废塑料高温裂解干馏项目立项申报建议书

1、废塑料高温裂解干馏项目立项申报建议书 1 总论1.1概述 项目名称:废塑料高温裂解干馏 新建单位:xxoo 选 址:拟建河北省固安县柳泉镇,已落实土地五十亩,该地距北京很近(距天安门广场约50公里) 新建性质:新建项目 法定代表人: 地 址: 电 话: 联 系 人:1.2编制依据1.xxoo(以下简称广州钧宜)与mlgb(以下简称金凌广州分公司)签订的设计合同。2.广州钧宜提供的技术数据及我方的现场调研。1.3编制原则1.充分利用建址周边的公共设施,对工艺设备进行优化,最大限度地节约工程投资。2.采用成熟技术,提高装置综合经济效益和安全技术水平。3.充分利用建址现有场地,按照石化设计规范进行装

2、置平面布置。4.在满足设计要求的前提下,尽量减少工程量,节约投资,缩短施工周期。1.4编制范围本项目的设计范围为新建“废塑料高温裂解干馏”。1.5编制分工本方案涉及工艺、总图、设备、土建、电气、给排水、概算等专业,由金凌广州分公司完成编制。1.6项目概况说明 随着我国塑料工业的发展和消费水平的提高,塑料制品在我国的应用极为普遍,从工农业生产到衣食住行,塑料制品无处不在,但是,使用后的废塑料给环境、社会、农业生产带来很多麻烦,各种塑料垃圾使环境肮脏丑陋,占用大量土地,使土地失去实用价值。 目前我国现在存在的废旧塑料处理办法有几种,一是做成塑料颗粒再生塑料,这种需要品质较高的塑料如饮料瓶等;第二种

3、是直接焚烧或填埋,这种处理方式简单但对环境的污染严重。第三种做成燃料油,这种对塑料品质要求不高,但目前国内很多地方技术落后,设备质量、安全措施不过关,同时造成二次污染。为减少废塑料对环境污染,将其转化为世界性紧缺的燃料油,是国家政策支持”变废为宝” 的环保项目。本项目采用(xxoo)经十余年潜心研究和反复试验,先后取得5项专利,现江苏浙江等地利用我公司专利已建厂并投产。2市场分析2.1产业政策96年国家有关部门曾提倡废旧塑料炼油,但由于传统的土炼油存在技术不成熟、生产设备简陋、工艺不完整、油质不合格、污染严重和不安全等因素。2001年由国家经贸委、工商总局、质检总局和环境保护总局下发了暂停废旧

4、塑料生产汽油柴油的通知,同时指出等到环保措施能有效控制,技术工艺成熟后再进行推广使用。十一五期间到现在十二五发展规划的基本方针明确指出,支持新技术、无污染、可控安全的循环经济以及废物利用项目。该废旧塑料无污染处理技术从设备、加工工艺、环保、安全等方面已经权威部门检测和实际使用,完全符合国标。已列为2011年度科技部新技术出新项目。因此这是一个国家产业政策完全支持的高技术项目。2.2国内石油和车用汽柴油消费现状2011年,在国家宏观调控的有力指导下,国民经济以9.2%的增长速度保持了健康而快速的发展.据不完全统计,2011年中国的石油消费量已达到了4.51亿吨,同比增长3.3%.石油进口依存度达

5、56.5%。 2011年我国汽柴油消耗量4.7亿吨,其中汽油7738万吨,柴油16717万吨,同比分别增长6.1%和7.6%。油品增长速度远小于国民经济的增长速度.若按此比例增长,国家将出现能源危机。因此开发新能源,节约用油,降低单位能耗是一件迫在眉睫的大事。 2011年汽油车保有量达到5457万辆,消耗汽油8148万吨,柴油车保有量1360万辆,消耗柴油6325万吨,合计消费汽 柴油11782万吨。其中汽油车占汽油消费量的76.4%,柴油车占柴油消费总量地37.8%。按分担率分析,柴油汽车还不是我国柴油消费的主要消费源。2.3未来中国机动车保有量的预测总体上人均机动车保有量随人均gdp呈s型

6、曲线增长,增长速度先逐渐加快,到达一个最高速度后逐渐减小,最终人均保有量达到饱和。汽车需求变化除了受人均gdp制约外,还受多种因素影响:汽车价格,燃油价格,道路长度,人口密度,汽车消费政策等。 从2002年中国汽车进入家庭元年开始,威力20年汽车工业将进入较快的增长期,汽车保有量在2020年将达到958012500万辆.汽车保有量中,货车 客车 轿车比例分别为22%、20%、58%.其中国产汽车柴油化趋势预测为:货车、客车、轿车比例为100%,客车中柴油车比例分别为大型100%、中型100%、轻型65%、微型19%.柴油轿车比例25%.柴油车占汽车保有量的54%,约51736750万辆.据此估

7、计今后15年柴油车每年将以200万辆的速度增长,2011年柴油车的 增长速度是145万辆.根据有关研究机构的报告分析,柴油车的快速增长长期在72013年左右。2.4未来中国车用汽柴油需求预测影响机动车燃料消耗的主要因素有:机动车保有量 燃料经济性和平均行驶里程.而机动车的实际油耗水平除上述因素外还受使用状况,油品质量,维护保养等因素影响.为节约使用有限的石油资源,今后我国要重点提高汽车的燃油经济性。汽车燃油经济性的目标是:到2010年我国汽车百公里油耗比2020年降低15%,2020年比2000年降低20%.据此以机动车保有量中情景估计,2020年我国汽车汽柴油消耗需求量为1.92.06亿吨.

8、机动车用油的汽柴油比目前的1:0.78左右,上升到1:1.5左右。2.5资源情况及公共设施以北京为例,北京某公司处理陈腐垃圾产生的废塑料每天近千吨,现库存几十万吨,堆放于自然中,尚无有效处理办法。不尽快解决类似问题,将带来环境和消防隐患。图2.5 建设地点附近废旧塑料垃圾堆积现状2.6市场调查预测和建设规模我国工农业和公路交通的快速发展,人民生活水平的不断提高,我国汽油、柴油消费量迅速增长。为满足需求,每年大量进口原油,目前进口量占总需量的55%,因此该项目的市场前景极为广阔,产品畅销。建设规模:拟建日处理废塑料120吨(干燥后洁净物)。3设计方案3.1 设计基本原则1.严格执行国家和行业的现

9、行标准、规范。2.充分利用广石物流现有公用工程以及周边公共设施,实现资源和能源的利用率最大化。3.设备选型以安全、节能、可靠为原则,在保证产品质量的前提下尽可能降低投资成本。3.2 新建内容本项目新建内容包括高温裂解干馏设备布置、设备基础、电气仪表线缆、照明、防雷防静电、给排水及消防设施等。3.3 原料及产品本项目原料为“废塑料”,产品主要为汽油、柴油。3.4 工艺流程 废塑料运到本项目的原料堆场经粉碎、干燥后进入料仓,料仓自动下料,由自动推料机将废塑料推入旋转的裂解釜中,釜外加热,待釜内温度达到一定时,塑料开始裂解(在催化剂作用下,裂解成c1c18气体),裂解后的气体经过滤器(重力式)进入冷

10、却器,冷却至常温,c1c5气体回反应釜底部作为热源,其他液体进入油水分离器,分离后的水进入污水处理系统,处理后的中水作为补充水,塑料裂解油进入精制系统,经管式炉精制为汽油、柴油。反应釜内残渣制活性炭。 图3.4 工艺流程方框图3.5废旧塑料成分及裂解原理 废旧塑料基本上是以石油中烯烃为原料经聚合反应而成的,是可塑性很强的固体大分子材料,其化学名称叫聚烯烃,分子量一般在一万左右;废塑料炼油其原理就是采取催化裂解的方法,在高温条件下经特种催化裂解剂作用,使聚烯烃大分子断链,使其裂化为很小的分子。这些小分子中的c5h12c11h24等就是汽油组分,c12h26c20h42为柴油组分。形象的说,废旧塑

11、料炼油是“从哪里来又回到哪里去”。炼油时候只要通过汽油、柴油不同的蒸发温度段就能得到不同油品。裂化后的液体中大约20%左右位类似汽油轻组分,经过调节可以到达9093号汽油的标准;80%左右为类似柴油的组分,经过调制可以达到0号、-10号、-20号柴油的要求,它们都可以作为工业、民用的汽油、柴油,甚至作为动力用油。 1、废塑料原料控制 本工艺所用塑料无需清洗,但需要分拣。用专业的分拣机进行分拣,将掺杂在废塑料中的废钢丝、木块、铝片以及石块等与塑料分离,然后进行烘干压饼。 2、催化裂解 将经过压制的塑料直接推入卧式旋转裂化反应釜中,并加入活性白土、氧化铝、石灰等作为催化剂,一次性填装完毕后封紧进料

12、门,加温到200380度,进行催化裂解。 当反应釜内的温度达到200度以上的时候就有油气产生,刚开始主要是轻组分先被热解出来,被热解的油气混合物从反应釜出来后进入降压分气包,降压分气包的作用就是把油气混合气体滞留整合一下,油气继续升腾通过分气包上段置放有y型分子筛的塔盘,对油气在气相状态下进行催化一次然后被输送管道输送到冷却系统。分气包的重油组分进入密闭渣油罐中送入废机油生产线。定期更换的废分子筛,由厂家进行回收处理。裂解釜的热源来源于裂解釜外设置的加热装置,以煤炭和不凝气为燃料经燃气燃烧器喷嘴点燃燃烧加热裂解釜。加热产生的烟气经强力雾化净化后排空。 3、冷却系统 冷却系统由三级冷却罐和一级列

13、管冷凝器组成,从分气包出来的油气先进入一家冷却罐(冷却罐设有水夹套,以循环冷却水进行冷却)冷凝部分油气后,油气和冷凝油品通过各自的管道依次进入二、三级冷却罐(冷却罐分上下两部分,均设有水夹套,以循环冷却水进行冷却),在此大部分油气均被冷凝,冷凝后的油品通过管道进入列管冷却器进一步冷凝后进入柴油组分收集罐,少部分轻质油气经过冷却罐上部管道井列管冷却器冷却后进入轻组分收集罐,不能被冷凝的以c1c4以甲烷气体为主的不凝气通过收集罐上方的管道经过两级水封罐后进入反应釜加热系统燃烧后经过除尘净化装置后排空。油品收集罐根据不同面对会出现分层,上层为油相,下层为水相,这部分废水定期抽出送入废水处理器进行处理

14、,达到标准后继续循环使用。 4、出渣系统 当反应釜内的物料裂解结束后停止加温并开始降温,并由设在收集罐后的水环密闭真空系统开始工作,将系统内的残余气体全部抽出引入冷却系统,不能被降凝的不凝气进入不凝气燃烧系统供给另一条生产线或临时储存在不凝气缓冲罐内。抽完残余气体后打开出渣口,由螺旋出料器机械出渣,废渣收集后用于制砖或作为燃料替代煤炭重新放入炉内燃烧。4设备技术方案4.1主要设备本项目设备类型简单,主要为破碎机、皮带输送机以及反应釜等,工艺设备全部采用国产设备。设备规格型号详见表3-1。表3-1 本项目主要设备一览表4.2主要原辅材料 根据本项目设置处理规模,所需原、辅材料的品种、规格、年用量

15、及来源详见表3-2。 表3-2 本项目原、辅材料情况序号物料名称年用量/吨来源备注1活性污泥2500广州石化2油泥、罐池浮渣8500广州石化3石油焦110000广州石化4石灰石11000广州石化4.3能源动力 本项目水、蒸汽等公用工程均利用广州石化炼油区现有的设施,水及蒸汽拟引自芳烃抽提一装置周边管廊澄清水管线及蒸汽管线。 具体能源消耗见表3-3. 表3-3能源消耗序号项目名称单位数量备注一燃料及动力1水吨3302电千瓦时5767083仪表空气m31230004蒸汽吨3650240 5 总图运输5.1 区域位置本项目装置拟建河北省固安县柳泉镇,已落实土地五十亩。固安县地处华北平原北部,北京、天

16、津、保定三市中心,位于东经11617,北纬3919,东西最宽处25公里,南北最长处39公里。幅员698.73平方公里。东与永清县相连,西与涿洲市、高碑店市相邻,南与霸州市、雄县接壤,北隔永定河,与北京市大兴区相望。距北京天安门50公里,东南距天津市120公里,西南距保定市120公里。固安处在大北京经济发展圈,是河北省实施“两环”战略(环京津、环渤海湾)的重点市县之一。5.2 交通条件 固安县有优越的交通优势。京九铁路纵穿全境,京九铁路在固安设有车站和货场。106国道、大广(大庆、广州)高速纵贯南北。廊涿高速、省道廊涿(廊坊、涿州)公路横贯东西,向东30公里与京津塘高速公路相连,向西15公里与京

17、石高速衔接。辖区内乡村道路四通八达,总里程860多公里,实现了村村通油路。大广高速公路、廊涿高速公路两条高速公路在固安县城和重点乡镇留有5个出口。从县内任何一个村街上高速都不会超过十分钟。固安周边100公里的范围内,铁路和等级公路的密集程度在国内同类地区极为少有。5.3自然条件5.3.1地形 固安县位于华北平原北部,东西最宽30公里,南北最长39公里,幅员697平方公里。全境属永定河洪积、冲积平原,地势自西北向东南倾斜。大致平坦,北部有局部缓岗沙丘,中南部有小面积低洼地,海拔高度在9.526.5米之间。5.3.2气候 固安县属于暖温带半干旱半湿润大陆性气候。其气候特征是:干寒同期,雨热同季,四

18、季分明,光照充足,温差较大。多年平均气温11.5,最热月7月份,平均气温为25.8,最冷月为1月份,平均气温为-5.2,年较差31。年降水量548.6毫米,无霜期188天。5.4 总平面布置原则1.各设备间的连接管道应尽可能便捷、顺直,避免迂回曲折。2.各设备间应保持一定的间距,以保证敷设管道及施工的要求。3.符合生产工艺流程,各设备布局尽量紧凑,缩小工程占地 面积,降低工程造价。4.满足现行国家有关防火、安全、卫生、环境保护及交通运输等设计规范、规定的技术要求。 5.结合广州石化的总体规划,建设与发展合理布置。6.以人为本,有利于生产、有利于管理、方便生活。5.5工程组成及总占地面积本项目由

19、原料堆场、原料预处理加工区、产品加工区含配电房、 产品堆场以及办公室组成。加工设备区占地面积约为1200m2,项目总占地面积约为 4050m2,(消防道路内面积,均为混凝土地面)其组成如下表4-1,平面布置见附图-2。表4-1 本项目组成及用地面积表序号名称面积m2备注1原料堆场16002产品加工区12003办公室504产品堆场1200总计40505.6场内外运输 1.项目运输量 本项目主要原料均在固安县周边地区运输而来,年运输量为12.1万吨。 2运输方案 厂内运输主要采用皮带输送,并结合汽车运输方式。厂外运输以汽车运输方式为主,车辆均为业主方自有运输车辆。 5.7主要标准规范 石油化工企业

20、设计防火规范 gb50160-2008 建筑设计防火规范 gb50016-2006 石油化工企业职业安全卫生设计规范 sh3047-19936 公用工程及辅助设施6.1给排水 负责本工程边界范围以内的给排水和消防系统设计。 本工程给水主要为生产用水,主要为石油焦破碎机的防尘喷淋用水。 (1)石油焦破碎机生产用水 石油焦破碎机的处理量为334t/d,每天防尘喷淋用水按80m3考虑。每天16h,所以每小时喷淋量为5m3/h,喷头选用流量为0.35l/s不锈钢喷头4个。 (2)雨水 雨水管网按重现期p1年的暴雨强度考虑,本装置雨水设计流量为400m3/h。雨水口按2040m间距布置,雨棚雨水排至新设

21、计雨水已有排洪沟。 雨水澄清池雨水经自然澄清后,自流入其西侧新设计雨水提升池,经sens32-160ib单级单吸离心泵(流量8.0m3/h,扬程32.4m,1用1备)提升供给防尘喷淋用水,用于生产给水的补充水源。6.2消防6.2.1设计原则 为充分贯彻“以防为主,防消结合”的消防原则,本设计依据国家现行消防法规的要求,并结合总图布置、工艺生产车间特点及物料性质等,从工艺生产、总图布置、建构筑物防火处理、防雷接地、火灾自动报警、可燃气体检测、防爆等各个方面采取相应的措施,以防止火灾的发生,最大限度的减少火灾所带来的损失。6.2.2消防环境 工艺车间:反应工序、分离工序、回收工序及包装工序。 辅助

22、生产设施包括:原料仓库、产品库等。公用工程设施包括:车间配电站、总控制室以及车间界区消防系统等。6.2.3火灾危险 本车间生产中使用的主要原材料有:pe,pp,ps。均为易燃易爆物。 由上可知全厂的火灾危险性极大,因此稍有不慎或设施不当,管理欠佳发生火灾。必将给国家财产和人民生命安全带来不可估量的损失。6.2.4消防措施 (1)总平面布置:严格执行建筑设计防火规范gb50016-2006和石油化工企业设计防火规范gb50160-2008的规定,保证防火间距,完善车间所需的环形道路。总平面布置严格执行建筑设计防火规范gb50016-2006的规定。各厂房间距按15m控制。 (2)建筑设计中,根据

23、生产的火灾和爆炸危险性,确定各建、构筑物的结构形式、耐火等级和防火间距等。设备尽量露天化布置,并采用敞开式框架结构的厂房,有利于防火防爆。 (3)对各厂房均按规范合理设置楼梯、走道、安全出口,以利发生火灾时人员的紧急疏散。对甲类厂房设置良好的通风措施。 (4)工艺、电气、自控等专业均严格按火灾和爆炸危险场所要求进行设计和设备选型。 (5)安全及事故处理用电按二类负荷设计。消防照明采用带蓄电池的应急照明灯。 (6)所有工艺车间的设备、管道按要求做静电接地。 (7)根据车间的介质特性,主车间及包装厂房内均设置了可燃气体在线检测仪,其信号引入控制室dcs(plc),浓度超限时dcs发出报警以提醒操作

24、人员。防爆区域内的现场集中仪表采用隔爆或本安型仪表。 (8)工艺管道设计中,根据不同工况配置安全泄压管线、吹扫管线、充氮管线。带有可燃气体的放空管线设置水封及阻火器。乙炔管线进出工段设置阻火器、水封以防事故的产生和蔓延。6.2.5消防设施 根据消防规范,本车间区同一时间火灾次数为一次,按最不利生产车间考虑消防水量。消防设计参数及设施配备如下。 1.主要设计参数: (1)同时着火点n1 (2)消防用水量:室外q外50l/s, q内25l/s, 共计:q75l/s (3)火灾延续时间t2h 2.主要消防设施: (1)消防管网 本车间消防水管网系统用dn200从总消防泵房接出,并在新建车间周围形成环

25、状,然后与总消防水管网连成环状。在新布置的环状管网上每隔约50米间距新设室外地上式消火栓。各车间室内消防水系统由此环状管上接。 (2)泡沫消防 本设计泡沫制备与消防泵房合建,泡沫制备采用压力式比例混合车间。泡沫混合液供给量不小于32l/s,泡沫原液采用抗溶性泡沫液,混合比为6%,泡沫连续供给时间不小于80min。 (3)移动式灭火器的设置 各生产车间内根据生产类别、建筑设计防火规范gb50016-2006和建筑灭火器配置设计规范gb50140-2005配置所需的室内消火栓和一定数量的手提式灭火器,用以扑救小型初始火灾。 灭火器的设置原则:在生产车间区配置适量的8kg手提式abc类干粉灭火器或3

26、5kg推车式的abc类干粉灭火器;在仪表、控制室、电器设备间及化验室等处配置适量的手提式7kg二氧化碳灭火器或25kg推车式的二氧化碳灭火器;在通常的建筑物或房间内配置适量的8kg手提式abc类干粉灭火器。 (4)火灾探测和报警系统 生产车间内设火灾自动报警系统,在总控制室内设火灾自动报警控制器,在控制室等部位设置感烟、感温探测器,在现场设防爆手动报警按钮以组成火灾自动探测、报警系统。 (7)防火防爆措施 本项目对所有建筑物的防火要求,包括材料的选用、布置、构造、疏散等均按现行的建筑设计防火规范gb50016-2006及建筑内部装修设计防火规范gb50222-1995等相关规定执行,根据本工程

27、各建筑物的防火等级,其建筑物的耐火等级均不低于二级。对于有爆炸危险的厂房,均应满足防爆和泄压要求,依据建筑设计防火规范gb50016-2006中“3.6厂房(仓库)的防爆”的规定,采用门窗为泄压方式,其泄压面积与厂房体积的比值不小于5%,体积超过1000m3的建筑,其泄压面积与厂房体积的比值不小于3%。 (8)防腐蚀措施 有酸碱等腐蚀介质的地面或墙壁均采用防腐蚀措施,并根据腐蚀介质不同而采取不同的防腐材料和构造。 (9)建筑设计对采光、通风、日晒的考虑 1、建筑物及房间在总图布置中尽量争取南北朝向,避免直晒。 2、充分利用日光资源与人工光源,提供高质量的采光照明条件,保证工人的视觉需求。 3、

28、在总平面布置上,建筑物体型和朝向的考虑、门窗处理等方面组织好自然通风,以节省设备和投资。 4、本项目所涉及的物料大多属易燃易爆品,在设计建构筑物时考虑危险化工品仓储避光的因素。6.2.6设计执行的主要技术标准和规范 中华人民共和国消防法 (国家主席令第6号) 建设工程消防监督管理规定 (公安部令 第106号) 石油化工企业设计防火规范gb50160-2008 建筑设计防火规范 gb50016-20062011年版 建筑灭火器配置设?计规范 gb50140-2005 室外给水设计规范gb50013-2006 室外排水设计规范 gb50014-2006(2011年版) 石油化工企业给水排水系统设计

29、规范 sh3015-2003 石油化工给水排水管道设计规范sh3034-1999 石油化工给水排水管道工程施工及验收规范 sh3533-2003 污水综合排放标准gb8978-1996 中华人民共和国消防法 主席令第六条 建筑工程消防监督审核管理规定(公安部令第106号) 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范gb50058-1992 石油化工企业设计防火规范 gb50160-2008 建筑设计防火规范gb50016-2006 建筑灭火器配置设计规范gb50140-2005 火灾自动报警系统设计规范 gb50116-19986.3通风、空调等 (1)通风设计 根据工艺和其它专业的要求,设置局部或全

30、面通风系统。以排除生产和贮存过程产生的有害气体和房间的余热、潮气和异味等。主控室、车间分析化验室和车间综合楼为整体建筑物,生产车间采用露天轻型框架结构,二者分开,并处于生产车间上风向处,避免工作人员过多接触有害物质。 (2)空调设计 生产控制室中心和车间化验室设置舒适性空调系统。室内空调设计参数:冬季温度1822,夏季温度2428,相对湿度4065%。 (3)地基处理 依据项目地质状况按相关规范处理。 (4)抗震设防 按现行的建筑抗震设计规范gb50011-2011、构筑物抗震设计规范gb50191-1993等国家及行业的规范、规程及标准进行设计。6.4供电6.4.1设计原则1)利用现有场地,

31、按电气设计规范及石化行业标准的要求设计。2)按现场设备及设施的整体规划布局,合理设置供电设备及线路。3)设计在考虑现场操作及检维修方便的同时,尽量缩短供电线路的长度,减小供电工程的投资。6.4.2项目设计范围 1)装置内所有用电设备的供电电源设计。 2)新建区域内防雷接地系统设计。 3)新建区域内电缆敷设规划设计。 4)新建区域内电气控制设备规划布置设计。6.4.3设计调研1)新建范围内共有19个大小电机,需要提供交流380v电源回路及其对应控制回路。其他动力及照明电源回路按需要设置。2)新建范围内需要设置防雷接地系统1个,用于现场设备的保护接地、工作接地、防雷接地等。3)新建范围内的电缆线路

32、可采用直埋敷设的方式敷设,不需要建电缆沟。4)新建范围内需要加装2支金字塔型避雷针,以保护设备及人身安全。5)新建范围内需要设置照明系统。6.4.4设计方案根据现场调查并考虑到以后的运行管理,关于本新建项目现场设备的供电,只有采用箱式变电站供电的方式最适合,而且一步到位,免去日后停送电都要经过动力事业部炼油电气车间审批及操作的麻烦。其二,动力事业部炼油电气车间供电所也不能提供这么多低压电机回路以供使用。1)新建箱式变电站的供电拟由溶剂脱沥青装置n50所高压室的变压器备用柜供电。高压电缆可由n50所或沿电缆沟或直埋敷设至新建箱式变电站。高压电缆长度估计450m,采用型号规格:zr-yjv22-7

33、.5/15kv-3*702)新建箱式变电站与n50所高压室变压器备用柜之间需要1条联络用控制电缆,长度估计450m,采用型号规格:zr-kyjv22-0.45/0.75kv-8*2.53)新建箱式变电站内低压部分设置4-5个低压配出间隔,每个间隔之内按要求合理设置45个配出回路。4)新建范围防雷接地系统安装1个及设置避雷针2支,要求接地系统工频接地电阻不小于4欧姆。否则,需要增加系统的接地极。5)新建范围内照明系统安装,具体按业主要求,一般包括现场照及值班室照明,现场采用防水防尘、防腐蚀及防爆灯具,室内采用普通荧光灯具。各种灯具数量暂定10套。6)由箱式变电站至现场用电设备的电缆采用直埋加套钢

34、管的方式敷设至用电设备及其控制装置。6.4.5主要材料防雷接地主要材料见表6.4-5。表6.4-5 防雷接地材料表序号名称型号规格单位数量备注1镀锌扁钢404m500装置 区内接地系统2镀锌角钢l505m96装置 区内接地系统3导线bvv-12.5m200黄绿接地线4防火胶泥kg105避雷针(塔)高:25m支2圆钢制作/金字塔型6箱式变电站混凝土基础按厂家提供图纸建设个17电线bvv-12.5m300设备配电主要材料表见6.4-6。表6.4-6设备配电材料表序号名称型号规格单位数量备注1低压电缆zr-yjv22-1kv- 350+225m60zr-yjv22-1kv- 325+216m240z

35、r-yjv22-1kv- 316+210m60zr-yjv22-1kv- 310+26m420zr-yjv22-1kv- 36+24m60zr-yjv22-1kv- 52.5m1202高压电缆zr-yjv22-6/15kv-370m4503高压电缆终端头370mm2套24箱式变电站800kva台1500030002500(长深高)内置16个低压电机回路5个备用电机回路5个低压备用开关回路5控制电缆zr-kyjv22-0.45/0.75kv- 82.5m450与高压所开关柜联锁保护zr-kyjv22-0.45/0.75kv- 62.5m8406电机操作柱防水防尘(户外型)台14其中5台带电流表7

36、防爆照明灯具100w套108普通照明灯具40w套10zr-yjv22-1kv- 325+216m240zr-yjv22-1kv- 316+210m60zr-yjv22-1kv- 310+26m420zr-yjv22-1kv- 36+24m60zr-yjv22-1kv- 52.5m1202高压电缆zr-yjv22-6/15kv-370m4503高压电缆终端头370mm2套24箱式变电站800kva台1500030002500(长深高)内置16个低压电机回路5个备用电机回路5个低压备用开关回路5控制电缆zr-kyjv22-0.45/0.75kv- 82.5m450与高压所开关柜联锁保护zr-kyj

37、v22-0.45/0.75kv- 62.5m8406电机操作柱防水防尘(户外型)台14其中5台带电流表7防爆照明灯具100w套108普通照明灯具40w套106.4.6设计目标1)合理配置电气设备,减小工程投资。2)方便维护及管理。3)满足现场所有设备安全可靠供电的需求。4)确保现场设备及人身的安全。6.5 土建及钢构6.5.1设计原则在满足石油化工企业设计规范的基础上,充分考虑了设备的防火、防爆、抗震的要求。6.5.2地基与基础基础部分先开挖土方,其中污水池处开挖深度为3m。之后进行场地的平整,本工程厂区天然地基可以满足设计要求。灰罐基础及换热器基础均采用现浇钢筋混凝土结构,小型设备基础采用现

38、浇混凝土结构。所有构筑物基础均采用c30混凝土现浇完成,形式为矩形,现场浇注的同时预埋钢连接件。基础完成之后,用沙石铺设一道100厚的垫层。垫层上再用c30混凝土浇筑200厚的地面。6.5.3主要构筑物的结构型式油池要用混凝土框架结构架高,方便下面通设蒸汽管道,对油池进行保温。另外油池、搅拌池、泥池、污水池、澄清池四周的池壁及底板均采用现浇钢筋混凝土,消防道路内地面为混凝土地面,总面积约4050m2。挡雨棚面积为1896m2。新增构架采用钢结构,主要受力构件为焊接 h型钢有防火涂层。装置内立式钢结构,做防腐处理,并根据防火要求,设置防火隔热层。工程量统计见表5-6。 表5-6 工程量统计表平整

39、场地m2基坑开挖m3沙石m3c30混凝土m3钢筋m3场地5106304.5225?设备基础?51.61334.4池壁及底板?110.26002.4混凝土地面?450?总计5106304.5225611.67336.86.5.4设计中采用的主要标准及规范 建筑结构设计术语和符号标准gb/t50083-1997 建筑结构可靠度设计统一标准 gb50068-2001 建筑结构制图标准 gb/t50105-2010 建筑地基基础设计规范 gb50007-2002 建筑地基处理技术规范 jgj79-2002 建筑结构荷载规范(2006版)gb50009-2001 钢结构设计规范 gb50017-2003

40、 混凝土结构设计规范 gb50010-2010 建筑抗震设计规范gb50011-2010 工业建筑防腐蚀设计规范gb50046-2008 构筑物抗震设计规范 gb50191-1993 建筑设计防火规范gb50016-20066.6自动控制6.6.1概述 本项目仪表自动化研究范围包括整套装置的自控仪表。在设备选型上,既要考虑可靠性及先进性,又要兼顾它的性价比。6.6.2装备水平和控制方式 工艺过程的检测和控制系统由dcs控制系统和现场仪表组成。本着适用性、可靠性和先进性相结合的原则,保证检测控制系统长期正常运行。为节约投资,所有一次压力、流量、差压、液位仪表及阀门等选用国产的或合资公司的产品,温

41、度测量选用通用测温器。6.6.3总控制系统构成 本系统采用dcs系统对整个生产过程进行控制,整个控制系统由中控室hmi(人机界面)、现场控制站和通信网络组成。中控室hmi负责管理和监控工作,现场控制站负责实时数据采集、数据处理和过程控制。各工艺过程的仪表检测和自动化控制项目及参数,由车间实际工艺需要确定。7 能耗分析及节能措施7.1 编制依据中华人民共和国节约能源法国务院关于加强节能工作的决定(国发200628号)国家计划委员会、国家经济贸易委员会和建设部计交能1997 2542号文件中国石油化工总公司中石化1998计长字2号文的通知石油化工项目可行性研究报告编制规定 2011年版设备及管道绝

42、热设计导则 gb/t8175-2008工业设备及管道绝热工程设计规范gb50264-19977.2 能耗构成及分析本项目的能耗主要是破碎机破碎废塑料,皮带输送、搅拌机搅拌耗电能。7.3 节能措施1)采用目前成熟的工艺流程;2)充分依托本项目周边现有设施,以便降低投资;3)采用高效机械设备,提高能量转换效率;4)各种设备布置在符合安全规范的条件下尽量紧凑合理,以减少输送距离。8 环境保护8.1 设计依据8.1.1环境质量标准 环境空气质量标准gb3095-1996 声环境质量标准 gb3096-20088.1.2污染物排放标准 工业企业厂界环境噪声排放标准gb12348-2008 恶臭污染物排放

43、标准 gb14554-19938.1.3设计标准 建设项目环境保护设计规定 (87)国环字002号文件 环境空气质量标准 gb3095-1996 工业企业厂界环境噪声标准 gb12348-2008 工业企业噪声控制设计规范gbj87-1985 石油化工企业环境保护设计规范 sh3024-1995 石油化工企业卫生防护距离 sh3093-1999 石油化工厂区绿化设计规范 sh3008-2000 石油化工企业环境保护设计规范 sh3024-19958.2设计原则8.2.l严格执行国家、广州市及主管部门制定的环保设计规定、规程及标准;8.2.2本着预防为主的方针,尽量采用不产生或少产生环境污染的工

44、艺方案。在有不可避免的污染物出现时,针对各种污染物采取必要措施加以处理,使之符合有关法规要求;8.2.3在噪声控制方面,采用低噪音设备(噪声低于85db);8.2.4与环保有关的设施将与主体工程同时设计、同时施工、同时投产、同时验收,同时使用,以达到彻底防治污染的目的。8.3 主要污染源及污染物处理 (1)废气:原料在生产者过程会产生一些不可液化的废气主要组分是甲烷或乙烷,通过安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧,既消除了废气污染,又节约了大量的燃料;烟尘排放方面采用脱硫除尘器,配有双向水冲式旋风除尘室,烟尘排放可达到锅炉大气污染物排放标准gb 13271?2001相关标准。 (2)废液:油品在处理

45、过程中,会产生一些有弱酸性的废水(每生产1吨油会产生大约30公斤废水,量小,易处理)。通过加入弱减液中和后,把中性废水经过三级过滤,达到无害化后,做冷却水循环使用。 (3)废固体物:废塑料通过催化热裂解后,会有一些固体残渣,约占废塑料重量的5%到10%左右。其主要组分是粗碳黑。可以作为生产工业碳黑的原料, 也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合,作为制造粉煤灰砖(一种环保型建筑材料)的原料,同时因其热值较高可以替代煤炭重新放入炉内燃烧。9 职业安全卫生9.1 编制依据1.中华人民共和国劳动部1996年10月17日第 3号令及其发布的 建设项目工程劳动安全卫生监察规定1997年1月1日起

46、施行;2.中华人民共和国公安部2009年5月4日第106号令及其发布的建筑工程消防监督审核管理规定公安部令第106号。9.2 编制原则1.本项目的建设始终贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针和“安全为了生产,生产必须安全”的指导思想,对搅拌过程中的有毒、有害物质设置必要的防范措施,并实施有效控制,防止事故的发生;2.消防设施的设计贯彻了“预防为主,消防结合”的方针,执行有关消防、防火设计规范和标准,根据工程的规模、火灾危险性程度、现有消防力量及邻近有关单位的消防协作条件等因素,合理地设置消防设施和措施;3.严格执行国家各项抗震防灾技术和行政法规,切实采取各种有效的防范措施,使其具有较高的

47、综合抗震能力;4.工程选用先进、可靠、安全的工艺流程,尽量减少操作人员的劳动强度,降低体能消耗,保证操作人员的作业和工作环境,满足安全卫生的要求;5.严格执行国家、地方、行业及企业制定的各项有关安全卫生的法律、法规和标准、规范,做到劳动安全卫生与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。对生产中易燃、易爆、有毒、有害物质设置必要的防范措施,并实施有效控制,防止事故的发生,实现生产的“安、稳、长、满、优”五字方针。9.3劳动安全本项目装置采取以下措施保证安全生产1、制定规章制度及操作规程并认真执行2、制定事故应急救援方案3、对员工培训,合格后上岗4、配置易燃气体预警系统5、建设防雷防静电网

48、6、反应釜常压操作,但安置防爆装置7、电器采用防爆级8、严格按照消防安全审核图施工9、设置计算机安全连锁系统10、干燥机高温报警11、反应釜高压报警12、设消防专用系统9.4 项目危险、危害因素分析 1.机械伤害 机械设备在运行或检修时,因违反操作规程或处理不当、机械设备缺少应有的保护装置或保护不当,造成机械伤害。 2.有毒有害物质 石灰石对眼睛有强烈刺激作用,对皮肤有中度刺激作用; 3.噪声 噪声会使听力受到损害,会引起神经系统、心血管系统、消化系统的疾病。此外,噪声干扰工作,导致工作效率的降低,影响工作的准确性。 4电危害1)雷电危害 雷电产生强大电流,瞬间通过物体时产生高温,引起燃烧、熔

49、化;触及人时会造成伤亡。雷击爆炸作用和静电作用能会劈裂建筑物,造成建筑物倒塌。 2)触电危害 现场用电设备较多,可能发生人员触电危害。 5车辆危害 汽车运输原料、产品,可能发生交通事故,造成车辆和人员伤害的危险。9.5主要安全防范措施1.生产运行中采取实用、安全,可以减轻劳动强度,方便操作管理的设备和控制方式。2.对产生噪声的机械设备,采取减少震动和噪声综合控制措施。3.各种机械设备运动部分均加设必要的保护罩。4.为确保人身安全,在有关建构筑物、工艺设备及管道上均设置防雷防静电的可靠接地装置,并依照工业与民用电力装置接地设计规范gbj65-83的要求,接地电阻4,接地线均采用镀锌扁钢。5.装置的电力配电电缆均选用阻燃型电缆。6.装置平台、过道及其它需要的地方均设置照明设施,照明亮度符合规范要求。为了便于事故抢救,配备事故照明设施。7.制定各种工种岗位责任制及安全操作规程,持证上岗。8.设备均需定期维护检查,及时发现解决隐患。9.6 主要标准及规范 工业企业噪声控制设计规范 gbj87-1985工业与民用电力装置的接地设计规范 gbj65-1983石油化工企业设计防火规范