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1、江苏施塔德电梯有限公司工作文件焊接作业指导书 qw/std75.03-01第1页 共3 页200 年 月 日 发布(第a版)持有者代号: 实 施日 期更改序号文件更改通知单号实 施日 期更改序号文件更改通知单号00批准: 审核: 编制:年 月 日 年 月 日 年 月 日版本序号a本页更改序号00第2页共3页工作文件编号qw/std75.03-01工作文件名称焊接作业指导书1目的与适用范围 确保焊接作业工作的符合性。 适用于生产制造中焊接工序的操作指导。2引用文件 不需用。3术语和定义 不需用。4职责焊工必须持有国家相关部门颁发的操作证,并持证上岗。5内容5.1焊条的管理5.1.1凡焊条从仓库领
2、出后,在生产使用过程中一定要正确存放和管理,将不同规格的焊条分别标识,并保持通风、干燥。潮湿焊条一定要通过晾晒后使用。5.2焊前准备5.2.1调试焊机:接通电源、水和气源,检查焊机各部分有无异常情况(如漏水、漏气、异常声响和震动等现象),仪表刻度指示应正确,机构运转正常。5.2.2工件焊接面应清理干净,清除脏物、杂质及毛刺。5.2.3依据工件焊接要求,选择合适的焊接方法并调整设备的电极、电流大小,选择焊条种类及规格,附表:版本序号a本页更改序号00第2页共3页工作文件编号qw/std75.03-01工作文件名称焊接作业指导书焊接方式焊条直径电流板厚mm手工电弧焊二氧化碳气体保护焊2.53.20
3、.81.01.2-350a-70a70a-90a20a-30a30a-50a3.5-570a-90a90a-130a30a-60a50a-80a6-1090a-120a130a-160a70a-110a80a-120a5.3焊接5.3.1用点焊固定工件,再次复核尺寸。有焊接工装的部件,采用工装夹具定位。5.3.2焊接过程中,焊条应均匀送入溶池中,并沿焊缝方向匀速移动,以保证焊接质量及焊缝美观。5.3.3点焊时,从工件中央向两端或从一端向另一端焊接,不允许从两端向中央焊,避免焊后应力造成工件变形。5.3.4焊接加工应用分段焊接,每段焊缝长度不超过50mm,以减少热应力变形。5.3.5焊后及时清理
4、焊渣,保持焊接面及焊缝周围外观整洁。认真检查焊接及焊缝。5.4焊缝质量要求5.4.1焊缝外观光滑、均匀,接焊处过渡平滑。5.4.2焊缝表面不允许有咬边、裂纹,焊穿及未填实现象。5.4.3焊缝不允许存在夹渣现象。5.4.4焊缝中不允许有密集的气孔。5.5按图纸要求,需打磨的焊缝,用磨光机打磨平整光滑。6使用表格不需用。江苏施塔德电梯有限公司工作文件喷漆作业指导书 qw/std75.03-02第1页 共3页200 年 月 日 发布(第a版)持有者代号: 实 施日 期更改序号文件更改通知单号实 施日 期更改序号文件更改通知单号00批准: 审核: 编制:年 月 日 年 月 日 年 月 日版本序号a本页
5、更改序号00第2页共3页工作文件编号qw/std75.03-02工作文件名称喷漆作业指导书1目的与适用范围 确保油漆加工质量满足产品要求。 适用于生产制造过程中油漆作业。2引用文件 不需用。3术语和定义 不需用。4内容4.1油漆作业严格按照工艺要求运作。4.2油漆作业流程遵循如下规程:清洗、(磷化)喷底漆 刮腻子打磨(抛光)喷第一面漆喷成型面漆4.3油漆作业要求(以硝基漆为例)4.3.1加工表面必须清洗干净,不允许留有油渍、灰尘、锈蚀点、焊疤、毛刺等。4.3.2底漆喷涂均匀、完整、无露底和流痕。4.3.3刮腻子应在基层油膜干后实施。4.3.4打磨(抛光)应在腻子干后进行,打磨(抛光)后用布去除
6、灰尘,打磨表面应平滑,无凸凹缺陷。4.4 喷涂涂方法4.4.1纵行双重喷涂法和横、竖交替喷涂法。4.4.1.1调漆:喷底漆时,用稀释剂将底漆调稀至粘度(涂-4粘度计)为20-25秒;面漆时,调稀释剂粘度为18-22秒。4.4.1.2纵行双重喷涂法:即后一次喷涂的漆流压在前一次已喷涂的漆膜面积的一半,采用这种方法,喷涂一次即等于两次,实用于喷涂大面积的水平面积竖直面。版本序号a本页更改序号00第3页共3页工作文件编号qw/std75.03-02工作文件名称喷漆作业指导书4.4.1.3横竖交替喷涂法:即顺物面先横喷一次,再竖喷一次或先竖一次而后喷一次,采用这种方法能使漆膜达到厚薄均匀,平整美观。4
7、.4.1.4注意事项:喷涂时, 喷枪与物面的距离不能太远,否则表面易出现颗粒,一般以0.5米内距离为宜。另外,喷涂时移动速度不宜过快,反之漆膜不平而粗糙,故以每分钟8-12米的移动速度为宜。4.4.2手工刷4.4.2.1采用适当的毛刷,以便保证刷后的漆膜流平性好,刷纹轻。4.4.2.2方法:先蘸漆将被涂物面薄薄地刷满(水平面可适当厚些),而后将漆膜横、竖交替各刷3-4次,必要时可对角交替各刷几次,待漆膜达到厚薄非常均匀后,再顺刷漆方向纵行轻刷两次,漆膜就平整美观。最后将边缘棱角的余漆收刷干净。5使用表格不需用。江苏施塔德电梯有限公司工作文件 粘接作业指导书 qw/std 75.03-03第1页
8、 共2页200 年 月 日 发布(第a版)持有者代号: 实 施日 期更改序号文件更改通知单号实 施日 期更改序号文件更改通知单号00批准: 审核: 编制:年 月 日 年 月 日 年 月 日版本序号a本页更改序号00第2页共2页工作文件编号qw/std75.03-03工作文件名称粘接作业指导书1、目的与适用范围规范加工过程中粘接加工要求。适用于生产部成型粘接过程。2、引用文件不需用。3、术语和定义不需用。4、内容4.1 轿厢、门套粘接(使用wd1001-3电梯胶)。胶特性:1) a、b两组份以目测1:1配伍;2) 表面不需要严格处理。4.1.1将粘接工件表面用抹布擦去杂物及油污。4.1.2将a、
9、b两组份以目测1:1分别涂于需粘接工件表面上,指压定尺定位。4.1.3用铁锁均匀压住粘接面,固定时间:夏天40分钟;冬天1小时。4.1.4时间满足后,去掉铁锁,将工件堆放。4.1.5需进行加工的粘接部件,必须在粘接完工24小时后进行,以保证粘接强度,粘接部分不允许热加工。4.1.6使用前,a、b组份不能互相接触;使用后,不要盖错盖子。工作场所保持良好通风,尽量避免胶液触及皮肤,勿近明火。4.2 装饰板粘接(卡夫万能胶)4.2.1清洁需粘接表面,去除灰尘、杂物。若工件表面油污严重,则需用溶液清洗。4.2.2将胶在需粘接工件表面分别均匀涂一薄层,待胶呈干膜状后(五至二十分钟)进行粘接。4.2.3对
10、准尺寸初压后,用重物压实20分钟。4.2.4使用时保持通风良好,勿接近明火。 5、使用表格不需用。江苏施塔德电梯有限公司工作文件 门板加工作业指导书 qw/std 75.03-04第1页 共2页200 年 月 日 发布(第a版)持有者代号: 实 施日 期更改序号文件更改通知单号实 施日 期更改序号文件更改通知单号00 批准: 审核: 编制:年 月 日 年 月 日 年 月 日版本序号a本页更改序号00第2页共2页工作文件编号qw/std75.03-04工作文件名称门板加工作业指导书1、目的与适用范围确保门板加工作业过程的技术质量要求。适用于扳金生产制造中门板加工工序。2、引用文件不需用。3、术语
11、和定义不需用。4、内容4.1操作前准备4.1.1根据产品图纸技术要求进行材料计算及选用。4.1.2检查机床动作是否正常,下料前剪板机的刀口间隙的调整,冲床的模具选择及调整,折弯机的下模选择及调整(下模开口等于板厚的8倍)。4.2操作过程4.2.1下料前,先用边料检查数控剪板机尺寸的准确度。严格按照技术工艺规程进行操作。送料时,应轻抬轻放,避免板材之间滑动而造成的划伤及撞痕。剪切后,再次复查下料的尺寸、平面度、对角线,有无撞伤及划痕。剪切应无毛边。4.2.2冲孔时应严格按照工艺规程操作,调整尺寸后,先用边料试制,核查尺寸后再进行生产,冲孔后完毕后,检查孔距尺寸,材料是否变形,冲孔背面有无毛刺,若
12、有毛刺,用角磨机进行打磨处理。4.2.3折弯时,严格遵守工艺操作规程,应先用边料试制后,用游标卡尺检查所折尺寸,用万能角度尺检查折弯度有无误差。若工件较长,应分段测量。在加工中,单件生产时,在每次折弯后进行检查;批量生产时,要不定时抽检折弯尺寸及角度。折弯成型后的平面度0.5mm,对角线2mm,无局部突出凹陷或划痕,确保产品符合技术及质量要求。4.2.4搬运过程中,要轻拿轻放,避免产品与产品之间撞击后产生的凹痕及划伤。5、使用表格不需用。江苏施塔德电梯有限公司工作文件 导向轮加工作业指导书 qw/std 75.03-05第1页 共2页200 年 月 日 发布(第a版)持有者代号: 实 施日 期
13、更改序号文件更改通知单号实 施日 期更改序号文件更改通知单号00 批准: 审核: 编制:年 月 日 年 月 日 年 月 日版本序号a本页更改序号00第2页共2页工作文件编号qw/std75.03-05工作文件名称导向轮加工作业指导书1、目的与适用范围规范加工工序,确保加工产品质量要求。适用于导向轮的加工作业。2、引用文件不需用。3、术语和定义不需用。4、内容4.1导向轮加工前要将表面铁砂、浇口及毛刺清理干净,并保证无气孔。4.2按加工工艺卡必备所需刀具及量计具(量具必须是定期校对合格,方可使用)。4.3导向轮必须严格按工艺图纸要求加工。4.4加工时校正毛坯外圆及端面后进行车加工,以保证导向轮的
14、同心度。4.5圆弧槽及内孔轴承位必须达到技术精度要求,不许有气孔。江苏施塔德电梯有限公司文件自动扶梯、自动人行道整机装配作业指导书qw/std 75.03-06第1页 共 7 页200 年 月 日 发布(第a版)持有者代号: 实 施日 期更改序号文件更改通知单号实 施日 期更改序号文件更改通知单号00批准: 审核: 编制:年 月 日 年 月 日 年 月 日版本序号a本页更改序号00第2页共7 页工作文件编号qw/std73.03-06 工作文件名称自动扶梯、自动人行道整机装配作业指导书1目的与适用范围 依据一定的工艺和技术要求,确保产品符合要求。 适用于自动扶梯、自动人行道的装配工作。2引用文
15、件 gb16899-1997自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范3术语和定义 不需用。4职责4.1技术研发部负责制定装配作业的工艺和技术要求。4.2生产部负责按工艺和技术要求实施装配。5内容5.1 骨架的就位、调平与设置基准5.1.1 在地面卧装扶梯、自动人行道时,骨架应放置在平坦的水泥地面上。5.1.2 可以在扶梯、自动人行道与地面接触的四角加垫片调整骨架的水平,用水平仪放置在上端及下端的主承载梁角钢上测量。5.1.3 采用吊线工装,设置扶梯、自动人行道的对称中心面基准。上下主承载梁角钢的内侧面可作为长向的基准。5.2 驱动主轴安装5.2.1 驱动主轴安装时,采用轴两端的调整螺钉调整驱动
16、主轴的位置,保证其高低及水平方向的尺寸和关于扶梯、自动人行道中心面的对称度。5.2.2 位置确定后,将紧固件拧紧。5.2.3 检查驱动主轴转动是否灵活。5.3 鱼形板的安装5.3.1 鱼形板(其中已安装好了扶手驱动轴)的安装位置应进行调整保证以下尺寸:a)鱼形板法线至基准面尺寸版本序号a本页更改序号00第3页共7 页工作文件编号qw/gn75.03-06 工作文件名称自动扶梯、自动人行道整机装配作业指导书b)水平段以及倾斜直线段的高低方向尺寸c)鱼形板的内开挡尺寸和对于扶梯、自动人行道中心面的对称度5.3.2 游动轨与下鱼形板对接接缝要保证平整严密。5.3.3 鱼形板的位置调整正确后应和骨架部
17、分连接可靠。5.4 直线段支撑板的安装5.4.1 安装直线段支撑板应进行调整保证以下尺寸:a)上主轨定位面开档尺寸b)上主轨定位面高低尺寸c)上主轨定位面对于扶梯、自动人行道中心面对称d)下主轨定位面开档尺寸5.4.2 直线段支撑板的位置调整正确后,与骨架连接可靠。5.5 直线导轨的安装5.5.1 导轨与支撑板应联接牢固。5.5.2 直线段各导轨间以及与鱼形板间的接缝应对接平整,焊接牢固,打磨光滑。5.6 安装扶手驱动链条5.6.1 保证链条松紧适度,并有调节余量。5.6.2扶手带驱动轴与驱动主轴应平行,两边的扶手带驱动胶轮开档尺寸正确应对于扶梯、自动人行道中心面对称。5.6.3 扶手带驱动轴
18、应牢固的连接在鱼形板上。5.7 驱动装置的安装5.7.1 把驱动装置吊进骨架后应按照以下要求调整其位置:a)驱动装置链轮与驱动主轴双排链平面度0.5mmb)保证最大张紧量,驱动链条松边下垂量20mm5.7.2 调整完毕后,驱动装置安装底板与骨架焊接牢固。5.8 曳引链条的安装5.8.1 将链条(其中主轮、主轮轴、梯级衬套锁圈已安装好)经下鱼形板、直线版本序号a本页更改序号00第4页共7 页工作文件编号qw/gn75.03-06工作文件名称自动扶梯、自动人行道整机装配作业指导书段导轨、上鱼形板和驱动主轴的曳引链轮安装在扶梯、自动人行道中,把接头接好。5.8.2 保证左右游动轨的涨紧尺寸一致。5.
19、8.3 点动试车运行,保证运转正常,主轮与导轨接触良好。5.9 梯级的安装5.9.1 梯级、踏板的安装从扶梯、自动人行道的下部进行,每一个梯级、踏板衬套与主轴间应加专用的润滑剂润滑。5.9.2 可以先装58个梯级、踏板,梯级、踏板应对于扶梯、自动人行道中心面对称,对称度应不大于0.5mm。5.9.3 梯级、踏板的位置调整正确后,将锁圈拧紧使梯级定位。5.9.4 点动使扶梯、自动人行道试运行,检查梯级副轮与导轨的接触是否良好。5.10 防跳轨的安装(自动人行道无此项)5.10.1 保证防跳轨应与同位置导轨圆弧一致。5.10.2 手盘车使梯级运行,观察防跳轨与梯级支耳间是否有干涉现象。5.10.3
20、 防跳轨的位置调整正确后与骨架联接牢固。5.5.11 上下梳齿板组件的安装5.11.1 安装上下梳齿板组件时应进行调整保证以下尺寸:a)梳齿板支架缺口至基准面的尺寸b)两侧的梯级、踏板导向轮与梯级、踏板侧面的间隙不大于0.5mm。5.11.2 调整压缩弹簧的压力,保证前沿板前后动作灵活,无卡滞,移动量不小于6mm。5.11.3 调整完毕后,把前沿板支架与骨架焊接牢固。5.12 扶手装置支座的安装12.1 安装扶手装置各支座时应进行调整保证以下的尺寸:a)上下水平段各支座至基准面距离 b)各支座的开挡尺寸 版本序号a本页更改序号00第5页共7 页工作文件编号qw/gn75.03-06工作文件名称
21、自动扶梯、自动人行道整机装配作业指导书c)各支座应关于扶梯、自动人行道中心面对称,对称度不大于0.5mm。 d)直线段玻璃压板支座与上主轨工作面距离5.12.2 扶手装置各支座位置调整正确后和骨架连接可靠。5.13 围裙板的安装5.13.1首先安装上下头部围裙板面板,保证其至基准面的距离。然后安装弧段裙板,直线段的裙板的安装从下部开始,修配段裙板最后安装。5.13.2 调整连接裙板的支撑架,使裙板的位置满足以下要求:a)裙板的开挡尺寸正确,并且两侧裙板与梯级之间的间隙不大于4mm,两侧同一位置处的间隙总和不大于7mm。b)各裙板之间的接缝应严密平整。c)点动试车运行,保证梯级、踏板与裙板之间无
22、摩擦噪声。5.13.3 最后将裙板固定可靠。5.14 剩余梯级、踏板的安装按第九项的要求安装剩余的梯级、踏板,最后剩余35个梯级、踏板不装。5.15 护壁板、扶手支架、扶手带导轨的的安装5.15.1 安装玻璃夹紧型件,首先安装上下的弧段,保证其法线位置正确。5.15.2 将软聚氯乙烯衬垫放置在各支撑座上方的玻璃夹紧型件内。5.15.3安装上下弯段的玻璃,保证其法线位置尺寸,位置正确后将玻璃夹紧,然后从下部开始安装直线段玻璃,修配段玻璃最后安装。各玻璃护壁板之间的接缝间隙为2mm,可以加垫片保证。各玻璃护壁板位置调整正确后,用压板压紧。5.15.4 安装扶手支架,先放置橡胶件,然后安装上下弯头支
23、架,弯头支架插到位后,与其下部的支撑座固定紧。安装上下弧段扶手支架,最后安装直线段支架。可修配保证各扶手支架之间的接缝应严密平整,各段支架在接缝处由联板连接可靠。5.15.5 安装扶手带导轨,扶手带导轨的上下两端部装上尼龙导向件,保证弧段版本序号a本页更改序号00第6页共7 页工作文件编号qw/gn75.03-06工作文件名称自动扶梯、自动人行道整机装配作业指导书导轨的法线位置正确,在各段导轨的接缝处修圆角,接缝严密平整。5.16 扶手带周围各处滑轮群、托棍(群)、导向轮装置的安装按照图样中的位置、尺寸以及连接结构要求将各处滑轮群、托辊(群)、导向轮装置的安装到位,并连接可靠。5.17 扶手带
24、的安装安装扶手带时可以用工具翘动扶手带的开口,使其扣在扶手带导轨上,用木锤敲击到位。注意不要损伤扶手带。5.18 安装多楔带总成5.18.1 将长螺杆插入骨架上的安装孔,保证两端部多楔带轮的孔中心高度尺寸,同时保证多楔带水平。5.18.2 位置调整正确后,与骨架进行焊接。5.19 安装保护装置安装进出口装置、曳引链断开关支架、梳齿移位开关支架、扶手异物开关支架、裙板间隙开关支架、扶手带断开关支架、梯级、踏板下沉开关支架,梯级、踏板下沉开关支架的碰杆与上分支梯级踢板、踏板间隙3-5mm。5.20 电气控制系统的安装与调试5.20.1 安装控制箱、分线箱。5.20.2 根据图纸敷设并固定电缆,固定
25、各安全开关。5.20.3 根据图纸接线。5.20.4 根据图纸检查线路,测试绝缘。5.20.5 检查扶梯、自动人行道各部位无异常,各线缆固定牢固,两人配合,通电。5.20.6 检查电源,试验安全回路。5.20.7 检查检修功能,先点动运行,上、下运行各一周,检查各急停开关功能。5.20.8 检查连续运行功能,用钥匙转换开关启动扶梯,检查并调整星角转换时间,急停开关。5.20.9 根据自动扶梯、自动人行道内场装配检验表之电气装配检验表检验。版本序号a本页更改序号00第7页共7 页工作文件编号qw/gn75.03-06工作文件名称自动扶梯、自动人行道整机装配作业指导书5.20.10 等21项内容完
26、成并整机验收完毕后,拆除电源。将扶梯、自动人行道钥匙及检修盒移交待发运。5.21 机械整机调试5.21.1 所有焊接部位按要求焊接牢固。5.21.2 检查各零部件联接是否牢固可靠。5.21.3 清除扶梯、自动人行道内杂物。5.21.4 调试扶梯、自动人行道梯路、带路,上下行连续运转各2小时,无异常响声。5.21.5 检查整机噪音应小于65db。5.21.6 骨架整体重新喷面漆。5.22 出厂状态调整5.22.1 拆下07扶手装置的扶手支架、扶手带导轨、护壁板等件,并做上相应标记(便于外场安装)装箱。5.22.1扶手带包好,绑于两侧骨架上(要求整齐)。5.22.2 检查所有件固定是否牢靠,并紧固
27、,进入待发运状态。6 使用表格不需用。江苏施塔德电梯有限公司工作文件 扶梯控制柜作业指导书 qw/std 75.03-07第1页 共3页200 年 月 日 发布(第a版)持有者代号: 实 施日 期更改序号文件更改通知单号实 施日 期更改序号文件更改通知单号00批准: 审核: 编制:年 月 日 年 月 日 年 月 日版本序号a本页更改序号00第2页共3页工作文件编号qw/std75.03-07工作文件名称扶梯控制柜作业指导书1目的与适用范围 依据一定的工艺和技术要求,确保产品符合要求。 适用于自动扶梯控制柜的制造。2引用文件 不需用。3术语和定义 不需用。4职责4.1技术研发部负责制定电柜装配和
28、布线工艺及电气原理图和电气接线图。4.2生产部负责按工艺和技术要求实施装配。5内容5.1柜体加工5.1.1严格按图纸要求进行生产作业。5.1.2除特殊规定外,所有锐角和尖角均应倒钝,未注圆角为0.5,未注倒角为0.545。5.1.3未注尺寸公差按gb/t1804-m进行加工生产。5.1.4未注形位公差按gb1184-80规定的8级进行加工。5.2电气焊接 焊点要求均匀、平整,不得有虚焊、假焊以及尖点等缺陷,焊接区不得有残留焊料。5.3电气装配5.3.1所有电器元器件须经过筛选合格的才能用于装配。5.3.2装配前,应对装配场所进行清洁、除尘工作。5.3.4装配要求5.3.4.1严格按电气原理图和
29、电气接线图接线。版本序号a本页更改序号00第2页共3页工作文件编号qw/std75.03-07工作文件名称扶梯控制柜作业指导书5.3.4.2各元器件摆放以及走线应整齐,做到横平竖直。5.3.4.3接线端连接应牢固,无松动、接触不良现象。5.3.4.4元器件应贴上标识符号,标识应整齐、清晰,粘贴位置应在易识别部位。5.3.4.5接线端应套线号管,注明编号,编号应书写整齐、字迹清晰,且书写方向一致。5.3.4.6装配完毕后清除柜内残留物。5.4调试5.4.1根据电气原理图和电气接线图,核查接线有无错接、漏接以及短接现象。5.4.2核查无误后,连接电源,进行模拟运行,检查其功能。6 使用表格不需用。
30、江苏施塔德电梯有限公司工作文件 电梯控制柜作业指导书 qw/std 75.03-08第1页 共4页200 年 月 日 发布(第a版)持有者代号: 实 施日 期更改序号文件更改通知单号实 施日 期更改序号文件更改通知单号00 批准: 审核: 编制:年 月 日 年 月 日 年 月 日版本序号a本页更改序号00第2页共4页工作文件编号qw/std75.03-08工作文件名称电梯控制柜作业指导书1目的与适用范围 依据一定的工艺和技术要求,确保产品符合要求。 适用于电梯控制柜的电气装配。2引用文件 不需用。3术语和定义 不需用。4职责4.1技术部负责制定电柜装配图、电柜布线工艺及电气原理图和电气接线图。
31、4.2生产部负责按工艺和技术要求实施装配。4.3质管部负责布线工艺检验,技术研发部负责调试检验。5内容5.1元器件的领用 严格按照技术研发部下发的零部件配置单从总仓领取所需的元器件。5.2按照“电梯控制柜布置安装图”安装元件。5.2.1给每个元件贴上代号、标签;5.2.2元件安装端正、牢固、距离均称; 5.2.3元件机械动作灵活、无卡阻现象。5.3正确选择导线颜色:5.3.1主回路:r(u)黄色,s(v)绿色,t(w)红色。5.3.2控制回路:ac220v电源线:相线为红色,n线为黑色或淡蓝色。5.3.3直流电源线:正极为红色,负极为为黑色或淡蓝色。版本序号a本页更改序号00第3页共4页工作文
32、件编号qw/std75.03-08工作文件名称电梯控制柜作业指导书5.3.4变频器、plc可编程控制器、bp系列微机控制板输出和输入信号线采用不同颜色的导线。5.4主回路导线排列顺序:5.4.1横向排列:r:上,s:中,t:下;纵向排列:r:左,s:中,t:右。5.5布线要求:5.5.1在同一接线面接线长短、高低一致,且横平竖直,整齐美观,导线捆扎整齐、牢固;5.5.2导线在线槽内平整、无弯曲、绞绕、接扣,在转弯处,不允许有死弯,且留有余量;5.5.3变频器、plc可编程控制器、bp系列微机控制板输出和输入信号线必须与动力线分离敷设。5.6接线要求5.6.1每根导线两端套有线号,且字迹工整、清
33、晰;5.6.2每根导线必须完整,不允许出现接头;5.6.3被剥线钳剥离的导线不允许出现损伤;5.6.4任何接线端口接线不允许超过2根;5.6.5接续线端口的导线不允许裸露,接线牢固,无松动;5.6.6剩余端子口螺钉拧紧无松动;5.6.7多股导线接线端烫锡或用线鼻子固紧。5.7产品标识及随机资料:5.7.1将控制柜铭牌安装在柜体左侧壁距柜顶200mm处;5.7.2将地址表装入柜门的资料盒中。版本序号a本页更改序号00第4页共4页工作文件编号qw/std75.03-08工作文件名称电梯控制柜作业指导书5.8报检 控制柜装配完毕后,填写“调试检验通知单”和“自制件检验通知单”,通知技术研发部与质管部
34、检验,并配合检验、调试。6 使用表格不需用。江苏施塔德电梯有限公司文件自动扶梯、自动人行道包装作业指导书qw/std 75.03-12第1页 共 3 页200 年 月 日 发布(第a版)持有者代号: 实 施日 期更改序号文件更改通知单号实 施日 期更改序号文件更改通知单号00批准: 审核: 编制:年 月 日 年 月 日 年 月 日版本序号a本页更改序号00第2页共3 页工作文件编号qw/std75. 03-12工作文件名称自动扶梯、自动人行道包装作业指导书1目的与适用范围规范包装作业,使包装工作按要求进行。适用于生产部包装作业。2引用文件不需用。3术语和定义不需用。4内容4.1 自动扶梯、自动人行道的包装 本包装特指自动、自动人行道在贮运过程中为防潮、防震、防腐以及运输过程中的美观所必需的产品外包装,非产品最终外装饰。4.1.1 自动扶梯、自动人行道应在除上扶手装置外的其余所有部件安装完毕及内场运行检验完毕后,严格按照随机文件及装箱单进行包装,主机与附件可整体包装或分别包装。4.1.2
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