矿井绞车安装使用措施

1、1317n回风上山安设与使用绞车安全技术措施1376n回风上山在施工中，因喷浆工作的客观需要，须在1376n回风上山下口硐室内安设一台小绞车，以便上移喷浆机施工用，为确保小绞车的正确安设与使用，特编制如下安全技术措施。一、小绞车提升钢丝绳的选型计算：1、小绞车提升钢丝绳的选型调度绞车，15.5mm钢丝绳。2、绞车引力计算：上提重车时:fmax=nq(wcos+sin)+plk(wkcos+ sin)g式中： fmax上提重物时钢丝绳最大张力，kn n一次提升矿车数量，n=2 q钩头终端载荷，一个矿车重量2700kg p提升钢丝绳每米质量，p=0.5457kgm。 lk钢丝绳沿巷道长度，lk=1

2、20m。 巷道坡度，=28。 wk钢丝绳的阻力系数，取0.6。 g重力加速度，g=9.8ms w运行阻力系数，查表得w=0.0135 将各量代入式中得： fmax=nq(wcos+sin)+plk(wkcos+ sin)g =12700（0.0135cos28+sin28）+0.5457120(0.6cos28+sin28) 9.8 =1399.9n =1.4kn下放空车时： fmax=qp(wcos+sin)plk(sinwkcos)g =1700（0.0135cos28+sin28）0.5457120（sin280.6cos28）9.8 =1292.3n =1.3kn 式中： qp下放空车

3、时钩头终端载荷，取1700kg (一个矿车重量) fmax下放空车时钢丝绳最大张力，kn，其余符号意义同上。根据以上计算，取钢丝绳最大张力fmax=3.2kn所以绞车牵引力f=10kn3.2kn，故该绞车能满足提升要求。3、提升钢丝绳安全系数验算： ms=fsfmax=138.53.2=43.36.5 根据煤矿安全规程规定，对于专用升降物料的钢丝绳，其安全系数必须大于或等于6.5，故选用15.5mm钢丝绳能满足提升要求。二、安设使用小绞车安全技术措施：（一）、安设1、小绞车安设于1376n运输石门专用绞车硐室内，绞车硐室规格：长宽高为332.2m。2、安设小绞车时，在小绞车侧后方用两根铁道橛子

4、及15.5mm钢丝绳将绞车固定，并在绞车四角打上四棵牢固、吃劲有力的戗柱（直径为200mm的圆木），使绞车运转时无走动现象。3、固定绞车的铁道橛子及钢丝绳必须符合下列要求： （1）、铁道橛子打入坚硬岩石的深度不得小于1.8m （2）、钢丝绳必须牢固固定在铁道橛子上及绞车底座上 （3）、固定绞车钢丝绳必须使用卡子固定，每端卡子不得少于3个。4、安设绞车时，要求绞车突出部分与运行矿车最突出部分的安全间隙不得小于300mm，绞车操作台最突出部分与巷道帮壁最突出部分的安全间隙不得少于700mm。5、绞车钢丝绳必须与滚筒牢固卡住，在使用中，滚筒上至少留有三圈钢丝绳。6、绞车安设完毕后，必须在绞车附近按规

5、定安设一组电铃信号，作为使用小绞车时联系用，电铃信号必须保证灵敏、准确、可靠。7、绞车的安装要求方向正确，牢固可靠，零部件齐全，绞车安设好后，必须试运转，确认安全可靠后方可投入使用。8、在绞车前方5米处，必须安设一组挡车帘，挡车帘必须按规定安设，要提放灵活，使用安全可靠，绞车前方必须设置安全可靠的防身装置。9、绞车安设完毕后，必须经安检、机电等部门验收合格后方可使用。 （二）、使用安全技术措施1、绞车的使用必须由取得资格证书的人员进行操作，且持证上岗。操作时严格按规程要求作业，严禁违章作业。2、绞车司机进入工作岗位时，首先必须检查工作地点及附近的顶帮完好情况，发现隐患及时处理，确认安全后方可进

6、入工作地点作业。3、开车前必须检查压柱是否牢固，零部件是否齐全，闸把、信号是否灵敏可靠，绞车主绳、保险绳是否完好无损，挡车帘、挡车器是否灵活可靠，检查确认安全后方可开车。4、钩头要用鸡心环，固定绳头的卡子不得少于3个，并将钢丝绳卡变形110。提放矿车时，必须挂好保险绳，严禁无保险绳或不挂保险绳提放矿车，钩头及保险绳必须插好插销，矿车插销必须使用专用插销，不得用其它东西代替。5、必须严格按规定使用好电铃信号，电铃信号规定为：一点停，两点拉，三点放。严禁用口喊或用灯晃等方式代替电铃信号联系。6、严格执行“行人不行车，行车不行人”的制度。7、绞车的运行速度必须平稳，矿车提放不得过速。8、下放货物时，

7、必须先插好插销，挂好保险绳，方可打开挡车帘，打点下放矿车；矿车到位后，及时打点停车，同时将挡车帘置于关闭状态。9、上提矿车时，必须将矿车下方所有人员躲入安全地点后，方可打点上提矿车；在矿车即将通过挡车帘时，及时打开挡车帘待矿车通过后及时将其关闭。10、绞车司机在操作过程中必须集中精力，注意听清信号，信号不明严禁开车，绞车在运行中，禁止用脚排绳或处理机器运转部件，严禁骑绳作业。11、严禁断电放飞车，必须给点操作，操作手把不得离开闸把，防止突然停电造成跑车，严禁扒、蹬车放飞车。12、必须执行“回铃开车”制度。每次只准提放一个矿车，严禁超数提放。13、每班必须派专人打点信号和摘挂钩，摘挂钩工作必须在

8、绞车停止运行，矿车停稳后进行。必须按规定使用好挡车装置。14、绞车运转过程中，绞车司机应经常注意机器声音是否正常，发现声音异常时，应及时停车，检查原因进行处理。15、绞车运行过程中发生掉道，处理时，必须先与绞车司机取得联系，待矿车停稳后，刹稳矿车，方可进行处理，处理过程中，矿车下方不得有人逗留或休息，处理地点上方必须有可靠的信号联系。16、机电部门必须派专人负责对该绞车及提升钢丝绳定期进行检查维修，并作好记录发现隐患及时处理，严禁绞车带病作业。17、每班交班时，必须把绞车的稳固情况作为重要的交接内容之一；发现道橛子松动或钢丝绳断股等必须及时汇报，以便及时处理，严禁绞车提升系统带病作业。18、此

9、处小绞车只能挪移喷浆机或矿车上提升沙子、水泥物料之用，使用小绞车时，1376n回风上山必须停止一切与运料无关的工作，其上上内人员必须撤至1376n二横穿内安全地点。19、使用小绞车期间，上山内必须在绞车上方5米处以及喷浆机安设处后方5米处各设一道挡车栏，喷浆机处必须安设不少于2根的戗柱（直径不小于200mm）戗柱要求吃劲规范，确保一破三档。提升物料到位后，施工人员必须将车刹稳（用戗柱），并且小绞车司机严禁停车操作，必须带电制动小绞车，直至物料卸完，听清信号后才能运行小绞车，此项工作施工人员必须与小绞车司机密切配合，绞车运行时，上山人员必须撤至导向滑轮往上的安全地点。20、小绞车的安设为倒拉布置，要求导向轮必须采用打道橛子固定的方式，严禁将导向轮栓在道上，道橛子必须每帮一组（三根）呈两帮布置，道橛子深度不小于800mm，并且牢固吃劲。21、小绞车在使用前必须进行试运转，并对完好状况、讯号联系检查，只有在试运转正常，安全状况完好，专用构件齐全、能正常使用的情况下，方可使用小绞车。22、绞车窝子施工严格按1376n回风上山开帮施工安全技术措施要求进行，采用锚网支护，保证规格尺寸，确保小绞车的安设及安全操作