厂拌乳化沥青冷再生室内配合比试验计划

1、厂拌乳化沥青冷再生室内配合比设计试验计划该项目主要包含项目级的乳化沥青设计和项目级的混合料室内配合比设计。通过科学严格的评价及分析，最终确定厂拌乳化沥青的生产配合比。通过现场调整，确保施工的高质量和高水平。（一）基质沥青的检测指标对基质沥青除进行常规的三大指标检测外，针入度（25）、软化点（5）、延度（10和15）、60动力粘度、蜡含量、闪点、溶解度、密度（15）、tfot等相关试验，使其能满足规范中道路石油沥青规范要求。（二）高品质的乳化沥青配方设计2.1.1铣刨料分析采用将铣刨料rap风干后进行筛分试验，rap分成粗（9.5-26.5mm）、细（0.075-9.5mm）2档，对铣刨料进行抽

2、提分析级配及沥青含量。rap中极少部分的粒径31.5mm，混合料设计过程中该部分不考虑在内。rap筛分结果如表1所示。表1rap筛分结果rap通过率，%筛孔尺寸（mm）粗（9.5+mm）细（9.5-mm）26.5199.54.752.360.30.0752.1.2级配的选择（乳化沥青冷再生料级配组成的主要设计依据是我国2008.7.1实施的公路沥青路面再生技术规范jtjf41-2008），冷再生混合料的级配根据rap料筛分情况进行设计和改良。表2乳化沥青冷再生料级配组成筛孔尺寸级配组成，%合成级配，级配范围，%（mm）粗细%组成比例（9.5+mm）（9.5-mm）新石屑-中值上限下限26.51

3、00100100199.54.752.360.30.07595.010070.08050.06535.05012.0215.0890603520322.2乳化沥青配方配伍性设计乳化沥青的配伍性设计目的是确保乳化沥青的化学活性与旧料的化学匹配。既能保证乳化沥青合适的破乳速度，保证混合料裹覆充分和施工工作性，也保证其合适的化学凝结时间确保胶结料粘结力的形成，满足开放交通的需要。a)拌合试验（室内裹覆试验）综合旧料、新料（如需要）、活性填料性质、气候和施工条件，备用3-5种乳化沥青配方，对每个配方，按照0.5%的变化量确定5个乳化沥青用量，在各乳化沥青用量下与合成级配的矿料分别进行试拌，观察混合料的

4、工作性、拌合均匀性、与集料裹覆状态及混合料的浆态。最终选择合适配方的乳化沥青。b)早期强度试验根据初步选定的乳化沥青配方，在其推荐液体组合下，成型试件，在预估的施工温度下进行养生，养生结束后立即进行混合料早期强度试验（粘结力试验、磨耗试验和钻芯试验）。相关指标如下：表3乳化沥青冷再生混合料早期强度控制指标试验项目粘结试验（g/cm2）不小于技术要求185磨耗试验（%）不小于钻芯试验（芯样完整性）2完整配伍性试验的结果是推荐与项目旧料（气候条件）配伍的乳化沥青配方，并给出每个乳化沥青用量对应的预湿水量（液体组合），以及早期强度的液体组合。在此基础上，进一步进行混合料设计。（三）混合料配合比设计3

5、.1乳化沥青检测乳化沥青主要采用业主指定的基质沥青、微实维克的专用乳化剂，通过合理的配方设计及性能考察生产出一至两种适宜厂拌乳化沥青冷再生的高品质乳化沥青，要保证乳化沥青的品质，其中：乳化沥青的配方设计、乳化剂的选择、破乳速度是其关键。采用专用于冷再生的乳化沥青，其检测指标应符合表4。表4乳化沥青试验指标和技术要求试验方检测项目破乳速率电荷筛上剩余量（1.18mm），恩格拉粘度，e25标准粘度c25.3，s残留物含量，针入度（25），1/10mm技术规格慢裂阳离子（）0.12-3010-606320-100法t0658t0653t0652t0622t0621t0651t0604蒸发软化点，42

6、t0606残留物延度（15），cm溶解度（三氯乙烯），与粗集料的裹覆性，裹覆面积与粗、细粒式集料拌和试验常温贮存稳定性1d，5d，4097.52/3均匀15t0605t0607t0654t0659t06553.2确定混合料级配3.3水泥采用缓凝普通硅酸盐标号为425（或325）水泥，试验中水泥含量采用一般为1.02%左右，通过相关试验确定合适的水泥用量。3.4试验研究3.4.1确定最佳乳化沥青用量采用马歇尔击实仪50次双面击实试件，将试件连同试模一起侧放在60的鼓风烘箱中养生48h，将试模从烘箱中取出，乳化沥青试样应立即放置到马歇尔击实仪上，双面各击实25次，在室温下冷却至少12h，然后脱模。

7、试件按照我国沥青路面再生规范进行路用性能的评价试验。3.4.2材料组成试验过程中通过变化乳化沥青含量进行冷再生混合料的性能研究，采用的材料用量如表5所示。表5材料组成比例材料材料含量（占rap料的质量比），%水泥乳化沥青水3.5性能验证3.5.1马歇尔试验试件分成两组，每组3个平行试件，一组浸泡在40的恒温水浴中1h后进行马歇尔试验；另一组在25恒温水浴中浸泡23h，再放入40恒温水浴中1h后测其马歇尔稳定度。3.5.2劈裂试验试件分成两组，每组3个平行试件，一组浸泡在15恒温水浴中1h后测其劈裂强度；另一组在25恒温水浴中浸泡23h，再放入15恒温水浴中1h后测其浸水劈裂强度，3.5.3冻融劈裂试验将养生好的一组试件以标准的饱水试验方法真空饱水，再放入塑料袋中加入约10ml水，扎紧袋口，将试件放入-18的冰箱保持16h，取出试件立即放入60的恒温水槽中，撤去塑料袋保温24h。将两组试件全部浸入温度25的恒温水槽中2h后进行劈裂试验。3.6最佳生产工艺确定采用劈裂强度作为设计控制指标，根据试验结果分析，确定室内试验推荐的最佳乳化沥青用量、水泥含量、预湿水的用量。（四）小结乳化沥青冷再生混合料性能的试验结果和技术要求如表6所示。表6乳化沥青冷再生料试验结果和