大理石(石材)粘贴施工方案（完整版）

1、大理石（石材）整改施工方案一、施工流程墙面施工流程：原墙面饰面石材空鼓处理基层表面处理砂浆找平石材表面处理石材粘贴面打磨、灰弹线、分块粘贴材料配制石材粘贴、嵌缝地面施工流程：清基层表面处理 200#细石混凝土找平石材粘贴面打磨、清灰、弹线、分块粘贴材料配制石材粘贴、嵌缝二、使用材料尼瓦乐 BBD石材胶粘粉（建议选用纯白色）、尼瓦乐 BBG陶瓷墙地砖填缝剂，石材为墙面、地面所有铺贴材料。三、材料要求所采用的尼瓦乐 BBD石材胶粘粉、尼瓦乐 BBG陶瓷墙地砖填缝剂，必须有产品合格证且在保质期内。四、粘贴使用工具抹刀、齿形刮板、手提电动搅拌器、有一定搅拌用量的塑料桶。五、施工工艺1原墙面饰面石材空鼓

2、处理：将原所贴石材空鼓处拆除饰面石材，拆除的饰面石材应进行编码标注，未拆除相邻的饰面石材也应进行编码标注，除饰面石材位置的粘贴层和基层砂浆也必须铲除，层处理。避免与其他拆除饰面石材相互混淆；拆并应将基层表面清理干净，然后再进行基2基层处理：将基层表面的灰尘、污垢、油渍清除干净，同时需要浇水湿润；基层表面应用尼瓦乐 BBP界面剂进行界面处理，确保基层与找平层有牢固的粘结。3砂浆找平层（墙面）：尼瓦乐 BBZ找平砂浆打底，抹灰层按饰面材料的厚度和石材胶粘粉粘贴层厚进行厚度控制，基层抹灰标准应达到高级抹灰标准进行控制垂直和平整度；垂直和平整度应控制在 2m靠尺偏差 3mm以内。 4石材表面处理：拆除

3、后的饰面石材必须进行粘贴面处理，将原粘贴材料用批刀或铁板铲除，以免影响专用石材胶粘粉的粘合力；清理干净后再进行下道工序。5石材粘贴面打磨：为了增强石材与专用粘合剂间的粘合力，石材粘贴面必须进行打磨处理；打磨好后必须将打磨面的灰屑清理干净，石材打磨原则应遵照“谁施工谁打磨”。6弹线、分块：用线锤在墙面或门、窗部位从上之下吊线，按设计要求确定饰面石材板面距基层的距离，根据垂线在地面上顺墙或按设计排版弹出饰面石材板的外轮廓，此线即为铺贴基础线；然后弹出第一排标高线，并将第一层板的下沿线弹到墙上，寸和缝隙，在墙面弹出分块线。依照饰面石材的实际尺7粘贴材料配制：按粘贴石材用量的需求，进行粘贴材料的配制，

4、配制尼瓦乐BBD石材胶粘粉应按水灰比 1：4的配合比，应先加水至塑料桶中，而后按比例放胶粘粉；用电动搅拌器充分搅拌，搅拌均匀无颗粒状态，放置 5 10分钟再次搅拌后即可使用。石材胶粘粉在现场搅拌时不得掺加其他任何物剂，搅拌混合好的粘贴材料应在1.5小时内用完，超时不得再搅拌使用。因此，在施工时尽量控制好所需使用粘合材料的用量；避免超时使用。8石材粘贴：A、采用双面粘贴法，在基层表面和石材粘贴面涂抹上搅拌好的粘合材料，涂抹粘合材料必须均匀、饱满，不得漏涂和少涂，在涂抹表面采用专用锯齿铁板拉出1010mm齿槽，石材粘贴面与基层表面的齿形纹路要十字交错，两端的两块石材板，然后拉通线按编号依次镶贴；至

5、贴完，每贴三层垂直方向用靠尺靠平。粘贴石材时自下而上，依照水平线先镶贴底层第一层贴完进行第二层镶贴，以此类推直B、粘贴石材时，石材与石材间必须采用十字塑料卡件留置2mm的缝隙。石材上墙时就位必须准确，并应立即压实、找正、垫实。C、粘贴材料厚度控制在5 7mm之间。D、粘贴的粘合剂达到一定的强度（一般在24 48小时）后方可除去十字塑料卡件，然后再进行石材缝的勾嵌。9）嵌缝：采用擦缝施工法进行嵌缝施工，嵌缝剂为尼瓦乐BBG陶瓷墙地砖填缝剂，嵌缝剂水灰比为 1：3，投料顺序为先加水，后加嵌缝剂搅拌均匀无颗粒状态即可使用，嵌缝前必须将石材表面用水湿润，然后用铁板将调好的嵌缝剂满批在石材缝道的表面，再用专用橡皮抹子将勾缝剂挤压入石材缝道内，要求压实、压密；最后用湿海绵将石材表面污染清理干净。六、质量要求同一房间铺贴的墙面石材，必须保证石材的品种、规格、等级、颜色、图案、排版均应符合设计要求。同一房间内的大理石，按照供货提供的数量、规格和要求进行施工，不得擅自领用其他房间的石材替代补缺；确保同一房间石材色泽一致、纹理通顺。饰面板偏差：立面垂直度控制在2mm以内，表面平整度控制在 2mm以内，接缝直线度控1mm，接缝