EIA481中文版详细介绍

1、EIA-481-C TAPE&REEL,2010年10月27日,制作人：王 锐,EIA-481-C主题,针对8mm-200mm吹塑型和8mm&12mm压塑型表面粘着元件自动机台使用的成型载带进行必要的尺寸和公差规范.,Page 2/17,EIA-481-C大纲,1. SCOPE范围,2. INTRODUCTION介绍,3. APPLICABLE DOCUMENTS参考文件,4. REQUIREMENTS要求,5. Addendum附录,Page 3/17,1. SCOPE范围,本标准不仅包括8mm-200mm吹塑型和8mm&12mm压塑型两种成型载带也覆盖了其表面的元件。对于载带的专业要求,附

2、录中有补充说明。,Page 4/17,2. INTRODUCTION介绍,本标准的成立目的是为了提供载带及其表面元件的尺寸及公差标准，以便让自动机台使用。,Page 5/17,3. APPLICABLE DOCUMENTS适用文件,除了特别的要求以外，下列的文件部构成了本标准的部分内容。 EIA-383“电子元件之运送准备” EIA-541“ESD 敏感元件包装材料标准” EIA-556“EIA 外部运送包装之条形码标准” EIA-583“湿气敏感元件之包装材料标准” EIA-624“非零售产品之包装条形码标准” JED95“JEDEC注册和固态及相关产品的标准大纲”,Page 6/17,4.

3、 REQUIREMENTS要求,4.1 Carrier tapes、cover tapes、reels和所包装的元件必须符合本 标准图表上规定的尺寸要求。,4.2 采购文件和报价应该包含下列的信息： a. 注明本标准名称与编号； b. 包装品质要求，包括了零件的最大包装数量； c. 包装箱以及reel标识要求（包含了条形码），以及卷盘尺寸（参 考要求4.12及图片9）； d. 运送条件，储存条件和储存时间； e.承有包装产品的reel的重量。,4.3 即使有些尺寸符合图表中的要求，但在有些情况下也会对 Carrier tapes 或自动处理产生一些功能性影响。 a. 针对载带的种类、载带的厚度

4、T、腔深度 T2、腔外部宽度B1 和腔间距 P1 、 reel的尺寸可能对Carrier tapes 或自动处理时 产生一些功能性影响，因此必须考虑到采购文件和报价中。,Page 7/17,4. REQUIREMENTS要求,Page 8/17,4. REQUIREMENTS要求,b. 针对8，12，16和24MM宽的吹塑型载带，如果S11.0MM, 那么cover tape就没有足够的区域符合4.5和4.11条要求,以上 信息在采购文件和报价时必要的说明. c. 用户可能会有因为包装产品低质量的原因而导致cover tape 和 carrier tape送机处理中分离,或者是起点和落点位置偏

5、移的 经历.建议,将包装材料、包装产品、包装过程在消电荷情况 下进行作业。这个费用称“去电荷费用”。应参考EIA541“ESD 敏感元件包装材料标准” 4.4 在cover tape 分离后，零件要避免掉出carrier tape内部腔的 可能性，依然要保持在原有位置以便让机台自动取用。（见 注解1，表格1&2&3) 4.5 cover tape不可以盖过carrier tape的边缘，或是盖住了任何 的链齿孔。 4.6 缠在卷盘上的载带不可以卡在一起。,Page 9/17,4. REQUIREMENTS要求,4.7 包装材料以及包装的过程不可以损伤到零件的机械和电气特性，或是在零件上留下任何

6、的记号，对于中间过程或是最终的包装标准，请参照 EIA-383“电 子元件之运送准备”；EIA-541“ESD 敏感元件包装材料标准”；EIA-583“湿气敏 感元件之包装材料标准”；EIA-624“非零售产品之包装条码标准”。 4.8 在已包装的储存过程中，载带不可以对零件造成任何的伤 害，包括了不清洁物污染，转移到了零件的接脚，或是水气 的释放造成接脚焊接不良、零件特性损伤，甚至因化学应而 产生故障。此外载带不会因年久老化而在包装或自动机处理 时断裂、分离、损坏。（参考4.2 d） 4.9 如果将腔从 K0/2 深度或以下的地方切开，零件应该要可 以顺利取出，同 时，不会影响到载带原有的包

7、装功能。（见 图片9） 4.10不允许产品从包装好载带的reel中丢失。,Page 10/17,4. REQUIREMENTS要求,4.11 盖带在宽度为8mm载带应该有 0.1N1.3N(10 克100 克)的总拉力强度，宽度为12mm-56mm载带应该有 0.1N1.3N(10 克130 克)的总拉力强度，宽度为 72mm 以上载带应该有 0.1N1.5N(10 克150 克)的 总拉力强度以便能够在各种类型和材质的载带中分离.拉的方 向必须是载带送料相反方向，并且相对于载带的165180 度 的夹角，剥离的速度 定为300mm10mm/分钟 ，这样才会 使盖带与载带能够在150mm/分钟

8、 情况下分离。 4.12 条形码应贴在有圆齿孔相反方向的叶边（假如有要求，参考 4.2C和图片9）参考EIA-556和E624标准 4.13 reel（见图13 ）应该有明显且永久性的回收标志。 4.14 对于多接脚零件的摆放方向必须遵循下列的标准，依照适用 的情况，依下列的优先顺序选用。,Page 11/17,4. REQUIREMENTS要求,传统的包装，只有底面有焊脚的零件（如 PLCC、SOIC、SOJ、 BGA 等）包装时，焊脚应该要面对腔的底部，无论接点是向上或是向下，皆适用。 b. 接点为电路板与零件电子的连接，可能描述为接脚、接球、接触面、连接器等。 c. 当零件的一边有特征性

9、的明显标示比如三角形凹口、V型凹口等应按照统一方向摆放，若是标示在中心位置，则选择其他边上的标示确定摆放方向。 d. 当零件的两轴接近相等时，我们将其描述为方形。即A0=B0（见图1） e. 对于载带内部腔的象限划分和产品的定向见图1。 f. 用户应按照流程（图2）来确定产品在载带腔中正确的摆放方向。 g.本标准此项规则取代先前EIA-481和EIA-800以及产品包装：SOT23，SOT143，SOT89，SOT223，IPD。,Page 12/17,4. REQUIREMENTS要求,Figure 1 - Component orientation and quadrant designa

10、tions,Page 13/17,4. REQUIREMENTS要求,Figure 2 - Rules for determining orientation of component in tape pocket (1 of 2),Page 14/17,4. REQUIREMENTS要求,Figure 9 - Bar code label area for punched and embossed carrier,Figure 11 - Maximum camber for punched and embossed carrier,Page 15/17,4. REQUIREMENTS要求,F

11、igure 12 - Tape leader & trailer dimensions for punched and embossed carrier,注解 1 包装零件的载带，前端（卷盘外端）应该有至少 400mm 的载带内不装零件,应有封上盖带。 载带尾端至少要有 160mm 不装零件，且封有盖带，当载带从卷盘放卷完时载带必须顺利的从圆盘取出，并且不伤及载带以及载带上零件。,Page 16/17,5. Addendum附录,载带补充标准 EIA-726 8mm embossed carrier的表面贴装元件自动处理装置通 常小于 2.0 mm1.2mm EIA-747 对于粘性塑料载带无屏蔽模具及表面安装元件自动处理 设备通 常小于 1.0 mm厚度 EIA-763 8 mm & 12 mm载带中的裸露模具和晶片标度包自动处理 其他参考文件:TR20.20 ESD 防静电协会