精密机械制造有限公司铸件技术标准

1、1目的：为了更好的保证生产顺利进行，保证产品质量，特制定本标准。2范围：本标准规定了我公司铝合金金属型铸造的铝合金金属型成分、尺寸、铸件、公差、机械性能等方面的要求，适用于我公司所有铝合金成分金属型铸造的设计，生产及检验。3 铝合金金属型铸件的技术要求。3.1 铸造铝合金技术要求。3.1.1 合金牌号：本标准中合金代号由字母“z”“l”及后面三个阿拉伯数字组成。zl后面第一个数字表示合金系列。其中1.2.3.4分别表示铝硅、铝铜、铝镁、铝锌系列合金，zl后面第二、第三数字表示序列号。3.1.2 合金铸造方法、变质处理代号：s砂型铸造 j金属型铸造 r熔模铸造 k壳型铸造 b变质处理3.1.3

2、合金状态代号：f铸态 t1人工时效 t2退火 t4 固溶处理加自然时效 t5固溶处理加不完全人工时效 t6固溶处理加完全人工时效 t7固溶处理加加稳定化处理 t8固溶处理加软化。3.1.4 我公司铸造铝合金应符合gb/t 1173标准要求，例如：zl111材料化学成分的要求：主要元素% si cu mg mn ti 8.0-10.0 1.3-1.8 0.4-0.6 0.1-0.35 0.1-0.35杂质元素应低于：杂质元素% fe zn sn pb 杂质总合 0 .4 0.1 0.01 0.05 1.03.2 铝合金铸件要求3.2.1 铸件的分类：类别l定义检验项目承受重载荷，工作条件复杂用于

3、关键部位，铸件损坏将危及整机安全，外观质量（表面粗糙度、表面缺陷、尺寸）内在质量（化学成分、机械性能、内部缺陷）承受中等载荷，用于重要部位，铸件损坏将影响部件，正常工作造成事故。外观质量（表面粗糙度、表面缺陷、尺寸）内在质量（化学成分、机械性能、内部缺陷）承受轻载荷，用于一般部位外观质量（表面粗糙度、表面缺陷、尺寸等）内在质量根据需要进行检查（化学成分、机械性能）3.2.2 铸件类别由设计人员在图纸上明确规定，如果设计未明确铸件类别，将其视为类铸件。3.2.3 铸件供应状态由用户在图样中规定，铸件的供应状态方应根据图样要求的供应状态提供铸态、或热处理状态供应。3.2.4 对于有热处理要求的铝合

4、金，铸造后进行热处理，硬度应符合客户要求，客户无特殊要求的，硬度不应低于gb/t 1173标准要求。检验在本体上检验，如果硬度达不到要求，最多进行两次热处理，第二次热处理后硬度不合格，该批次零件不合格。4 外观质量4.1 铸件在进行表面粗糙度，表面缺陷，尺寸等外观质量前，应将毛刺及合模线清理干净、平整。4.2非加工面的浇冒口，应清理圆滑干净，加工面浇冒口残留量按下表规定：铸件尺寸浇冒口残留量不大于 1200510154.3 铸件不允许有冷隔、裂纹、穿透性缺陷及严重缺陷（如影响产品使用性能的欠铸、机械损伤等）。4.4 在金属型铸件非加工面上，在不影响外观及后续加工处理的情况下，允许有分型、顶杆、

5、及排气等痕迹，但凸出不超过1mm，或凹下不超过0.5mm。4.5 铸件非加工面上的铸字和商标应清晰可辩，位置和字体应符合样件要求。4.6 铸件非加工面的皱褶深度小于2mm、间距大于100mm。4.7 铸件有倾斜部分，其尺寸公差带应按倾斜面对称配置。4.8 对错型、凸台铸造、夹砂等缺陷，应清理干净，以免影响外观质量。4.9 一般铸件非加工面，在清理干净后，允许存在下列孔洞：非加工表面或加工表面积c单个孔洞成组孔洞孔洞边缘距铸件边缘或距内孔边缘的距离mm在此10cm单位面积上孔洞数不多于（个）孔洞边距不小于（mm）一个铸件的非加工面上孔洞总数不多于（个）3cm3cm单位面积为一组其孔洞数不多于（个

6、）在一个铸件上组的数量不多于（组）abcdabcdabcdabcdabcd 600023352515101015161820-333-345a单个孔洞的最大直径不大于3mm，深度不超过壁厚的1/3，在安装边上不超过壁厚1/4且不大于1.5mm。在上述缺陷的同一截面反面，对称部分不得有类似缺陷。b成组孔洞，对于、类铸件，最大直径不大于1.5mm，深度不超过壁厚的1/3，且不大于1mm。对于类铸件，最大直径不大于2mm，深度不超过壁厚的1/3，且不大于1.5。4.9.1我公司要求气密性的铸件，加工面上允许有最大直径不大于1.5mm，深度不大于1mm的孔洞，这些孔洞数量，边距应符合下表的规定：加工总

7、面积在10cm10cm单位面积上孔洞数不多于（个）孔洞边距不小于（mm）一个铸件的加工面上孔洞总数不多于（个）孔洞边缘距铸件边缘或距孔边缘的距离500333101010358不小于孔洞最大直径的2倍4.9.2我公司所用铸件的加工面上，允许2级针孔，局部允许3级，但一般不超过受检面积的25%。4.9.3 螺纹孔内，螺丝旋入四个牙距内不允许有缺陷。5内部质量。5.1铸件内部针孔，对于气动工具用铸件一般按2级验收，允许局部有3级孔，但一般不超过受检面积的25%，不同于上述规定的铸件针孔等级有用户在图样中规定：针孔级别针孔数（个/c）针孔直径（）各占白分数（%）1 5 0.1 0.29010210 0.1 0.28020315 0.3 0.58020420 0.5 1.07030525 0.5 1.0 1.06030105.2 金属型铝合金铸件内部不允许存在引起漏气的疏松、气泡、夹杂。5.3 铸件内部不允许有裂纹。5.4 铸件内部允许存在不引起漏气的气泡，夹杂。当无特殊规定时，按下列要求验收：a单个气泡或夹杂的最大尺寸不大于3mm，而不超过壁厚的1/3，在安装边上不超过壁厚的1/4，在10cm10cm面积上数量不多于3个。边距不小于30mm。b成组气泡或夹杂的最大尺寸不大于1.5mm，且不超过壁厚的1/3，在3cm3cm面积上数量不多于3个，组