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文档简介

1、江 苏 省建筑工程质量检测中心有限公司检 测 记 录 检测项目 塔式起重机安装质量工程名称 委托单位 委托单号 检测日期 编号: 检测日期天气温度 风速 m/s设备名称塔式起重机规格型号制造单位许可证号出厂编号出厂日期检测高度检测幅度工程名称施工地点登记编号安装日期安装单位资质证书联系人联系电话使用单位是否复检是 否参数最大额定起重量 t 最大幅度时额定起重量t最大起重量时允许幅度 m 最大幅度m起升高度固定式: m; 附着式: m检测依据1、gb5144-2006 塔式起重机安全规程2、dgj32/j65-2008 建筑工程施工机械安装质量检验规程检测仪器一览表序号仪器名称仪器编号规格型号设

2、备状况1光学经纬仪la0102la0103dj6-1领用前完好使用正常2绝缘电阻表er0104er0105zc25b-1领用前完好使用正常3接地电阻测试仪er0203er0206c.a6415领用前完好使用正常4钢卷尺(30m)ls0809ls0810gw-3008领用前完好使用正常5塞尺lg0704lg0705jzc2领用前完好使用正常6拉力计fm2901fm2902kl2型领用前完好使用正常7钢直尺ls0909ls0910300mm领用前完好使用正常8风速仪fs0101fs0105lfm-4领用前完好使用正常编号: 检测项目序号检测项目检测内容检测结果1证书及技术资料塔式起重机安全制造许可

3、证符合要求 资料未提供2塔式起重机出厂产品合格证、监督检验合格证符合要求 资料未提供3塔式起重机安装使用说明书符合要求 资料未提供4安装人员操作证符合要求 资料未提供5安装单位安全生产许可证符合要求 资料未提供6塔式起重机安装方案符合要求 资料未提供7使用与安装单位合同或安装任务书符合要求 资料未提供8塔式起重机施工平面图符合要求 资料未提供9塔式起重机基础图符合要求 资料未提供10基础地耐力报告符合要求 资料未提供11隐蔽工程验收单符合要求 资料未提供12砼强度试块报告符合要求 资料未提供13塔式起重机砼基础验收报告符合要求 资料未提供14塔式起重机安装前检查报告符合要求 资料未提供15塔式

4、起重机安装自检验收记录符合要求 资料未提供16超过年限应进行性能试验和结构应力测试符合要求 无此项1作业环境塔式起重机的任何部位与架空线的安全距离应符合下表如不符合必须搭设防护。 起重机对输电线的安全距离位置电压(kv)1115204060110220沿垂直方向(m)1.53456沿水平方向(m)11.5246符合要求不符合无安全防护2尾部与建筑物及其外围施工设施的安全距离应不小于06m。符合要求不符合与安全距离m3两台塔式起重机之间的最小架设距离,应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台塔式起重机的塔身之间至少有2 m的距离:处于高位的起重机(吊钩升至最高点)与低位的起重机之间,在任何情况下

5、,其垂直方向的间距不得小于2m。符合要求无此项不符合与另一台的水平距离m垂直距离m4塔式起重机高度在30m以上时,应设红色障碍灯。符合要求无此项不符合5基础固定式塔式起重机基础必须根据要求设置混凝土基础并有图纸和隐蔽工程验收记录。符合要求无此项不符合6基础排水设施。符合要求不符合8金属结构塔身自由端高度符合说明书要求自由端高度m符合要求不符合9塔式起重机自由状态安装垂直度不大于4/1000 最高附墙以下21000。测高m 东西 南北附墙以下测高m 东西 南北10结构件不得有扭曲、变形和裂纹,重要结构件应有永久性标志。符合要求不符合11各种焊缝应符合要求,表面光整,无裂纹、开焊、夹渣等明显缺陷符

6、合要求不符合12塔身连接的高强度螺栓必须用双螺母,全部螺栓必须紧固,螺栓螺牙应高于螺母平面0-3牙。符合要求不符合部位处未紧固部位处缺并帽13用于结构件之间连接的销轴应有可靠的轴向制动,开口销不得用钢筋或铁丝代替。符合要求不符合部位处14外露传动部分如:开齿轮、联轴节、电机风叶和电器设备等均应装设防护罩。符合要求不符合部位15斜梯、直立梯、平衡臂按规定设防护栏杆或安全圈,焊接牢靠符合要求不符合部位16按规定要求设休息平台,走台、踏板应牢固防滑符合要求不符合部位17平衡重的安装数量及位置符合说明书要求符合要求不符合缺失破损19、附墙架节附墙框架:与塔身密切箍紧、无松动。与附墙支座处于同一水平面上

7、。各连接部件齐全、紧固。符合要求无此项不符合20撑杆:与框架、附墙支座连接铰销、安全销符合要求。可调式撑杆用双螺母紧固。拼装式撑杆连接齐全、紧固。符合要求无此项不符合21附墙支座:与预埋件焊接质量符合设计要求。预埋螺栓用双螺母拧紧,螺杆外露大于03牙。穿墙联接固定式,墙上所开孔径应与螺栓直径相称。符合要求无此项不符合22附墙点:预埋件尺寸,安装符合设计要求。砼强度符合设计要求,无裂纹、损伤。符合要求无此项不符合24司机室结构牢固,固定可靠符合要求不符合25司机室门、窗应使用钢化玻璃或夹层玻璃。司机室正面玻璃应设有雨刷器。符合要求不符合26司机室通风保暖防雨,视线良好,并应设有表明塔式起重机性能

8、的图表或文字说明。符合要求不符合27司机室必须装设绝缘地板,电铃或报警器,配备灭火器,报警器应有足够的响度。符合要求不符合28可移动的司机室设有安全锁止装置符合要求无此项不符合29钢 丝 绳规格型号符合设计要求,与滑轮卷筒匹配符合要求不符合30穿绕方式正确,润滑良好,无干涉,不与金属结构摩擦符合要求不符合31钢丝绳失去常态如波浪形、笼状畸变、绳股挤出、钢丝挤出、绳径局部增大或减少、扭结、弯曲、被压扁等均应报废。符合要求不符合32钢丝绳断丝达到下表规定数量时应报废。钢丝绳结构型式断丝长度范围钢丝绳规格619+1637+1661+1交捻6d10192930d193858顺捻6d5101530d10

9、1930符合要求不符合33钢丝绳表面磨损或腐蚀使原钢丝绳名义直径减少7时,即使不断丝也应报废。符合要求不符合34钢丝绳在卷筒上,应能按顺序排列整齐;余留圈数不少于3圈。符合要求不符合35钢丝绳端部的固接应符合gb5144-2006的有关规定,钢丝绳端部用绳卡固定时,其要求如表2:表2 与绳径匹配的绳卡数钢丝绳直径(mm)101020212628363640绳卡数(只)34567绳卡压板应在钢丝绳长头一边,绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍。绳头距离最后一个绳卡的长度不小于150mm。符合要求不符合36吊钩组吊钩应设有防脱装置。符合要求不符合37吊钩表面光滑无毛刺,存在裂纹、凹陷、孔穴等缺陷时,禁止

10、使用,也不允许补焊后使用。符合要求不符合38吊钩组上的螺栓销不应松动,吊钩转动灵活。符合要求不符合39吊钩出现下列情况之一时,应报废: a危险断面磨损达到原尺寸的10:b吊钩钩尾和螺纹部分等危险断面及钩盘有永久变形;c用20倍放大镜观察表面有裂纹及破口。符合要求不符合40卷筒卷筒上钢丝绳尾端应有防松和自紧的性能。符合要求不符合41卷筒边上的凸缘超过最外层钢丝绳的高度值,应不低于钢丝绳名义尺寸直径的2倍。符合要求不符合42筒体出现裂纹或壁磨损达原壁厚的10%时,应报废。符合要求不符合43滑轮滑轮应有防止钢丝绳跳槽的装置,其间隙不得大于钢丝绳直径的20%。符合要求不符合44滑轮转动灵活,滑轮槽光洁

11、平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。符合要求不符合45轮槽壁厚磨损达原壁厚的20或滑轮表面出现裂纹应报废。符合要求不符合46制动器起升、回转、变幅、行走机构应设置制动器符合要求不符合47安装调整正确,制动平稳,工作可靠。符合要求不符合48制动器应有防护措施,以满足防雨、雪、油污等要求。符合要求不符合49制动器的零件,出现下列情况之一时,应更换或修理:a裂纹;b制动块磨擦衬垫磨损量超过原衬厚度50;c制动轮表面磨损量达1.52mm;d弹簧出现塑性变形。符合要求不符合51安全装置安全装置起重量限制器:当起重量大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时,应切断上升方向的电源,但机构可做下降方向运动。符合

12、要求不符合未安装未接线失效52起重力矩限制器:当起重力矩大于相应工况下额定值并小于额定值的110%时,应切断上升和幅度增大方向的电源,但机构可做下降和减少幅度方向的运动。符合要求不符合未安装未接线失效53起升高度限位器:小车变幅的起重机,起升高度限位器应能保证在吊钩架顶部至小车架下端满足gb9462中的规定距离时,立即切断上升方向电源。(最小距离:上回转2倍率为1000mm,4倍率时为700mm;下回转2倍率时为800mm,4倍率时为 400mm)。对动臂式起重机,在吊钩装置顶部升至距离臂架下端800mm处时应能立即停止起升运动。符合要求:距离m不符合未安装未接线失效位置54幅度限位器:动臂式

13、起重机应设置臂架低位置和臂架高位置的幅度限位开关,以防止臂架反弹后翻的装置。小车变幅的起重机应安装幅度限位装置,对最大变幅速度超过40m/min的起重机,在小车向外运行时,当起重力矩达到额定值的80时,应自动转换为低速运行。符合要求:距离m不符合未安装未接线失效位置55回转限制器:对回转部分不设集电器的起重机,应安装回转限制器。起重机回转部分在非工作状态下必须保证可自由旋转,对有自锁作用的回转机构,应安装安全极限力矩联轴器。符合要求不符合未安装未接线失效56小车断绳保护装置:对小车变幅的起重机,变幅双向均应设小车断绳保护装置。符合要求不符合未安装未接线失效57应设置使小车运行时不脱轨的装置,即

14、使轮轴断裂,小车也不会掉落。符合要求不符合未安装未接线失效58应有小车行走前后缓冲装置和行走端部挡架符合要求不符合59自升式塔机应具有防止塔身在正常加节、降节作业时,顶升横梁从塔身支承中自行脱出的功能。符合要求不符合60塔机在正常工作或维修时,其运动对人体可能造成危险的零部件,应设有防护罩。符合要求不符合61液压系统液压顶升系统有防止过载和冲击的安全装置。采用溢流阀时,溢流阀的压力不得大于系统额定压力的110。符合要求不符合62平衡阀或液压锁与油缸之间不得用软管连接。符合要求不符合63各部分管接头工作时不得有漏油现象。符合要求不符合64顶升油缸活塞的密封应良好。符合要求不符合65顶升油缸上下两

15、端连接应牢固可靠。符合要求不符合66压力表工作正常。符合要求不符合67电气系统电气设备可靠完好、安装牢固。构件应齐全完整;机械固定应牢固,无松动;传动部分应灵活,无卡阻;绝缘材料应良好,无破损、变质;螺栓、触头、电刷等连接部位,电气连接应可靠,无接触不良。符合要求不符合68电源电缆的保护措施可靠符合要求不符合69必须设置紧急断电开关或按钮,紧急开关或按钮应设在司机操作方便的地方。符合要求不符合70照明电路应由主隔离开关旁路供电,与主电路分别控制。符合要求不符合71电源隔离开关箱 “一机一闸一保护”是否符合规定。符合要求不符合72开关箱与塔式起重机的水平距离不宜超过35m。 m符合要求不符合73

16、漏电保护器额定动作电流不大于30ma,动作时间应小于0.1s。 ma s符合要求不符合74漏电保护器应装在电源隔离开关负载侧并严禁其代替电源隔离开关使用。符合要求不符合75漏电保护器的短路检查。符合要求不符合76电气柜电气柜应完好,柜门关闭严密,门锁齐全,能防雨、防尘。符合要求不符合77电气柜应有原理图和布线图及操作指示。符合要求不符合78柜内的电气元件应清洁、完整、无损坏,无杂物。符合要求不符合79熔断器熔件应选配正确。符合要求不符合80在主电路、控制电路中对地绝缘电阻05兆欧。 m符合要求 不符合81电气保护总电源回路的自动空气开关,三相过流脱扣器应灵敏可靠。符合要求不符合82检查过电流保护装置是

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