人行道改造工程施工组织设计

1、第一章 编制说明、依据及目标承诺第一节 编制说明本工程为乐山市岷河北街改造工程，通过认真阅读和研究了招标文件、设计图纸、施工现场，结合自身情况，进行反复研讨，充分吸收各方的意见建议，我公司编制了本施工组织设计，施工组织设计中涵盖了招标文件中所包括的全部工程内容。 根据本工程的特点，结合本工程的施工难点，并充分考虑到本工程的重要性，在本施工组织设计的方案中，重点介绍了原道路及人行道拆除（基层、面层、路缘石、垃圾桶、围墙拆除）、道路施工（土方开挖、回填、基层、面层）、人行道施工（压印混凝土施工、盲道砖铺装工程）、排水工程（雨污管安装、检查井施工）、附属工程（路面标线施工、标志牌施工、垃圾桶安装、检

2、查井加固及原井盖美化、交通设施）等施工方案、合理化建议、通病的防治措施；详细阐述了施工组织保证、劳动力安排、机械设备的投入计划，以及工程质量、安全生产与文明施工及总体协调管理的各种措施，同时对工程回访和维修服务等方面作出了承诺。 我公司将委派具有丰富的工程施工、组织、管理经验的国家二级建造师担任本工程项目经理，所有工作人员持证上岗，并且在施工过程中，公司相关部门对现场工作进行跟踪考核，以确保本工程施工的管理水平。为确保实行“建一项工程，树一座丰碑”的战略目标，严格依照 iso9001 质量体系、iso14001 环境管理体系、gb/t28001 职业健康安全管理体系的控制程序进行组织管理，使项

3、目受控于公司内部体系标准。 第二节 编制依据1、本工程招标文件及施工图纸； 2、本工程工程量清单、说明； 3、建设工程质量管理条例； 4、中华人民共和国建筑法； 5、现行施工规范大全相关部分； 6、建筑安装工人安全技术操作手册； 7、建筑施工安全检查标准、实施细则 8、施工现场安全生产文明施工管理办法；9、 现行各相关技术标准、规程和规定、通知； 10、我公司的程序文件及规章制度； 11、其他国家和地方有关建筑行业的有关法律、法规、政策、规范、制度等。 第三节 目标承诺一、质量管理目标确保本工程施工质量达到国家、行业规程规范及质量标准要求合格标准。二、工期管理目标计划开工日期：2013年5月。

4、计划竣工日期：2013年7月。具体开工日期以招标人发出的书面开工令为准。三、安全管理目标杜绝工伤死亡事故；杜绝重大火灾事故；减少职业病伤害的发生；外地施工人员健康凭证取证率100；四、环境管理目标噪声排放标准按照1类标准（城市中道路交通干线道路两侧）：昼间55db(a)，夜间45db(a)。化学危险品无泄漏：进场化学危险品100在合格供方购买，单独存放率100，施工过程中100交底；有毒有害废弃物合法处置：化学危险品包装物回收率90，废墨盒、废硒鼓回收率100，废二次电池回收率100，废色带、废油墨盒回收率100；杜绝发生重大火灾爆炸事故；五、建设绿色建筑目标严格落实业主和设计关于节水、节能、

5、环保和绿化的各项要求，为客户提供一组高品质、高舒适度、高完成度的绿色建筑配套设施。六、团结合作目标施工过程中，积极与监理、设计以及业主单位精诚团结，共同为业主提供最优质的服务，齐心协力打造一件出色的建筑作品第二章 施工总体部署第一节 施工准备进场后首先是熟悉现场，积极主动地与业主移交手续；划清工作范围；与监理单位进行接洽；同时进行现场有关平面布置、现场临时设施搭设及临时水、电管线的接口；进行图纸会审，并制定各种详细的实施计划和施工方案，进行分阶段、分部分项进度计划的编制，制定整个工程的综合配套计划；然后按计划抓紧进行备料。具体的工作内容如下：序号施工阶段工作内容1前期准备现场及工作范围的交接2

6、临时设施的配置及临水、临电的接驳3编制图纸需求计划4组织图纸会审5编制详细单项施工方案6复核预留洞、预留套管的施工图纸7绘制综合协调图纸8组织施工队伍进场9进行技术、质量、安全交底10细化总控计划，编制阶段计划、月计划、周计划以及日计划11组织施工机具、机械的进场及检修12组织施工一、 技术准备2、现场试验工作计划 施工现场配备专职试验员，具体负责试验取样、试件制作、送检、报审，施工现场建立符合相关要求的试块养护室。3、现场试验设备计划 根据工程规模、计划目标的要求，配备相当精度的试验检测设备。二、项目部准备工作1、组织施工技术人员（包括已进场的专业班长）学习设计图纸、有关施工规范，讨论异议问

7、题，属于设计上的问题，汇总后在图纸会审中提出，并积极配合在会议上解决。相关材料、设备、人员、周转材料等问题，形成计划书，由项目部上报公司，统一调度。 2、会同建设单位，组织图纸会审，将熟悉图纸过程中发现的问题逐一解决，更加深入的熟悉了解图纸，理解设计意图，力争把设计上的问题消灭在图纸会审中。 3、建立、健全各项管理的规章制度 4、调集施工人员，尽快组建施工队，组织全体施工人员进行安全教育，安全生产、文明施工考试和环境保护教育、防火、消防应知应会教育。逐一签订责任书。发放安全操作上岗证。对进场施工人员登记造册，报派出所、公司备案。 5、及时办理报建、报监手续，领取相应资料、台帐，并按要求组织学习

8、。 6、根据图纸会审精神，修订施工组织设计方面需修改的内容。提出月作业进度计划、材料采购计划、机械周转材料进场计划、劳动力进场计划和成品、半成品加工计划。 7、组织技术骨干，对设计图中的各区块交接点和复杂节点部位组织放大样求证，取得最佳效果，为顺利组织施工创造条件。三、施工现场准备工作1、根据现场总平面图，结合实际情况，进行临时设施工程施工，包括生活区、施工道路、场地给排水、临时用电、用水布设等。 2、建立保卫制度，组织保安人员昼夜值勤保卫。 3、协调周边关系，取得对工程施工的理解支持。4、按计划组织建筑材料、施工机械、周转材料的进场工作。进行建筑材料质量的试验、施工机械的试运行，确保合格、安

9、全后，方能投入使用。 5、建立现场通讯管理网络。 6、工程测量测量仪器，采用一台全站仪、和2台水准仪以及配套的钢尺、标尺、花杆等测量工具。7、签订责任书a、公司职能部门与项目部项目经理签署工程质量、工期、安全生产文明施工、综合治理、环境保护、消防责任书，明确责、权、利。b、由项目部项目经理组织全体施工人员学习培训、考试，与每位施工人员签订用工合同、岗位责任书，建立规章制度。 第二节 施工现场平面布置原则本工程现场平面布置应充分考虑业主对现场的总体规划及施工需要，布置时应遵循的原则如下：1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2、在平面布置中应充分考虑

10、好现场办公、道路交通、现场出入口、材料周转临时场地等的优化合理布置。3、材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运。4、本工程要特别注意加强环境保护和文明施工的管理力度；服从业主对现场环境和文明施工要求的一系列规章制度，使我司责任范围内的现场始终处于整洁、卫生、有序、合理的状态。第三节 施工总平面图根据业主提供的施工现场总平面图及总体的部署要求，我公司考虑到施工场地狭小，施工在市区内，故现场办公室、会议室租用民房，工人及管理人员住宿等生活用方均就近租用民房。施工现场布置合理布置仓库、加工房、搅拌棚、看管室等。1、材料存放本工程在业主指定区域设置材料堆放场地；大型设备配合施工

11、进度计划；根据进场计划，直接放置到安装部位；其余小型材料。所有的材料堆放场地均搭设棚架，对于某些材料如铜管等存放时做好重在保护。所有的材料应堆放整齐，并做好相应的标识。2主要机械设备布置所有施工机械必须合理布局以满足施工需要，安装位置应确保安拆方便、材料装卸方便且运距较短、材料堆场易于设置。对周边无交通妨碍和安全危害。3堆场及加工场地布置本工程堆场主要用于钢筋、水泥、砂石堆放，加工场地主要有木材加工场。4施工道路及施工排水施工场内道路用c20硬化，道路两旁设置排水沟，施工废水和雨水经过沉砂池过滤后排入市政排水管网。堆场采用碎石铺筑。现场施工楼层层层设置排水管，施工废水经排水管有序导入沉砂井，经

12、处理后达标后排入指定管网。施工大门处设置车辆清洗点和沉砂井，所有开出工地的车辆必须经清洗后方可上路，严禁带泥上路。5现场消防管理1.除在施工用水计算时考虑消防用水外，在重点部位如装饰材料库房、配电房、办公室等处根据其消防控制特点设置干粉或泡沫灭水器。2.落实消防责任，以项目经理为组长组建项目义务消防队，队员812人，接受公司及专业部门培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。6施工围墙1.施工围墙高度为2.2m，下面作砖基础，上面用彩钢板隔离。2.按文明施工规定，设置灯箱式六牌二图，与周边环境相协调，创一流文明施工现场。第四节 施工用临时水、电方案一、临时电方案（一）工程用电概况1、在施工现场

13、供用电中我们将贯彻执行：“安全第一、预防为主”的方针，确保在施工现场供用电中的人身安全和设备安全，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到安全可靠，确保质量，经济合理。（二）编制依据低压配电设计规范规程 建筑工程施工现场供用电安全规范 施工现场临时用电安全技术规范 四川省省建筑施工现场安全防护技术规程 建筑电气通用图集 工程建设标准强制性条文（三）用电安全技术管理措施1、建筑工地临时用电方案应由电气工程技术人员编制, 并按规定履行审核、审批后实施, 必要时还要向项目监理单位报批。2、临时用电线路施工前, 应对施工人员进行技术交底, 施工完成后应进行验收, 测试接地电阻值及线路绝缘电阻

14、值, 符合要求方可投入运行。3、每天对电气设备及线路进行巡视, 对漏电保护器进行动作实验,发现问题及时处理,并记录。4、每月对电气设备及线路作绝缘测试, 并做好记录。5、每月对各种接地装置电阻值进行测量, 并对结果进行分析比较。6、按章停送电, 设备检修时应接临时接地线。7、加强对用电安全规程的学习, 要根据现场用电情况及时调整本设计计算数据与安全措施，并及时进行技术交底。8、照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。9、施工现场临时用电的电源箱应合理布置，电源电缆线敷设安全可靠

15、，为防止电缆损坏，应架空敷设，当需在路口、门口的地面敷设时，必须加防护钢套管。配电箱设置应安全醒目、使用方便，并且采取特别标识和保护措施。10、电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级配合。配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。11、配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。12、电焊机有可靠的防雨措施。一、二次线(电源、龙头)接线

16、处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。电焊机一次侧的电源线必须绝缘良好，不得随地拖拉，其长度不宜大于5m。电焊机二次侧引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于30m。电焊把钳绝缘必须良好。电焊机外壳应有良好的接地或接零保护。13、所有施工用的电气设备，应定期进行检查，发现问题及时整修或调换，电气设备使用完毕后，一定要关掉电源。14、电器操作人员必须受过培训及考试合格的专业人员进行接电操作和维修。15、施工机具应设专用电源开关，并应设箱加锁，严禁用一个开关同时启动二台电气设备。16、熔丝(片)应根据设备或线路总容量确定，不得随意变更，严禁用其他金属丝代替熔丝。17、严禁将电线芯线直接插入

17、插座或将芯线挂在电源开关上。18、其余常用电气设备应遵守建设工程施工现场供用电安全规范中的要求，正确使用。二、临水方案现场施工用水主要为室外电力管敷设及工井制作。我公司将使用业主现场临时自来水用dn75镀锌钢管贯穿整个施工区域的方式接引。施工用水措施:1、现场用水应与土建专业协调解决。2、生活用水注意卫生，饮水应消毒，防止发生污染。3、注意办公及生活区环境保护，生活废水应排放在指定地点，禁止乱泼乱倒。第三章 施工方案与技术措施一、施工总体部署科学合理的施工部署是统筹项目生产的要素、组织工程施工的指导性文件，包括施工段的划分、施工总体安排等因素。根据本工程规模、结构特点、招标文件要求工期、结合本

18、工程的实际情况，全盘规划本工程的工期及衔接流水的关系，达到业主对工程质量、工期、安全生产、文明施工等各项指挥要求，为业主提供满意的服务。本工程设计全长914.226米，道路红线宽18m。根据总体设计，施工首先要牢牢把握原有拆除、按图纸要求进行拆除施工、道路施工、人行道施工、附属工程施工四个关键环节，严格控制工期、质量的同时，尽可能的突击该四阶段的进度。本工程具备整体同步开工的条件。计划按照施工量分成2个施工段，分别由2个施工队组织同步、交叉流水作业。施工质量保证体系图 项目领导小组（项目经理任组长）施工过程的质量管理质 量 检 查专职质检员，试验员质量管理部门及有关人员严格施工质量管理制度，提

19、高施工质量水平原材料验收设备检验等工序质量检验成品质量及中间产品质量检验开展群众性的质量管理活动，通过tqc小组提高全面质量管理质量保证质量预防技术部门，质检部门质量把关建立工序检验员，明确重点加强施工过程的质量管理 2、 工程组织机构体系图工程项目部各施工作业队办公室工程管理部工程技术部质检部机电物资部财务人事部公 司安全保卫部环境监察部 二、施工测量我公司若能有幸中标，在要求时间内与建设单位进行现场交接，派有关人员 进驻施工现场，重点对各控制点、控制线、标高等进行复核，具体测量设想如下1、首先利用全站仪对建设单位提供的各控制点、控制线、标高等进行复核。2、建立现场一级测量控制网：以提供的各

20、控制点、控制线、标高为依据，分别在各施工段设置一个通视良好的测量一级控制桩，把全场的坐标值和高程值分别引测到各测量一级控制桩上。3、通过测设好的测量一级控制桩，用全站仪按照设计提供的平面定位图，把设计提供的二级测量定位原点桩测设好，并把高程引测到各二级测量定位原点桩上。 4、复核各个测量一级控制桩和各二级测量定位原点桩的坐标和高程，确保符合设计要求，高程和位置正确。在测量记录上标注点号、高程，并绘制有关点号的平面示意图，自检合格后报监理验收。5、用全站仪通过测量一级控制桩，结合总图和各区块平面图中定位的尺寸数据，测出各区块之间和高差变化处节点、交接线的准确位置和高程。 6、用经纬仪通过各二级测

21、量定位原点桩，利用“直角坐标法”，验证各施工段之间和高差变化处节点、交接线的位置和高程定位的准确性，并进行各自施工段内的最终定位及各条轴线的控制，在此基础上指导现场更详细的定位及轴线、标高的控制施工。 7、水准仪采用常规的往返“二等精密水准”测量，控制各施工段内的所有高程。三、拆除工程施工（一）拆除施工轴线放样原地坪测算机械拆除注意原有管线废弃料运输（二）施工组织1、机械配备为：挖掘机2台，推土机1台， 15t运输机2台，洒水车1台等机械。2、工程施工前，对原土地坪组织测量并与设计标高比较，根据现场实际情况，尽量不考虑土方外运而就地回填消化。降低成本的同时根据现场的控制点进行测量放线，并在基坑

22、外侧设置控制桩，桩附近不能堆土。2、原有人行道拆除，采用挖掘机拆除，直接由自卸车拉出工程施工现场，自卸车开往指定地点倾倒。（三）安全文明施工1距离施工路段两头150米、50米处设置醒目交通安全警示牌，“施工路段，车辆慢行”，场内设置“施工重地，闲人免入”；施工现场范围杜绝有围观停留的社会人员，保障现场绝对安全的施工环境。 2施工路段前后各一名专职安全员，中间施工员负责现场安全，通讯指挥用步话机联系，前后加强沟通，对现场的弃土运输车辆及过往车辆人员进行有效引导，避免单线通行塞车情况。 3采取压缩场地的方式，运输车辆紧跟挖掘机步骤，前挖后装，弃物一并运输到指定弃土场，路段两旁如有大块石头，应该集中

23、堆放，不占用通车路段。 4、路段保护所有清除的废土用加遮盖物的运输车运至指定弃土场，沿线不得将任何废土倒至其路旁和其它不允许的地方，注意保证路面正常通行。 5、废弃物场应规整几何样式，禁止随意堆砌，有必要进行合理绿化，护砌；保证不造成任何水土流失和杜绝污染自然环境事件的发生。 6、在车辆运输过程中应使用遮盖物，配备好洒水车，运输道路经常保持湿润，避免尘土飞扬造成生活环境受污染；构建施工环境、自然环境、社会环境和谐一体化。 （四）拆除施工方案1、拆除路面，均应测定好设计标高，中桩定位，由测量员计算好现有高程与设计标高拆除高差。 2、根据计算好的高差应在各桩号上标注好。 3、根据现场情况，组织施工

24、，正常情况下，先用风钻机队老路面实施点对点的打孔成缝，使之开裂。 4、组织挖掘机，装载车对拆除后的路面成块废渣进行集中清除，运至指定弃土场。 5、对老路面下能够用于填筑的土石料可取样送检，可用作填筑料，运至填方区填筑。 6、对根据设计标高形成的新路基应复测，复测后，对新路基表层30cm内应复松，采用路基分层填筑的碾压方案进行碾压并调平标高。四、道路工程施工1 土石方开挖1、作业条件： （1） 土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地 上、地下障碍物清除和处理完毕。 （2） 建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩） ，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须 经过

25、检验合格，并办完预检手续。 （3） 场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。 （4） 夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明设施， 在危险地段应设置明显标志。 （5） 开挖低于地下水位的基坑（槽）管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下 水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。 （6） 熟悉图纸，做好技术交底。2、开挖土方1 工艺流程： 确定开挖的顺序和坡度 沿灰线切出槽边轮廓线 分层开挖 修整槽边 清底 2 坡度的确定： （1）在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时，当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放破，不

26、加支撑。 密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为粘性土）-1.0m； 硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土1.25m； 硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）1.5 m 坚硬的粘土2.0 m。3土方的灰线一般为上口线，土方灰线放出后应经监理部门和其它相关的部门复核后方准开挖。4如有土方外运应根据现场的情况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。5开挖拆除顺序一般按从一侧向另一侧，依次开挖。开挖时，测量工作应跟踪进行，在开挖中，对挖出的边坡由人工清理。确保开挖深度符合设计要求。6开挖前，应考虑土方开挖对周边环境的影响。（1）开挖前应明确地下管线的布置，便于其它工种配合施工；（2）明确地下障碍物的分布

27、情况，及时做好施工准备；7开挖及清理结束后及时验收隐蔽，避免地基土裸露时间过长，严禁扰动地基土。 8土方开挖质量管理 （1）开挖施工采用机械、人工结合的方式进行，堆场应选择对下道工序周边施工影响较小处。 （2）夜间施工要有充足的光照度，特别在挖土场地和主要通道上要设置大功率照明灯具；（3）如开挖后发现局部地段土质情况与地质资料严重不符时，必须立即和建设单位、设计单位及监理人员到现场研究后，按新的设计方案处理。开挖时遇不明物体，应及时通知业主、监理，同时采取有效手段保护好现场，做好纪录和签证工作。（4）基础挖好后，应及时通知质监、业主、监理地基验槽，符合后进行下一步施工，做好地基验槽记录，质监、

28、业主、监理签字后，交由项目部资料员保管。9土方开挖安全管理 （1）严格执行挖土工程安全技术交底中的各项规定，并组织现场人员认真学习，严格遵守。（2）遵守建筑工地六大纪律，进出基坑人员一律戴好安全帽。（3）本工程开挖前，须请业主主持召开相关部门参加会议，审核开挖方案。挖土前，须将挖土时间、行走路线等情况通报业主，使其做好充分准备。3、应注意的质量问题： 1、基地超挖：开挖基坑（槽）或管沟均不得超过基底标高。如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单 位的同意，不得私自处理。 2、 土地区桩基挖土应防止桩基位移：在密集群桩上开挖基坑时，应在打桩完成后，间隔一段时间，再对称 挖土；在密集桩附近开挖基坑

29、（槽）时应事先确定桩基位移的措施。 3、 底为保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留 出0.3米厚土层，待做基础时再挖掉。 4、 施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。 5、 开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度。 如排水设施、支撑结构所需的宽度，在开挖前均应考虑。 基坑（槽）或管沟边坡不直不平，基底不平：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。（三）成品保护 （1）施工时，对测量控制桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休

30、息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。基础的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。 （2）夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施。 （3）雨期施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边基土遭到破坏。基坑（槽）的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层，并做成一定坡势，以利排除雨水。2 砂石垫层施工1、施工准备组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、基底情况，以及有无其他施工单位的预埋管线等。如有，应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根据设计要求的标高，每隔 10m 设置一个标高控制桩。 2、 工艺流程检

31、验砂石质量 级配砂石拌合 铺筑砂石垫层 夯实或碾压 找平 验收 3、砂石垫层施工 对级配砂石进行技术鉴定，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。铺筑砂石的每层厚度，本工程单层厚度为10cm，视松散方根据压实系数计算出虚铺厚度，进行砂石填筑。视不同条件，可选用夯实或机械压实的方法。砂石垫层底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离错开 0.51.0m，并应充分压（夯）实。铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出，分别填入级配好的

32、砂石。铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为 8%l2%。夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机时，应保持落距为 400500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于 3 遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于 4 遍，其轮距搭接不小于 50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 4、 找平和验收 施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用 200cm3 的环刀取样；测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的

33、贯入度为合格。最后一层压（夯）完成后，表面拉线找平，要符合设计规定的标高。5、成品保护 回填砂石垫层时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩和测量控制桩，防止碰撞位移，并应经常复测。施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。3 水泥稳定碎石层施工施工工序准备工作施工放样厂拌混合料运料摊铺整形碾压检查验收下道工序。施工方法施工准备在正式铺筑之前根据公路工程质量检验评定标准规定，首先在路幅的一个车道上，修筑长度约150m的试验段。试验段采用不同的压实度，测试其干容重，含水量使混合料达到最佳含水量时的压实系数，压实遍数，压实程序。在试验结果达到规定

34、要求并取得监理工程师批准后，再进行正式路段的施工。水泥稳定碎石采取半幅循环铺筑方法，以便公路通车和保证施工质量。基层摊铺前测量放样恢复中心线，每20m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度松铺系数，中心线两侧按路面设计图设计标桩，在标桩上划出基层设计高和松铺厚度，检查基层的高度、厚度和平整度、横坡。 工艺流程施工准备工程师认可施工放样稳定碎石拌合运 料摊铺整 型压 实密实度检测养 生弯沉检测质量评定（验交）提交实验报告压碎值指数实验填筑实验路段水泥抽检混合料配合比试验水质分析实验 水泥稳定碎石基层工艺流程图拌合水泥稳定碎石基层采用拌和厂集中拌和。运输及摊铺将拌好的混合料

35、用自卸汽车运拌和料至施工现场。摊铺前使下承层保持湿润（用水车洒水）。两侧均设基准线、控制高程。如果拌和场地距摊铺现场较远时，运输过程中应加覆盖以防水分蒸发。基层摊铺前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，水泥稳定碎石摊铺时，保证下承层表面湿润。摊铺采用机械摊铺。摊铺前先根据试验确定的松铺系数摊铺，在摊铺过程中，摊铺做到厚薄一致，路拱分明，大致平整，摊铺宽度符合设计要求。设一名测量员随时检测摊铺后的标高，出现异常马上采取补救措施。碾压先用振动压路机静压12遍，然后振动碾压至压实度（通过试验段确定合理的碾压遍数），最后用18t光面压路机静压23遍，至目视无明显轮迹后，用灌砂法检测密实度

36、，达到要求后停压。碾压应连续完成，碾压完规定的遍数后，试验员及时取样检测压实度，压实不足及时补压。拌和至碾压成型的时间控制在24小时内。接缝与“调头”处理施工时，当天工作段留58m不碾压，搭接段加水泥重新拌合后碾压，隔天工作缝的处理，将已压实段端部修整成垂直段，并将下段已摊铺的碎石推开，在接头处放样，并铺一厚纸保护，纸上用土覆盖压住，将碎石回填直至接缝处，然后摊匀；将刚拌好水泥碎石推离接缝、切断厚纸移去方木，然后把水泥碎石摊平压实，最后将高出部分刮平。养生养生是水泥稳定碎石非常重要的一道工序，它直接影响结构层的成型强度和表观质量。主要采用洒水养生的办法，另外根据施工情况及时进行封层施工。密实度

37、到达要求后，及时用洒水车养生。养生时间不少于7天，洒水量根据气温高低而定，以保持基层表面湿润为宜。一般白天每隔2小时洒水一次，晚上至少两次，在养护期间除洒水车外，严禁其他车辆通行。检验碾压完成后及时进行压实度、强度的检测，不合格的应返工处理。对水泥碎石基层的标高逐段进行复测，凡标高高出部分，必须用洗刨机洗除。各项检验应在成型后的48小时内完成，标高、平整度等几何尺寸满足要求。检验时，首先进行外观检验，外观应无轮迹、无翻浆、表面均匀密实、无明显离析现象、边沿整齐、搭接处理平顺。压实度、强度不合格的段落要返工处理。4 沥青混凝土面层施工工艺流程图原材料选定及试验混合料配合比设计配合比审批备料试机设

38、备安装调试混合料质量复验测定混合料中各种料的含量混合料质量 正式拌和控制拌和温度运料测混合料稳定运料覆盖摊铺机摊铺取样做试验熨平板预热初压、振压测混合料的温度钢轮雾状喷水检查压实度压路机复压压路机终压，收面测混合料温度验收1、施工准备：（1）原材料的准备粗集料采用优质玄武岩，细集料采用机制砂，矿粉采用优质石灰岩加工而成。沥青采用70#a级道路石油沥青，各种原材料已购进并能满足施工需求，经自检和监理抽检所有原材料全部合格。（2）、配合比的设计、目标配合比设计阶段。用工程实际使用的材料按规范要求的方法，优选矿料级配、确定最佳沥青用量，符合配合比设计技术标准要求，以此作为目标配合比，供拌和机确定各冷

39、料仓的供料比例、进料速度及试拌使用。、生产配合比设计阶段。对间歇式拌和机，按规定方法取样测试各热料仓的材料级配，确定各热料仓的配合比，供拌和机控制室使用。同时选择适宜的筛孔尺寸和安装角度，尽量使各热料仓的供料大体平衡。并取目标配合比设计的最佳沥青用量oac、oac0.3等3个沥青用量进行马歇尔试验和试拌，通过室内试验及从拌和机取样试验综合确定生产配合比的最佳沥青用量，由此确定的最佳沥青用量与目标配合比设计的结果的差值不宜大于0.2。、经设计确定的标准配合比在施工过程中不得随意变更。但生产过程中要加强跟踪检测，严格控制进场材料的质量，如遇材料发生变化并经检测沥青混合料的矿料级配、马歇尔技术指标不

40、符要求时，及时调整配合比，使沥青混合料的质量符合要求并保持相对稳定，必要时重新进行配合比设计。 、基层高程、中线测量复核利用永久水准点和坐标点对承包段落的基层混凝土中面层高程和道路中线进行复核，高程每20m一个断面，中线每50m一个断面，复核道路曲线段时，加密至20m一个断面。全部复核成果报监理工程师进行审核、认定，以保证路面线位及高程的准确。、下承层准备工作面采用人工清扫，部分污染严重地段采用人工钢刷清除，然后清扫干净。对于因处理下承层而产生的施工废料及垃圾严禁随意倾洒抛掷，安排专车、专人及时清理、外运至合适地点。清扫中面层结束并报监理工程师检验认可后，在上面层施工前先喷洒粘层油，并对施工路

41、段进行封闭交通养护，禁止任何车辆、行人、牲畜通过施工路段。若因特殊情况导致粘层表面污染时，应对表面进行清理。、严格执行申报程序我公司具备丰富经验，沥青混凝土上面层施工前的准备工作和开工报告及时申报，达到监理工程师的满意。3、沥青混和料拌和、沥青混合料采用间歇式拌和机拌制。拌合站拌和能力为320t/h,满足施工进度要求。拌和机除尘设备完好，达到环保要求。、根据监理工程师批准的生产配合比，来指导拌和楼的实际生产，控制材料的用量、进而对质量进行严格监控。如根据试验段的铺筑，确需调整生产配合比时，必须报经监理工程师的同意。、开机拌和前几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式拌和沥青混合料；沥

42、青混合料拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。每锅料拌和时间不少于55s(干拌时间不少于810s)。、面层要求沥青加热温度控制在165-175范围内，集料加热温度为190-220，沥青与矿料的加热温度调节到使拌和的沥青混合料出场温度在175-185，不得有花白料、超温料，当沥青混合料超过195时立即废弃，混合料运到现场温度不得低于170。、每车成品料出厂时，派专人测量混合料温度。称重并签发一式三联单，一联存拌和场，一联交摊铺现场，一联交司机。、间歇式拌和机配备计算机设备，拌和过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数

43、，试验段台班结束时打印出一个台班的统计量，按规定方法，进行沥青混合料生产质量及铺筑厚度的总量检验，总量检验的数据有异常波动时，分析原因。、拌和结束后，清洁拌和设备，放空管道中的沥青。4、沥青混合料运输沥青混合料运输车的运量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前应有运料车等候卸料，开始摊铺时在施工现场等候卸料的运料车不宜少于2辆。沥青混合料运至摊铺地点后，应逐车检测。对于温度过低、有夹团或拌和不均匀的混合料，禁止使用。保证摊铺机作业要求及沥青混和料的温度，出厂正常温度为170-185，出厂温度大于195时应废弃，运输到现场温度不低于160，根据运距、出料速度、料车的行驶速度得出的初步

44、用料车数为15辆，车厢清扫干净。为防止沥青与车厢板粘结，车厢板和底板可涂一薄层防止沥青粘结的隔离剂或防粘剂，但不得有余液积聚在车厢底部。同时为避免沥青混和料运输过程中的离析问题，从拌和机向运料车上装料时，应多次挪动汽车位置，分前、后、中三次平衡装料，以减少混合料离析，尽量缩小下落的落距。其次在运输过程中应将混合料覆盖，要注意保温、防雨、防污染措施。5、沥青混合料摊铺、采用两台摊铺机成梯队全幅联铺，接缝处重叠30-60mm左右，避免重叠过宽，造成表面离析现象，影响外观质量。施工前将摊铺机的各项性能状态由操作手依据实际调整到最佳状态，夯锤级别定为3级，夯锤频率8次/秒。、摊铺机的受料斗涂刷薄层隔离

45、剂，隔离剂采用食用棉清油。、本层设计厚度为4cm，根据预设松铺系数1.25，确定松铺厚度为5cm。摊铺机开铺前0.5h预热,使熨平板开始施工时加热至100以上,并根据摊铺宽度、松铺系数调整熨平板宽度、仰角, 垫好垫块调试好摊铺机。采用非接触式平衡梁控制摊铺厚度、平整度。、开始摊铺时，螺旋布料器两侧保持不少于2/3高度的混合料，并保持一个稳定的速度。使熨平板的档板前混合料的高度在全宽范围内保持一致，防止摊铺层出现离析现象。、沥青混合料摊铺过程中随时检查其宽度、厚度、平整度，对不合格之处及时进行调整。、沥青混合料摊铺过程中随时检查摊铺温度，摊铺温度控制在160165。、摊铺速度根据拌和机的产量，施

46、工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度按下式计算：v100qc/(60bhr)式中：v摊铺速度（m/min）；r压实成型沥青混合料的密度，2.470t/m3；q拌和机产量，有效拌和能力为280t/h； b摊铺宽度，19m；h摊铺层压实成型后的平均厚度，4cm；c摊铺机的效率系数，根据材料供应，运输能力等配套情况确定，宜为0.81.0,选用1.0。综上所述，经核算摊铺机的行驶速度控制在v=2.4m/min。摊铺机以2.4m/min的速度均匀、连续不间断地摊铺。工作要领：、沥青混合料在摊铺时应尽量连续不断的施工，以减少摊铺机和压路机的停顿，尽量减少接缝，提高其表面平整度。、摊铺机必须缓慢、均匀、连续不断

47、地摊铺，不得随意变换速度或中途停顿，以提高平整度，减少混合料的离析，摊铺速度应控制在2.4m/min。、指挥自卸车停在摊铺机前10-30cm处起顶卸料，起顶应分2-3次完全卸料，防止撞击摊铺机。、尽可能的保持摊铺机料斗内的余料均匀，保证连续供应混合料，尽量减少摊铺机料斗收料次数，以防止混合料的离析。、人工不能反复修整摊铺的混合料，当不得不由人工作局部找补或更换混合料时，需仔细进行，并经监理工程师同意，特别严重的缺陷整层清除。、现场随时检测混合料的温度及松铺厚度，发现厚度超出误差范围时及时进行调整。、摊铺施工前，应注意天气变化，避开阴雨天气施工。摊铺遇雨时，立即停止施工，并及时对已摊铺段进行碾压

48、，如未能按规定碾压成型，将这部分路段混合料铲除，清运出施工场地。遭受雨淋的混合料应废弃，不得卸入摊铺机摊铺。6、沥青混合料碾压由于沥青混合料的温度下降较快，碾压时压路机要紧跟摊铺机以均匀的速度碾压，压路机的碾压速度应符合下表要求：压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢筒压路机234356366轮胎压路机234356468振动压路机23（静压或震动）3（静压或振动）34.5 （振动） 5 （振动）36（静压）6（静压）我标段沥青混凝土面层碾压方案拟定以下两种碾压方案：、钢轮初压，然后组合式碾压的方案、沥青混凝土经摊铺和整形后且满足压实最小长度时，通常不超过40

49、m，立即用压路机碾压，以尽快使表面压实，减少热量散失。碾压时将压路机的驱动轮面向摊铺机，采用先轻后重，先慢后快，由低向高碾压的原则。初压温度不低于160。、首先钢轮压路机以前进静压，后退弱振的方法快速碾压一遍，然后采用压路机碾压，压路机采用一台双钢轮振动压路机和一台胶轮压路机组合，胶轮压路机在前碾压，双钢轮压路机紧跟碾压，两台压路机相距2m左右，统一的速度，同步前进，同步后退，每台压路机压实3遍，以2.53.5km/h的速度错半轮碾压。振动压路机采用先弱振后强振的模式。并派专人跟守碾压，防止不同部位的压实度不均匀和压实遍数不够。、对路面边缘、加宽带等大型压路机难于碾压的部位，采用小型振动压路机

50、作补充碾压。、终压紧接进行，终压采用双钢轮压路机以3.54km/h的速度重叠50cm静压并收面1遍以上，至无明显轮迹为止。终压温度表面不低于100。7、外观鉴定：、表面平整密实、无坑洼，无泛油、松散、裂痕、粗细料集中等现象。、表面无明显轮迹。、接缝密实、平顺。、面层与路缘石及其它构造物衔接平顺，无积水现象。、沥青面层内部及表层的水要排除到路面范围之外，路面无积水。5 路缘石、平石、嵌边石安装（一）、材料选用：1、水泥：采用符合国家标准规定的普通硅酸盐水泥，采用p.0.32.5级；2、砂：选用中砂3、路缘石、平石、嵌边石：符合设计图纸要求的材料（二）、施工工艺：1、我们采用第一步先按上面层标高控

51、制施工现浇垫层基础，达到设计路缘石底面标高；2、放线：在基础垫层上弹出墨线，用经纬仪进行校正。3、在已完的基础上正确放样，并用石灰线打出，确保石灰线线型正确、顺适、美观；4、依据放好的灰线进行施工。施工中控制好拼接。 技术保证措施1、由项目技术负责人组织专业施工员和施工班组进行图纸会审，对设计图纸中不完善的地方提出优化方案并协助设计进行完善；提出图纸中的错漏。图纸审查的重点包括以下几个方面：（1）图纸及其说明是否齐全、清楚、明确；（2）结构、建筑、设备等图纸本身及相互之间是否错误和矛盾，图纸与说明之间有无矛盾；（3）有无特殊材料（包括新材料）要求，其品种、规格和数量能否满足要求；（4）需要采取

52、特殊技术措施时，技术上是否有困难，能否保证安全顺利施工；（5）建筑物与地下构筑物、管线之间有无矛盾；（6）设备的各部位的尺寸、轴线位置标高、预留孔洞及预埋件、大样图及做法说明有无错误，与建（构）筑物是否有矛盾；（7）各专业平面图、系统图与详图是否齐全，技术参数是否齐全，接驳是否明确等.（8）不同专业、不同分部、分项工程之间，全图与详图之间是否协调一致等。2、图纸会审完毕后，由项目技术负责人组织整理、汇总审查出的技术问题及建议解决的办法，填写图纸审查记录。并组织有关人员参加设计交底会。3、严格执行国家有关的技术标准、施工验收规程规范等技术法规，科学安排施工顺序，严禁颠倒工序，保证施工质量，消除质量通病。4、严格执行上级有关技术管理制度以及工程经理部所制定的技术管理制度。5、施工中发现重大问题应及时以书面形式反馈给建设单位与设计单位，并以洽商等形式予以补充或修改、解决。6、采用新材料、新技术或技术复杂、施工难度大的分部分项工程，起重吊装作业，施工现场临时用电，冷冻机房管线支架布置等应编制专项施工方案。施工方案编制内容应包括：工程概况；施工准备；施工进度计划及机电配套计划；主要施工方法及技术措施；质量标准和验收、施工、安全防护、消防、临时用电、环保等注意事项。7、技术交底：