房山桥梁厂职工住宅楼项目土方开挖方案

1、北京市房山桥梁厂25#-31#职工住宅楼项目基坑开挖支护施工方案编制： 审核：批准：中铁十四局集团有限公司房山桥梁厂职工住宅楼项目经理部二零一四年八月十九日目 录目 录1一、编制依据21.1 技术资料21.2 规范规程2二、工程概况32.1 工程总体概况32.2 场地环境条件32.3工程地质条件32.4 水文地质条件4三、基坑支护方案设计53.1 支护设计总说明53.2 挂网素喷支护方式5四、施工资源配置及组织64.1施工目标64.2 施工组织机构64.3劳动力资源配置74.4 施工设备计划84.5施工用水用电8五、施工方案95.1土方开挖施工方案95.2土钉墙施工方案15六、施工监测206.

2、1 监测目的206.2 监测内容和监测项目206.3 监测方法216.4 监测资料与信息反馈22七、施工管理237.1 质量保证措施237.2 工期进度管理247.3 环保措施267.4 安全管理措施267.5 消防保卫管理措施277.6 技术资料管理措施277.7 施工预案28附件30一、编制依据1.1 技术资料北京中铁房山桥梁有限公司职工住宅25#-31#楼项目岩土工程勘察报告（详细勘察）（北京集美勘察设计有限公司提供）。北京中铁房山桥梁有限公司职工住宅25#-31#楼项目设计图（大有水木建筑设计（北京）有限公司）1.2 规范规程 规范规程类 别名 称编 号国 家建筑地基基础工程施工质量验

3、收规范gb50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范gb50204-2002喷射混凝土施工技术规程（ybj226-91）建筑边坡工程技术规范gb50330-2002建筑地基处理技术规范（jgj 79-2002）建筑基坑支护技术规程db11/489-2007建筑机械使用安全技术规程jgj332001钢筋焊接及验收规程jgj18-96施工现场临时用电安全技术规程jgj462005建筑变形测量规程jgj/t8-97其 他建筑地基基础工程施工技术标准与质量验收规范实用手册。建筑工程施工测量规程dbj012195关于印发的通知（建质200987号文）二、工程概况2.1 工程总体概况本工程项目共分

4、为a-8、a-13、a-21三个地块，工程总面积为54391.31 m2 共由7幢住宅组成。27#、28#楼包含地上九层，地下一层。地下为库房层。其余各楼包含地上十一层，地下二层。地下一层为设备夹层，地下二层为人防层。2.2 场地环境条件该项目位于房山区大件路号房山桥梁厂南院内，北侧大件路，临房山桥梁厂大门；东侧、 西侧、南侧为桥梁厂原有职工楼，拟建工程建设用地面积10805.381m2，建筑面积约54391.31m2。2.3工程地质条件 1人工填土层（qml）杂填土 层： 杂色，含碎石、细砂及少量砖灰渣。呈稍密、稍湿状态。场区普遍分布，厚度;0.82.5m,平均1.69；层底标高：45.86

5、47.81m,平均46.74米；层底埋深：0.802.5m,平均1.69m。2第四系冲洪积层（ q3al+pl）层卵石：杂色，主要有石英岩、砂岩为主组成，亚圆形，中等风化，最大粒径大于12cm,一般粒径36cm，含量约70%，充填30%左右非均匀分布的中粗砂。呈密实状态。场区普遍分布，厚度：5.406.4m，平均5.92m；层底标高：40.0941.95m，平均40.82m；层底标高：6.508.30m，平均7.60m.层卵石：杂色，主要有石英岩、砂岩为主组成，亚圆形，中等风化，最大粒径大于15cm,一般粒径810cm，含量约70%，充填30%左右非均匀分布的中粗砂。呈密实状态。该层未穿透。2

6、.4 水文地质条件在勘察深度范围内未见地下水。三、基坑支护方案设计3.1 支护设计总说明1.本工程拟建建筑物有25#-31#楼共7栋住宅楼。由于本工程拟建建筑物较多且楼间距较远，固采取单独建筑物单独开挖支护方式。2.根据现有资料，场地绝对标高与新建筑物0.00m绝对标高相差较大，故各剖面计算按照建设单位原地貌标高初步确定（准确数值根据现场清平准确测量后确定）。基坑设计等级二级。现场各个剖面基坑边坡均采用1:0.4放坡大开挖，后人工喷射素混凝土的支护方式，其中25#、26#、29#-31#楼剖面设置坡面摩擦土钉，土钉采用116钢筋，,上下水平间距1400mm，摩擦土钉采用人工击入的方式即可，坡面

7、挂钢筋网6.5200200,水平拉筋采用114，与摩擦土钉采用焊接或绑扎即，面板喷射混凝土强度c20，喷射厚度80mm。26#楼、27#楼剖面开挖深度较浅，根据情况，坡面挂钢板网，面板喷射混凝土强度c20，面板层厚度50mm。各剖面地面堆载按常规20kn/m考虑，距离坡顶1.5m以外。在上部开挖及土钉墙施工过程中如遇地下障碍物，应汇报探明后再行施工。（具体参见附图）；3.2 挂网素喷支护方式（1）开挖坡面坡度系数均为1：0.4。 （2）坡面修平后，其中25#、26#、29#-31#楼剖面设置坡面摩擦土钉，土钉采用116钢筋，土钉长度0.5-1.0m,上下水平间距1400mm设置，摩擦土钉采用人

8、工击入的方式即可，坡面钢筋网6.5200mm200mm，横压筋114，与摩擦土钉采用焊接或绑扎即。其中26#楼、27#楼剖面由于开挖较浅，剖面仅需挂设钢板网“u”卡固定即可。（3）喷射c20细石混凝土80mm（26#楼、27#楼剖面喷射50mm）厚。混凝土配合比：水泥：砂：石=1：2：2。（4）坡顶做0.8m宽散水，反向坡比5%。四、施工资源配置及组织4.1施工目标1、质量目标我们将严格遵守国家质量规范、施工技术标准并结合本公司iso-9001质量保证体系程序，实行创优目标管理，确保工程“合格”。2、施工进度目标土方开挖及边坡土钉墙施工共20天（此天数为连续施工作业天数，若业主单位对结构施工有

9、总的进度安排，则以结构施工总进度计划做调整）。3、安全、文明施工目标预定目标：“安全生产、文明施工达到标化工地标准；重大安全事故为零；管线事故为零。工程施工期间严格遵守施工现场规章制度，同时服从工程监理和业主的统一管理、安排。” 临时设施按要求摆放整齐，对施工人员进行半军事化管理，非施工人员不得进入施工现场。施工区域有相关宣传标语和彩旗，场容整洁、无污染源、尽量控制噪音，不扰民，生活垃圾集中堆放，及时处理。材料摆放整齐并做好相关标识，施工区域有警戒标识。4.2 施工组织机构项目经理材料负责人技术负责人生产负责人材料员安全员试验员技术员质量员施工员土方施工队土钉墙施工队4.3劳动力资源配置 施工

10、人员计划表部门名称岗位名称配备人数基坑支护电工2电焊工6注浆工6锚喷工10壮工6土钉成孔工10土方开挖挖掘机司机15运土车辆司机604.4 施工设备计划 施工机械计划表序号机械名称型号单位数量用 途1空压机am-600dh21p台2锚喷施工2电焊机bx3300台6土钉焊接3锚喷机普通台2锚喷施工4无齿锯普通把4钢筋切割5空压机am-600dh21p台2锚喷施工6钢筋切断机gj5400台2钢筋切割7钢筋调直机gj68台2钢筋调直4.5施工用水用电本工程施工及生活所需用水、用电接口由甲方指定，按照业主单位意见及相关规范、规程正确接入使用。五、施工方案5.1土方开挖施工方案本工程土方量共计约4570

11、5.01m3（最后土方决算以实际开挖量结算），土方量很大，而且由于本工程拟建建筑物分布不均匀，若采用全面开挖方式不利于土方开挖临时施工道路选取，故本工程土方开挖采取从a-13地块、a-21地块、a-08地块依次对各楼基坑进行开挖，配置4台反铲挖土机，自卸车70台。本工程单独设置出土坡道。5.1.1施工准备1、布置测量网点： 基坑开挖前先布置好测量网点，放出各轴线位置及标高基准点。会同监理测定各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖、填土方量和施工控制的依据。 2、施工现场准备：（1）进行定位放线，放出基坑开挖线和边坡线。（2）落实基坑支护队伍，以便开挖和支护同时进行。（3）场区内两三个地块之间为院

12、内永久道路，可以作为临时施工道路，其余厂内路面必须硬化处理，可采用浇筑c20混凝土硬化处理，混凝土路面厚度为50cm。3、施工技术准备：（1）熟悉施工图纸及场地地质条件，埋设好轴线控制桩，了解地下管线情况，检查挖土机械合格证件及操作人员操作证件，进行施工前技术交底及安全交底工作。（2）制定土方开挖方案，安排工期计划。4、材料准备（1）、基槽（坑）需用明沟和集水井进行降排水时，应准备做集水井的材料，作简单支护时，需准备支护用的材料。（2）、基槽（坑）需作局部处理或基底换垫时，需准备好换填用材料。（3）、雨期施工应准备护坡用材料（如塑料布、钢丝网、水泥等）。（4）、应准备好基础施工材料，以便验槽（

13、坑）后立即进行基础工程的施工，防止过长时间的晾槽。5、准备机具、物质和人员准备： 1）、土方挖运工程设计 由于本工程土方量较大，经计算土方量约45705.01立方米，总体设计如下：（1）、挖掘机台班生产能力qc=式中：qc挖掘机台班生产能力，m3/台班；e挖掘机铲斗容积，1.6m3；t挖掘机铲斗循环时间，30s；kh挖掘机挖掘铲斗满斗系数，1.0；kp土方在铲斗中松散系数，1.2；t挖掘机台班工作时间，8h；挖掘机时间利用系数，0.8；经计算qc=1024m3（取1000m3）（2）、运土车辆数量a、台班生产能力自卸汽车有效载重量为：qx=式中：qx汽车有效载重量，m3；n装载斗数，12斗；e

14、挖掘机铲斗容积1.6m3；kh铲斗满斗系数，1.0；kp土方松散系数，1.2；经计算qx=16.00m3每装满一车所需时间按下式计算te=（nt+tr）式中：te装车时间，min；n装车斗数，12斗；t挖掘机作业循环一次时间，20s；tr汽车入换时间，30s；经计算 te=4.50min汽车台班运输能力按下式计算：a=qxkz式中：a汽车台班运输能力，m3；t汽车周转一次时间，min；t=te+ty+tq+tt=4.50+60+1+5=70.50min；te装一车所需时间，4.50min；ty汽车往返一次运行时间，min；ty=60=60minlp平均运距，按25km考虑；v汽车平均运行速度，

15、40km/h；tq卸载时间，1min；tt调停时间，5min；qx汽车有效载重量，16.00m3；kz汽车作业时间利用系数，0.85；计算得a=87.15m3，取80 m3b、自卸汽车数量n=qck3/ak4=10001.0/（800.8）=15.63取16辆（每台挖掘机每台班配备的自卸汽车数量）式中：n自卸汽车在籍数量，辆；qc每班运输量，1000m3；k3均衡系数，1.0；a台班运输能力，80m3；k4自卸汽车出车率，0.80；经计算每台挖掘机需配运土车16辆。经计算得出施工机械配置见下表：土方施工机械一览表项次设备名称规格型号单位数量说明1反铲挖掘机液压400台4挖掘、装车2自卸汽车斯太

16、尔辆70土方外运、自卸3装载机cat950b台1辅助土方开挖6、其他准备：（1）办理齐全与土方挖运有关的环保、环卫、交通等部门的审批手续。 （2）查明施工现场的地下管线埋置方向及地下构筑物情况。（3）落实土方施工机械设备及现场安全、施工管理人员。（4）向施工人员全面进行文明施工、环保措施、及安全技术交底。（5）熟悉基坑开挖图，察看施工现场及周围环境，确定合理的出土运行路线和弃土地点。（6）做好夜间照明准备，确保夜间施工时现场有足够的照明，满足安全施工要求。（7）安排专门人员负责施工现场出口处的环境卫生及运土车辆轮胎清扫，严禁轮胎携带泥砂出场，并落实好车辆出土环保措施，严禁中途遗撒。5.1.2基

17、坑挖土作业开挖方法1、基坑土方开挖原则1）、开挖原则及要求（1）采用开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖的原则。（2）开挖前对施工场地内地下管线进行全面了解，如遇地下管线，不得盲目开挖。（3）对分层挖掘的深度视实际挖掘时的土质情况，周边环境，作具体调整，若表层土质较硬，则第一层可挖稍薄一点，以利于第二层挖土时停挖机。（4）分层挖土的目的是减轻土体向前挤压力，上一层和下一层的距离宜长不宜短，如距离过短则失去了卸荷的作用和意义，但也不可太长，过长会增加挖机的平行距离，影响施工工效，一般在下层的小挖机把挖出的渣土能传递到上面的挖掘机，能够装车运走的的位置即可。一般控制在10-l2m左右，具体分层开

18、挖示意如下图所示：分层开挖示意图（5）基坑开挖后，对雨天必须慎重考虑，认真对待，视雨量大小而定，必要时必须停工，因基坑内的土体本身土质较差，当基坑开挖后，或多或少对工程桩有所影响，下雨时表面己遭破坏的土体特别容易蓄水，含水量高的土体容易产生溜、滑、挤，加上土体吸水后，重量增加，因此对工程桩的危害相应增大。（6）基坑开挖做到五边施工，即边挖、边凿、边铺、边浇、边砌，保证基坑主体不长期暴露，确保基坑稳定。2）、土方外运地点本工程土方外运地点待定。3）、出土坡道设置坡道宽度不小于12m，坡度不大于1:5，采用基坑内级配石土经过碾压硬化处理，碎石厚度不小于50cm。2、基坑土方开挖1）、土方挖运施工流

19、程：挖土装车拍土清理车身浮土出口处清扫轮胎冲洗轮胎和车身出场外运2）、放线定位：打桩机械撤离现场后，按设计平面布置图，确定围护桩、钢管桩、高压旋喷桩的位置，放出灰线，用全站仪在外围四角设立参照坐标点，计算出支护体系的关键控制坐标值，并对高程点标高复验。3）、各步具体施工方法及注意事项：由于本工程基坑土方开挖深度不是很深，利用反铲挖掘机可两步挖掘到位，至此对每个楼基坑进行挖土作业时均采用阶梯式挖土方式。4）、人工修土(1)当挖机挖土边坡施工作业面出来后，安排10人进行边角余土整修，随着挖掘机械的进度，人数逐渐增加，具体可根据工程进度的变化，随时增减。(2)机械挖土至基底标高后，立即安排对集水井、

20、电梯井的放样工作，以便此部分修出的土方可随机械带走，有利于下一道工序的顺利进行。5）、运输及卸土(1)运土过程中，主要是防止交通事故的发生及减少车辆的故障，对于临时发生故障的车辆，必须及时排除故障，对经常性发生故障的车辆随时调换，以免影响整个工程的顺利进行。(2)为保证市容整洁，搞好道路的清洁卫生，在取土现场的出门口配备车辆清洗设备，对运土车辆轮胎进行冲洗，并沿途安排4-6人进行清扫保洁路面。(3)卸土点安排专职管理人员，对卸土车辆进行统一指挥，以防乱倒土和造成卸土点局部堆积，使推土机械推土困难，以致影响整个工程的正常施工。5.1.3施工质量保证措施（1）挖掘机手要学匀和熟悉基坑开挖图，掌握基

21、坑的长、宽、深度尺寸及基坑坡度系数。（2）设专职人员负责挖掘基坑边界线和控制深度，并设置醒目的基坑边界和开挖深度标志。（3）为确保基坑的边坡稳定，从开挖第二步土方开始，每一步挖土，一定要征得支护施工人员同意后方可进行。（4）挖掘机和载重汽车等大型机械设备进出基坑时，一定要走固定马道，并绝对不在距基坑2.0m内行走或停放，以免影响边坡支护结构的强度。（5）沿基坑四周开挖时，挖掘机的铲头与支护结构一定要保持不少于20cm的距离，以免碰撞支护结构。（6）机械开挖至距基坑底30cm左右时，应配合人工进行检底，以免超挖或扰动地基持力层。（7）质量验收标准土方开挖工程质量检验标准项序项 目允许偏差或允许值

22、(mm)检验方法主控项目1标高-50水准仪2长度、宽度+200一-50经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或边坡尺一般项目1表面平整度202米靠尺和塞尺5.1.4工期保证措施（1）做好充分的准备，设备及人员落实到位，行车路线、消纳地点事先确定，相关手续办理完备。（2）确保挖掘机和运土汽车无故障，达到机务百分之百完好率，不因设备故障影响施工正常进行。（3）现场设立专业机械维修人员，施工机械一旦发生故障，及时排除，保证每台机械设备的施工计划完成。（4）把施工计划分解到每台设备和每个人，如因机械故障或天气因素影响到施工计划的完成，则责成其必须进行弥补，以达到总体施工计划不受影响。（5）与支护施工及时沟

23、通，密切配合，灵活调整施工工序，进行科学的穿插作业，尽量为支护施工提前创造条件，相互促进，以达到支护不影响土方施工。（6）当支护施工出现问题需要及时填土配合抢救时，土方机械积极服从支护施工的需要，与支护施工形成有机的整体，把工期作为共同目标。 5.2土钉墙施工方案5.2.1设计参数及施工准备1、土钉墙面层厚度80mm，钢筋网6.5200200采用人工绑扎方式，土钉钢筋为116，水平拉筋采用114，喷射c20混凝土。 人工打设土钉，土钉钢筋直径116，土钉长度0.5-1.0m，水平、垂直间距均为1.4m（具体施工方法参见施工大样图）2、本工程土钉成孔采用普通钻机干钻成孔； 人工土钉人工用大锤直接

24、打入基坑侧壁。3、施工准备情况（1）土钉钢筋使用前应调直、除锈、去油污。（2）选用p.s.a32.5水泥，砂的含泥量宜小于5%。（3）采用干净的碎石，粒径宜为26mm。（4）注浆泵规格、压力和输浆量符合设计要求。（5）混凝土喷射机应密封良好，输料连续均匀。（6）空压机性能应满足锚喷机工作风压和耗风量的要求，选用不小于9m3/min，压力大于0.5mpa的空压机。（7）输料管应能承受0.8mpa以上的压力，并应有良好的耐磨性。（8）供水设施应保证喷头处足够的水压，一般不小于0.2mpa。5.2.2工艺流程（1）按设计要求开挖工作面，修整边坡。（2）安设土钉（包括成孔、插钢筋、注浆）。（3）铺设并

25、固定钢筋网及水平压筋。（4）喷射混凝土面层。（5）根据施工过程，设置坡顶和坡脚排水措施（必要时）。土钉墙支护工艺流程图5.2.3施工工艺（1）修整坡面，坡度大小和坡面平整度应达到设计要求；（2）钻孔前，根据设计要求定出孔位并作出标记及编号。当成孔过程中遇到障碍物需调整孔位时，不得损害支护结构设计原定的安全程度。摩擦土钉无需成孔采取跳隔式施工，摩擦土钉将钢筋利用人工用大锤直接打入基坑侧壁。土钉钢筋在施打时必须保证土钉垂直于基坑侧壁打入，如遇坚硬物质不可硬打。（3）按设计要求加工和铺设钢筋网，网格钢筋采取绑扎方式，网块搭接长度不宜小于200mm。钢筋保护层厚度不宜小于20mm，钢筋网与坡面间距不小

26、于40mm，钢筋网与土钉交接处采取焊接，与加强筋连接牢固，喷射混凝土时不晃动。（4）面层混凝土强度等级为c20，混凝土用料计量要准确，拌合应均匀，随拌随用；按规定制作试块，每台机器每台班（限量在100m3以内）的同配比混凝土制作一组，每组三块。（5）喷射混凝土应分段、分片、分层依次进行，同一段喷射须序应自下而上，段落与片之间做成斜面，以使混凝土连成整体。（6）喷射混凝土前应对机械设备、风、水管路和电路进行全面检查试运转；并清理受喷面、埋设控制喷射厚度的标志；喷射时，喷头与受喷面应垂直，宜保持0.51.0m距离，控制好水灰比，保持混凝土喷射面平整，湿润光泽、无干斑和滑移流淌现象。5.2.4质量标

27、准1、质量检验与监测（1）材料所使用的原材料（钢筋、水泥、砂、碎石等）的质量应符合有关规范规定标准和设计要求，并要具备出厂合格证及试验报告书。材料进场后还要按有关标准进行抽样质量检验。（2）土钉现场测试土钉支护设计与施工必须进行土钉现场抗拔试验，包括基本试验和验收试验。通过基本试验可取得设计所需的有关参数，如土钉与各层土体之间的界面粘结强度等，以保证设计的正确、合理性，或反馈信息以修改初步设计方案；验收试验是检验土钉支护工程质量的有效手段。（3）混凝土面层的质量检验1）混凝土应进行抗压强度试验。试块数量为每 500m2面层取一组，且不少于三组。2）混凝土面层厚度检查可用凿孔法。每100m2面层

28、取一点，且不少于三个点。合格条件为全部检查孔处的厚度平均值不小于设计厚度，最小厚度不宜小于设计厚度的80%。3）混凝土面层外观检查应符合设计要求，无漏喷、离鼓现象。（4）施工监测土钉支护的施工监测应包括下列内容：1）支护位移的量测。2）地表开裂状态（位置、裂宽）的观察。3）附近建筑物和重要管线等设施的变形测量和裂缝观察。4）基坑渗、漏水和基坑内外的地下水位变化。在支护施工阶段，每天监测不少于12次，在完成基坑开挖、变形趋于稳定的情况下可适当减少监测次数。施工监测过程应持续至整个基坑回填结束、支护退出工作为止。对支护位移的量测至少应有基坑边壁顶部的水平位移与垂直沉降，测点位置应选在变形最大或局部

29、地质条件最为不利的地段，测点总数不宜小于3个，测点间距不宜大于30m。当基坑附近有重要建筑物等设施时，也应在相应位置设置测点。宜用精密水准仪和精密经纬仪。必要时还可用测斜仪量测支护土体的水平位移，用收敛计监测位移的稳定过程等。在可能的情况下，宜同时测定基坑边壁不同深度位置处的水平位移，以及地表离基坑边壁不同距离处的沉降，给出地表沉降曲线。在雨天及雨后要加强监测，以及对各种可能危及支护安全的水害来源（如场地周围生产、生活排水，上下水道、贮水池罐、化粪池渗漏水，人工井点降水的排水，因开挖后土体变形造成管道漏水等）进行仔细观察。在施工开挖过程中，基坑顶部的侧向位移与当时的开挖深度之比如超过3%（砂土

30、中）和35（一般粘性土中）时，应密切加强观察、分析原因并及时对支护采取加固措施，必要时增用其他支护方法。本工程中特根据基坑开挖情况编制基坑监测方案。（5）施工质量检验根据建筑地基基础工程施工质量验收规范（gb50202-2002）土钉墙工程质量检验标准应符合下表的要求。锚杆及土钉墙支护工程质量检验标准表项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1锚杆、土钉长度mm30钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1锚杆或土钉位置mm100钢尺量2钻孔倾斜度1测钻机倾角3浆体强度设计要求试件送检4注浆量大于理论注浆量检查计量数据5土钉墙面厚度mm10钢尺量6墙体强度设计要求试件送检5.

31、2.5应急措施1、当土钉墙施工时遇有渗水严重，出现流砂时应采取如下措施：在正常工序施工前，先沿开挖面垂直击入钢管或注浆加固土体。在护坡面渗水的地方及时插放泄水导管，其外端伸出支护面层，间距可视渗水情况而定，用以减轻水压力对边坡的影响。2、当监测点的水平位移变化较大时，根据情况加入预应力锚杆进行补强。3、土钉墙土钉施工中如遇原基础无法成孔时，可适当变更孔位，孔间距，加密土钉、拉地锚，顶花管等方式，若锚杆长度仍不能满足设计要求，应采用高压注浆。六、施工监测6.1 监测目的1、为在基坑开挖及地下结构施工期间，确保基坑、周边建筑物、构筑物、道路、地下管线安全，做到隐患早发现、早分析、早处理。 2、为信

32、息化施工提供依据。3、为以后类似工程的设计和施工提供参考。6.2 监测内容和监测项目1、巡视检查检查期：自基坑开挖至基础肥槽回填完毕。检查频率：每天一次，遇降雨等特殊情况在情况发生后及时检查。检查内容：支护结构1、支护结构成型质量2、墙后土体有无裂缝、沉陷及滑移3、基坑有无涌土、流砂、管涌施工工况1、开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异2、基坑开挖分段长度、分层厚度及支锚设置是否与设计要求一致3、基坑周边有无超载周边环境1、周边管道有无破损、泄露情况2、周边建筑有无新增裂缝出现3、周边道路（地面）有无裂缝、沉陷4、邻近基坑及建筑的施工变化情况监测设施1、基准点、监测点完好状况2、监测元件

33、的完好及保护情况3、有无影响观测工作的障碍物2、 仪器监测序号监测项目监测方法监测频率报警值累计值变化率1土钉墙顶水平位移坐标法开挖期间1次/d。稳定后 1次/3d。0.6h%10mm/d2护坡桩顶水平位移坐标法0.6h%5mm/d3土钉墙顶沉降几何水准20mm5mm/d4周边道路沉降几何水准20mm5mm/d3、加强监测当出现下列情况之一时，应提高检测频率或局部增加监测点数量：（1）监测数据变化较大或者速率加快。（2）存在勘察为发现的不良地质。（3）超深、超长开挖或未及时加撑等违反设计工况施工。（4）基坑周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏。（5）基坑附近地面荷载突然增大或超过设计

34、限值。（6）支护结构出现开裂。（7）出现其他影响基坑及周边环境安全的异常情况。6.3 监测方法6.3.1监测点布设根据本工程特点及现场实际情况，监测点间距20.0m-25.0m；观测点设在距离基坑边缘0.5m左右的位置；端点应埋设在距离基坑不小于5.0m且不易被触动的地方，并定期检查端点有无变动。定点时应充分考虑通视条件。6.3.2观测方法1、位移监测水平位移观测采用测量小角度方向线观测法，仪器采用2秒精度经纬仪。以第一次观测值作为各观测点的初始数据，定期对各观测点的变形数据进行采集。观测时若观测点偏离方向线，测得数值后，即可用公式表示estg/求出偏离值c。式中：偏离点与方向线的夹角，以秒表

35、示 将角化成弧度的系度，206265s端点a与测点1之间的距离（m）水平位移监测精度要求：水平位移报警值累计值d（mm）d2020d4040d60变化率vd（mm/d）vd22vd44vd6监测点坐标中误差（mm）0.31.03.0 注：1、监测点坐标中误差，是指监测点相对测站点（如工作基点）的坐标中误差，为点位中误差的；2、沉降监测1）、监测仪器：精密水准仪。2）、竖向位移监测采用几何水准法。3）、基坑周边沉降监测点与位移观测点为同一布点。4）、在基坑开挖前，连续测量三次取平均值作为初始值。5）、沉降监测精度要求：水平位移报警值累计值s（mm）s2020s4040s60变化率vs（mm/d）

36、vs22vs44vs6监测点测站高差中误差（mm）0.150.30.56.3.3监测预警值各剖面监测控制值为26mm，监测预警值为18mm，在施工监测中如土钉墙坡顶位移变形达到上述数值时，应立即分析原因，采取相应措施。6.4 监测资料与信息反馈监控资料按照表格进行整理，并根据每次观测数据写出监测报告，说明支护结构最大水平位移值及发生的位置与方向、位移发展速率、观测时间、施工进度等。凡在当天监测得到的数据，必须当天处理完毕，并将数据和分析结果当天公布。监测人员必须在当天向施工单位技术主管人员进行口头提醒，并将每周的报表进行处理，绘制成果表进行周报，必要时应向其主管部门通报。七、施工管理7.1 质

37、量保证措施7.1.1质量目标（1）支护方式及施工工艺均符合施工方案要求，各分部分项工程质量达到质量标准，合格率达到100%。（2）基坑稳定，满足结构安全施工要求。（3）周边建（构）筑物不因支护结构变形受到影响。7.1.2质量保证体系公司质量办监理项目经理项目总工质量安全部专职质检员工程技术部技术员、试验员物资供应材料员兼材料检验员土钉作业队兼职质检员兼职质检员土方作业队兼职质检员作业班组兼职质检员作业班组兼职质检员7.1.3质量保证措施(1) 严格按质量保证体系有关程序文件执行，全面开展质量管理意识教育，把质量看成是提高企业信誉和经济效益的重要手段，牢固树立对工程质量负责、贯彻生产必须抓质量的

38、原则，把工程质量作为考核干部和队伍的一项重要指标。(2) 在加强作业队自检、互检和专检的基础上，公司技术设计部和质量管理部还要定期对工程进行联合检查。(3) 对施工中易发生的质量通病，采取有针对性的措施，严格进行监督检查。(4) 做好各施工环节的质量检查，严格执行技术交底制、隐蔽工程验收制，坚持三检制及岗位责任制。设专、兼职质检员，严格检查施工班组的施工质量，出现任何质量事故时，及时填写质量事故报表，组织质量事故分析会，按规定上报。(5) 按监理要求，技术、质检员分期呈报工程报验单及有关质检资料，对监理提出的质量问题及时传达到施工班组，并监督班组进行整改。(6) 做好测量放线，按甲方交给的基线

39、测定开挖线，并经甲方复核确认无误后，方可进行施工。(7) 坚持按图纸施工， 工程设计变更一律以设计单位书面通知为准，任何口头通知无效。工程洽商问题在办好签证后再施工，不得擅自施工。(8) 所有机械设备材料必须符合标准，并有出厂合格证，严格进行验收。7.2 工期进度管理7.2.1工期目标土方开挖与支护配合施工，计划工期根据合同约定。7.2.2组织机构7.2.3工期保证措施（1）严格进行工期计划控制，以土钉墙及土方挖运两项工期控制线将总工期分解为小段工期，落实到每个班组和每道工序，实行工期责任制，凡未能完成小段工期计划的班组要承担工期损失，并责成其在下段工期中弥补。（2）根据施工总包方施工总计划与

40、施工流水段的划分，我公司科学安排工序，在土方与支护交叉施工时，正确均衡施工工程量使两工序间形成良性流水作业，提高施工效率，实现工期承诺。（3）作好施工人员、机械设备及材料计划，并根据工程实际进度提前组织进场。保证人员各工种调配得当；材料质量合格，性能达到设计要求；设备完好率100%。（4）作好土方施工与护坡施工方案与技术交底，提前对工人进行作业与质量培训；严格执行“三检”制度，质检员跟班作业，将质量问题解决在施工过程中，保证工程验收一次性通过。提前通知监理工程师进行工程验收，防止因不能及时验收影响下一步施工，保证施工工序连接的连续性。（5）建立快速反应小组，对于施工中遇到的突发事件（如地下障碍

41、、护坡中的市政管线等）时，立即与监理工程师进行沟通，并及时制定处理方案报监理批准，同时组织相应的人力与机械进场。尽量减少突发事件对工期的影响，力争不因此而拖延工期。（6）每天对施工进度进行总结，从中提前预测后面施工中可能影响进度的因素，并作出排除各项因素的预控措施。以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证整个施工工期。加强例会制度，解决矛盾、协调关系，保证按照施工进度计划进行。（7）根据施工情况变化，及时进行施工组织优化和设计优化，使工序衔接，劳动组织、机具设备、对实现工期更为有利。7.3 环保措施7.3.1防止扬尘污染措施（1）现场出入口设清洗井，专门对运送材料车轮胎进行出场前清洗。

42、（2）施工现场定时进行洒水，使地（路）面保持湿润，小风不飞土，大风无扬尘。（3）砂石等易飞扬的颗粒状材料应进行严密覆盖，并有围护挡风措施，以免扬尘。7.3.2防止水源污染措施（1）施工作业产生的污水必须经过沉淀处理后方可排入市政污水管道，严禁污水流出施工场区，造成环境污染。（2）现场污管道要与饮用水管道保持一定距离，与饮用水管道交叉时要有防止渗漏措施。7.3.3防止噪音污染措施（1）严格遵守建筑施工场界噪专声限制gb1252390规定的降噪限值，现场随时测试噪音值，发现超标及时采取降噪措施。（2）施工机械尽量采用低噪音系列产品，及时对机械进行保养维修，不带病运转，最大限度地降低机械噪声。（3）

43、噪声超标的施工项目，按夜间施工规定组织施工。如特殊工序需要夜间连续施工，按规定办理夜间施工许可证，并采取有效降噪措施。（4）夜间材料进场要轻搬轻放，车辆不得鸣笛，人员不得喊叫。7.4 安全管理措施（1）与每个施工队组签定合同，明确文明安全、环境保护责任，并有文明安全与环境保护施工的协议作为合同的附件。（2）对施工人员进行文明安全、环境保护的三级教育、相关培训与考核，具体落实到人，并将工人名单造册。施工前分工序（如土方开挖、护坡施工等）对工人进行文明安全、环境保护交底。（3）基坑防护必须符合安全要求，高度不小于1.5米，立杆固定牢固。基坑内进行施工时，坡顶应清理干净，防止坠物伤人。（4）严格工地焊接用火制度，防护用品齐全，焊接工持证上岗，作业时专人看守。（5）执行安全操作规程，不违章作业、不违章指挥，杜绝安全事故发生。机械设备由专人操作，非操作人员或非维修人员一律不得随意乱动设备。机械施工时，危险区域严禁站人；五级以上大风时不得进行机械施工，大雨天气不得进行电器操作。（6）对整个施工现场已作出整体布置，材料堆放地、办公区、生活区、机械加工区