加气块砌筑技术交底 -

1、鑫海西湖壹号一期墙体砌筑技术交底编制人：审批人：2018.10.24鑫海西湖壹号墙体砌筑技术交底本工程二次结构砌筑为蒸压加气混凝土砌块。1， 材料要求1， 外围护墙:蒸压加气混凝土切砌块，强度等级为B06，A3.5, Ma5.0专用砂浆，砌块允许容重为小于等于6.25KN/m，砌筑等级为B级。2， 内墙蒸压加气混凝土切砌块，强度等级为B05，A2.5, Ma5.0专用砂浆，砌块允许容重为小于等于5.25KN/m，砌筑等级为B级。3， 地面以下或防潮层以下直接与土接触的部位：蒸压粉煤灰砖，砌块强度等级MU20, MS10S水泥砂浆，砌块允许容重为小于等于18KN/m，砌筑等级为B级。4， 砌筑砂

2、浆采用预拌砂浆。2， 施工方法步骤与构造基本工艺：楼层清理抄平放线锚拉筋、构造柱钢筋植筋卫生间、厨房止水带浇筑砂浆拌制墙体砌筑构造柱、圈梁浇筑填充缝隙验收1、放线植筋完毕，墙拉钢筋在框架柱或剪力墙上植筋完成后，达到实验日期时及时让实验室做拉拔实验，拉拔实验合格后方可开始砌筑加气块，砌筑前施工方与监理，栋号长共同对墙线验收合格。2，墙体厚度，平面位置，门窗洞口尺寸及定位均见建筑图，未经设计人员和工程部同意，不得随意增加或位移。砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上下错缝。不得出现通缝。水平和竖向灰缝宽度均不应超过15mm并用专用勾缝器勾缝。3，加砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字

3、交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头，如图1.2-1所示。 4，消火栓采用预制混凝土框墙，消防箱尺寸及位置以图纸设计为准。5、空调套管预埋洞采用成品的管材预留，提前确定洞口位置。6、强弱电箱预留洞采用预制混凝土电箱框，标高、位置准确，周围砌块采用套割不允许补小砖，如图1.2-2所示。 强弱电箱采用预制混凝土电箱7，当与构造柱或框架柱或剪力墙相连的填充墙墙垛尺寸L100mm时，采用素混凝土与结构构件整浇；当墙垛尺寸100mmL200mm时，采用配筋混凝土墙垛，纵筋2C12，拉筋C6200。构造柱加固前按要求粘贴双面胶带防止漏浆。端柱应使用梁夹加固，混凝土反坎及过梁、压顶均应使用梁夹。8，墙体压筋植筋

4、，墙体压筋为三级直径6mm的钢筋，沿框架柱或剪力墙全高设置2根（墙后大于240mm的应设置3根）拉结筋，拉筋沿墙全长贯通，砌体填充墙应沿柱(剪力墙)高每隔600配置墙体拉筋，锚拉筋采用植筋工艺伸入到主体混凝土构件中，植入长度不小于钢筋直径的10dmm。1， 如下图集：2， ，砌筑加气块前应在当天对砌块砌筑面进行喷水湿润，相对含水率宜为40%-50%，砌筑是上下错逢，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，切割砌块应选用专用工具，不得用斧子或瓦刀任意砍劈，洞口两侧应选用规格整齐的砌块砌筑，墙下砌筑3层小砖。填充墙的砌筑，应待承重主体结构检验批验收合格后进行。填充墙与承重主体结构间的空(缝)隙部位施工，

5、应在填充墙砌筑14d后进行。块材进入施工现场后应按品种、规格、强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m ，并应有防潮湿、防雨雪措施。3， 卫生间，厨房间加气混凝土砌块砌筑：首先按照图纸放线，留出门洞口位置，在墙体下浇筑结构面上320mm高，厚度同墙宽的素C25细石混凝土防水带。此外非封闭阳台或者露台与外墙交界处；室外空调机板与外墙交界处；雨棚与外墙交界处（有上翻梁的除外）；屋顶女儿墙与外墙交界处都应做建筑完成面200高的混凝土防水带。4， 窗洞口距离钢筋混凝土柱跺宽小于200mm时可用C25的混凝土浇筑。6，管道井隔墙为加气混凝土砌块，门为丙级防火门，100高（从建筑楼面面层起算）素混凝土门

6、篮宽度砼墙宽（标号砼相应部位的梁板混凝土）7，通风井，排烟井水暖电井内壁用15厚1:3水泥砂浆随砌随抹光。8，电梯门口一期工程全部为1.1米宽2.2米高预留。9窗台压顶钢筋按照结构剖面图所表示的型号施工。如果建筑图结构图都没有表示的，按2根10mm的钢筋，横向钢直径6个的间距300。筋窗台压顶的宽度应比图纸上宽出该节点部位外墙保温的厚度；窗台压顶外挑部分小沿的长度应与窗户的长度一致。窗台压顶要伸入窗户两边的混凝土柱子或混凝土包框内并可靠连接。10， 加气块混凝土砌块填充墙顶部组砌与其上方的梁，板等紧密结合，如图集11， 蒸压混凝土砌块填充墙构造柱做法：构造柱的平面布置详见结构图，如图中未表示，

7、可参照如下图：填充墙转角处；当墙超过5米或层高的2倍时，应在填充墙中部设置；当填充墙顶部为自由端时，构造柱间距不应大于3米；当填充墙端部无主体结构或垂直墙体与之拉结时，端部应设置；当门窗洞口宽度不小于2.1米时，洞口两侧应设置；外墙上所有带雨棚的门洞两侧应设置通高构造柱，应与雨棚梁可靠拉结，构造柱截面尺寸为墙厚*200，纵筋为三级4根12，箍筋为三级4根直径6个间距200；当电梯井道采用砌体时，电梯井道四周应设置。构造柱截面尺寸不小于墙厚*200，纵筋为4根三级12，箍筋为三级直径6个间距250，构造柱纵筋搭接长度范围内箍筋间距为20012， 蒸压混凝土砌块填充墙水平系梁的构造要求当后砌墙高度

8、超过4米时，应当在墙中部设置一道与框架柱，剪力墙及构造柱拉结的，且沿墙长贯通的水平系梁；水平系梁截面尺寸为墙厚*100mm，纵筋为2根三级直径10个的，横向钢筋为三级直径6个间距30013， 蒸压混凝土砌块填充墙上的门窗过梁构造后砌墙门窗洞口顶部应设置钢筋混凝土过梁，过梁可按下表设置：过梁混凝土为C25.14， 蒸压混凝土砌块填充墙上的门窗构造当门窗洞口小于2.1米时，洞边应设砖抱框；当门窗洞口大于2.1米时，洞边应设构造柱；外窗洞下当建筑图未表示时，可设水平现浇带，截面尺寸为墙厚*60mm，纵筋为三级2根直径10个的，横向钢筋为三级直径6个间距300，纵筋应锚入两侧构造柱中可靠拉结；当电梯井

9、道为砌体时，应按电梯厂家的要求设置圈梁，圈梁截面尺寸为墙厚*300，纵筋为三级4根直径12，箍筋为三级6个间距200；当墙垛小于200无法砌筑时，可用C25混凝土浇筑。入户门两侧用构造柱15，后砌填充墙应在结构施工完毕后自上而下逐层砌筑，特别是悬挑构件上的填充墙必须自上而下砌筑。16砌体中的圈梁，构造柱，现浇过梁，压顶混凝土标号为C25，17， 厨房排气，排烟道待设备安装完毕后用C20细石混凝土封堵。18， 首层无结构楼板的地面做法，是回填土的应在回填土上面绑扎三级直径6个间距200的双向钢筋加面层，以防止因沉降导致地面开裂。19，蒸压加砌块采用M5.0混合砂浆，填充墙底部及顶部斜砌采用MU2

10、0蒸压灰砂砖。蒸压加气混凝土块和蒸压灰砂砖的产品龄期均不得少于28d（天）。蒸压加气块采用规格型号有：200250600mm、100250600mm等。砌块进场后应按规格堆放整齐，高度不得超过2米，并应防止雨淋。干混砂浆储料罐砂浆手推车拉砌块车砌块切割锯振动棒液压切割锯三，蒸压加砌块后砌墙的砌筑工艺1、施工前应对楼层上散落的高出楼板面的混凝土进行剔凿、清理。2、伸缩缝、沉降缝、防震缝中的模板应拆除干净，不得夹有砂浆、块体及碎渣等杂物。3、清理完成后应组织办理交接手续。4、抄平放线（1）、施工前由测量员依照施工图纸制定控制线方案，控制线应包括+1.00m控制线、门窗洞口控制线、构造柱位置线、皮数

11、线和墙体线两侧的200mm控制线，如图3.3-1所示。 图3.3-1 弹设1m控制线（2）、砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制线，如图3.3-2所示。图3.3-2 标示砌体结构控制线（3）、根据排版图在墙柱两端画皮数线，作为植筋、灰缝的控制线，如图3.3-3所示。 图3.3-3 墙柱两端画皮数线（4）、砌体施工员组织劳务队准确、清晰的在清理干净的楼板面和墙体上弹出墙体控制线作为施工依据。（5）、应及时组织对控制线进行验收，验收合格后进行下道工序施工。（6）、砌筑完每一楼层后，应校核砌体轴线和标高。在允许范围内，轴线偏差可在楼面上校正，标高偏差宜通过调整上部砌体灰缝厚度校正。长度L、宽度B（m

12、 ）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m ）允许偏差（mm）L（或B）30560L（或B）90830L（或B）608L（或B）9085、锚拉筋、构造柱钢筋植筋（1）、墙体锚拉筋及构造柱钢筋采用化学值筋工艺进行施工。（2）、施工前用皮数杆标出墙体锚拉筋水平位置，竖向间距60公分一道，如图3.4-1所示。 图3.4-1 标识锚拉筋（3）、植筋深度不小于钢筋直径的10dmm。（4）、植筋时植筋孔内混凝土应使用吹风机吹干净，方能植入钢筋。（5）、植筋完成后不满24小时严禁扰动。（6）、构造柱植筋深度不小于10d，上部植筋下料800mm，下部植通筋，仅在上部设搭接区。6、卫生间、厨房止水坎浇筑（1）、据弹

13、好的墙体位置线，将需要浇筑止水坎的部位凿毛并清理干净。（2）、支设止水坎模板，模板外部采用梁夹进行加固，内部使用混凝土撑条，梁夹和混凝土撑条间距均不超过500mm（毫米）保证其截面尺寸的准确性。上部用顶丝加钢管反顶紧固，避免移位，严禁在楼板上打孔用钢筋定位。（3）、在浇筑混凝土前浇水湿润基层，浇筑时混凝土应充分振捣，浇筑后收面保证止水坎表面平整。7、砂浆拌制（1）、本工程采用预拌砂浆，严禁现场搅拌砂浆。（2）、砂浆运输使用专用斗车，运至现场使用专用灰盘，以减少砂浆水分流失，使用过程中砂浆出现泌水现象应重新进行搅拌后才能使用。（3）、现场拌制的砂浆应随拌随用，砂浆搅拌完成后应在3h（小时）内内使

14、用完毕，施工期间最高气温超过30（摄氏度）时应在2h（小时）内使用完毕。8、墙体砌筑（1）、砌筑时应按照砌体施工员编制的砌体排版图进行墙体砌筑，如图3.7-1所示。 图3.7-1 按照砌体排版图施工（2）、砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于2公分时，应使用细石混凝土铺平。（3）、现场施工时所有墙体必须挂线砌筑，以保证墙体和灰缝的平直度，每层砌块均应挂线，如图3.7-2所示。 图3.7-2 砌体施工挂设通线（4）、砌筑时使用洒水壶往待铺浆的加气块表面洒水湿润，随砌随湿润。不得干砖上墙，不得提前拿水管洇砖，如图3.7-3所示。图3.7-3 砌体洒水湿润（5）、砌筑采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过75

15、0mm（毫米），气温超过30（摄氏度）时，铺浆长度不得超过500mm，如图3.7-4所示。 图3.7-4 铺浆法砌筑（6）、砌筑时应保证砂浆饱满，并及时进行检查检查，砂浆饱满度不得低于80%，且不得出现瞎缝、假缝、透明缝。竖缝采用两侧夹模板条水泥砂浆塞缝，灰铲插捣密实，如图3.7-5所示。 图3.7-5 竖缝采用水泥砂浆塞缝（7）、砌筑时按照植筋位置及时放置锚拉筋，锚拉筋连接采用绑扎搭接，绑扎锚拉筋的扎丝不应露出墙外。（8）、墙体砌筑完成后，需及时进行原浆勾缝；利用原砌筑墙体用的砂浆随砌随勾，保证墙面灰缝横平竖直，深浅一致，缝隙压实光滑，搭接自然。勾缝时间应根据气温把握，气温升高时应尽早勾缝，

16、如图3.7-6所示。图3.7-6 墙体原浆勾缝（9）、勾缝完成后，应及时用扫帚将砌筑的墙面清扫干净，如图3.7-7所示。图3.7-7 墙体表面清扫（10）、砌筑完成的墙体应确保当天进行质量检验，对不合格墙体及时进行返工处理。合格墙体应喷涂合格标志，并注明日期，做为顶部缝隙填充的依据，如图3.7-8所示。图3.7-8 检查墙体质量并喷涂合格标9、圈梁、构造柱施工（1）、墙梁、构造柱钢筋安装前应将预留或植入的钢筋校正到位。（2）、安装钢筋时应保证钢筋搭接长度、保护层厚度，并绑扎牢固。（3）、构造柱和圈梁合模前应将底部落地灰等垃圾清理干净，并在墙体上粘贴防漏浆20mm(毫米)宽双面胶条，胶条粘贴牢固

17、、平直，如图3.8-1所示。图3.8-1 粘贴双面胶条（4）、构造柱模板采用15mm（毫米）厚木胶合板、50100mm（毫米）方木、48*3.5钢管，M12对拉螺栓。模板每边包墙60mm（毫米），每道墙上设三根方木。离地200设置两道钢管，中间间距不大于800mm（毫米），采用对拉螺栓固定如图3.8-2所示。 图3.8-2 构造柱模板支设、加固（5）、圈梁模板采用15mm（毫米）厚木胶合板、梁夹固定。（6）、圈梁和构造柱模板应提前预留喇叭口，方便混凝土浇筑，如图3.8-3所示。 图3.8-3 喇叭口（7）、混凝土浇筑前应提前将模板和墙体浇水湿润，构造柱浇筑前应提前灌入少量水泥砂浆，放置出现蜂窝

18、麻面。（8）、浇筑时混凝土应充分振捣，浇筑完成混凝土强度达到要求后方可拆除摸板。（9）、模板拆除后及时剔除喇叭口混凝土。10、墙顶斜砌（1）、填充墙顶部预留180mm高的缝隙不砌筑，待墙体沉降收缩14d后二次用实心砖丁砖斜砌。如图3.9-1所示。图3.9-1 填充墙斜砌（2）、顶部斜砌应提前1d浇水湿润，施工前再浇一遍，含水率控制在10%左右。使墙体顶部充份湿润，保证砌块含有充足的水份。（3）、斜砌时，从填充墙另外一侧顶部用水泥砂浆实心砖砌筑丁砖，斜度控制在45-60之间。（4）、斜砌应采用一砖、一灰、一砌法施工填充墙顶部灰浆不得早铺及超铺灰浆以确保灰浆粘接及饱满。斜砌砖顶部与梁、板连接处若灰

19、浆不严密及不饱满时应采用加浆法将灰浆塞满。加浆时应墙体内外两人同时操作直至灰浆填满塞紧为止。（5）、丁砖斜砌应随砌将灰缝添堵、嵌压密实。（6）、斜砌完成后，将缝隙使用勾缝器勾缝，勾缝应保证深浅一致，缝隙平直。11、工序验收(1)、砌体工程完成后应逐层进行验收，验收内容包括施工质量和文明施工。(2)、砌体施工员应及时对验收结果进行总结，并提出改进措施的依据。(3)、验收完成后及时与下道工序进行交接，避免成品处于管理失控状态。四、质量标准1、施工质量要求主控项目：检验方法：检查砖、小砌块进场复验报告和砂浆试块试验报告。（1）填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，末经设计同意，不

20、得随意改变连接构造方法。每一填充墙与柱的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：观察检查。（2）填充墙与剪力墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋拉拔试验的轴向受拉非破坏承载力检验值应为6.0Kn。抽检钢筋在检验值作用下应基材无裂缝、钢筋无滑移宏观裂损现象；持荷2min期间荷载值降低不大于5%。检验批验收可按本规范表B.0.1通过正常检验一次、二次抽样判定。填充墙砌体植筋锚固力检测记录可按本规范表C.0.1填写。抽检数量：按表9.2.3确定检验方法：原位试验检查。检验批抽检锚固钢筋样本最小容量如下表检验批

21、的容量样本最小容量检验批的容量样本最小容量90528150020911508501120032151280131201320050一般项目：（3）填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5用尺检查2垂直度（每层）3m5用2m托线板或吊线、尺检查3m53表面平整度5用2m靠尺和楔形尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查5外墙上、下窗口偏移10用经纬仪或吊线检查抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。（4）填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法空心砖砌体水平80%采用百格网检查块体底面或侧面砂浆

22、的粘结痕迹面积垂直填满砂浆、不得有透明缝、瞎缝、假缝蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌体水平80%垂直80%抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。（5）填充墙留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：观察和用尺量检查。（6）砌筑填充墙时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3；竖向通缝不应大于2皮。抽检数量：每检验批抽检不应少于5处。检查方法：观察和用尺检查。（7）填充墙的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应正确，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度

23、不应超过15mm。抽检数量：每检验批抽查不应少于5 处。检查方法：水平灰缝厚度用尺量5皮小砌块的高度折算；竖向灰缝宽度用尺量2m砌体长度折算。内控项目对所有墙体位置、尺寸偏差要求控制在规范要求的90%以内。对所有墙体位置、尺寸检验等指标的检验数量，要求劳务队和砌体施工员进行100%检验，质检员进行30%抽检。所有墙体要求灰缝干净、顺直，无舌头灰、芝麻糊等影响观感的材料残留。（8）、质量通病预防外墙渗水：尽量减少脚手眼分布，如需设置脚手眼，在补砌前应先清除脚手眼内砂浆和灰尘，补砌时对待补洞口和砖湿润，并填实砂浆。内墙抹灰层裂缝：确保墙体砌筑完成后充分沉降，必须严格按照规范要求，满14d（天）后才

24、能斜砌。门窗尺寸偏差：放线时弹出门窗洞口控制线，并在外墙吊线，确保位置上下一致。门窗高低偏差：安装门窗过梁时严格按照一米线确定过梁高度。女儿墙标高不一致：浇筑女儿墙压顶前在女儿墙上弹上标高控制线，浇筑女儿墙压顶混凝土前，每隔两米设置标高控制点。二次构件蜂窝麻面：构造柱浇筑前提前座浆处理，并振捣充分，其他构件应保证浇筑前墙体及模板湿润，并振捣充分。五、成品保护措施1、砂石应堆放至专门的料场，相互隔离，避免参杂和污染。2、水泥在水泥库中应架空存放，水泥库中水泥使用完成方可再进水泥，避免水泥长期堆放失效和受潮。3、砌块进场堆放至制定的卸料平台，卸料高度不超过2m（米），300mm（毫米）高加气块堆放

25、高度不超过7层。4、在楼面上从斗车上卸砌块时，一定要人工搬卸并且轻拿轻放，严禁翻车，保护好砌块棱角，应尽量避免冲击、撞击楼面。6、砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则重新砌筑。7、注意在机械运输过程中，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。8、施工现场瓦工、木工、钢筋工、水电工等工种交叉施工作业中，严禁违反程序施工。9、严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。10、水电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后，再剔凿墙体。剔凿时必须先弹线再使用切割机切割。11、楼层内运输时应注意对已砌筑成型的墙体进行成品保护，避免碰撞造成墙体

26、扰动和缺棱少角。六、安全施工措施1、进入施工现场应遵守安全操作规程及安全生产规章制度，必须戴好安全帽，系好帽带，锁好扣带，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入进入现场。2、在施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场，工人宿舍内按照项目要求入住，宿舍及施工现场内不得有小孩及儿童逗留。3、施工过程所用电器设备均应由专业电工接设、不得私接。4、植筋工具材料应集中堆放，用完统一清理。落地的结构胶应及时清理干净，避免粘污混凝土。每次操作完毕应清理好剩余的拉结筋分堆堆放以备下次取用。5、植筋使用钢筋要按量领取。严禁到处乱扔，浪费材料。6、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用术杠加压；钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；电钻和电锤为40断续工作制，不得长时间连续使用；七、文明施工措施1、遵守相应规章制度，使文明施工现场管理责任到人、有章可循、按章办事。合理布置施工场 地，做到“场