涂装车间日常及质量管理制度

1、涂装车间日常及质量管理制度一新员工管理制度：1一经双方协商满意后，厂方即通知新员工进入工厂安排工作，试岗三天内因双方原因离开的互不影响。2一经录用工作不满三天以内自行离开的不结算工资。3工作满一个月按所从事的岗位完成工时或计件结算工资。4正式员工个人不论什么原因想离开工厂必须提前一个月以文字申请报给车间和公司为准经同意方可离开，如强行离开厂方扣其一个月工资作为损失补偿。如厂方因故减员也必须提前一个月通知员工。二考勤管理制度：进入工厂员工必须严格遵守工厂各项规章制度，以保证工厂正常有序发展。1所有岗位提前半小时到岗，对未按时到岗造成的停机，除按迟到处罚外，十分钟以内的停机罚款 50 元，半小时以

2、内的，罚款 200，半小时以上的，直接按旷工超过两天以上处理；2. 迟到、早退（未造成停机）的一次十分钟以内的考核 5 元/次，十分钟以上的，按每小时 10 元考核（不足一小时的按一小时计算），达到一天的按旷工处理。当月累计迟到三次（含）的除按以上考核外，再考核 50 元。超出三次的考核当月工资的 30%并解除双方用工关系。造成停机的，按第一款处罚。3不服从工作安排的一次考核 50 元并停其当天工资，停止工作时间按旷工处理。后经当事人自己提出上班申请并愿意接受工作安排后方可安排上岗工作。4报考勤、汇总的人员不得随意变更考勤必须严肃认真公正公平如实填报一经发现失真每项次考核 20 元。三请假制度

3、：1请假：必须要提前请假不得过后补假（特殊情况除外）班长批假权限为半天，主任为一天，一天以上需主管副总批准。有事请假必须要提前当面向相关人员请假经同意后方可生效否则按旷工处理，如确有急事可找人代假或电话请假。对前没有任何音信过后来补假的均按旷工处理。2旷工：旷工一天考核 200 元，月旷工两天（含）考核 500 元，超过两天的，解除劳动合同，并扣发一个月工资。3婚丧嫁娶可根据实际情况决定。4病假：可根据医嘱病假条休养治疗不在考核内。四薪酬管理制度：工厂岗位划分为生产岗位和管理技术岗位，生产岗位主要采用计件方式，管理技术按岗位工资发放。五日常管理：1车间内所有人员除完成自己本质工作外，在正常工作

4、时间内还必须完成车间领导安排或规定的临时工作（包括安全文明生产和接受各类培训）。2本车间为无烟车间，任何人不得在车间内吸烟，违者每次罚款5元。3. 车间各岗位人员必须保持岗位范围的地面和台面的卫生，对不用的纸屑，破布，废弃卡片，手套，砂纸等垃圾要放入分类放入垃圾袋，及时清理到指定位置。对 可以回收利用的，如自喷漆空罐要放到指定的回收器具内。违反者，每次考核 5-20 元。五岗位职责及质量考核制度：1设备开机人员：每天提前 1 小时到厂做好生产准备，检查设备是否完好，有问题及时维修或报知主管领导，必须保证前处理各槽和炉温符合工艺标准，前处理喷淋无堵孔缺失，喷射角度正确有效。按时清理磷化渣，更换失

5、效前处理液，按时清理维护轨道，按时适量加油。及时清理挂具上的漆膜保证正常上漆，保持工作环境干净整洁。每项次没做到或不及时考核 5-20 元。2叉车转运人员：将白件从白件库用叉车或电瓶车转运到挂件区。方便挂件人员挂件。对 白件库内无合格标识或标物不符的，有明显锈蚀或其它问题的零件，要向当班管理人员反应，对未反应又私自上线进行涂装的，按情节严重，每次考核 5-50 元不等，情节严重除处罚外，还要承担因此造成的损失。对 涂装好的零件按照当班主管领导的指示放置到成品库指定位置，并码放整齐，便于后道工序清点，整理和出货。对未按要求执行的，每次考核 5-20 元。对使用后的专用托盘堆码整齐，便于使用。未按

6、要求的，每次考核 5-20 元。3. 挂件：按照工艺要求的挂件方式和数量进行挂件。对表面的严重锈蚀（少量），标贴纸等影响涂装质量的零件进行处理。对未按要求挂件的，每件考核 1-5 元，造成后期补漆工作量加大，或出现批量返工，返修的，还要承担相应的费用。对锈蚀，标贴未处理和隔离而进入涂装设备内的，每件考核 5-10 元，还要承担相应的返工返修费用。4 电泳后补漆：提前到岗，调配好油漆，对电泳烘干后的零件因电泳未上漆的钢圈内外侧焊缝以及钢圈内顶部用毛刷进行补漆。对因挂件原因造成的上部露白的，可以向当班管理人员反应，由上道工序承担补漆的费用。对因漏补造成零件流入下道工序的，每件考核 1-10 元 .

7、5. 面漆前打磨：喷漆前的零件要保证表面平整光滑，对影响面漆表面质量的漆渣，油灰，焊渣等杂物进行清理打磨，擦拭干净。对 因此造成的面漆质量不良的，每件按 1-10 元考核，批次不良的还要承担相应的返修费用。6.面漆喷漆：提前上岗，调配油漆并调整喷枪，泵头。 按不同零件的工艺要求进行喷涂并自检是否符合工艺要求方可批量生产。要注意零件的表面是否平整光滑，薄厚均匀，无漏白、流挂，橘皮、颗粒、缩孔等现象，当首件出来后及时检查前三件表面有无上述问题，确认合格后方可批量生产。生产完后及时清理喷枪和喷漆泵头。对因此造成露白，流挂流入到下道工序的的，钢圈按每件 9 元/件考核，挡圈按 6元/件考核。7. 面漆

8、烘干后补漆：对喷漆烘干后的零件因挂具，导链等导致工件表面露白，疙瘩，杂物的进行打磨，擦拭干净后补漆。对因此类不良未处理或未处理到位而流入下道工序，按每件 1-10 元进行考核。8. 摘件工：摘件工将补漆冷却后的工件按照要求分类装上各类托盘或堆码。对未按要求堆码的，每次考核 10-20 元。电泳件因上道工序（电泳后补漆岗位）遗漏的露白以及工件表面的一些质量问题件必须进行隔离返修处理。产生的露白，流挂等问题的工件必须进行隔离返修处理，以上产生的费用，追溯到具体岗位，由相应岗位承担。对发现的质量问题未隔离、未处理、未处理到位的而流入下道工序的，每件考核 10-20 元（含挡圈），由摘件所有人员承担，对流入到公司外部的，除了处罚外，还要承担相应的责任。摘件人员对当班下线的不合格品进行隔离，由品管标识，并及时处理。未按要求执行的，每次考核5-20 元 。9各岗位按时完成当班生产任务并整理作业现场打扫完卫生区后，得到主管允许后方可下班。如 违反规定，不打扫卫生或私自下班每次考核 5-50 元。10跟线品管对下线的产品挂相应标识，挡圈数量的清点。六奖励制度：本制度不以经济处罚为最终目的，旨在提高全员参与质量管理，人人都是生产者，人人都是质检员。杜绝一切不良品流入下道工序，流入客户手中。对