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文档简介

1、北岸华庭地下室结构施工组织设计一、工程结构概况:1.1地下室标高3.5m,底板标高为-3.5m,总长56.102m,总宽22.850m,建筑面积1046m2,底板厚750mm。地下室砼外墙厚一层300mm,砼内墙250mm,砼顶板160mm厚。砼底板,外墙,顶板施工过程中设膨胀带。1.2材料砼:地下室底板、外墙,室外地下室顶板和梁砼强度等级c35,抗渗等级为s6,膨胀带砼内渗12%的jm-iii改进行型砼高效增强剂。钢材:为hpb235级热轧钢筋,为hrb335级热轧钢筋、型钢、钢板采用q235钢。二、地下室结构施工、顺序:井点排水基坑挖土余桩处理浇筑砼垫层底板钢筋柱、内、外墙插筋固定底板制模

2、底板砼浇灌内、外墙、柱制模内、外墙、柱砼浇灌地下室顶、0.00、梁制模地下室顶、0.00、梁钢筋绑扎,地下室封顶砼浇灌。三、砼基础底板施工:3.1基坑开挖到设计标高,余桩凿至设计标高后基坑铲平,打好控制标高桩,方可浇灌砼垫层同时振捣密实,搓平。3.2基础底板钢筋施工(1)钢筋施工流程底板下层网片钢筋底板上层网片钢筋柱、墙插筋点焊加固。(2)钢筋支架施工本工程的地下室砼底板厚度为750mm厚,钢筋砼底板上层钢筋支架采用:竖向22点焊成形支架,22钢筋下面垫砼垫块支架间隔距离1000mm(见图)(700)221000支架示意图(3)钢筋的连接方法及钢筋垫块底板水平钢筋采用对焊连接,各种接头相互错开

3、1500mm布置,在同一截面有接头的钢筋截面积占钢筋截面积的30%。钢筋砼垫块采用c25细石砼予制成505050mm、1005050垫块,间距为10001000。(4)钢筋绑扎及固定柱、墙插筋方法绑扎前需清理施工面上的杂物,弹出梁、柱、墙的中线边线,余桩处理到设计标高并冲洗干净。钢筋交叉点应用铁丝扎牢,底板的网片筋除靠近外围两行钢筋相交点必须全部绑扎外,中间部分相交点必须全部绑牢。柱、墙插筋到板底,以便插筋在底部固定。在插筋位置的外围,底板面上部钢筋表面焊限位固定。伸出底板砼面柱筋要套上两道箍筋,并用点焊固定位置,墙筋伸出的部分扎两道分布筋亦用电焊固定,两边行筋间用s筋拉接。3.3基础底板制模

4、基础底板制模采用木模,止水带以下600mm高板墙采用+-夹板支吊模施工。电梯井坑内侧模均为吊模,采用48钢管做支撑,钢管间距双向1000mm确保模板的侧向压力,基础底板外侧集水坑f-f、e-e剖面,地下室砖模施工方案已报批,本次不再编制。3.4底板砼的浇筑(1)本工程底板砼总立方量1100立方米左右,砼强度为c35抗渗s6,膨胀带掺入jm-iii掺入比例为12%,砼采用商品砼。(2)砼的浇筑方法,在现场布置砼输送泵,布置在东北大门24轴处,如受场地限制就启用塔吊作水平运输,浇筑方向为一端往另一端整体推进,为了不使上下两层产生施工冷缝,要在下一层砼初凝前浇筑上一层砼,并采取二次振捣法在振捣上一层

5、时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝。砼泵抽送砼时自然形成坡度,在浇筑区段的前、后、中部用三道振动器,这样通过砼的振动流淌达到均匀铺坍的要求。振动器的操作要做到快插慢拔,防止砼发生分层、离析和空洞,每个振捣的时间应视砼表面呈现水平不再明显下降,不出现气泡,表面泛出砂浆为准,在砼浇筑前在底板外模上留设泄水孔,并保持畅通,以便砼表面泌水排出,当砼浇筑将结束时,可将砼泌水排集到模板边,积成小水潭后用软轴泵将水抽出。(3)砼的浇筑前的准备,本次砼底板采用商品砼,因而对砼原材料的规格要求不再编制。钢筋绑扎完毕后,首先自查自检,保护层垫块设置要牢固,预埋件配齐,放牢,位置准确,杂物、油污等清理

6、好,墙、柱和楼梯插筋固定就位,复核轴线和标高尺寸。检查模板支撑是否牢固到位,相关洞口的留置和位置准确,后浇带钢丝网设置要牢固保证砼浇筑时的侧向压力,准备坍落度料筒及强度检验试件的模具,通知质检、监理、业主联合验收钢筋。(4)砼的浇筑,基坑内如有积水要吸干,砼浇筑方向:泵管沿基坑长方向布置,保证浇筑整体连续性的要求。由于商品砼的流性较强,故只有采用斜面分层连续浇筑到顶的方法,分层厚度为500mm,自然流淌坡度控制在1:61:10。砼振捣采用50及30的插入振捣器振捣,上表面用平板震动器振捣,振捣间距不大于500mm,振捣过程中尽量避免碰撞模板、预埋件等,严禁用振管头撬挖钢筋产生移位,对柱、侧边外

7、墙止水带部分尤其注意振捣密实。在振捣过程中,派专人观察模板支撑、钢筋、预埋件和预留洞的情况,发现变形、移位时要及时采取措施纠正。砼连续浇筑,当必须间隙时,其间隙时间应量缩短,并应在前层砼凝结前将次层浇筑完毕。砼浇筑完毕后,待用长括尺按标高括平,在初凝后再用铁滚筒碾压几遍,并用木蟹打磨平以闭合收缩裂缝。在砼浇筑过程中除厂家在厂内制作试块外,另在现场按试件的留置要求随机取样制作,使用部位做好记录,每班制作一组,另加同条件养护试块一组。(5)砼养护砼采用自然养护,根据浇筑时的气候条件,约过1220小时,先铺一层塑料薄膜,后铺上一层麻袋,而后充分浇水润湿,保证砼表面满足保湿要求。另外,准备一层塑料膜备

8、用,以防止刮风、下雨、气候陡降。在已浇筑的砼强度未达到1.2n/m2以前,不得在其上踩踏或安模板及支架。四、地下室结构施工4.1钢筋工程钢筋连接方法:钢筋砼墙柱的钢筋均采用电渣压力焊接头,接头离楼面高800mm和1700mm,接头错开900mm。剪力墙结构抗震为三级,竖向绑扎钢筋出楼面31d,小于50%错开,35d搭接。短肢剪力墙抗震等级为二级,搭接长度为34d。所有墙水平钢筋采用绑扎接头,小于50%错位搭接,错开大于500mm,内外层钢筋错开大于1500mm。顶板钢筋采用绑扎搭接,框架梁下部纵向钢筋采用对焊连接,上部钢筋采用对焊和绑扎接头,顶板的双层筋间设钢筋撑子(10间距1000mm)。墙

9、板保护层采用预制垫块绑扎于钢筋外侧间距为12001200,在地下室外墙外侧砼保护层中,离砼表面15mm处,布4间距150防裂构造钢筋网片。钢筋对焊接头每300个同级别,同直径钢筋为一批,每批切取6个试件3个作拉伸试验,3个作冷弯试验。电渣压力焊接300个同级别钢筋为一批,随机取3个试件做拉伸试验。墙体竖向钢筋接头设在一层楼面,向上伸一个搭接上度。50%错开伸出的钢筋至少要绑扎一道横向钢筋,墙体的双层双向钢筋要用拉接筋定位,竖向钢筋绑扎后用限位支架临时固定。安装和绑扎钢筋时,不得直接踩在上层钢筋上,在已安装好或绑扎好的钢筋上面操作时,要搭好马凳。钢筋保护层:各部位保护层为(mm)外墙外侧50、外

10、墙内侧15,楼板、剪力墙15、梁25、柱30,垫块采用构件同标号水泥配制1:2砂制作垫块间隔距1000mm。4.2模板工程地下室结构模板采用胶合板模,支撑采用钢管搭设排架,扣件连接。墙板立模采用十一夹板拼装而成,竖向龙骨用50100枋,横向龙骨用钢管,并用12穿墙对拉螺栓间距600600。用钢管支撑拉结并与底板预埋钢筋连接,顶板模板支撑用钢管排架、扣件连接,模板用十一层胶合板下设50100木楞,间距300350mm,钢管排架立杆间距750900mm。梁侧模板采用组合钢模拼装,钢管作模板支撑,拉直线校准侧模。柱模板采用十一层胶合板,龙骨用501000木方,钢管作支架。水平施工缝的设置,外墙与底板

11、的施工缝设置在底板向上600mm。其它墙、柱施工缝设置梁底50mm。4.3砼工程砼浇筑前,柱上端砼表面进行清理,清除浮石,凿去钢筋表面砼水泥浆,外墙止水带必须清理浮石,并保持湿润。在同一结构上或同时浇筑两种不同标号的砼时,必须专人负责,避免两种砼混用,不同标号砼部位的砼之间用铁丝网分隔,先浇高标号砼,后浇低标号砼。砼浇筑应分层。每层厚度控制在3040cm内,相邻两层浇筑时间间隔不超过2小时。砼运输和振捣:楼面砼采用砼泵送入模内浇筑,柱用塔吊料斗入模,墙板用泵送入模。浇筑厚度每层控制在40cm内,墙、柱用插入式振动器振捣,并做到快插慢拔,楼面用平板振动器双向振捣2遍,待初凝时用木蟹将楼面搓平。砼

12、浇筑时,每班现场做试块一组,同条件养护试块一组。4.4地下室外墙防水、抗渗措施止水带拆模待砼强度达c20以上后进行。钢板止水带采用3mm钢板,每边折斜边20mm,每块焊接接头搭接35cm双面焊接,焊缝要满焊,绝对保证焊接的接头不渗漏,止水带处第二次浇筑前,施工缝处砼用钢杆剔凿,保证露石,增强结合,钢板止水带的设置要符合设计要求。所有外墙穿墙螺杆均焊成二道止水片,并采用双面满焊。水泥采用低收缩水泥。砼粗骨严禁使用豆石,采用小碎:中碎=2:1使用(粒径达到1032mm且级配良好),黄砂采用中粗砂,水泥一定要贮存7天以上,确保水泥降温达到良好的安定性。严格控制坍落度不大于16cm。外墙模板一律使用新

13、胶合板,胶合板隔离剂采用模板脱模剂涂刷,同时进行适当予开气眼,以利振捣时排气,避免过分闭水。外墙砼浇筑采用闭合式围打下料。下料时,严格做到分层分批,每层厚度不大于60cm,严禁采用振捣棒送料,砼振捣浇筑前,施工人员严格做到先看清钢筋布置与交叉情况,后开始下料,确保做到不漏振,不死振,严禁泵管直接对着外墙模下料,以免造成主筋变形,保护层过大。外墙浇筑时,若出现砂浆层过厚,应加入适量的同标号干拌砼,确保砼石子含量。吊模砼待墙板砼浇后,45分钟左右再加料,以免吊模漏浆烂根,振捣时振捣棒适当下送。加强养护,外墙砼浇筑24小时后,利用螺杆挂草袋保温养护,挂草袋养护时间不小于3d。拆模后抓紧进行建筑防水在

14、最短的时间内抓紧土方回填,减少砼暴露的时间,利用土作为养护介质,有效控制裂缝发生。本工程建筑防水由业主另行分包,我们将积极做好配合工作。地下室外墙对拉螺栓处,由于采用止水带,螺栓割除后应凿去木塞,清理干净,并用高标号防水砂浆先行嵌补。4.5特殊细部防水施工方法防水砼结构内的预埋铁件,穿墙管道,均为可能导致渗漏的薄弱之处,应采取措施,仔细施工。预埋铁件的防水作法:用加焊止水钢板的方法既简便以可获得一定的防水效果,施工时注意将铁件及钢板周围的砼捣密实,保证质量。穿墙管道防水处理:套管加焊止水环法:在管道穿过防水砼结构处,预埋套管,套管上加焊止水环,止水环应与套管满焊严密,止水环数量按设计。安装穿墙

15、管道时,先将管道穿过预埋套管。按图将位置尺寸接准,管焊牢,再从另端将套管与墙管之间的缝隙以防水材料(防水油膏等)填满后用钢板封堵严密。防止产生冷缝措施主要专业工种人员配备表施 工 阶 段工 种基础地下室施工木 工40钢 筋 工35砼 工56瓦 工46架 子 工34水电安装15电 焊 工3油 漆 工0其 它20主要施工机具的配备序号机械或设备名称型号规格单位数量1塔吊qtz-60tm台12砼搅拌机500l台23钢筋切断机qj5-40-1台24钢筋调直机gj6-814台15潜水泵qy-25台86圆盘锯mj104台27压刨机mbf15313台28钢筋弯曲机gj-40台29插入式振动器台1010平板振动器hz2-5台411电焊机bx3-300台312电渣压力焊机bx1-00台213运输车10t辆214污水泵台2砼浇筑防止产生冷缝的措施砼在浇筑中应防止产生冷缝、离析和空洞,在连续浇筑中可能出现间隙,为防止产生冷缝其措施:1、当必须间隙时,要浇筑到可以留置施工缝的部位。2、当砼泵车发生故障不能输送砼时,及时改用塔吊运

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