大面积厂房混凝土地面施工方案（完整版）

1、邮件分拣与物流仓储车间混凝土地面施工方案一、工程概况1、设计概况：邮件分拣与物流仓储车间建筑面积 10350，建筑檐高 10.7m，仓储车间建筑层数为一层，分拣车间为二层，其中耐磨地面积为 7100，自流平楼面约为 2200，地面做法为：原土夯实、200厚碎砖夯实、 200厚碎石夯实、 60厚 C25砼，随捣随抹、 1.2厚 K11柔韧型防水涂膜、 20厚 1:3水泥砂浆找平、四周做成圆弧状或钝角、 100厚 C25砼随捣随抹、高强耐磨地面面层。自流平楼面做法为：基层清理、流水湿润、刷水泥浆、 50厚 C25细石砼随捣随抹，内配4200钢筋网片、自流平耐磨地板。2、重点及难点分析：本车间地面面

2、积大，纵横跨度为 120m60m，如何控制平整度是施工的重点；地面回填土深度有 2m，虽然采取了强夯，但基础梁和承台部分开挖后重新回填的土方的沉降量与原土方不同，浇筑砼地坪如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点。3、施工条件：内抹灰完成，内脚手架拆除；所有地面的线管埋设完成并通过隐蔽验收。地面控制标高已经设置。 地面 60厚砼垫层压实平整 1.2厚 K11防水层及 20厚 1:3水泥砂浆保护层完成，并经业主和监理验收合格；二、施工组织1、施工准备：物资设备准备：邮件分拣与物流仓储车间地面混凝土采用商品3混凝土，混凝土量约 720 m，混凝土采用砼罐车送至现场

3、，用翻斗车二次输送混凝土至浇筑地点；其他物资设备主要有： 8槽钢、振动棒、提浆磨光机、振桥、 3m长的普通的铝合金刮杠。施工班组准备：分拣车间和仓储车间使用一个地面混凝土施工班组，因为地面混凝土施工的工艺要求高，所以要选择高素质的劳务班组，项目部通过考察和样板施工等方式对班组进行选择。技术准备：施工前应针对施工工艺特点制定专项的施工方案，并进行技术交底；地面标高控制线已经弹好并且经过复核无误；通过甲方、监理单位的验收合格。2、施工顺序：施工顺序见平面布置图。 1-18轴/A-J轴混凝土地坪分三个区段，其中 1-6轴/A-J轴为第一区段， 12-18轴/A-J轴为第二区段， 6-12轴/A-J轴

4、为第三个区段。从第一区段开始至第三区段流水作业浇筑结束，每个区段均先浇筑阴影部位（需装模），后浇非阴影部位（不需要装模）。3、进度安排：耐磨地面工程施工必须在 20天完成。具体进度按照月进度计划实施。 三、施工方法1、工艺流程：定位放线（伸缩缝位置和地面控制标高）、支侧模（槽钢）混凝土（人工）摊铺振桥振捣和粗平细部振动棒振捣细刮（主要是细部的处理）交耐磨地面专业队盘抹、提浆2、施工方法：定位放线、支侧模：定位放线重点在于控制 8槽钢侧模的标高和位置，混凝土设计厚度为 100mm厚，使用 8侧模，其余 2cm为标高控制余量。在槽钢下设宽度 80mm砂浆垫层，垫层用做侧模的底板，所以要严格控制垫层

5、顶标高及平整度，以确保侧模的水平度和地面标高的准确。再在垫层上放出槽钢位置线。使用钢筋钉入地面与侧模点焊使槽钢固定，从而到达严格控制侧模标高的要求。槽钢的位置根据伸缩缝的位置而定。纵向缝分拣车间间距按柱轴线 8500、7500，仓储车间间距为 6000，采用平头缝，宽度为 20mm。横向缝为假缝，宽度为 5mm，深度为 50mm。纵横缝的分布见伸缩缝平面布置图。混凝土摊铺：混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场时 120140mm。由混凝土罐车运至现场，采用翻斗车将混凝土输送入模，人工摊铺至设计厚度虚铺高度 (虚铺高度根据经验为 23cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。 振桥振捣和

6、粗平：大面积混凝土的振捣采用振桥振捣，依据侧模标高和弹设在墙体上的水平控制线，达到振捣密实、上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部为止。细部振捣：在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位，使用插入式振捣棒振捣，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈现出有乳浆又大致平整的表面。细刮：主要是振桥振不到的地方和振后经人工填补砼的地方，用铝合金刮杠人工仔细刮平，达到上表面整平。3、技术措施：平整度的控制：首先确保水平控制标高的准确性，再通过水平控制标高精确控制槽钢侧模的平整度，混凝土的平整度就依据侧模控制，如此较为直观，且易于控制。控制由于温度应力产生的裂缝：首先施工时的温度不能过高，宜在 25

7、左右，所以地面施工时间段最好控制在夜间施工和早上施工；根据设计和规范要求留设伸缩缝。在柱脚和墙脚周围用粘结剂贴10mm厚挤塑板，与地面混凝土分开。四、质量标准和质量通病防治1、保证项目混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须符合施工规范的规定。评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GBJ107 87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合 施工规范的规定。允许偏差项目，见下表。序号项目允许偏差 (mm)检验方法123表面平整度5 10用 2m靠尺和楔形塞尺检查用水平仪检查标厚高度在个别地方不大于设计厚度的1/10尺量检查2、成品保护在已浇筑的混凝土强度达到 10MPa以后，才可允许人员在其上走动和进行其它工序。在施工操作过程中，注意运混凝土小车不要碰动门框（应预先有保护措施），并在铺设混凝土时要保护好电气等设备暗管。混凝土浇筑完满足养护时间后，应对垫层加以覆盖保护，并避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物以免污染垫层。3、应注意的质量问题混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当而造成。基底没有洒水和垫层过薄，也会造成不密实。表面不平、标高不准：操作