穿孔板,然后放入一片滤纸,将被测试样通过漏斗缓缓倒入容桶内,在平整的桌面上平行摆动,使在容桶内的被测试样表面基本摆平。在试样上面放放一片滤纸,用捣器边旋转边将滤纸压入容桶。在容桶锥形部外部涂抹少许黄油,轻轻将容桶放

25、入玻璃玻璃压力计右侧的锥形口处,边放边旋转,使油均匀分布以便密封接口部分。然后测量S值,试验操作完毕后,应及时关闭机器,切断电源。雷氏夹测定仪操作规程一. 测定前的准备工作每个试样需成型两个试件,每个雷氏夹需配备质量约75g-85g的玻璃板两块,凡与水泥净浆接触的玻璃板和雷氏夹内表面都要稍稍涂上一层油。二. 操作步骤1. 将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上,并立即将已制好的标准稠度净浆一次装满雷氏夹,装浆时一只手轻轻扶雷氏夹,另一只手用宽约10mm的小刀插捣数次,然后抹平,盖上稍涂油的玻璃板,接着立即将试件移至湿气养护箱内养护24h2h。2. 调整好沸煮箱内的水位,使能保证在整个沸煮的

26、过程中都超过试件,不需中途添补试验用水,同时又能保证在30min5 min内升至沸腾。3. 脱去玻璃板取下试件,先测量雷氏夹指针尖端间的距离(A),精确到0.5mm,接着将试件放入沸煮箱水中的试件架上,指针朝上,然后在30min5 min内加热至沸并恒沸180min5 min。4. 结果判别:沸煮结束后,立即放掉沸煮箱中的热水,打开箱盖,待箱体冷却至室温,取出试件进行判别。测量雷氏夹指针尖端的距离(C),准确至0.5mm,当两个试件煮后增加距离(C-A)的平均值不大于5.0mm时,即认为该水泥安定性合格,当两个试件的(C-A)值相差超过4.0mm时,应用同一样品立即重做一次试验.再如此,则认为

27、该水泥为安定性不合格。三. 保养1. 定期检查左臂架与支架杆的垂直度和各紧固件,是否松动。2. 用完后除标尺涂防锈油并妥善保管,避免生锈和碰伤。水泥混凝土搅拌机操作规程1、 启动前首先应检查机器电机接线是否正常；2、 清理料筒内杂物,并用水泥砂浆清洗搅拌锅；3、 将筒体限位装置锁紧；4、 将预先称好的所有混凝土物料装入料筒内,合上筒盖；5、 根据需要在控制器上设定搅拌时间；6、 按动启动按钮,主轴便带动搅拌铲运转,干拌过程中逐渐加水及外加剂；7、 达到设定时间后自动停车；8、 停机后,将筒体位限置手松开,再旋转手轮,由锅轮付带动辽筒旋转到便于出料的位置,停止转动,然后启动机器使主轴运转方向排出

28、物料；9、 物料排净后,停止主轴运转,旋转手轮使料筒复位,在料筒内倒入适量水,将机器清洗干净,关闭电源。箱式电阻炉操作规程1、 电炉需平放在室内平整的地面或搁架上。控制器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热而使电子元件不能正常工作。2、 将温度指示调解仪设定旋钮调至所需工作温度,然后接通电源,控制器上的开关拔至“通”的位置,此时绿灯即亮,控制器开始工作。电炉通电升温电流表即有读数产生,温度指示仪的温度值也逐渐上升。(如果发现温度指示仪指针反向偏转,说明热电偶极性接反。)控制器工作正常。绿灯亮表示升温,红灯亮表示定温。3、 当电炉第一次使用或长期停用后,再次使用时,必须进行烘炉。烘炉程序

29、如下:室温20XX 4小时打开炉门20XX-400 2小时关闭炉门400-600 2小时关闭炉门 4、 电炉和控制器必须在相对湿度不超过85%,控制器的工作环境温度限于5-50。5、 使用时炉温不得超过最高温度,以免烧毁电热元件并禁止向炉膛内灌注各种液体及溶解的金属。6、 根据技术要求定期检查电炉,控制器接线头的接线是否良好,温度指示仪指针是否有卡滞现象。电热鼓风干燥箱操作规程1、 干燥箱用于试样的烘熔、干燥或其他加热用。最高工作温度为300。干燥箱在环境温度不大于40,空气相对湿度不大于85%条件下工作。2、 用专用的插头插座,并用比电源线粗一倍之导线接地。使用前检查电气绝缘性能,并注意有否

30、断路、短路及漏电现象。3、 箱上放入温度计,打开电源调节温控旋钮到设定温度,至交流接触开关刚好断开时检查温度计的读数与设定值是否相符,如果有出入则进行微调,直至恒温温度符合设置温度。4、 打开顶部或底部排气孔排除箱内湿气。5、 试品钢板最大平均负荷为15Kg,放置切勿过重、过密,一定要留有空隙,工作室底板上不能放置试品。6、 干燥箱内严禁放入易燃、易挥发物品,以防爆炸。7、 通上电源,绿色指示灯亮,开启鼓风开关,鼓风电机运转,开启加热电源,干燥箱即进入工作状态。8、 工作时,箱门不宜经常打开,以免影响恒温场。9、 本设备无超温保护装置,故工作时应有专人监测箱内温度,一旦温度失控,应及时断电检查

31、,以免发生事故。电子静水力学天平操作规程1、将秤盘放在天平上,吊篮放入玻璃缸中,并挂在天平的下称钩上,将电源适配器与天平正确连接。调节天平水平,通过调节底脚螺丝,使水平泡置于中间,则表示天平处于水平。2、接通电源,开机显示屏显示型号,数秒后既显示0.0g,进入称量状态。再按一下开机/关机键,显示器即熄灭。若较长时间不使用天平,应拔掉电源适配器。当使用电源适配器时,应将天平通电预热30分钟以上,使天平达到平衡状态。3、称重(1).将被测定物(W)放于称盘上,记录下空气中的重量(W空)。吊篮放于透明缸内,推至下称钩下方,吊篮挂于秤钩上,吊篮不得擦碰透明缸。注水至水面高于水龙头后停止,然后将龙头打开

32、,等龙头中无水溢出后,关紧龙头。按“去皮/回零键”,将天平清空。(2).将被测物(W)放入吊篮内然后打开龙头,等龙头中无水溢出后,将龙头关紧。记下被没物水中的重量(W水)。注意:两次测量的水面高度应为同一高度。(3).若被测物比较大时,可以将吊篮从透明缸取出,放入被测物后,再将吊篮(及被测物)放入透明缸内挂于下称钩上。注意观察水的液面一定要高于水龙头(若水不够可以重新加水),让多余的水从龙头中溢出完毕,关闭龙头。记下被测物水中的重量(W水)。被测物应完全浸没于水中。4.数据整理。电子恒温水浴箱操作规程1、使用方法:a、使用是液体介质液面不得低于台面3cm。b、选用电源功率要大于或等于仪器的总功

33、率,另电源必须接地。c、仪器放置于通风干燥处,与周围物体有300mm以上距离。d、使用完毕,关闭电源,取下电源插头,做好清洁。2、仪表操作:当所需温度高于环境温度操作如下:a、开启电源开关b、开启循环开关c、按住.SET键0.5秒,仪表进入主控设定状态,设置所需温度,设定完毕再按SET键0.5秒返回仪表正常控制状态。d、长期不使用仪器必须放掉仪器内的液体。2.注意事项及维护保养及维护保养: 冬季一定要把循环水泵内的水放净防止冻裂。砂当量测定仪操作规程1.用冲洗管将洗液吸入试筒,直到最下边的l00mm刻度处(约需80ML冲洗液)。2.把相当120XXg干料重的湿样用漏斗仔细地倒入竖立的试筒中。3

34、.用手掌反复敲打试筒的下部,以除去气泡,并使试样尽快润湿,然后放置10min。4.在试筒上塞上塞子,将试筒水平放置,进行振荡(仅用腕振荡,不必晃动手臂)维持振幅23025mm。振荡90次,然后将筒竖直放在试验台上,拧下塞子。5.将冲洗管插入试筒内,用冲洗液冲洗附在试筒壁上的集料。然后逐渐将冲洗管插到试筒底部,慢慢转动冲洗管,同时匀速缓慢提高冲选管,使附着在集料表面的土粒杂质浮游上来,直到溶液达到380ml刻度线。6.当冲洗管抽出液面位于380ml刻度时,切断冲洗管,然后开动秒表,在没有扰动的情况下,静置20XXn15s。7.用尺量测从试筒底部到沉淀部分的高度h1,如有可能同样测得试筒底部到沉淀

35、部分的高度,准确到lmm。8.将配重活塞徐徐插入试筒里。直至碰到沉淀物时,拧紧套筒螺丝,将尺子的零点对准活塞的底面,从套筒上读取沉淀物高度h2,准确至lmm。并记录试筒内的湿度,准确到1。9.按上述步骤进行两个试样的平行试验。表面震动压实仪操作规程1、在振动压实仪控制面板上设置好振动压实时间。2、取出试样,拌合均匀,大致分成三份,取一份试样,装入试筒中,抹平表面。3、接通电源,放下振动器,进行振动压实(6min)。4、每一层振动结束后,提升振动器,装入下一层试样(如为湿土法,应在装料前吸去试样表面自由水)。5、放下振动器,进行振动压实(6min)。6、单个试样振动压实完毕后,提升振动器,取下试

36、筒。7、从四个方向测量试样顶部至筒顶高度并记录。8、从筒中取出所有试样,在试样中取有代表性的试样测含水率(湿土法)。9、按二八步骤进行下一个试样的试验。10、试验完毕后,切断电源,打扫卫生并填写仪器使用记录。全自动恒应力两用机操作规程1、打开电脑进入控制软件。2、 打开试验机电源开启油泵活动油泵,打开电控箱电源,开始试验。3、 在活塞上放好试件调整油缸高度,在电脑的“数据窗口”中点击“新建”按钮新建一个记录。4、 输入试件编号及其他信息,试件状态应该是未完成,选择第一个试件,调好主窗口上破型起限、破型判断、破型速度、间隔计时等参数。5、 点击主控制按钮中的“开始”按钮试验机开始加载,直到试件破

37、型,自动卸载,自动记录,并计算结果。6、 取下试件,计时到零后进行下一块试验,做完一组后程序自动切换到停止状态,自动计算结果并保存。继续下一组时,重复以上步骤。 7、做完所有试验后,卸载压力机,落下油缸。关闭电源,关闭电控箱电源。退出软件,关闭电源。路面钻孔取芯机操作规程1.安装上合适直径的空心钻头。2.将钻孔移至所需工作处,用膨胀螺丝将钻孔固定,调整地脚螺丝,使钻机稳定。或用足够重的底板固定钻孔取芯机,防止钻孔取芯时机器移动。3.接上水源,检查是否有水流出。4.启动发电机,打开电路开关。5.旋转手柄将钻头轻轻接触被切削处,待钻头切进约l0mm时,可通过手柄加压来加快旋进速度。6.待切削完毕,

38、可保持旋转,提升钻头,距试件表面约有5mm时,可关闭电源,钻头离开试件表面,关闭水源。7.卸去固定螺栓,拖离取芯机,用夹钳取出试样。8.使用时,应防止钻头撞击坚硬物体,以免损伤钻头。附件：工程施工现场应急预案及安全保证措施一、编制原则1、以人为本,安全第一原则。把保障人民群众生命财产安全,最大限度地预防和减少突发事件所造成的损失作为首要任务。 2、统一领导,分级负责原则。在本项目部领导统一组织下,发挥各职能部门作用,逐级落实安全生产责任,建立完善的突发事件应急管理机制。 3、依靠科学,依法规范原则。科学技术是第一生产力,利用现代科学技术,发挥专业技术人员作用,依照行业安全生产法规,规范应急救援

39、工作。 4、预防为主,防止结合原则。认真贯彻安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,坚持突发事件应急与预防工作相结合,重点做好预防、预测、预警、预报和常态下风险评估、应急准备、应急队伍建设、应急演练等项工作。确保应急预案的科学性、权威性、规范性和可操作性。二、编制目的1、应急预案应针对那些可能造成企业、系统人员死亡或严重伤害、设备和环境受到严重破坏的突发性灾害,如触电事故、泥石流灾害、火灾、环境破坏等。2、应急预案是对日常安全管理工作的必要补充,应急预案应以完善的预防措施为基础,体现“安全第一、预防为主”的方针。3、应急预案应以努力保护人身安全、防止人员伤害为第一目的,同时兼顾设备和环境的防护

40、,尽量减少灾害的损失程度。4、应急预案应结合实际,措施明确具体,具有很强的可操作性。5、应急预案应经常检查修订,以保证先进科学的防灾、减灾设备和措施被采用。三、应急组织机构及职责1、应急组织机构为加强安全领导,进行系统化、网络化管理,项目部成立应急预案管理领导小组,项目经理任组长,项目总工程师、常务副经理、安全总监、项目副经理为副组长,各职能部门负责人、安全环保部安全员、各施工队专职安全员、施工队队长为组员,负责日常的安全管理工作。2、应急领导小组职责负责重、特大事故的现场应急抢险救援指挥,对施工现场突发性情况进行技术、资金和设备支持,在施工现场发生重特大事故时以最快的时间达到现场,分析紧急状

41、态和确定风险事故级别,负责分部和有关地方管理部门、组织、机构联络和报告事故情况,制定抢险救援的方案措施,领导现场应急抢险救援工作,确定紧急状态的解除,协助事故原因的调查和处理工作。在上级和有关地方部门进入的情况下,参与制定抢险救援方案措施,做好应急抢险救援配合工作。四、应急预案的基本要求1、发生人员伤亡事故后,施工现场应急处理措施一般规定 当发生事故时,负伤人员或者最先发现事故的人,应立即报告项目经理或专项安全负责人,并应马上组织人力现场抢救伤害者,根据伤情需要,协助医务人员运送伤者到医院或拨打“120”,请求协助抢救。 1.1事故发生后,各级人员应保镇静及冷静,切实负起本身责任,主动控制局面

42、。要有组织、有指挥和结合实际进行妥善处理。 1.2 第一时间进行“救死扶伤”,采取措施救护受伤(害)人员,对必须在现场进行紧急抢救的,应采取应急方法如止血、人工呼吸等进行施救。否则必须立即用工地的交通工具或截出租车将伤者送到就近医院进行抢救。同时应采取有效措防止事故蔓延扩大。 1.3 认真保护事故现场及善后工作。凡与事故有关的物体、痕迹、状态不得破坏,并划出保护区禁止闲人进入。 1.4 因抢救受伤(害)人员,以及疏导交通等原因,需要移动现场某些物体时,必须做好现场标记、拍照、录像或绘制现场简图,并写出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证等。 2、 发生火警、火灾事故时,施工现场应急处理措施一般

43、规定。 2.1 应立即了解起火部位及燃烧的物质,积极抢救伤者及使用施工现场所有消防器材进行灭火自救工作。 2.2 迅速准确地拨打119报警。在拨打119时,做到镇静拨号,说清火灾单位的名称、地址、电话号码、燃烧部位、燃烧物质的性能等。 2.3报警后,派专人到约定的路口迎接消防队。 2.4 在消防部门到达前,对易燃、易爆的物质采取正确有效的隔离。根据火场情况,机动灵活地选择灭火工具。 2.5 在扑救现场,应行动统一,如火势扩大,一般扑救不可能时,应及时组织撤退扑救人员,避免不必要的伤亡。 3、 利用一切可行的通讯工具按规定时间内将事故情况进行层级上报。 4、发生事故层级上报时限。 4.1 轻伤事

44、故,应在24小时内报告企业负责人、安全管理部门和基层工会组织。 4.2 重伤事故,一般情况下,事故单位应在24小时内报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。对涉外有影响的,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位。 4.3 重伤3人或死亡1至2人的事故,事故单位应在事故发生后4小时内如实报上级主管单位,由上级主管单位分XX市有关部门。 4.4 死亡3人以上重大、特别重大死亡事故应在事故发生后2小时XX市人民政府,同时报上级主管单XX市劳动行政部门、工会组织、公安部门。 4.5 发生急性中毒、中署事故,除报上级主管单XX公司安质部、办公室)外,应同时XX市卫生行政部门。 4.6

45、发生爆炸物品爆炸事故和火灾事故,除报报上级主管单XX公司质安部、办公室)外,应同时XX市公安部门。5、防止违章和事故的安全规定 5.1 未经三级安全教育的新工人,复工换岗的人员未经岗位安全教育,不得进入施工现场的工作岗位进行操作。 5.2 不正确佩戴安全帽及佩戴超过使用年限(2年半)的安全帽,不准进入施工现场。 5.3 严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场。 5.4 严禁酒后及带小孩进入施工现场。 5.5 不得到禁止烟火的地方吸烟、动火。 5.6 不得攀登脚手架。 5.7 特种作业人员、机械操作工未经专门安全培训,无有效专业上岗操作证,不得上岗操作。 5.8 脚手架及所有机械设施设备和现浇混凝

46、土模板支撑,搭设安装后,未经验收合格,不得使用。 5.9 电源开关箱不准一闸、一漏电、一箱多用。 5.10 未经指派批准,未经作业安全交底或安全交底不清和无安全防护设施,不得盲目操作。 5.11 不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝,并有责作制止他人违章作业。 5.12 对各种安全检查防护装置、防护设施及警告、安全标志等不得随意拆除和有意挪动。五、高处坠落事故的预防及其应急救援预案桥梁施工过程中,高处作业的机会比较多,经常在四边临空的高处进行作业,施工条件差,危险因素多。多年来,高坠伤亡事故占全部事故的比例较高,这种事情对社会影响较大,要作为安全预防等大事来工作。要避免发生高处坠落

47、事故,必须加强监控管理。对现场施工人员进行预防高处坠落的技术知识教育,使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。同进,在技术上采取有效的防护措施。 1、防止高处坠落事故的基本要求 以预防坠落事故为目标,对于恐怕要发生坠落事故等事故的特定危险施工,在施工前制定防范措施,并应在日常安全检查中加以确认。 1.1 凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。 1.2 严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 1.3 作业人员严禁互相打闹,以免失足发生坠落危险。 1.4 不得攀爬脚手架。 1.5 进行悬空作业时,应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。 1.6 作业层

48、上部周边、基坑周边等,必须设置1.2m高且能承受任何方向的1000N外力的临时护栏,护栏围密目式安全网。 1.7 各种架子搭好后,项目安全负责人必须与架子工和使用的班组共同检查验收,验收合格后,方准上架操作。 2、发生高处坠落事故应急预案 2.1 发生高处坠落事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送医院进行抢救治疗。 2.2 出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌

49、物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送往就近有条件的医院治疗。 2.3 发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程中,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 2.4 发现伤者手足骨折者,不要盲目搬动伤者。应在骨折部位用夹板把受伤的位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地

50、取材,用木板、竹子等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。 2.5 遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头底脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施: 2.5.1 一般伤口的止血法:先用生理盐水(0.9%Nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。 2.5.2 加压包扎止血法:用纱布、棉花等作成软件垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。 2.5.3 止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在

51、止血带与皮肤之间垫上纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次,每次放松0.51分钟。 2.6 动用最快的交通工具或其他措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同是真实性密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。六、物体打击事故的预防及其应急救援预案 物体打击伤害是建筑行业常见事故的四大伤害的其中一种,特别在施工周期短,劳动力、施工机具、物料投入较多,交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料转接、工具的存放过程中,都必须确保安全,防止物体坠落伤人的事故发生。1、 防止物体打击事故的基本要求 1.1 人员进入施工现场必须按规定佩戴安全帽。应在规定的安全通道内出入和

52、上下,不得在非规定通道位置行走。 1.2 安全通道上方应搭设双层防护棚,防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。 1.3 临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。 1.4 边长小于或等于250的预留洞口必须用坚实的盖板封闭,用砂浆固定。 1.5 作业过程一般常用工具必须放在工具袋内,物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳,不得堆在临边及洞口附近,并不可妨碍通行。 1.6 高空安装起重设备或垂直运输机具,要注意零部件落下伤人。 1.7 吊运一切物料都必须由持有上岗证人员进行绑码,散料应用吊篮装置好后才能起吊。 1.8 拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有专职安全人员监护的条件下

53、进行。 1.9 高处拆除作业时,对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走,不得在走道上任意乱放或向下丢弃。 2、发生物体打击的应急预案 当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。 2.1 发生物体打击事故,应马上组织挽救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要认其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尺快送医院进行抢救治疗。 2.2出现颅脑损伤时,必须维持呼吸道畅通。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有

54、骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送往就近有条件的医院治疗。七、触电事故的预防及其应急救援预案触电事故与其他事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显,而事故的危害性非常大。当流经人体的电流小于10mA时,人体不会产生危险的病理生理效应；但当流经人体的电流大于10mA时,人体将会产生危险的病理生理效应,并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动,乃至人体窒息(“假死”),在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此,在保护设施不完备的情况下,人体触电伤害得极易发生的。所以,施工中做好好感防工作,发生触电事故时要正确处理,抢救伤者。 1、防止触电伤害的基本安全要求根椐安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求,为防止发生触电事故,在日常施工(生产)用电中要严格执行有关用电的安全要求。 1.1 用电应制定独