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1、弹簧钢热处理工艺方法弹簧钢热处理工艺方法 编辑整理:尊敬的读者朋友们:这里是精品文档编辑中心,本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的,发布之前我们对文中内容进行仔细校对,但是难免会有疏漏的地方,但是任然希望(弹簧钢热处理工艺方法)的内容能够给您的工作和学习带来便利。同时也真诚的希望收到您的建议和反馈,这将是我们进步的源泉,前进的动力。本文可编辑可修改,如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅,最后祝您生活愉快 业绩进步,以下为弹簧钢热处理工艺方法的全部内容。弹簧钢热处理工艺方法有哪些?答:弹簧有热成型弹 簧和冷成型弹簧,在成型之后都需要热处理。 (1)热成型弹簧热处理工艺方法 退火与正火处

2、理:球化退火和软化退火处理,硬度在225hbs.退火工艺见表64。 表64 弹簧钢退火工艺序号钢号 临界温度/退火 正火ac1/ar1ac3/ar3ms温度/ 冷却介质硬度要求/hb温度/ 冷却介质硬度要求/hb 165727 /769752/730 答:弹簧有热成型弹簧和冷成型弹簧,在成型之后都需要热处理. (1)热成型弹簧热处理工艺方法 退火与正火处理:球化退火和软化退火处理,硬度在225hbs。退火工艺见表64。 表6-4 弹簧钢退火工艺序号钢号临界温度/退火正火ac1/ar1ac3/ar3ms温度/冷却介质硬度要求/hb温度/冷却介质硬度要求/hb165727 /769752/7302

3、65680700炉冷210820860空冷270730/693743/727270780820炉冷225820840空冷275385723737/695220780800炉冷229820840空冷465mn727/689765/741270780840炉冷228820860空冷269555si2mn775/6 90840750炉冷-830860空冷-655si2mnb755770/690806830/745289-755simnvb750/670770/700-800840炉冷-840880空冷860si2mn755810300305750炉冷222830860空冷302960si2mna70

4、07701060si2cra765/770780-8508701160si2crva770/710780-1255crmna750/690775250800820炉冷约272800840空冷约4391360crmna-1460crmnmoa700/65 5805-820840空冷-1550crva752/688788/746270320810870炉冷850880空冷约2881660crmnba-1730w4cr2va820400740780炉冷 淬火、回火处理:淬火处理的加热温度见表6-5,一般在ac3(或acm)+( 3050)。在盐浴炉中的加热系数a=0。5 min/mm,空气炉中的加热

5、系数按1。22min/mm。空气炉加热时应防止氧化脱碳,装炉时可以在弹簧内径内穿入杆状吊具,且水平淬火,防止螺旋式工件变形.淬火介质选择时注意合金钢使用油淬火介质,大截面可以使用水油淬火. 回火处理时尽量选用带风机的回火炉,增加回火的均匀性,大多数弹簧的硬度在4550hrc,片簧在4045hrc。回火温度一般在400500,回火保温时间按经验公式:保温时间t(min)=30+3d(适用于弹簧丝径d=12mm以下),t(min)=30+3d(适用于弹簧丝径d=12mm以上)。 回火之后一般采用水冷或油冷的快速冷却方式,防止回火脆性。 表6-5 弹簧钢淬火、回火工艺规范 贝氏体等温处理:根据ms点确定贝氏体等温温度,淬火介质选用硝盐,经过等温处理的弹簧疲劳寿命高. (2)冷成型弹簧热处理工艺方法。对于冷轧钢带

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