国际企业中心地下室建安工程脚手架施工方案

1、目 录一、编制依据.1二、工程概况.1三、本工程脚手架搭设方案选择.2四、材料要求 .2-4五、脚手架施工方案. 4-12六、环境、职业健康安全控制措施14-19七、安全文明施工19-20八、防电、避雷措施 20-21九、脚手架保养21-22附件一、悬挑式扣件钢管脚手架计算书23-36附件二、悬挑转料平台计算书37-47一、编制依据1.1、长沙国际企业中心21号地块a1#、a2#、a3#栋及地下室建安工程图纸设计1.2、长沙国际企业中心21号地块a1#、a2#、a3#栋及地下室建安工程施工组织设计1.3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（jgj 130-2001，2002年版）1.4、建筑

2、施工高处作业安全技术规范（jgj 80-91）1.5建筑施工安全检查标准（jgj 59-2010）1.6、长沙市建筑工程监督站出版的建设工程安全生产文明施工现场管理标准图集（推荐性企业标准）。1.7、脚手架施工规范二、工程概况本工程为长沙国际企业中心21号地块a1#、a2#、a3#栋及地下室建安工程由长沙东湖高新投资有限公司投资建设，位于长沙市雨花区环保大道188号。由湖南省建筑设计院设计,湖南楚湘建设建设工程有限公司承建，湖南省建筑设计院设计,湖南省华顺建设项目管理有限公司监管。该建筑总建筑面积约为60264.02m2，地下室面积为9206.00 m2 地上面积为51058.02 m2 。上

3、部主楼为a1#、a2#、a3#三栋12层厂房，地下室1层。地下是层高为5.40m,地上层高一层为4.20m，212层高均为3.60m，地面建筑高度为43.80m。三、本工程脚手架搭设方案选择3.1、地下室外架为单管双排脚手架，功能为满足地下室支模板和制作地下室防水的要求。地下室外架使用周期约为40天，待结构出0.000时地下室土方回填前拆除。3.2、主楼a1#栋南向、a2#栋南北两向、a3#栋北向外架落脚于地下室结构顶板面，1-3层采用落地双管双排脚手架（高度4.2+3.6+3.6=11.4米），3-12层采用落地单管双排脚手架（高度3.6*9=32.40米），；a1#栋北、东、西三向、a2#

4、栋东、西两向、a3#栋南、东、西三向外架落脚于地下室外围，1-2层采用落地单管双排脚手架（高度4.2+3.6=7.80米），3-12采用悬挑脚手架，分别位于第三层、第八层楼面（悬挑高度均为18.0米）。3.3、内装饰及安装工程采用简易脚手架或自制钢筋马凳。四、材料要求脚手架的材料必须遵循以下原则：4.1.钢管： 1）钢管的截面尺寸应为48mm3.5mm。用于立杆、纵向水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m。用于横向水平杆的钢管长度为1.4m左右，以适应脚手架宽的需要。2）钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，本工程所用外脚手架的钢管均外涂防锈漆，并定期复涂，以保证外观形象。3）钢

5、管质量的检验要求：钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。钢管的外观质量检验应按下表进行：项次检查项目验收要求1表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯弯曲允许5mm2外径，壁厚外径允许偏差-0.50mm，壁厚允许偏差-0.5mm3端面应平整，端面切斜的偏差1.70mm4防锈处理外表面锈蚀深度0.50mm必须进行防锈处理，刷防锈漆4.2.扣件：1）扣件应采用gb978-67可锻铸铁分类及技术条件规定，应与钢管管径相配合、机械性能不低于kt-33-8的可锻铸铁制造，扣件的附件要用的材料应符合gb700-88碳素结构钢中q235钢的规定，螺纹均应符合gb198-81普通螺纹的规定，

6、扣件严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹、变形，锈蚀的扣件，扣件活动部位应灵活转动，夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，扣件表面应涂刷黄色防锈漆。2）技术要求： 扣件应采用机械性能不低于kth330-08的可锻铸铁制作。 铸铁不得有裂纹、气孔；不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。 扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。 扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。 当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 扣件表采用扣件，在螺栓拧紧扭力矩达到65nm时，不得发生破坏。

7、 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。 扣件应进行防锈处理。4.3.脚手板：本脚手架采用毛竹串片脚手板，厚度不小于50mm，宽度为200-250mm，板长3m，有腐朽、劈裂和严重变形的严禁使用，重量不宜大于30kg，本脚手板采用12#铁丝固定。4.4.安全网：安全网采用经国家指定监督检验部门鉴定许可证生产的厂家产品，同时应具备、督部门指验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合gb5726-88安全网力学性能试验方法的规定，进入现场后应对安全网进行模拟砂包冲击试验，立网采用安全网l-1.86的密目安全网，平网采用p-36的密网，密目式安全网要求：（1）

8、在100cm2面积上，不少于2000目（即2000个洞眼）（2）做耐贯穿试验（即用5kg重的钢管从距网中心3m高处垂直自由落下，砸到与地面成30角的网眼上不穿透）。4.5.工字钢：悬挑式外脚手架采用18号热轧工字钢作为底架支撑，工字钢表面需进行防锈处理，表面锈蚀深度不大于0.5mm，不得出现弯曲、变形等。4.6.连墙件：拉结件采用小横杆与预埋在楼板上的钢管用双扣件连接，材质应符合现行国家标准碳素结构钢（gb/t700）中q235-a级钢的规定。第三章 脚手架的搭设及拆除施工工艺五. 脚手架施工方案5.1施工准备项目部应组织必须的物料进场，其中包括483.5mm钢管、对接卡扣、直角扣件、旋转扣件

9、和安全网等，以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。1、劳动力配备（详见下表）劳动力配备表工 种人 数任 务架子工30负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制2、材料配备（详见下表）材料配备表名 称单位数 量规 格普通钢管t450483.5mm脚手板m34000厚5cm，宽2030cm密目安全网m2330001.8m6.0m直角扣件个55000旋转扣件个1000对接扣件个110003、机具配备（详见下表）名 称单位数 量备 注架子扳手把40搭设和拆除架子用力矩扳手把2检

10、查架子扣件拧紧力度是否达到要求塔吊式起重机台2运输材料切割机台2拆除架子用钢卷尺把3检查架子步距间距5.2脚手架搭设施工方案5.2.1、地下部分外脚手架搭设方案：1、搭设要求最大搭设高度为5.4m (达到自然地坪标高)，为双排单管脚手架。脚手架的基础搭设在槽底，基础夯实，立杆下铺200350通长脚手板。2、脚手架搭设参数双排单管距外墙0.5m，两排立管间距1.2m，排距不大于1.5m，纵向水平杆间距不大于1.5m，横向水平杆间距随立杆间距，脚手板根据作业层的需要设置，至少应满足两个作业层的施工需要；地下室外架靠建筑物一侧的支撑点在外墙上，以小横杆进行支撑；另一侧的支撑点在基槽护坡面上，以斜抛杆

11、加垫木撑在坑壁上；纵向扫地杆用直角扣件固定距底座上皮不大于0.2m处的立杆上，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方立杆上。剪刀撑：剪刀撑的角度在4560之间，每6根立杆设置一组，自上而下连续设置，两组之间不超过15m。下室结构施工结束后，地下室脚手架体系拆除完毕。3、搭设顺序：铺设底部脚手板摆放扫地杆竖立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并扣紧安第一步大横杆并与各杆扣紧装第一步小横杆装第二步大横杆装第二步小横杆加设临时斜撑杆第三、四步大、小横杆连墙杆接立杆设剪刀撑铺操作面脚手板。4、搭设方法：外架每步架高1.5m，立杆间距1.2m，立杆纵距1.5m，内立杆距建筑物外皮0.5m，外立杆距建筑物外皮1.75m

12、，小横杆里端距建筑物外皮0.2m，剪刀撑按5排横杆、5排立杆交叉设置，形成网片。密目式安全网设置在双排外架内侧，外架与主体采用刚性方式连接，用钢管及钢绞线固定在框架柱上和顶板预留拉结筋上，连接点间距垂直方向不大于3m，水平方向不大于5m，以确保外架的稳定性和牢固性。（详见外架固定示意图）5.5立杆、大横杆用对接扣件连接，斜杆、剪刀撑用旋转扣件连接，且搭结处不少于2个扣件，纵横杆用直角扣件连接。钢管的接头位置，不可在同一断面，必须相互错开，立杆的垂直偏差应不大于10cm，各杆相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止卸载杆件滑脱，在铺脚手板的操作层下方，设水平网防护。在脚手板的铺设中，严禁有探头板

13、、飞跳板的出现，两板端头距离控制在20-30mm，并用12钢筋压在板上与小横杆绑扎牢。5.2.2落地式双排钢管脚手架搭设方案1、施工准备材料准备，在进行地下结构施工时，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手钢管应采用单独的同一种颜色，以免与其它钢管混淆。同时根据施工方案配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。在外架搭设前联系好质量符合要求的竹笆、安全网等防护材料的供应商。2、构造要求1）立杆：基础布置：外脚手架在搭设前，基础浇筑10cm厚c10细石砼表面找平，立杆底部设置5cm厚木垫板，沿架体四周联系设置300mm*300mm排水沟引水至四角集水坑集

14、中抽排。主楼落地架立杆在地下室顶板砼面进行搭设。 搭设要求：双排脚手架的内立杆离墙距离为300mm。内外立杆横距1050mm，立杆纵距1500 mm。底部的立杆应间隔交叉使用不同长度的钢管，将相邻立杆的对接接头位于不同高度上，使立杆受荷的截面分开。立杆的接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆横距为1.50m，纵距1.51.8m，内排距墙0.4m，立杆下加设底座，相邻立杆接头位置应相互错开，布置在不同的步距内，并且与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件加紧，以保证立杆承载能力。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300。另

15、落地脚手架立杆基础必须夯实平整，施工现场采用150mmc20混凝土硬化。2）大横杆大横杆步距为1.8m，上下横杆接长位置应错开布置。在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的内侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/200，且不大于5cm。扫地杆贴地敷设于立杆内侧。3）小横杆及剪力撑小横杆应贴近立杆布置，两端各出100 mm，搭设在大横杆之上，并且用直角扣件扣紧，在任何情况下，均不得拆除。剪力撑取3-4根立杆，斜杆与地面夹角4560度。剪刀撑应沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆除两端用转向扣件与立杆或大横杆

16、扣紧连接牢外，中间应增加24个扣接点，每隔6根立杆一组，架子转角处加设剪刀撑。4）连墙杆：连墙杆与主体结构进行牢固拉结。垂直距离2.9m，水平距离为4-6m,即3-4根立根设一点。5）护栏挡脚板及防护操作层上必须设置封闭护栏两道，高分别为1.2m、0.6m。下部设180mm高挡脚板。脚手架外部用密目安全立网进行全封闭。安全网用维纶绳绑扎严密。操作层内立杆与墙间距用木板封严。6）通道：在建筑物东侧和南侧设上下通道，通道呈之字形，上铺木板，每30cm设一防滑条，两边加设栏板，高分别为1.2m、0.6m，外用安全立网进行全封闭。3 、 搭设程序及方法1） 搭设程序：基层（顶板）清理弹线立杆定位摆放扫

17、地杆竖立杆与扫地杆扣紧装扫地小横杆与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步横杆扣紧安第三、第四步大横杆和小横杆安装二层与柱拉杆接立杆加设剪刀撑铺设脚手板、绑扎防护栏及挡脚板挂设安全网。2） 搭设方法：从弹好外架线的一个角或跨中立外架的立杆和大横杆，采用小横杆临时固定，开始竖杆时不少于三根。立杆和大横杆要长短搭配，接头位置互相错开。外架的基础位于地下室结构的顶板上，可不进行结构处理，基坑部位须夯实处理，150mm混凝土硬化处理，第一步大横杆离地面的高度200，大小横杆每步的高度基本为1500，但层高的关系可适当调整为180

18、0。在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直。立杆应用线锤校正其垂直度（架高的1/300），大横杆应拉线调直并校正水平（高差不超过50，并不大于1/300）。在校正调直后铺设底笆用挡笆及安全网，每搭设一步铺设一次。与主体结构的拉结，每一结构层设一圈拉结，连结采用钢管与楼面予埋件连接。在予埋件未设置前，为保证稳定，应在架体外设支撑，撑点高度4.5m，底角60度，撑杆间距6m，同时在搭三步高后应加设剪刀撑，角度45度。5.2.3悬挑式扣件钢管双排脚手架1、构造要求1）立杆：立杆横距为1.20m，纵距1.5m，内排距墙0.2m，立杆架设在18号工字钢悬挑杆上，相邻立杆接头位置应相互错开，布置在不同的

19、步距内。立杆与大横杆必须用直角扣件加紧，以保证立杆承载能力。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/500。2）大横杆大横杆步距为1.60m，上下横杆接长位置应错开布置。在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的内侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/200，且不大于5cm。扫地杆贴悬挑杆上设于立杆内侧。3）小横杆及剪力撑小横杆应贴近立杆布置，两端各出100 mm，搭设在大横杆之上，并且用直角扣件扣紧，在任何情况下，均不得拆除。剪力撑取3-4根立杆，斜杆与水平面夹角4560度。剪刀撑应沿架高连续布置，剪刀撑

20、的斜杆除两端用转向扣件与立杆或大横杆扣紧连接牢外，中间应增加24个扣接点，每隔6根立杆一组，架子转角处加设剪刀撑。4）连墙杆：在各层楼面板砼内予埋218钢筋套钩，作为拉接固定点，采用48钢管水平拉接，间距为1500。5）护栏挡脚板及防护操作层上必须设置封闭护栏两道，高分别为1.2m、0.6m。下部设180mm高挡脚板。脚手架外部用密目安全立网进行全封闭。安全网用维纶绳绑扎严密。操作层内立杆与墙间距用木板封严。6）悬挑杆安装a1#栋北、东、西三向、a2#栋东、西两向、a3#栋南、东、西三向外架落脚于地下室外围，1-2层采用落地单管双排脚手架（高度4.2+3.6=7.80米），3-12层采用悬挑脚

21、手架，分别位于第三层、第八层楼面（悬挑高度均为18.0米）。在各层楼面板砼内予埋318钢筋套钩，作为拉接固定点，采用48钢管水平拉接，间距为1500，外挂安全网，具体构造尺寸如下图所示：3 8层楼面预埋3根 7）悬挑脚手架受力计算见附表：5.2.4内装饰及安装工程采用简易拱构形门架拱构型门架构配件组成主要包括：拱构型门架、u型扦销、挂扣式脚手板、安全栏杆、交叉支撑、连墙件、可调底座、纵横向水平杆、安全网等。上述构配件材质、规格必须符合企业标准相关规定。5、3脚手架拆除：5、3、1拆除准备工作1）脚手架拆除前，先划定安全范围，设置警戒线，拆除人员必须先熟悉现场，了解四周环境，先检查是否有隐患之处

22、。2）认真清理各层架面的杂物，以防坠落伤人。3）组织好拆除人员做好安全技术交底工作，并有交底接受人签字。并准备好安全带、绳、吊具、工具，配备运输人员。堆放在脚手架上物体严禁过多，并随时运到地面，堆放整齐。4）拆除人员必须是专职架子工，持有特殊工种操作证方可参加作业。5.3.2拆除方法1）四周同时拆除，边拆除边整理及时运走并堆放好。 2）施工顺序：安全网竹笆片防护栏杆搁栅斜拉杆连接杆大横杆主杆在拆除接点时应该先做好临时拉接点再拆除。3） 外脚手架同时拆除，拆除脚手架上一步物体放到 下一步架子上，然后用塔吊吊走，扣件放到楼层内用井架运走或用机吊时一定用框桶吊运到指定地点堆放整齐。4）所有连墙接点采

23、用氧气气割，连接点要到一层再切割，不得为方便两层一次性切割，切割时必须有人配合抓好主管和连接，同时做好防火工作。5.3.3安全技术措施1) 认真学习本工种的技术要求，做好作业安全工作。2) 进入现场必须戴好安全帽，系好冒带子，高空作业系好安全带，安全带应高挂低用，扣子要扣在固定牢固物体上。3) 拆除作业必须按顺序，由上而下一步一清，做到“三不伤害”。4) 严禁将拆除的物体掉落或向下抛掷，以防伤人和物。5) 拆除人员应遵纪守法，谨慎操作，扳手必须用牢固的绳子系在腰间防止坠落伤人，拆除小横杆时应注意检查防止管内物体串下伤人。6) 拆除现场主要通道要设警告标志，专人看管严禁人员通行。7) 拆除下来的

24、物件分类合理堆放，保持整洁。8) 当日完工前应仔细检查各自岗位周围情况，发现有隐患的部位应及时进行修复直到安全为止。9) 严禁上下人员同时操作以防物伤人，确保安全无事故。10) 参加搭拆的所有作业人员，一律不准酒后作业，必须思想集中，保持严肃，不准擅自离开工作岗位11) 在搭拆过程中，中途不得换人，如果在中途更换操作人员，应及时对更换人员作详细交底，方可操作。5.3.4设置安全警戒区和专人看护在脚手架拆除区域周围，采用红、黄带设置安全警戒区，非脚手架拆除人员不得入内。六、环境、职业健康安全控制措施6.1相关环境因素和危险源1、噪声：脚手架安装的噪声、脚手架拆除的噪声、脚手架清理的噪声。2、高处

25、坠落：脚手架搭设及拆除未系安全带、安全网架设未系安全带、高处作业人员身体情况不适应、高处作业人员安全意识和能力差、楼层临边作业未设防护。3、物体打击：脚手架搭设及拆除时可能造成的钢管、扣件掉下4、塌垮：脚手架搭设、使用及拆除时，随意拆除连墙件可能造成的塌垮。6.2目标指标1、环境目标：噪声排放无环保局认定超标现象。2、职业健康安全目标：杜绝重大伤亡事故、杜绝脚手架搭设及拆除时造成的工伤事故。3、施工现场安全达标合格率100%，杜绝安全不合格现象，杜绝被公司和地方政府通报批评。6.3外脚手架工程施工管理6.3.1、外脚手架工程责任部门及责任人责任人项目经理施工工长负责外架工程环境因素、危险源的宣

26、传、教育、施工过程中外架工程管理方案的执行，并及时了解施工现场施工过程中管理方案的实效性，收集改进意见，随时提出整改意见，以便随时修订管理方案。协助人技术负责人安 全 员负责外架工程施工环境、职业健康安全管理方案并监督其执行，及时了解施工现场施工过程中管理方案的实效性，收集改进意见，随时修订管理办法。6.3.2、管理措施为了使施工现场各项指标达到预期的目标，努力降低噪音，控制各种危险源带来的危害，达到安全第一，预防为主的目的。在外架工程施工中，特制定本方案如下： 环境因素控制办法：针对噪音排放产生的原因, 施工现场提倡宣传文明施工，尽量减少不必要的人为的大声喧哗。在施工前，加强全体作业人员入场

27、的教育，增强全体人员防噪声扰民的自觉意识。严格控制作业时间，早晨作业不早于6：00时，午休时间尽量不施工，晚间作业不超过22：00时。施工时，钢管、扳手等轻拿轻放，禁止随手乱抛乱扔，以免造成钢管相互碰撞引起噪声。拆除后运至地面的构配件及时进行检查、整修与保养，并按品种、规格堆码整齐，以免影响现场环境。 危险源控制办法：外架工程施工过程中，会有很多危险因素，针对危险源的产生原因及可能产生后果，项目技术负责人根据工程结构规模、特点编制相应的施工方案，并由其对管理人员进行技术交底，各管理人员根据交底进一步对班组作业人员详细的交底并严格按照方案监督执行，项目技术负责人在工序施工的过程中还应联合项目经理

28、、安全监督员进行检查其执行情况，发现不符合，由安全监督员下达书面的整改意见书，限期整改。如不整改者，将按项目规章制度进行相应的处罚。a、高空坠落、物体打击控制办法搭设外架前对操作人员进行安全技术交底，拆除脚手架时，项目经理组织人员进行拆除安全技术交底，增强操作人员安全意识。患有心脏病、高血压等病人不得从事外架施工操作。搭设脚手架工人必须持证上岗。操作时必须配戴安全帽、安全带，穿防滑鞋。在脚手架作业面满铺脚手板，并绑扎牢固，不留空隙和探头板，脚手板与墙面之间的距离小于20cm。脚手架搭设必须按方案进行，必须在下方设置警戒区，派专人进行警戒。脚手架外侧满挂安全网，并在外立杆中部增设拦腰杆。在楼面处

29、，立杆之间以及内立杆到结构边的范围内采用模板及木枋进行全封闭，并设180mm高的挡脚板，防止坠物伤人，往上隔两层设置一道。在操作层设水平兜网，并满铺脚手板，水平安全网接口处必须连接严密，安全网必须与结构连接严密牢固。严禁使用损坏和腐朽的安全网。遇有恶劣天气（如六级以上大风），禁止脚手架作业。b、塌垮控制办法进场的钢管、扣件必须由材料人员会同安全人员共同进行检查，查验生产厂家的检验合格证，检查钢管外径、壁厚，如有严重锈蚀，压扁或裂纹的钢管、扣件，禁止使用。脚手架扣件应扣牢，使用过程中要随时检查各部位连接情况。立杆基础平整夯实，立杆下设置垫板。为防止脚手架外倾，提高外架的整体稳定性，按规定二步三跨

30、设置连墙件，层与层之间呈梅花型布置，连墙件采用钢管预埋，避免砌筑装修时操作工人随意拆除连墙件。脚手架拆除顺序自上而下，不能上下同时作业，连墙件与脚手架同步拆除。脚手架搭设完毕后，必须由技术负责人组织技术、安全、工长和班组进行验收，合格后方可投入使用。七、安全文明施工7.1安全施工7.1.1材质及其使用的安全技术措施1、扣件的紧固程度宜在4050nm，并不大于65nm，对接扣件的抗拉承载力为3kn。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2、 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。3、 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等

31、现象的扣件。4 、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。5 、严禁将外径48mm与51mm 的钢管混合使用。6、钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。7.1.2 脚手架搭设的安全技术措施1 、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。2 、搭设过程中划出工作标禁区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。3 、开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4

32、、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。5 、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。6 、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。7.1.3 脚手架上施工作业的安全技术措施1、 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2、严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kn/m2，确保较大安全储备。3、施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作

33、业层数不超过两层，临时使用的落地式脚手架同时作业层数不超过一层。4 、当作业层高出其下连墙件3.1m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。5 、各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。6、 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。7.1.4 脚手架拆除的安全技术措施1 、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。2 、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。3 、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路

34、、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。4 、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。5、 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。6 、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7 、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8 、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9 、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应

35、吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。10 、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。11、 所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。12 、拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。13 、六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。 7.2文明施工措施根据脚手架施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到：1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2、进入施工现场的人员要爱护场内的各种设施和标

36、识牌，不准随意拆除和移动标识牌。3、严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4、脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。5、上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。6、护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。7、脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8、不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔

37、吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。9、不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。10、在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。11、拆除架子而使用电焊气割时，需有用火审批单，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。12、脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。13、要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。14、施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。15、

38、使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。16、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。17、施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。18、运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。19、六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。八、 防电、避雷措施8.1 防电措施钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以

39、内，脚手架的外侧边缘与外电架线路的边线间的最近安全操作距离如下表所示：外电线路电压1kv以下110kv35110kv154220kv330500kv最小安全操作距离（米）4681015对于达不到上述规定最小距离时，必须采取保护措施，增设屏障、遮拦、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。脚手架搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380v以内的电力线路，距离线路在2米以内时，搭设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取下列措施：对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施；对脚手架要采取可靠的安全接地处理；夜间施工时，应使用不超过12v电压的低压电源。8.2 避雷措施 搭设脚手架时，应

40、安装避雷装置，包括避雷针、避雷器、避雷线。在脚手架四角处设置接地装置并与架体杆件作电气连接。九、 脚手架的保养脚手架在验收合格后通过投入使用后，必须对其进行日常保养和定期的全面检查和整修，才能保证其安全使用。脚手架日常的保养和维修必须每天进行一次，定期的维修保养一般每月进行一次。所以要求作业队对外脚手架进行日常的定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。 脚手架保养整修的主要内容有：检查脚手架基础有无不均匀下沉，脚手架底部有无堆放杂物；检查脚手架的整体和局部的垂直偏差特别要注意脚手架的转角处和断口处的垂直度。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。各类扣件的涂

41、油和紧固。检查扣件时先检查扣件的外观，而后将扣件上的螺栓逆时针方向松几牙螺纹，再涂油紧固螺栓至规定的力矩范围内。检查脚手架板有否松动，如用钢篦网脚手板，还要检查四角是否用铁丝扎牢，如发现问题应及时纠正。与建筑物连接的检查，检查连接件是否齐全和完好，有无松动、移动。要对外包安全网、外挑安全网、安全隔离设施、外铡档板、栏杆和接地防雷等安全设施进行检查，保证这些安全设施完整、牢固，能正常发挥安全作用。如果有损坏者要及时调换，如有松动者 应及时紧固，如发现松动和开口要及时连通。如脚手架有开口、断口和出入口，应对该部位进行重点检查，使这些部位始终符合安全规定。检查脚手架的荷载情况，使其不超过设计荷载，如

42、有超载应及时卸荷至设计荷载。还要检查脚手架上堆物是否处于安全位置和稳定状态，如发现有处于不安全位置和不稳定状态应及时纠正。此外还要逐日清理脚手板上的垃圾。脚手架的日常保养和定期检查，都要有记录。附件一:悬挑式扣件钢管脚手架计算书第一节 参数信息1.脚手架参数1.1双排脚手架搭设高度为 49.00 m，立杆下部采用双立管，上部采用单立管；1.2搭设尺寸为：立杆的横距为 1.05m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.8 m；1.3内排架距离墙距离不大于0.30m；1.4大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；1.5采用的钢管类型为 483.5； 1.6横杆与立杆连接方式为单扣件；

43、取扣件抗滑承载力系数为 1.00；1.7连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 m，水平间距4.00 m，采用扣件连接；1.8连墙件连接方式为双扣件；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值：2.000 kn/m2；脚手架用途:装修脚手架；同时施工层数：2 层；3.风荷载参数本工程处于湖南省长沙地区，基本风压为0.35 ，风荷载高度变化系数z为1.0，风荷载体型系数s为1.13；脚手架计算中考虑风荷载作用。4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值：0.1248 kn/m；脚手板自重标准值：0.300 kn/m2；栏杆挡脚板自重标准值：0.150 kn/m；安全设施与安全网：0.005 kn/m2；脚

44、手板类别：竹串片脚手板；栏杆挡板类别：栏杆、竹串片脚手板挡板或木制挡手板；每米脚手架钢管自重标准值：0.038 kn/m；脚手板铺设总层数：5；5.地基参数地基类型：地下室顶板（450mm厚钢筋混凝土板）；地基承载力标准值：200kn/m2；立杆基础底面面积(m2)：0.20；地基承载力调整系数：1.00。第二节 小横杆的计算根据jgj130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值：p1= 0.0381.5 = 0.058

45、 kn；脚手板的自重标准值：p2=0.31.051.5/(2+1)=0.158 kn；活荷载标准值：q=21.051.5/(2+1) =1.050 kn；集中荷载的设计值: p=1.2(0.058+0.158)+1.4 1.05 = 1.728 kn；小横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:mqmax = 1.20.0381.052/8 = 0.006 kn.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:mpmax = 1.7281.05/3 = 0.605 kn.m ；最大弯矩 m= mqmax + mpmax

46、= 0.611 kn.m；最大应力计算值 = m / w = 0.611106/5080=120.313 n/mm2 ；小横杆的最大弯曲应力 =120.313 n/mm2 小于小横杆的抗压强度设计值 205 n/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:qmax=50.03810504/(3842.06105121900) = 0.024 mm ；大横杆传递荷载 p = p1 + p2 + q = 0.058+0.158+1.05 = 1.265 kn；集中荷载标准值最不利分配引起的最

47、大挠度计算公式如下:pmax = 1265.11050(310502-410502/9 ) /(722.06105121900) = 2.07 mm；最大挠度和 = qmax + pmax = 0.024+2.07 = 2.094 mm；小横杆的最大挠度为 2.094 mm 小于小横杆的最大容许挠度 1050/150=7与10 mm,满足要求！第三节 大横杆的计算按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(jgj130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算

48、大横杆的自重标准值:p1=0.038 kn/m ；脚手板的自重标准值:p2=0.31.05/(2+1)=0.105 kn/m ；活荷载标准值: q=21.05/(2+1)=0.7 kn/m；静荷载的设计值: q1=1.20.038+1.20.105=0.172 kn/m；活荷载的设计值: q2=1.40.7=0.98 kn/m； 图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度) 图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)2.强度验算跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为m1max=0.080.1721.52+0.100.981.52 =0.

49、251 kn.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为 m2max= -0.100.1721.52-0.1170.981.52 =-0.297 kn.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=max(0.251106,0.297106)/5080=58.465 n/mm2；大横杆的最大弯曲应力为 = 58.465 n/mm2 小于大横杆的抗压强度设计值 f=205 n/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：其中：静荷载标准值: q1= p1+p2=0.038+0.105=0.143 kn/m； 活荷载标准值: q2= q =0.

50、7 kn/m；最大挠度计算值为：=0.6770.14315004/(1002.06105121900)+0.9900.715004/(1002.06105121900) = 1.593 mm；大横杆的最大挠度 1.593 mm 小于大横杆的最大容许挠度 1500/150 mm与10 mm，满足要求！第四节 扣件抗滑力的计算按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kn，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kn。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):r rc其中 rc -扣件抗滑承载力设计值,取8.00

51、kn；r - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值: p1 = 0.0381.52/2=0.058 kn；小横杆的自重标准值: p2 = 0.0381.05/2=0.02 kn；脚手板的自重标准值: p3 = 0.31.051.5/2=0.236 kn；活荷载标准值: q = 21.051.5 /2 = 1.575 kn；荷载的设计值: r=1.2(0.058+0.02+0.236)+1.41.575=2.582 kn；r 8.00 kn，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 第五节 脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下

52、内容： （1）每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1248kn/m ng1 = 0.1248+(1.502/2)0.038/1.8049.00 = 7.6668kn；（2）脚手板的自重标准值；采用竹串片脚手板，标准值为0.3kn/m2 ng2= 0.351.5(1.05+0.3)/2 = 3.04 kn；（3）栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、木制脚手板挡板，标准值为0.15kn/m ng3 = 0.1551.5/2 = 0.56kn；（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kn/m2 ng4 = 0.0051.547.4 = 0.3555 kn；经计算得到，静荷载标准值：ng =

53、ng1+ng2+ng3+ng4 =11.62 kn；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到，活荷载标准值：nq= 21.051.52/2 = 3.15 kn；风荷载标准值按照以下公式计算 其中 wo - 基本风压(kn/m2)，按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)的规定采用： wo = 0.35 kn/m2； uz - 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(gb50009-2001)的规定采用：uz= 1 ； us - 风荷载体型系数：取值为1.128；经计算得到，风荷载标准值wk = 0.7 0.3011.128 = 0.2

54、76 kn/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 n = 1.2ng+1.4nq= 1.211.62+ 1.43.15= 18.35kn；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为n = 1.2 ng+0.851.4nq = 1.211.62+ 0.851.43.15= 19.20 kn；风荷载设计值产生的立杆段弯矩mw为 mw = 0.85 1.4wklah2/10 =0.850 1.40.2761.5 1.82/10 = 0.16 kn.m；第六节 立杆的稳定性计算不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值：n = 19.38 kn；计算立杆的截面回转半径：i = 1.58 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得： = 1.5 ；计算长度,由公式lo = kh 确定：l0 = 3.118 m；长细比 lo/i = 197 ；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：= 0.186 ；立杆净截