贵德县政权业务用房六层框架结构设计

1、贵德县政权业务用房六层框架结构设计第一章编制说明1. 编制依据本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对项目机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及着装材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。是确保优质、好、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。本施工组织设计依据以下几项编制一、贵德县政权业务用房工程招标文件。二、贵德县政权业务用房工程施工图。 三、国家现行有关施工及验收规范建筑工程施工验收统一标准（GB503002001）工程测量规范（GB50026）地基

2、与基础工程施工质量验收规范（GB502022002）建筑地基处理技术规范（JGJ792002）地下防水工程施工质量验收规范（GB502082002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）建筑地面工程施工质量验收规范（GB502092002）建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB502102001）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB503252001）屋面工程施工质量验收规范（GB502072002）建筑结构荷载规范（GB50009-2001）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）砼结构设计规范（GB50010-2002）砼结构耐久性设计规范（GB/T50476-20

3、08）建筑地基基础设计规范（GB5007-2002）民用建筑节能设计标准（采暖公共建筑部分）（GB50189-2005）民用建筑热工设计规范（GB50176-93）外墙外保温工程技术规程（JGJ144-2004）建筑给水排水与采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）建筑工程项目管理规范（GB/T503262001）建筑工程冬季施工规程（JGJ10497）工程建设标准强制性条文（民用建筑部分）建筑安装工人安全技术操作规程施工现场临时用电安全技术规程（JGJ4688）建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）建筑施工安全检查标准（

4、JGJ5999）其他有关现行的规范和各种法规、制度等四、现场实际情况。2.适用范围一、施工图纸内包括贵德县政权业务用房土建工程、装饰装修工程、给排水、采暖工程、电气安装工程。二、施工图纸外包括1、施工现场临设施的布置。2、为保证工程顺利进行而必须采取的施工措施和施工工艺。3、施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全和环境保护等措施。4、施工期间防雨、防火等措施。第二章工程概况1、工程地点：本工程位于海南州贵德县城。2、建筑面积：该项目建筑面积为 5310.52 。3、工期、质量要求：工程招标文件要求工期为 2010 年 8 月 25 日至2011 年 10 月 20 日，总工期为 42

5、2 天，工程质量要求一次性交验合格。4、建筑：本工程为地上主体六层框架结构，0.000 层以下墙体为钢渣砖，0.000 层以上墙体为加气砼砌块墙。门窗：窗为 70 系列铝塑节能保温窗，门有成品实木门、铝合金地弹门、成品钢制防盗门、甲防火门、乙级防火门、丙级防火门。地面：地面设计有花岗石地面、铺地砖地面、（下做防水）、电井地面为水泥砂浆地面。内墙：墙面为白色内墙涂料。顶棚：有铝合金条形板吊顶、卫生间PVC 吊顶、楼梯间、电井刷内墙涂料。外墙节能：采用外墙外保温系统，外墙保温采用 80 聚苯板， 部分外墙干挂花岗岩，部分外墙面刷外墙乳胶漆。屋面：不上人屋面，保温层 80 厚挤塑聚苯板保温，防水层采

6、用4 厚 SBS 改性沥青防水卷材。油漆做法外漏之钢、木构件按中级以上油漆要求施工。凡木构件涂刷二道防腐油。露明预埋之铁件刷防锈漆两道，木构件涂刷二道防腐油。5、基础形式及结构体系本工程结构形式为框架结构，设计使用年限为 50 年，抗震设防烈度为 7 度。基础采用柱下独立基础，砌体材料：砌体采用 MU15 钢渣砖，M7.5水泥砂浆，室内地面以上填充墙采用MU3 加气砼砌块， M7.5 混合砂浆。现浇构件：基础垫层砼为C20，独立基础砼为C30，板、框架梁、框架柱砼为 C30 ， 构造柱、 过梁砼 为 C25 。钢筋 HPB235( ), HRB335()。砼保护层厚度：0.000 以下梁、柱

7、35 、基础 40 ，0.000 以上板 15 、梁 25 、柱 30 。6、安装设计概况本工程安装项目包括给排水、采暖系统、电气系统等工程内容。7、现场施工条件现场三通一平，施工临时用电由附近引入,临时用水就近接至现场。8、工程施工的特点本工程在贵德县县政府院内，因而在施工中必须做好安全防护、环境保护、噪音和粉尘控制、市容卫生、文明施工等要求非常严格， 施工中应确保周围行人的安全和生活不受影响。第三章 施工方案与技术措施一、施工方案为优质安全、高速低耗地完成全部施工任务，必须对整个施工过程编制切实可行的施工方案。本工程为框架结构，基础大开挖。遵守“先地下、后地上，先主体、后装修，先土建、后设

8、备”和装修施工外装修由上向下的原则。基本要求是：上道工序的完成要为下道工序创造施工条件，下道工序的施工要能够保证上道工序的成品完整不受损坏，以减少不必要的返工浪如下：基础施工主体结构室内粗装修外墙装饰室内装修安装工程竣工验收二、技术措施（一）基础工程1、施工工序场地平整测量放线定位土方机械大开挖运输边坡加固 清理基坑问题坑处理验槽。1） 土方机械的选用2） 土方工程土方大开挖时，将采取有效措施，充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳定和施工人员的安全。本工程采用机械化施工方法，以加快施工进度，降低工程成本。基坑土方以机械大开挖为主，深度：开挖至地基底标高以上300-500mm 后，底

9、部人工修理、清底。为保证基础回填土的施工质量，将坡道设置在基坑以外。（二）钢筋砼工程钢筋砼工程包括：模板工程、钢筋工程、砼工程三大工种，施工生产中必须密切配合，统筹安排，合理组织，确保构件的施工质量。1、钢筋工程1）钢筋的质量要求本工程所使用的钢筋均为现场加工、安装，对每一种型号的钢筋进入现场后，必须有出厂合格证，经过有关单位进行拉力及冷弯试验，可焊性分析，复检合格后工地方可使用。钢筋表面应清洁无操作，无污染，无铁锈，在使用前必须清除干部，钢筋应按施工顺序配套加工， 每种规格的钢筋必须挂牌标注，堆放整齐。工程中使用的成品钢筋型号、直径、形状、尺寸、数量必须和施工图、料单相符。钢筋按施工图放样并

10、制作后，分规格、型号、部位码放，并书写标志牌。2）加工设备的选择钢筋加工集中设在现场进行制作、绑扎。配备一台钢筋调直机、一台钢筋切断机、一台弯曲机。3）钢筋的绑扎和安装钢筋绑扎时，根据现场情况在模板车上用笔标出箍筋或分布筋位置，并以此作为绑扎依据。如当模板未支好前绑箍筋时，可在焊接好的主筋上，用钢尺按图纸要求分好箍筋绑扎点，并用记号笔标出位置， 而后即可进行绑扎。钢筋的绑扎、焊接及加工形状，必须符合设计规范要求。钢筋搭接长度按设计要求加工、安装，钢筋绑扎要严格控制位置， 柱子钢筋上口应设置锁口箍筋，点焊牢固且保证轴线位置正确。各种负弯矩筋，应用隔点焊接牢固，防止倾倒。现浇构件，上部钢筋严禁踩踏

11、，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，柱子钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保构造柱子的柱子筋同心，并且焊接符合质量要求。其支撑混凝土的垫块标号必须与所浇构件相同，按图纸设计施工，不得任意代换，若必须代换必须征得建设单位和设计单位同意。2、模板工程1）施工工序施工准备模板的选择拼装支撑柱、梁、板模板安装校核浇砼拆模清理再周转使用。2）准备工作由木工工长按设计要求，对各分部制定配模及支撑方案，按照方案确定几何形状、尺寸、规格、数量、间距，不得任意加大，防止产生结构变形。并提前提供材料需用量计划表按施工进度要求确定模板、材料进场时间，因施工现场比较狭小，材料随进随用，尽量减少堆放场地。3）模板

12、的选择工程所使用的模板：柱、梁、模板以定型组合钢模板为主，楼梯采用拼合式钢模板体系。4）圈梁砼硬架支模方法：1 安装时，在预留洞（截面 53mm120mm,间距 1000mm）内先穿40mm50mm 小木方，临时支住钢模板。再在预留洞内穿入部件（2），使其两端出墙部分大致等长。由下向上穿入部件（1），按弹好的水平线（距圈梁顶 550mm 左右）将部件（1）上的带钢钉入砖缝内 20mm。两端由下向下插入木楔（3），两端同时用锤敲击，撑紧部件（2），使其紧固部件（1）及钢模利用木楔（4）调整钢模板上皮高度，使其与设计圈梁上皮齐。取出临时支撑，即完成支模工序。2 拆模时，打掉木楔（3）、（4），部件

13、（1）轻轻一撬即可拆掉，部件（2）和钢模板自然就被取下来了。这种支模方法不易出现“缩口”、“跑模”等通病，能很好地保证砼的几何尺寸。各部件均能多次周转使用，省掉了常用的顶柱及 50mm100mm 穿墙、锁口方木，操作工序简单，大大加快施工进度，降低施工成本，而且有利于现场文明施工。5）模板工程的施工质量模板工程的施工质量，必须做好拼缝严密不漏浆，支撑稳固安全不变形，标高和构件断面尺寸严格按图施工，按规定验收。对墙板节点的模板提前配置好，方便拆除安装，保证外观质量和断面尺寸。6）模板的拆除拆除支撑及模板前，必须请示项目经理部的同意后方可拆除模 板。模板拆除时不得对混凝土表面造成操作；梁板模板拆除

14、前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方要拆除模板。模板拆除后， 应做到工完场清。3、砼工程1） 施工工序：制作模板安装模板安装钢筋骨架拌制砼浇捣砼养护砼拆模模板修整。2） 机械设备的配备：本工程砼采用砼搅拌机自拌，一台塔吊运输材料。砼搅拌前，应按配合比进行上料，由专职操作人控制搅拌机。在浇灌砼前，对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净，将模板的孔洞和缝隙堵严，并将模板浇水湿润，但不得有积水，当浇筑高度超过 3m 时，应将砼通过制作好的串筒投入。不得随意投入而造成混凝土离析。施工前的检查工作：模板、支架要牢固性，几何尺寸、轴线要准确，设备安装管线要预埋完备；钢筋垫块、铁马凳要安放牢固；搭

15、设的马道必须牢固，不能将架板放在钢筋上。3） 质量要求：凡进入现场的原材料，水泥应检查出厂证明书，并按规定进行安定性和强度试验，贮藏期三个月以上的水泥重新核定其标号，砂石材料应符合相应的规范要求，进场水泥必要时应重新试验鉴定，做含泥量和压碎试验。4） 混凝土浇筑方案：为了切实做好混凝土工程的施工，特拟定混凝土浇灌方案如下： 根据本工程混凝土工作量，计划配备二台混凝土搅拌机。现浇混凝土构件的垂直运输，后期室内外装饰工程，主要依靠一台塔吊及一部龙门架完成。项目经理部生产负责人在混凝土浇灌的施工准备及施工过程中， 对钢筋砼独立基础、主体梁、板匀以其浇筑速度 4.8 立方米/小时进行工作安排，并及时掌

16、握施工准确及施工进度的进展情况，提前作出劳动力和工具的调整安排。为了保证浇灌的砼不在二次浇灌前凝结，而产生较多的施工缝， 本方案根据分部工程砼工作量及灌筑强度，特对其每次浇筑铺设长度做出如下规定：基础：一次浇筑完成，不留施工缝。梁板浇灌：一次连续作业完成，不留施工缝。构造柱浇灌时，用脚手架钢管制作操作平台要牢固、平稳。梁、板浇筑时，用脚手钢管大于20 的钢筋制作成简易马凳，跨越钢筋， 同时铺设操作台和人行通道。以防止在操作过程中将已成形的钢筋网破坏。5） 注意事项：混凝土在浇筑前，要严格执行混凝土浇灌令制度，严格控制混凝土的标号，由专人负责监督检查，发现问题及时纠正。混凝土所使用的材料应计量准

17、确，按配合比严格配料，充分搅拌均匀后方可出料。梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下高度不得超过 3 米，结构超高时应设斜槽下料；板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为 1.25 倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土施工缝按楼层设置，垂直方向不得设置施工缝，施工缝处理方法参照有关规定进行。混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，已浇筑的砼应覆盖和浇水养护，不得少于七昼夜，防止混凝土出现裂缝。（三）砖砌体工程1） 材料工程：砌体结构主要由砖和砂浆组成。砖：基础采用：MU15 钢渣砖，M7.5 水泥砂

18、浆，室内地面以上填充墙采用MU3 加气砼砌块， M7.5 混合砂浆。施工时要严格按照建筑抗震设计与施工规程的要求施工。砖使用前必须达到以下要求：砖必须做标号检验、耐久性、外观检查， 几何尺寸要符合规范规定，砌筑前应该提前浇水湿润，含水率为 1015%。砂浆准备工作：砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。砂浆各项性能指标须满足以下要求：流动性、保水性、强度、粘接力、变形。脚手架：砖墙砌筑时采用搭设内脚手架。2）砌筑工序砖墙砌筑的一般顺序是抄平放线摆砖立皮杆数盘角 挂线砌筑勾缝清理。3）砌筑的质量要求：在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关

19、、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。4）施工方法砌体施工前基础经验收合格后方可施工。灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于 80%，厚度以 10mm 为宜，不宜小于 8mm 或大于 12mm。为了保证铺灰平整，所以在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖， 一挤揉。保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。上下错缝、内外搭砌：为了提高砌体的整体性，稳定性和承载能力，砖块排列应遵守上下错缝，内外搭砌的原则。每层砌砖分两步架，两个施工层，采用一顺一丁砌合法，240 墙单面挂线，370 墙双面挂线，线应绷

20、直、拉紧，每层砖都要跟线。为提高受力性能，各层承重墙、梁下最上一皮砖采用丁层砌法。砌筑要上下错缝，组砌合理， 避免游丁走缝、通缝现象。抗震节点构造必须注意横平竖直，隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧，防止砌体的不均匀沉降和失稳。接茬牢固：施工时按照留搓的原则，对不能同时砌筑而必须留搓的部位，采取留斜搓，高度不宜超过一步架，长度不小于高度 2/3。如受到其它因素的影响，可考虑留直搓但必须是阳搓，并加拉钢筋， 其数量是 120mm 厚墙用一根6 钢筋，间距沿墙不超过500mm 钢筋末端做 90 度弯勾。5）砌筑高度：当出现相邻建筑物高度不同时，施工顺序为先高后低，当分段施工时相邻施工段、高

21、差要小于一层楼或小于4m，同时， 为了减少灰缝变形引起砌体沉降，每日砌筑高度不宜越过1.8m。（四）脚手架工程脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。1）扣件脚手架的搭设要求：用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。在大横杆与立杆的交点处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构。外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点。

22、2） 脚手架支撑的设置脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为 35 个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为45范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于 200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm，并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。3） 钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序： 自上而下进行，不能上下同时作业

23、。连墙壁点必须脚手架同时拆除， 不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。 4）脚手架的安全设施安全网是建筑施工安全防护的重要设施之一，按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。垂直设施安全网于脚手架的外侧，一般用密封安全网，四周满挂围护，安全网封闭严密，与脚手架固定牢固。由建筑物的二层起， 设水平安全网，往上每隔一层设置一道。（五）门窗工程窗为 70 系列铝塑节能保温窗，门有成品实木门、铝合金地弹门、成品钢制防盗门、甲防火门、乙级防火门、丙级防火门。1）施工准备检查已加工进场门窗的制作数量，材质、色泽、规格、型号、加工质量等符合现行有关标准及设计要求，有出厂合格证且在运输

24、过程中无碰坏、翘曲变形等现象，防腐处理措施符合要求。对于外门窗进行抗风压性能、空气渗透性能、和雨水渗透性能等性能指标的复试，合格后方可安装。铝塑节能保温窗窗扇必须有防脱落措施，扇与框的搭接量应符合设计要求。2）工艺流程找规矩弹线、找出门窗框安装位置安装样板门窗框安装门窗扇安装油漆、玻璃。3）施工工艺（1）结构工程经过核验合格后，即可安装门窗框。安装高度按室内50cm 水平线控制。先做出样板，以此为验收标准和依据。安装前木门门框靠墙一侧做防腐处理。门框安装在地面基层施工前完成。成品实木门、铝合金地弹门、成品钢制防盗门、防火门门框与墙体之间缝隙用干硬性水泥砂浆填塞。铝塑节能保温窗窗框与墙体之间缝隙

25、用采用弹性材料填嵌饱满，且表面用密封胶密封。（2）门扇的安装：先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置，检查门口是否尺寸正确，边角是否方正；检查门口高度应量门的两侧；然后即可安装合页、门扇和五金件。门窗五金件安装位置适宜，表面平整，边缘整齐，尺寸准确，五金齐全、规格符合门窗设计要求，开关（推拉）灵活。（3）防盗门由专业生产厂家，根据现场实际洞口尺寸及安装位置进行设计，并经过设计单位认可后再进行安装。（4）在门窗安装过程中，保护门窗表面不得受损。保护膜完整， 安装过程中，应及时清理门窗表面沿上的水泥浆、密封膏等污物。门窗表面的保护膜，应在交工前再行撕去，要轻撕，不得使用铲刀铲， 防止划伤表面。（

26、5）外窗框与结构连接固定牢固是施工的一个关键问题，安装前应该先检查预留预埋的固定件间距、数量牢固程度是否符合要求， 对不合要求的一定要进行补足和采取加强措施。窗框安装必须牢固，窗框与洞口的连接采取与预埋件焊接的方式，固定点间距应600mm，固定点与门窗角、中横框、中竖框的距离应为 100150mm。（六）地面工程地面设计有花岗石地面、铺地砖地面（下做防水）、电井地面为水泥砂浆地面。(1)地砖面层：A部分地面为陶瓷锦砖地面，其操作程序为：清理基层做标 点素水泥浆结合层一道20 厚 1：3 干硬性水泥砂浆结合层撒素水泥面5 厚陶瓷锦砖铺实拍平，干水泥擦缝。B楼地面面砖铺前板块应浸水湿润，阴干后备用

27、。基层表面应清扫干净，湿润。C注意面砖与墙面间要留有约 3mm 左右的间隔，防止面砖起鼓。D铺完第一块后，再由中间向两侧和后退方向顺序铺砌。E铺砌时，板块要四角同时下落，对齐缝格铺平，并用木锤敲击平实，如发现空隙，板面凹凸不平或接缝不直，应将板块掀起加浆， 减浆或理缝。铺好一排，拉通线检查一次平整度。F铺完 24H，用素水泥浆灌缝 23mm 高，再用同色水泥浆擦缝， 并用干锯屑将板块擦亮，铺上湿木屑覆盖养护，3 天内禁止上人。G、地面使用前扫除锯屑，用布擦干净。H、卫生间地面坡度应符合设计要求，做到无渗漏、无积水，与地漏（管道）结合处严密平顺。（2）水泥砂浆地面（电井）A水泥砂浆地面施工艺流程

28、：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层20 厚 1:2 水泥砂浆压实抹光。B基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子道和凿 掉灰将皮和灰渣层，用 10%的火碱水溶刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲掉。C洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。D铺水泥砂浆面层；涂刷水泥砂浆之后，紧跟着铺设水泥浆， 在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼高度刮平,压实抹光。（3）墙面贴瓷砖（卫生间）1、施工工艺：水泥砂浆粗粉找平上下水、暖气等主干管、支管安装板面预留孔洞浇筑砼墙面弹线找标准校正门窗框 镶贴瓷砖勾缝处理2、施工要点镶贴前对瓷砖和地砖

29、外观质量认真检查，要求尺寸一致，颜色均匀。无凹凸扭曲和裂纹，边缘和棱角整齐无破损。镶贴面砖应预排，使接缝顺直均匀。同一墙面上的横竖排列， 不得有一行以上的非整砖。久贴瓷砖和铺贴地砖，应对颜色进行挑选。镶贴或铺贴时，按弹线标志进行，表面要贴平整，不显接槎，接缝平直，宽度一致。基层表面如有灯具、管线、开关盒、卫生设备等突出物，周围的板（砖）应整砖套割，不能用非整砖拼凑镶贴。镶贴面砖时从阳角起贴，先贴大面，后贴阴阳角，凹槽等部位， 阳角处相交两块砖各割 45角对贴，接缝处要注意保证顺直，宽窄一致。（七）外墙装饰本工程外墙干挂花岗岩，部分外墙面刷外墙乳胶漆。1）外墙涂料外墙涂料施工其方法及要求基本同内

30、墙涂料，要求施工前先做样板，经建设单位鉴定同意后方可正式施工。新抹水泥砂浆抹类基层常温龄期需 10 天以上方可施涂。水泥砂浆抹灰面层要用大杠刮平，木抹搓平，达到表面无孔洞、无砂眼、无划痕，面层颜色一致的效果。1、操作工艺：基层处理分分格缝涂封底涂料主涂料层面层涂料涂料修整。2、施工要点：（1）基层处理：将基层表面的油垢清除干净，将缺陷处用1：3 水泥砂浆修补好，表面麻面及缝隙用以降醋酸乙烯乳液 1、水泥 5、水 1 调合成的周期腻子填补齐平，并用同样配合比的腻子进行局部刮腻子，待腻子干后，用砂纸磨平。（2）分分格缝：按设计要求进行吊垂直、套方、找规矩、弹分格缝。此项工作须严格按标高控制好，使建

31、筑物四周交圈，垂直分格缝进行 吊直，造成不能用尺量，缝格必须平直、光滑，粗细一致。（3）刷涂：涂刷方向，距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用涂料干燥较快时，应缩短刷距，刷涂一般不少于两道，应在前一道涂料表干后再刷下一道，两道涂料的间隔时间一般为 24 小时。（4）修整：涂料修整工作很重要，其修整的主要形式有两种：一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格或一步架子，另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有漏涂，透底，流坠等弊病，应立即修整和处理。3、成品保护：施工前应将不进行涂刷的门窗及墙面部位遮档保护好，以防污染。涂刷完成应及时用木板将洞口保护好，防止碰撞损坏。

32、拆、翻架子时，要严防碰撞墙面和污染涂层。油工在施工操作时严禁蹬踩已施工完毕的部位，还应注意切勿将油桶、涂料污染墙面。涂料干燥前应防止雨淋，尘土玷污和热空气的侵袭，如一旦发生， 应及时进行处理。涂刷工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中，以确保下次继续使用。2）外墙保温工程：本工程采用外墙外保温系统，外墙保温采用 80 聚苯板，部分外墙干挂花岗岩，部分外墙面刷外墙乳胶漆。工艺流程：外墙外保温：基层清理安装保温板螺栓固定满粘玻纤网格布 抹聚合物砂浆养护施工要求：外墙外保温采用聚笨保温板，墙面容易出现裂缝，尤其是转角及板拼缝部位，要求在此部位要用玻纤布进行加强后再抹灰。施工完后注意成品保护，

33、墙面不允许有任何剔凿，如果安装设备， 只能用电钻打眼，严禁开大洞。（八）屋面工程本工程不上人屋面，保温层 80 厚挤塑聚苯板保温，防水层采用4 厚 SBS 改性沥青防水卷材。施工要求：1、卷材采用热融法施工。2、卷材进场后要应进行复试，合格后方可使用。3、保温材料进场应对密度、厚度、形状和强度进行检查。4、水泥砂浆找平层经养护，强度达到要求后，表面的含水率小于9% 时，才可进行防水层施工。5、找平层必须平整不得积水，管道根部，墙根部节点作法要符合要求。6、屋面防水层铺贴要与基层粘结牢固，搭接宽度符合要求，搭接方向符合要求。7、防水层做好后要做 24 小时蓄水试验，雨季还应要对屋面进行蓄水试验检

34、查，以防渗漏。（九）安装工程（一）给排水专业： 1、工艺流程：随土建结构预埋埋地干管安装（包括施工试验） 立、支管安装顶层干管安装各个系统的试压、冲洗、灌水系统通水、调试试验 工程竣工验收2、施工方法及技术要求：供回水管道：依据设计要求，给水管材采用衬塑钢管，DN50 丝扣连接，DN50 卡箍连接。管件必须采用与管材相适用管件，管材和管件进场时必须核对其规格、型号是否与设计相符，产品质量合格证与质量证明文件是否齐全，并按规格型号进行抽检，杜绝不合格材料进场，抽检数量不小于 10%。吊顶及管沟内的管道做保温，保温层厚度为30 ， 材料GBC-800 复合硅酸盐。系统安装完毕后，依据设计和规范要求

35、，管道做强度严密性试验、冲洗试验，试验合格后方可交付使用。管道试验压力按设计要求的1.5 倍执行，室内给水、热水供回水管道试验压力应为工作压力的 1.5 倍，但不得小于 0.6MPa，不得超过 1MPa，10min 内压力降不大于0.05MPa，然后将试验压力降至工作压力，做外观检查，不漏为合格。管道固定：干管采用托架，立管采用支架，支管采用管扣座。管道的接口、活节、阀门等不得设置在墙内或楼板内。排水管道安装：按设计要求，排水立管采用UPVC（消音）管件，粘接，排水横支管采用 UPVC 排水管，排水横管与立管采用卡箍连接。管件必须采用与管材相适用管件，管材和管件进场时必须核对其规格、型号是否与

36、设计相符，产品质量合格证与质量证明文件是否齐全，并按规格型号进行抽检，杜绝不合格材料进场，抽检数量不小于 10%。管道穿越墙体时，埋地敷设，其余沿墙明敷。室内排水管道一定要在土建施工前将管道敷设好。排水横管与横管、横管与立管的连接采用三通或四通和斜三通或四通。排水安装完毕后进行灌水试验，试验要求：从下层立管检查口处用球胆封严，从支管末端灌水，满水 30 分钟后再灌满延续 5 分钟，观察液面不下降、各接口无渗漏为合格。排水系统与室外管网连接后，各排水立管做通球试验，试验用球直径不小于 2/3 管直径。试验要求：从屋顶将试验用球投入立管，加水冲洗，以在室外污水井内看到试验用球被冲出为合格。消防给水

37、管采用 04S202/20 甲型栓口采用 SN65 型，采用 QZ19 水带长均为 25M,每个消火栓箱应设自锁常开消防按钮，远距离启动消防泵。（3）管道试压给水管道安装完毕后应进行水压试验金属管道在试验压力下观测 10 分钟,压力将不大于 0.02MPA,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。PPR 管应在试验压力下稳压 1 小时，压力降不得超过0.05MPA,然后在工作压力的 1.15 倍状态下稳压 2 小时,压力降不得超过 0.03MPA,同时检查各连接处不得渗漏。（4）管道灌水排水管道及雨水管道在隐蔽前应进行灌水试验1、排水管道灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水

38、15 分钟水面下降后，在灌满观察 5 分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。2、雨水管道灌水高度必须到每根立管的上部雨水斗，持续 1 小时， 不渗不漏为合格。（二）采暖工程采暖系统形式：本工程均采用散热器热水采暖，采用下供下回双管系统。采暖管材管径DN50 采用无缝钢管，管径小于DN50 采用焊接钢管，管径大于 DN32 采用焊接，管径小于等于 DN32 采用螺纹连接。管道保温采用 50 岩棉管壳保温，采用镀锌铝箔保护层。保温管道表面刷两遍红丹防锈漆，非保温管道表面刷两遍红丹防锈漆及两遍快干白色瓷漆。安装完毕保温之前应进行水压试验，系统水压合格后， 应反复注水冲洗。散热器的安装：1、散热器均

39、选用LXG1/4C-600 型散热器，工作压力为 1.0Mpa， 应对每组全部做水压试验，压力按出厂说明试验，压力做水压试验， 有漏的必须更换重组，散热器应有合格证及说明书。2、热器必须按规定增设固定卡 1-2 个，当与管子隔断靠近无法装气包固定卡时，应就近墙加单管卡子和托架。3、异侧边接回水管边长时，底部加架托架，要保证坡度的基础上尽量使三通不深入地板套管内。4、埋地管必须是整管，不准有接头。（三）卫生器具安装本工程卫生器具有：1、卫生器具安装的施工流序图安装准备卫生洁具及配件的检查卫生洁具的安装卫生洁具配件安装卫生洁具稳装、卫生洁具与墙、地缝隙处理卫生洁具外观检查通水试验。2、卫生洁具安装

40、时连接的管道压力、闭水试验完毕后要做隐蔽验收记录。卫生洁具应与配件相配套，卫生器具安装完毕后应进行成品保护防止二次装修时对卫生设备的拌动。（四）防腐保温：1、防腐保温应在系统打压、灌水、通水试验后进行，必须先除锈，清除污染物后再刷，逐道进行，前一道干燥后再刷下一道，不得出现漏涂、流坠。银粉浆应光亮。靠墙面处刷油时应用纸板遮档，严禁污染墙面。2、给水管道在打压后，应用每升水中含 30 毫克游离氯水灌满消毒不少于 24 小时，交工时水质应清洁透明无异味。3、保温管应清除管外壁杂物，两道防锈漆后进行保温，保温材料应平整，外圈一致，外面再用保护层包扎，不准出现漏包或脱落。保温后必须用探针检测厚度。（五

41、）工具要求：安装交工必须配全万用表、兆欧表、接地电阻仪、相位检测仪、试压泵、磁性线坠、水平尺、角度尺、螺距尺、压力表等检测器具。（六）电气专业本本工程电源由附近配电室引入， 并采用三相四线制-380/220V50HZ。1.工艺流程：施工准备阶段防雷接地装置安装管路敷设管内穿线 电缆桥架敷设电缆敷设配电箱、柜安装照明器具安装通电试运行系统调试运行工程竣工验收2.施工方法与技术要求：管路敷设：钢管管路连接必须紧密牢固，管口光滑无毛刺，护口齐全，管子的弯曲半径和弯扁度符合设计和规范要求；管入箱盒处应顺直，在箱内露出的长度小于 5mm，进入落地柜管口排列整齐；管路外径保护层应大于 15mm；进入电气设

42、备的管位置应正确；钢管接地线的焊接因应符合施工规范的要求；管路的防腐处理应符合规范要求。施工方法：A 暗敷设：预制加工测定盒箱位置箱盒固定管路连接管路敷设地线焊接管路保护B（明敷设）：预制加工测定箱盒位置支吊架固定箱盒固定管路敷设与连接地线连接管内穿线：土建湿作业完成后方可进行穿线。导线依据设计图纸按相分色； 导线 1.5mm24mm2 采用安全型压线帽连接，6 mm2 的导线采用缠绕搪锡法连接，10mm2 以上的导线采用铜接线端子连接；导线外皮及线芯不得有损伤，线进箱盒应有适当的余量；导线压接完毕后按支路进行绝缘摇测，阻值按施工规范的要求执行。施工方法：选择导线穿带线扫管放线及断线带护口导线

43、与带线的捆扎穿线导线接头接头包扎线路检查与绝缘摇测照明配电箱安装：配电箱应在抹灰、喷浆及油漆等工作全部完成后进行。配电箱安装的位置应正确、部件齐全；器具保护措施及其他安全要求应符合施工验收规范；箱体开孔合适，切口整齐，箱体油漆完整，盘内外清洁； 支路编号、相序正确；导线连接紧密牢固，不伤线芯；箱内配线整齐美观，绑扎成束。施工方法：设备开箱检查弹线定位箱（柜）稳装箱（柜）接线回路编号箱（柜）试验调整通电试运行验收开关、插座安装：各种管路、盒子敷设完毕、盒子收口平整、线路压接完毕、绝缘测试完成、墙面喷浆等装饰工程完毕后进行开关插座的安装；开关、插座的规格型号必须符合设计要求及验收规范规定；开关插座

44、安装位置正确；盒内清洁五杂物；表面清洁、无变形等缺陷；盖板紧贴建筑物表面；开关切断相线，导线进入电器具处绝缘良好，不伤线芯；插座的地线单独敷设，不允许与工作零线混用；插座左零右火上地线。施工方法：清理接线安装灯具安装：灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计和施工规范的要求， 低于 2.4 米灯具的金属外壳应有接地保护，灯内配线应符合设计要求和有关规定，多股软线的接头应盘圈搪锡，灯箱内的导线应有适当的隔热措施，使用螺口灯时相线必须压在灯芯柱上，各种标志灯的指示方向应正确无误，应急灯必须灵敏可靠。灯具安装应牢固端正，位置正确，灯具安装在木台的中心，器具清洁干净，双吊链平行，成排灯具排列整齐美观。灯

45、具导线绝缘良好，连接牢固，不伤线芯，留有适当的余量，同一端子上的导线不超过两根。施工方法：检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行施工试验：A电气支路及干线绝缘测试：照明、插座支路及干线敷设完毕后，施工员协同监理、施工班组对线路进行绝缘电阻测试；照明插座支路电阻值不小于 0.5 兆欧，电缆线路的阻值不小于 10 兆欧；不合格时检查更换，测试完毕后按实际测值填写相应的表格。照明系统试运行：照明器具及配电箱安装完毕，通电安全检查合格后， 施工员协同甲方、监理及施工班组对照明系统进行全负荷通电试运 行，公共建筑照明系统通电试运行时间应为 24 小时，民用住宅照明系统通电试运行时间为 8 小时，每隔 2 小

46、时测试一次电流和电压。运行期间设专人检查楼内运行情况，如有故障时及时排除，按实际运行情况填写记录。（7）避雷、接地施工本系统接地采用TN-C-S 系统，接地电阻 R1 欧姆。接地装置安装完毕后，施工员协同甲方、监理、施工班组对接地装置阻值共同测试，实测值乘季节系数，阻值不大于设计阻值，测试完毕后填写记录。A接地线的连接要求：基础接地按施工图纸的要求基础构造柱两根主筋利用10 钢筋，接地母线-404 镀锌扁钢，接地母线按图纸要求形成环路，接地引下线自地下基础向上逐层逐段逐退主筋向上连接，根据土建钢筋连接方式不同，主筋竖向连接利用-404 跨接主筋作为电报导连接逐层引上。B避雷引下线安装：利用主筋

47、（柱、墙内）引下，采用-404 镀锌扁钢作跨接线，具体要求（1）中已述，另外，在施工过程中，发现钢筋（引下主筋）有对焊现象的地方，应按照一个中专接接点处理，要求同引下线；每次在剪力墙、柱内施工完成后，每根主筋末端应涂以宽 100-200mm 的黄色标识漆，以便下次施工和检查，防止引下线错位或来回移位。C避雷带安装：避雷带一般采用-404 镀锌主扁钢或12 镀锌圆钢均采用焊接连接，与所有防雷引下线可靠连接。安装要点为：镀锌元钢搭接长度大于 10 倍元钢直径，即大于 100mm，三面焊接，两长度必焊；镀锌扁钢搭接长度不小于 2 倍扁钢宽度，即 50mm，三面施焊，两长边必焊。焊缝要求平整，饱满、美

48、观，不应有夹渣、咬肉、漏焊、虚焊现象，镀锌层破坏这处应涂两道防锈漆，两道银粉漆，支架安装在女儿墙外 1/3 处，高度距女儿墙 120-150mm。支架直线间距均匀，控制在800-1000mm，拐角处为 300-500mm，避雷带不应有高低起伏，左右弯曲现象，施工完成后，应涂防腐漆一道，银粉漆两道。D接地测试点安装根据施工图纸要求，在图示位置设接地测试点，安装高见图纸。在规定标高处预埋钢板 100100mm，8=10mm。焊接 M1240 不锈钢螺栓供测试用，配合装修加设接线盒，盖板选用与装饰面相适应的颜色，一般选用不锈钢板，并做出接地标志符号。（七）产品的成品保护措施1、一般工序产品的成品保护

49、由工长在下达作业指导书（技术交底）时规定措施及方法：新技术、新工艺等重要工序的成品保护由技术负责珍在下发达作业指导书时规定措施方法，或编制专门的成品保护方案。2、成品保护措施的实施监督由项目经理总负责，土建、安装、装修专业的工程负责人、技术负责人、工长、质检员以及作业层的有关人员予以协助。3、成品的保护的组织管理：（1）在项目经理的领导和统一协调下，成立工地成品保护小组，全面负责组织实施工地的成品保护制度，加强成品保护教育。研究确定本专业的成品保护工作的监督管理，以及具体的保护方法方案，负责本专业的成品保护工作的监督管理，以及这些单位将已完成工程向总承包方移交以后的保护工作。（2）各施工管理人

50、员，在每日检查过程中，将成品的监护当作一项重要的工作。第四章质量管理体系与措施一、工程质量目标1、保证建设工程施工合同质量承诺和投标承诺；2、确保本工程质量达到“合格”质量标准；3、分项工程合格率 100%；4、质量保证资料齐全；5、观感质量得分率达到好。二、质量管理体系及组织机构我公司把竞标承揽这项工程的施工任务，作为我司的一项重要经营目标来对待，我公司在历年承建的多项省内工程项目中，始终牢牢把握一个宗旨：“重合同、讲信誉、进度快、质量好”，在承建的工程中，从施工部署上精心安排，在施工管理中严格管理，精心施工，我公司在多年的施工中，始终坚持“为用户服务，让用户满意”的服务宗旨。以快速的施工进

51、度，优良的工程质量和良好的服务态度，给众多建设单位和业主留下了很好的印象。为保证工期、质量目标的实现，保证各生产要素的合理流动和施工生产的顺利进行，公司将根据市场经济要求，在全公司范围内抽调部分业务骨干组建项目经理部，由项目部全面负责该工程施工的技 术、质量、安全、生产管理工作，以及对工程建设有关各方关系的内外协调，并接受公司的直接领导。1、项目部主要组成人员：（详见项目组织机构配备表）2、管理职责根据工程建设特点和人员配备情况对本项目部各成员作如下分工，以明确各自职责，确保质量和工期目标的实现。项目经理的主要职责：a、贯彻国家行业和当地政府的法律、法规，执行企业的规章制度。b、在项目管理部或

52、单位的领导下，有效地实施质量体系文件， 组织本项目部贯彻公司的质量方针，是本项目工程质量的第一责任人。 c、履行企业与业主签订的工程产品承包合同，主动接受工程监理与监督， 确保满足所承担项目的各项要求。d、在企业授权范围内，科学地组织人、财、物等生产要素， 保证按工程项目工期、质量、成本、安全和文明施工等方面的要求科学合理地有序流动。e、对施工生产的全过程和作业环境进行总体策划，并组织实施。f、自觉接受企业职能部门的业务指导和监督，及时向企业职能部门报告施工生产中存在的问题和处置情况。g、组织进行施工预算编制和结算定案工作，负责现场签证和工程款的催收。h、履行与企业签订的项目管理目标所规定的各

53、项职责，保证工程项目按规定的目标，高速、优质、低消耗地完成。技术负责人的主要职责：a、在项目经理的领导下，贯彻技术管理制度。b、负责对施工图纸进行校对、审核，并对设计中存在的问题提出修改建议。c、负责对施工生产工艺和规范执行情况进行审查、监督。d、负责对施工生产过程中出现的问题采取相应的技术处理措施。e、负责按项目经理的总体策划编制本项目的施工组织设计和主要技术方案。 施工员的主要职责：a、在项目经理的领导下，承担指定分部分项工程施工的全过程和作业环境的控制。b、对所承担的分部工程的施工质量全面负责。c、根据施工组织设计和方案规定的措施，科学地组织人、机、料等生产要素的有序流动，保证指定分部工

54、程的各项管理目标的实现。 d、及时解决施工生产过程中的突发事件，按需要提出工艺措施的修改建议。e、负责组织对劳务人员的安全技术交底，及时向项目经理汇报施工生产情况。技术员的主要职责：a、在项目经理领导下，贯彻实施国家、行业、地方标准，执行企业技术管理制度，是项目部技术工作的直接责任人。b、负责编制本项目的技术管理措施、工艺标准、一般施工方案和技术交底书。c、负责办理设计变更手续，负责对劳务人员执行工艺标准要求的指导与监督。d、负责检验、测量和计量设备的控制管理。e、负责本项目技术文件、资料的收集整理和上报。质检员的主要职责：a、在项目经理的领导下，贯彻国家现行施工质量验收标准，执行企业质量管理体系。b、参加工程材料、构件、设备的进场验收，有权拒绝不合格品进场。c、参加对劳务层的技术交底，负责分项工程的跟踪检查，及时发现 问题、解决问题。d、负责验收批、分项分部工程的专检、报验，防止不合格品转序， 有效行使质量一票否决权。e、参加隐蔽工程、分项分部和单位工程的质量验收，负责填写、收集整理相关资料。f、对本项目部工程质量验收的及时性、有效性负责。掌握质量检验评定标准，熟悉施工图纸，参加图纸会审和施工组织设计。（6）材料员的主要职责：a、 在项目经理领导下，贯彻执行建材验收标准和企业的材料管理制度。b、根据工