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文档简介
1、 检测步骤及流程 xx消防设施技术检测有限公司 消防设施检测方法及步骤检 测 方 法及步骤:a、火灾报警系统点位测试 火灾报警测试配合人员:维保人员2名 1名维保人员配合到现场操作 (了解报警系统构成位置及数量)带 齐检测区域钥匙手报专用复位器并配合攀高设备 1名维保人员(厂家设备人员)负责中控主机操作检测人员2人: 1人负责现场测试 1人负责与中控室报警人员核对位置并记录检测方法步骤:1维保人员关闭喷雾系统雨淋阀出水管、进水管总控阀门,将控制柜处于手动位置。并做标示 泵房有人留守(维修人员负责)。2维保人员(厂家设备人员)负责将主机调至手动位置,并开启打印机(维修人员负责)3主机控制器检测:
2、维保人员对主机进行自检,检测主机是否运行正常(维修人员负责)4维保人员开启控制柜进行主电备切换,.柜内配线 主机电源取向 接地线检测(检测人员记录)(维修人员负责)5现场进行故障测试,模拟火警测试(检测人员负责)6烟感进行加烟模拟测试 手报进行报经测试(检测人员负责)7温感进行加温测试(检测人员负责)8红外探测器测试(检测人员负责)(检测人员负责)9感温电缆进行加温测试(维修人员负责)(检测人员负责)10应急灯及安全出口灯现场手动测试(检测人员负责)11线路敷设:吊顶内线路连接 线径 型号 (检测人员负责)12声光报警器安装位置 中控室远程启动(维修人员负责)(检测人员负责)13中控室远程启动
3、切断电源功能测试(维修人员负责)(检测人员负责)14应急照明功能测试(维修人员负责)(检测人员负责)15系统正常后,将主机调至手动位置,并开启打印机(维修人员负责)16维保人员开启喷雾系统雨淋阀出水管进水管总控阀门,将控制柜处于手动位置。并做标示 泵房有人留守。(维修人员负责)(检测人员负责)17系统恢复原来状态(维修人员负责)(检测人员负责)检测完毕后,系统恢复正常 。检测记录需甲方负责人、维修负责人、检测负责人签字确认。b 消防供水系统测试甲方配合人员 维修人员2名 1名 负责中控室远程启泵 1名 负责泵房设备操作带(水箱间 泵房钥匙)检测人员2名 1名检测人员负责现场提出相关技术要求 1
4、名检测人员负责记录检测方法步骤:1主机控制器:维保人员对主机进行复位,检测主机处于手动状态(检测人员负责)主机运行正常(维修人员负责)21、 顶层高水箱间内 ,防冻设施管道连接, 单向阀的设置 阀门设置外观 、完好程度并记录(检测人员负责)(维修人员负责)3关闭消防栓系统泵房出水总阀门(维修人员负责)(检测人员负责)。4关闭喷雾系统雨淋阀出水管总控阀门 ,进水管关闭 关闭泵组出水阀门 ,开启泄水 阀 (维修人员负责)5检测配电柜及泵组管道气压罐外观 、完好程度并记录,泵组进行外观检测(检测人员负责)(维修人员负责)6 泵组进行手动启泵测试 测试完毕后观察管网压力变化 记录启泵电流及时间(维修人
5、员负责与检测人员负责)7、泵组进行远程启停泵测试, 多线控制盘远程控制功能(维修人员负责)8检测泵房应急照明系统设施及照度测试(检测人员负责)9泵组电源柜进行主备电源切换(维修人员负责)10泵组电源柜进行主备泵切换(维修人员负责)11雨淋阀现场进行应急开启测试 手动开启 (维修人员负责) 记录压力 报警及警铃动作 (检测人员负责)记录警铃声响分贝(检测人员负责)12雨淋阀中控主机远程开启 (维修人员负责)进行功能测试查看电磁阀是否动作 雨淋阀开启情况并记录压力 警铃是否动作(检测人员负责)13维护人员进行雨淋阀复位 (维修人员负责) 排除阀内积水查看(维修人员负责) 阀组是否正常 阀门处于开启
6、状态(检测人员负责)14主机控制器:维保人员对主机进行复位,检测主机处于手动状态(检测人员负责)15系统恢复正常(维修人员负责)(检测人员负责)检测完毕后,系统恢复正常。检测记录需甲方负责人、维修负责人、检测负责人签字确认。c.消火栓系统检测方法步骤:1主机控制器:维保人员对主机进行复位,检测主机处于手动状态(检测人员负责),主机运行正常(维修人员负责)2检测消火栓箱外观 箱内组件(检测人员负责)3检测环形官网的连接 阀门安装开闭 (检测人员负责)4消火栓启泵按钮测试(需关闭按钮直起泵的24v电源线)(维修人员负责)5消火栓启泵按钮测试(检测人员负责)6消火栓最不利点启泵前出水测试,首层消火栓
7、启泵前出水测试。记录出水压力及压力变化情况(检测人员负责)7室外水泵接合器组件阀门开启状态(检测人员负责)8室外消火栓官网布置 设置间距出水压力及出水压力测试(检测人员负责)9系统恢复正常(维修人员负责)检测完毕后,系统恢复正常。检测记录需甲方负责人、维修负责人、检测负责人签字确认。d.防排烟系统维维修人员2名 1名维护人员负责现场操作,1名维护人员配合到现场。检测人员1人到现场测试。检测人员1人到现场记录1空调通风系统防火阀设置关闭后,(维修人员负责)2中控信号返回情况(检测人员负责)3中控室远程启停风风机(维修人员负责)4 启停风机中控信号返回情况(检测人员负责)5系统恢复正常(检测人员负
8、责)(维修人员负责)检测完毕后,系统恢复正常。 检测记录需甲方负责人 、维修负责人、检测负责人签字确认。e.防火门1名维护人员负责现场。检测人员1人到现场测试。 防火门外观防火门的设置及组件功能测试,防火门的自动关闭功能。(检测人员负责)检测完毕后,系统恢复正常。检测记录需甲方负责人、维修负责人、检测负责人签字确认。f.联动测试:测试地点:由甲方确定测试具体部位维护人员:2人 检测人员:2人主机由1名维护人员负责现场操作,1名维护人员配合到现场操作。检测人员1人到现场提出技术要求 检测人员1人记录。联动测试时:1关闭消防栓系统泵房出水总阀门(维修人员负责)2关闭喷雾系统雨淋阀出水管总控阀门 ,
9、进水管关闭, 关闭泵组出水阀门 (维修人员负责)3维护人员主机进行自检。(维修人员负责)。4主机正常运行后,维护人员将主机处于自动状态。(维修人员负责)。5每层抽检烟感、手报,红外对射报警点。(检测人员负责)6检测每层相对应声光动作,切断非消防电源,应急照明系统及安全出口备电切换投入。7手动关闭防火阀,测试报警信号,检测风机动作。8开启消防栓系统泵房出水总阀门(维修人员负责)。消火栓系统出水测试9消火栓系统首层、顶层启泵出水测试、记录压力(检测人员负责)。10顶层、首层各出水轮1支,做启泵前出水测试(检测人员负责)11按下消火栓箱内启泵按钮,记录消防泵启动时间,检测启泵后出水压力(检测人员负责
10、)g.水喷雾联动测试:1主机进行自检,主机处于正常状态。(维修人员负责)2关闭雨淋阀6套,进水管的阀门3/4。(维修人员负责)3关闭雨淋阀6套,出水管的阀门。(维修人员负责)4将主机处于自动状态,测试感温电缆。(维修人员负责)检测雨淋阀开启状态(检测人员负责)。5压力开关报警后,警铃动作后,压力开关报警联动喷淋泵。(维修人员负责)(检测人员负责)6分区测试水喷雾联动雨淋阀6套,系统联动(维修人员负责)(检测人员负责)7主机恢复,主机处于手动状态(维修人员负责)(检测人员负责)。8测试完毕后,进行报警阀恢复,开启阀门。(维修人员负责)(检测人员负责)9主机进行自检,主机处于手动状态。(维修人员负
11、责)(维修人员负责)10系统恢复正常(维修人员负责)(维修人员负责)检测完毕后,系统恢复正常。检测记录需甲方负责人、维修负责人、检测负责人签字确认。 检 测 抽 检 比 例 及 项 目1、火灾自动报警系统:报警系统布线(抽检比例 按照30% - 45%)中导线截面积、信号传输导线截面积、信号传输线路保护、控制通信警报线路保护;火灾探测器和手动报警按钮(抽检比例 按照30% - 50%)的设置状况、安装质量、保护半径及与周围遮挡物的距离等,测试探测器报警功能。控制器自检功能、故障报警功能、屏蔽功能及其火灾报警优先、二次报警、消音复位、报警记忆功能。消防设备的信号反馈功能;消防电梯(抽检比例 按照
12、50% - 100%)设置位置、普通电梯迫降(抽检比例 按照30% - 50%)功能;切断非消防电源(抽检比例 按照30% - 50%)功能。手控电控功能、桥厢通讯、井底排水。控制室与设备间通讯(抽检比例 按照30% - 45%)功能,电话插孔通话(抽检比例 按照15% - 45%)功能,火灾应急广播音响(抽检比例 按照50% - 100%)功能、手动选层与自动广播(抽检比例 按照50% - 100%)功能,合用广播系统遥控开启扩音机及强行切换功能、备用扩音机;火灾警报装置(抽检比例 按照50% - 100%)。火灾应急照明的设置位置(抽检比例 按照50% - 100%),火灾应急照明的照度、
13、应急照明转换时间。疏散指示标志的设置位置(抽检比例 按照50% - 100%),疏散指示图形符号、疏散指示标志照度。2、消火栓系统室内消火栓箱(抽检比例 按照35% - 50%)安装及外观质量,组件材料及其完整性,栓口安装尺寸、栓口出水方向、栓口口径,消火栓标志,水枪、水带、消防卷盘;消火栓(抽检比例 按照50% - 100%)最大布置间距,室内消火栓管网(抽检比例 按照40% - 50%)的设置、管径、颜色、保证消防用水及其连接形状;管道消防标志。屋顶消火栓的设置(抽检比例 按照100%)、防冻措施及试验消火栓的压力显示。消火栓手动启泵按钮设置(抽检比例 按照350% - 50%)、启泵及信
14、号反馈功能。室内消火栓的首层和最不利点的静压、动压(启泵前、后);水枪充实水柱长度所做的功能试验参数,消火栓栓口(抽检比例 按照30% - 50%)是否做减压措施。手动启泵按钮的设置及其功能;室外消火栓(抽检比例 按照40% - 50%)管网的设置、管径及消火栓栓口静水压力及出水压力及标志。3、自动喷水灭火系统:管网的管道安装、管道色标(抽检比例 按照35% - 50%);沟槽、法兰式连接;管道丝扣连接及末端管径等;报警阀(抽检比例 按照100%)设置位置、报警阀(雨淋阀)、外观、安装位置;延迟器、滤水器的安装;水力警铃安装;报警阀进水侧总信号阀、压力开关安装、报警阀控制喷头数量及高程差;喷头
15、布置(抽检比例 按照35% - 50%)、外观、规格、型号,(最大保护面积)、安装、喷头外观质量、自动喷淋水(雾)系统(抽检比例 按照350% - 50%)进行功能试验;喷淋系统(抽检比例 按照35% - 50%)联动功能经试验:报警阀功能,水力警铃、压力开关,系统联动(抽检比例 按照40% - 60%)功能。4、防排烟及通风空调系统。通风空调系统的防烟防火阀设置(抽检比例 按照30% - 50%)、自动关闭功能。系统经功能试验:风机手动、自动启动控制(抽检比例 按照30% - 50%)功能;防火阀功能测试(抽检比例 按照40% - 50%)功能;通风空调系统自动控制(抽检比例 按照35% -
16、 50%)功能。5、防火门1)防火门的材料与配件(抽检比例 按照30% - 50%);防火门的外观质量(抽检比例 按照30% - 50%);防火门的尺寸与形位公差以及启闭性能(抽检比例 按照30% - 50%);安装留缝宽度与允许偏差(闭门器、顺序器安装及功能测试)。控制功能。6、消防供水系统:1)检测设施:系统供水:消防水源的性质、进水管的条数和直径及消防水池的设置状况(抽检比例 按照100%);消防水池的容积、水位指示器和补水设施、保证消防用水和防冻措施等(抽检比例 按照100%);消防水箱的设置、容积、防冻措施、补水及单向阀的状况等(抽检比例 按照100%),气压给水装置(抽检比例 按照
17、100%);泵房内设备及管网系安装,出水管设回水管、试验阀、压力表功能测试(抽检比例 按照100%)。各种消防供水泵的性能、消防水泵(进行13次主备电源及自动切换功能、主备泵自动切换实验,)(抽检比例 按照100%);消防水泵手动、远程控制消防水泵功能;启动时间、实际工作电流功能测试(抽检比例 按照100%),水泵结合器的设置、标志及输送消防水的功能等(抽检比例 按照100%)。水泵接合器管网安装及标志设置100。根据甲方的要求或双方协商,最后确认是否进行消防车打压测试。检测项目以受检方消防设施系统构成为准。抽检比例参照建筑消防设施技术检测培训教程并依据国家相关规范标准进行检测。重点区域抽检比
18、例可根据甲方要求确定。 消 防 设 施 检 测 流 程一般要求1.检查各消防设施组件和设备的铭牌、标志、出厂产品合格证、消防产品的符合法定市场准入规则的证明文件、检测合格证、有效期等。2.检查检测用仪器、仪表、量具等的计量检定合格证及有效期。3.查看系统组件和设备、管道、线槽及支吊架等的外观,以及设备和管道有无泄漏现象。4.采用核对方式检查时,应与设计、验收等相关技术文件对比。5.应逐项记录各消防设施的检测结果及仪表显示的数据,填写检测记录表,并与上一次检测的记录表对比。6.检测过程中采用对讲设备进行联络,完成检测后将各消防设施恢复至正常警戒状态。一、火灾自动报警系统(一)检测时间: 由甲方最
19、后确定(二)检测地点:所有火灾自动报警系统消防设施。(三)参检人员:3人。(四)检测仪器:感烟探测器。(五)检测内容:系统布线、火灾探测器、手报、火灾报警控制器、消防控制盘、消防通讯、事故广播、火灾应急照明、疏散指示。(六)检测方法:1感烟探测器采用发烟装置向探测器施放烟气,查看探测器报警确认灯、以及火灾报警控制器的火警信号显示。消除探测器内及周围烟雾,报警控制器手动复位,观察探测器报警确认灯在复位前后的变化情况。2火灾自动报警控制器触发自检键,对面板上所有的指示灯、显示器和音响器件进行功能自检。切断主电源,查看备用直流电源自动投入和主、备电源的状态显示情况。在备用直流电源供电状态下,进行断路
20、故障报警及火警优先功能、二次报警功能检测:模拟探测器、手动报警按钮断路故障,查看故障显示。断路故障报警期间,采用发烟装置或温度不低于54的热源,先后向同一回路中两个探测器施放烟气或加热,查看火灾报警控制器的火警信号、报警部位显示及记录。每个探测器检测后,只消音,不复位。用万用表测量火灾报警控制器的联动输出信号。系统复位,恢复到正常警戒状态。3火灾报警显示盘在火灾报警控制器的检测过程中,同时查看火灾显示盘的显示。4消防联动控制设备对面板上所有的指示灯、显示器和音响器件进行功能自检。切断主电源,查看备用直流电源自动投入和主、备电源的状态显示情况。在备用直流电源供电状态下,进行下列检测:核对消防控制
21、设备的联动控制功能和逻辑控制程序。在接线端子处,模拟消防联动控制设备与输入/输出模块间连线的断路、短路故障并用秒表计时,查看声、光故障报警信号。远程手动启动各联动控制消防设备,查看控制信号的传输;系统复位。恢复至正常警戒状态。5火灾警报装置使用数字声级计测量背景噪音的最大声强。输入控制信号,测量声警报的声强,具有光警报功能的,查看光警报。6应急照明查看外观。按下列方法切断正常供电电源,用秒表测量应急工作状态的持续时间:自带电源型和子母电源型切断其主供电电源。集中电源型切断其控制器主电源。接在消防配电线路上的应急照明灯具,切断非消防电源。使用照度计,测量两个疏散照明灯之间地面中心的照度;达到规定
22、的应急工作状态持续时间时,重复测量上述测点的照度。配电室、消防控制室、消防水泵房、机房以及发生火灾时仍需坚持工作的其它房间,使用照度计测量正常照明时的工作面照度;切断正常照明后,测量应急照明时工作面的最低照度。系统复位。7疏散指示标志查看外观和位置,核对指示方向。关闭正常照明,查看发光疏散指示标志的自发光情况,测试亮度。切断正常供电电源,在灯光疏散指示标志前通道中心处,用照度计测量地面照度;达到规定的应急工作状态持续时间时,重复测量上述测点的照度。二、消防水系统(一)检测时间:由甲方最后确定(二)检测地点:所有消防水系统消防设施。(三)参检人员:3人。(四)检测仪器:压力表水枪头。(五)检测内
23、容:消防给水系统;自动喷水灭火系统;消火栓系统。(六)检测方法:1消防水池查看水位及消防用水不被他用的设施。查看补水设施;寒冷地区查看防冻设施。2消防水箱查看水位及消防用水不被他用的设施。消防水泵启动后,查看水位是否上升。寒冷地区查看防冻设施。3稳压泵、增压泵及气压水罐查看进出口阀门开启程度。核对启泵与停泵压力,查看运行情况。4消防水泵 查看水泵和阀门的标志。转动阀门手轮,检查阀门状态。在泵房控制柜处启动水泵,查看运行情况。在消防控制室启动水泵,查看运行及反馈信号。5水泵控制柜查看仪表、指示灯、控制按钮和标识。模拟主泵故障,查看自动切换启动备用泵情况,同时查看仪表及指示灯显示。6水泵接合器查看
24、标志牌、止回阀。转动手轮查看控制阀及泄水阀。寒冷地区查看防冻措施。7室内消火栓查看标志、箱体、组件及箱门。查看栓口位置。8室外消火栓查看消火栓外观。出口处安装压力表,打开阀门,查看出水压力。寒冷地区查看防冻措施。9启泵按钮查看外观和配件。触发按钮后,查看消防泵启动情况、按钮确认灯和反馈信号显示情况。10系统功能室内消火栓选择最不利处消火栓,连接压力表及闷盖,开启消火栓,测量栓口静水压力。连接水带、水枪,触发启泵按钮,查看消防泵启动和信号显示,测量栓口静水压力。按设计出水量开启消火栓,测量最不利处消火栓出水压力。按设计出水量开启消火栓,测量最有利处消火栓出水压力。系统恢复正常状态。自动喷水灭火系
25、统开始检测前,查看系统的控制方式。报警阀组11报警阀组查看外观、标志牌、压力表;查看控制阀,查看锁具或信号阀及其反馈信号。打开试验阀,查看压力开关、水力警铃动作情况及反馈信号。恢复正常状态。12喷头查看外观。抽查检测不低于总量的30%。系统功能13系统测试先后触发防护区内两个火灾探测器,查看电磁阀、电动阀、消防水泵、压力开关的动作情况及反馈信号,。报警测量出水压力。用声级计测量水力警铃声强值。系统恢复正常。故障报警期间,采用发烟装置或温度不低于54的热源,先后向同一回路中两个探测器施放烟气或加热,查看火灾报警控制器的显示和记录,用万用表测量联动输出信号。断路状态下,查看继电器输出触点,并用万用
26、表测量触点“c”与“nc”间、“c”与“no”间的电压。全部复位,恢复到正常警戒状态。4系统功能四、防排烟系统、防火卷帘(一)检测时间:由甲方最后确定(二)检测地点:所有防排烟系统。(三)参检人员:4人。(4)系统功能(1)控制柜查看标志、仪表、指示灯、开关和控制按钮。按钮启停每台风机,查看仪表及指示灯显示。查看外观和标志牌。自动控制方式下,送风机的动作和信号反馈情况。全部复位,恢复到正常警戒状态。(2)风机排烟阀、排烟防火阀、电动排烟窗手动、电动开启,手动复位,查看动作和信号反馈情况。(4)系统功能自动控制方式下,分别触发两个相关的两个火灾探测器,查看相应排烟阀、排烟风机、送风机的动作和信号
27、反馈情况。通风与排烟合用系统,同时查看风机运行状态的转换情况。分别触发两个相关的火灾探测器或触发手动报警按钮,查看相应区域电动排烟窗动作情况及反馈信号。全部复位,恢复到正常警戒状态。五、防火门、灭火器、消防设施系统整体联动试验(一)检测时间:由甲方最后确定(二)检测地点:所有防火门、灭火器、消防设施系统整体联动试验。(三)参检人员:3人。(四)检测仪器:卷尺、感烟探测器、压力表水枪头、风压计、风速仪。(五)检测内容:防火门、灭火器、。(六)整体联动测试。1防火门查看外观、关闭效果,双扇门的关闭顺序。关闭后,分别从内外两侧开启。开启常闭防火门,查看关闭效果。2灭火器查看放置地点,核对选型及数量。
28、查看生产日期、维修标志、外观及压力表,核对使用有效期。六、检测人员现场检测纪律:1、未经受检方同意且无受检方人员陪同,检测人员不得随意走动或进出各房间、区域。2、检测人员有义务和责任向受检方技术人员讲解检测方法和技术标准,以利于受检方技术人员正确操作消防设备。3、消防设备运行过程中,检测人员不得离开设备现场,直至检测项目完成且消防设备复位后,方可离开。4、如遇特殊情况,检测员必须及时向项目负责人汇报,并听从指示。七、受检方配合人员注意的问题:1、检测过程中会对正常工作造成一定的影响,会产生一定的噪声、振动(如风机、消防广播、声光报警、消防泵等设备),影响人员通行的检测项目(如卷帘门升降、电梯迫
29、降、常开防火门自动关闭等)宜向检测负责人说明, 同时希望受检方在检测前应通知各部门作好相应准备工作。2、如有条件,检测前受检方应安排对建筑消防设施进行自检,受检方技术人员应熟悉消防设施的安装位置、掌握操作方法等技能,防止检测过程中设备故障造成跑冒滴漏等现象,避免不必要的损失。3、如受检方技术人员较少,检测工作可按消防系统依次进行,但可能会延长检测时间。由双方负责人在不影响受检方运作的情况下根据具体情况共同商定并实施。电气防火安全检测方案一、本次检测的主要电气设施:检测主要内容:变压器、高、低压配电柜、电容柜内设备、动力、照明配电柜(盘)、开关、插座、照明灯具以及其配电线路、闷顶(吊顶)内敷设线
30、路及临时用电线路等电气设备。二、使用红外测温仪、红外热电视、超声波探测仪和真有效值电流表等电工仪表,运用现代检测技术手段进行温度、火花、电弧和电路技术参数的综合性检测。另外,还结合直观检查方法进行检测。三、检测人员:甲方配合人员:电工及相关技术人员共2名。检测人员:检测队长1名;检测员3名。四、主要检测项目:为能切实保证检测质量,确保检测结果的准确和可靠,我公司采用现代化科技仪器设备进行即时性电气防火检测,提供检测报告,指出存在的电气火灾隐患以及消除这些隐患的整改建议,从而最大限度地预防和减少电气火灾的发生。5、 检测主要内容为:1、电力变压器1.1 直观检查1.1.1 电压、电流指示值应正常
31、;1.1.2 套管、绝缘子外部无破损、裂纹、放电痕迹;1.1.3 引线接头、电缆、母线应无过热迹象;1.1.4 测温装置应齐全、完好;1.1.5 变压器声响应正常;1.1.6 风冷装置运行应正常;1.1.7 变压器的线圈浇注体应无裂纹和附着脏物,铁芯、套管表面应无严重积污现象;1.1.8 各部位的接地应完好无损。1.2 仪器检测1.2.1 测量各部连接点(含端子)、引线接头、电缆终端头的温度;1.2.2 测量分接切换开关接点、电缆终端头的温度; 1.2.3 探测各种电气连接点、绝缘子、套管、电缆终端头的放电现象。1.2.4 检查变压器低压侧各相电流和测量中性线电流。2、低压配电装置2.1 直观
32、检查 2.1.1电压、电流指示值应正常; 2.1.2各种设备(含母线)的各部位连接点应无过热、锈蚀、烧伤、熔接等异常现象; 2.1.3各种设备的套管、绝缘子外部无破损、裂纹、放电痕迹; 2.1.4低压电气设备的灭弧装置,如灭弧栅、灭弧触头、灭弧罩、灭弧用绝缘板应完好无损; 2.1.5连接到发热元件(如管形电阻)上的绝缘导线,应采取隔热措施; 2.1.6绝缘导线穿越金属构件时,应有绝缘导线不被损伤的保护措施; 2.1.7隔离用的挡板或隔板应无破损和无放电痕迹; 2.1.8电缆终端头应无过热和无放电痕迹; 2.1.9接地应完好;2.2 仪器检测 2.2.1测量母线的连接点、分支接点、接线端子的温度
33、; 2.2.2测量刀开关触头、熔断器触头、电缆终端头的温度; 2.2.3测量柜内火花放电声音和位置; 2.2.4从进线柜上仪表读取各相线电流,测量中性线(n线)和保护地线(pe)的异常电流。测量各分支回路的相线电流。工作应正常。4、室内低压配电线路4.1直观检查4.1.1金属管配线1) 闷顶内有可燃物时,其配电线路应穿金属管保护。2) 导线穿入钢管时,管口处应装设护线套保护导线,在不进入接线盒(箱)的垂直管口,穿入导线后,应将管口密封。3) 在严重腐蚀性的场所(如酸、碱和具有腐蚀性的化学气体),不宜采用金属管配线。4) 敷设在潮湿场所的管路,应采用镀锌钢管。干燥场所的管路可采用电线管。5) 金
34、属管在入接线盒、灯头盒、开关盒等处应符合下列规定:a) 明装金属管应加锁母和护口,多尘、潮湿场所外侧并加橡皮垫圈。b) 有震动的地方和有人进入的木结构闷顶内的管路,入盒时应加锁。c) 敷设的接线盒、灯头盒、开关盒的敲落孔,除对实装管孔敲落外其它备用的不应敲掉。4.1.2护套线配线1) 护套线严禁直接敷设在抹灰层、闷顶、护墙板、灰幔角落和墙壁内。2) 护套线与接地导体或不发热管道等紧贴交叉处,应加绝缘保护管,敷设在易受机械损伤场所的护套线,应加设钢管保护。3) 护套线进入接线盒(箱)或与设备、器具连接时,护套层应引入接线盒(箱)内或设备器具内。4) 柜台、货架和展柜等应用护套线明敷,当电气线路易
35、受机械损伤时,应采用阻燃塑料管、塑料槽板或金属管保护。4.1.3线槽配线1) 金属线槽应经防腐处理,具有槽盖的封闭式金属线槽,可在闷顶内敷设。2) 塑料线槽必须具有阻燃性能。3) 线槽应敷设在干燥和不易受机械损伤的场所。4) 线槽内的导线不应有接头,接头应设在接线盒内。5) 金属线槽应可靠接地,但不应作为设备的接地线。4.1.4可挠性金属管配线1) 敷设在多尘或潮湿场所的可挠金属保护管,管口及其各连接处均应密封严实。2) 在可挠金属保护管有可能受重物压力或明显机械冲击处,应采用保护措施。3) 可挠金属管与管、盒(箱)连接处,应采用其专用接地夹进行地线连接,其地线截面应不小于4mm2的多股铜线。
36、4) 当可挠金属管与盒(箱)连接时,无电气连接部分的两端应跨接地线,其接地线截面不应小于4mm2的多股铜线。5) 在闷顶内从接线盒引向器具的绝缘导线应采用可挠金属管或金属软管等保护,导线不应有裸露部分。4.1.5装饰工程配线1) 装饰工程如有可燃性装饰材料时,配电线路应采用铜芯导线,导线的接头应焊接。2) 通过有装饰场所或部位的配电线路,每条支路均应单独设置断路器进行短路和过载保护。3) 动力设备和照明装置的配电线路,穿越可燃、难燃装饰材料时,除配电线路应穿保护管外,尚应采用玻璃棉、岩棉等非燃材料做隔热阻燃保护。4) 配电线路设置在可燃装饰夹层时,应穿金属管保护,若受装饰构造条件限制局部不能穿
37、金属管时,必须采用金属软管。其长度不宜大于2m,导线不得裸露。5) 装饰工程内不应设临时配电线路,电源插座不应直接安装在可燃结构上,照明灯饰材料必须采用难燃性材料。5、导线连接、导线与设备或器具连接5.1直观检查5.1.1导线连接1) 导线接头应设在盒(箱)或器具内,在多尘和潮湿场所应采用密封式盒(箱);盒(箱)的配件应齐全,并固定可靠。2) 铜铝导线连接处,应采用铜铝过渡措施。3) 在配线的分支连接处,干线不应受到支线的横向拉力。4) 绝缘导线连接处,应包扎绝缘,其绝缘水平不应低于导线本身的绝缘等级。5.1.2导线与设备或器具连接1) 截面为10mm2及以下的单股铜芯线可直接与设备或器具的端
38、子连接。2) 截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线芯应先拧紧搪锡或压接端子后再与设备或器具的端子连接。3) 截面大于2.5mm2的多股铜芯线的终端,除设备自带插接式端子外,应焊接或压接端子后再与设备或器具的端子连接。4) 接线端子压接导线不得多于两根。 5.2 仪器检测5.2.1导线接头、导线与设备或器具的接线端子测温,其最高允许温度应符合规定。5.2.2探测导线接头,导线与设备或器具的接线端子打火放电现象。5.2.3测量相线电流、中性线电流和pe线异常电流。6、绝缘导体的绝缘强度6.1直观检查6.1.1绝缘体老化、腐蚀和机械损伤情况1) 绝缘导线芯线连接后,绝缘带应均匀紧密包缠。2) 在接线
39、端子的根部与绝缘层间和空隙处,应采用绝缘带严密包缠。3) 导体绝缘体不应有严重老化、腐蚀和机械损伤现象。7、插座与开关7.1插座7.1.1直观检查1) 当交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时,应有明显的区别,且必须选择不同结构,不同规格和不能互换的插座;其配套的插头,应按交流、直流或不同电压等级区别使用。2) 落地插座应采用专用产品并具有牢固可靠的保护盖板。3) 在潮湿场所,应采用密封良好的防水、防溅插座。4) 插座靠近可燃物或安装在可燃结构上时,应采取隔热、散热等保护措施。暗装插座应采用专用盒。5) 导线与插座连接处应牢固可靠,螺丝应压紧无松动,插座应完好无损。6) 在使用“i”类
40、家用电器的场所,必须设置带有保护线触头的电源插座并将该触头与pe线连成电气通路。注:“i”类电器,系接该类电器的防触电保护不仅依靠基本绝缘,而且还需要一个附加的安全预防措施,其方法是将电器外露导电部分与已安装在固定线路中的保护接地导体连接起来。7) 民用插座的保护接地线应选用与相线截面,绝缘等级相同的铜芯导线。8) 移动式插座应采用合格产品,使用时应符合下列规定:a) 电源线采用铜芯电缆或护套线,其长度不宜超过2m;b) 具有保护地线(pe线);c) 严禁放置在可燃物上;d) 严禁串接使用;e) 严禁超载使用。7.1.2仪器检测1) 插座接线应符合下列规定:a) 单相两孔插座,面对插座的右孔(
41、或上孔)与相线相接,左孔(或下孔)与中性线相接;单相三孔插座,面对插座的右孔与相线相接,左孔与中性线相接。b) 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的保护接地线(pe线)均应接在上孔,插座的保护接地端子不应与中性线端子直接连接。2) 有插头的工作插座,其触头处应无过热和打火放电现象。7.2 开关7.2.1开关靠近或安装在可燃结构上时,应采取隔热、散热措施。7.2.2开关使用时不应有过热和打火放电现象。8、低压电器8.1直观检查8.1.1低压断路器1) 低压断路器与熔断器配合使用时,熔断器应安在电源测。2) 低压断路器的接线,应符合下列规定:a) 裸露在箱体外部且易触及的导线端子,应有绝缘保护。b)
42、 低压断路器脱扣装置的动作应可靠,过载脱扣整定值应与导线载流量相匹配。8.1.2低压隔离开关、刀开关、熔断器组合电器1) 隔离开关与刀开关的安装,应符合下列规定:a) 刀开关应垂直安装,当在不切断电流,有灭弧装置或用于小电流等情况,可水平安装,分闸或可动触头不得自动滑落,其灭弧装置应固定可靠。b) 可动触头和固定触头的接触应良好,大电流的触头或刀片宜涂电力复合脂。2) 带熔断器或灭弧装置的负荷开关熔断器应无损伤,灭弧栅应完好,且固定可靠。8.1.3防火用漏电保护器1) 防火用漏电保护器应安装在电源进线端采用低灵敏度延时型警报式或自动切断式的漏电保护装置,其额定漏电动作电流,一般选用300ma或
43、500ma。2) 漏电保护器的接线应符合下列规定:a) 漏电保护器的接线应与低压配电系统保护接地型式相对应(见附录a)b) 漏电保护器负载侧的中性线不得与其他回路共用。c) 漏电保护器标有负载侧和电源测的接线端子,应按规定接线,不应接反。d) 严禁pen线穿过漏电保护器的零序电流互感器。漏电保护器及其与之配套使用的短路保护电器,在任何情况下,不应单独切断n线。e) 漏电保护器所保护的线路及设备外露导电部分应接地。3) 漏电保护器的运行应符合下列规定:a) 检查受检单位漏电保护器的运行记录,包括试验情况和动作情况。按照规定,每月需在通电的情况下,按动按纽一次,检查漏电保护器动作是否可靠。雷雨季节
44、应增加试验次数。b) 漏电保护器失灵时,应及时修理或更换,严禁在电源测与负载侧的接线端子上跨接导线。8.1.4配电箱(盘)和开关箱1) 配电箱(盘)和开关箱的近旁,不应堆放可燃物。2) 配电箱(盘)和开关箱内的导线应绝缘良好,排列整齐,固定牢固,导线端头应用螺栓压接,并应有防松装置。8.2仪器检测8.2.1检测低压断路器,低压隔离开关、刀开关、熔断器组合电器,防火用漏电保护器等的各接线端子的最高允许温度应符合表4的规定。8.2.2检测低压断路器、低压隔离开关、刀开关、熔断器组合电器、防火用漏电保护器等各接线端子,不应有打火放电现象。8.2.3测量各接线端子连接线上的相线电流、中性线电流和pe线
45、异常电流。9、电力电缆线路9.1直观检查9.1.1三相四线制系统应采用四芯电力电缆,不应采用三芯电缆另加一根单芯电缆或以导线、电缆金属护层作中性线。如另设pe线应靠近电缆敷设。9.1.2电缆与热力管道,热力设备之间的净距,平行时不应小于1.0m,交叉时不应小于0.5m。当受条件限制时应采取穿管或封闭槽盒等隔热防火措施。电缆不宜平行敷设于热力管道的上部。9.1.3在下列地点,电缆应有一定机械强度的保护管或加装保护罩: 1)电缆进出电缆隧道,穿过楼板或墙壁处。 2)从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人容易接近处,在地面高度2.0m以下的一段。 3)其他可能受到机械损伤的地方。9.1.4电缆沟内
46、应无杂物,盖板齐全,沟内应无积水、渗水现象,电缆沟的盖板应采用不燃材料制成。电缆隧道内应无杂物,照明通风,排水消防等设施应符合设计要求,完好无缺。9.1.5当管子穿入电沟、隧道、竖井、建筑物和盘(柜时),出入口应封闭,管口应封闭。9.1.6电缆防火涂料无脱落,裸铅包电缆的铅皮无龟裂、腐蚀现象。9.1.7全塑电缆应无被鼠咬伤的痕迹。9.1.8电缆穿越防火分区、楼板、墙体的洞口和进入重要机房活动地板下的电缆夹层时应进行防火封堵。9.1.9电缆沟进入建筑物时应设防火墙,电缆隧道进入建筑物处应设带门的防火墙。9.1.10电缆桥架在通过防火墙及楼板时,应采用防火堵料封堵。9.1.11电力电缆不应和输送甲
47、、乙、丙类液体管道,可燃气管道,热力管道,敷设在同一沟内。10、电缆终端头和中间接头10.1 直观检查 1)电缆终端头和中间接头应绝缘良好,密封防潮和有机械损伤的保护措施。 2)电缆终端头的绝缘套管应完整清洁;绝缘胶应无塌陷无软化现象;电缆终端头应无漏油;铅包及封铅应无龟裂现象。 3)引线及接线端子的接触应良好,无过热现象。 4)接地线应无松动断股现象。10.2仪器检测 1)检测电缆及电缆头的外表最高允许温升应符合规定。2)检测电缆终端头和中间接头,不应有火花放电现象。11、照明装置 11.1 直观检查11.1.1照明灯具上所装的灯泡,不应超过灯具的额定功率。 11.1.2灯具各部件应无松动、脱落和损坏。 11.1.3照明灯具与可燃物之间的距离应符合下列规定: 1)普通灯具不应小于0.3m; 2)高温灯具不应小于0.5m; 3)当容量为100500w的灯具不应小于0.5m; 4) 当容量为5002000w的灯具不应小于0.7m; 5) 当容量为2000w以上的灯具不应小于1.2m。 当距离不够时,应采取隔热、散热措施。11.2仪器检测11.2.1日光灯镇流器线圈的最高允许温度不应超过给定tw值,如没有标注tw值时,其最高允许温度不应超过(内有衬纸)95和(内无衬纸)85。电容器外壳的最高允许温度不应超tc值,如没有标注tc值时,其最高允许温度不应超过50
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