丙烯酸精制工艺流程

1、1 工艺过程 1.1 生产工艺原理 本岗位负责将丙烯酸前岗位送来的约48(wt)的丙烯酸水溶液经脱水、醋酸和重组份后精制成99.5(wt)的高纯度丙烯酸产品。 1.2 生产工艺流程叙述 1.2.1 轻组分分馏系统 2t201 (粗丙烯酸罐) 中的丙烯酸水溶液由 2p201ab (丙烯酸加料泵) 送至 2c210 (轻组分分馏塔) 第15块板。在此，用 fc2032 和 fc2031 调节控制加料量。 2c210 为板式塔，内有17块塔板，上层为填料。 在 2c210 内，通过共沸蒸馏的方法把水和醋酸从丙烯酸中分离出去。所用的共沸剂是甲苯。 水、醋酸和甲苯经减压蒸馏作为共沸物从 2c210 塔顶

2、蒸出，蒸出物经 2e212 (2c210 塔顶冷凝器) 被 ctw 部分冷凝，冷凝液流入 2d211 (2c210 塔受槽)，未凝气体进入 2e213 (2c210 塔排放气冷凝器)被 ctw 进一步冷凝，冷凝液也流入 2d211 ，从 2e213 出来的不凝气体通过水环真空泵 2p216ab (2c210 真空泵) 经 2pd216 ( 2p216放空罐回收槽)经 2e216 ( 2p216气体冷凝器) 不凝气体排往废气焚烧系统 (u600)。在此，用 pc2002 调节循环气量来控制 2d211 气相压力。 2d211 内被隔板分为两个区： 水相区和甲苯区。流入的冷凝液在水相区分层，上层的

3、甲苯向甲苯区溢流。甲苯区内的甲苯由 2p211ab (2c210 塔甲苯回流泵) 送出，一路用 2fc2003 调节控制从 2c210 回流入塔内；另一路用 lc2003 调节送往 2t202 (甲苯罐) 的甲苯量来控制甲苯区的液位为50。水相区内的水由 2p212ab (2c210 塔顶回流泵) 送出，一路经 2e215 (2p216 工作水冷却器) 被 cwa 冷却后去 2p216ab ,作为工作水使用；另一路用2lc2002 和 2fc2004 串级调节去 2t601 (废水罐) 的流量来控制水相区的界面为50。 塔底液是含有少量醋酸的丙烯酸液体。一部分由 2p213ab (2c210

4、塔底再沸器泵) 打入再沸器 2e211 (2c210 再沸器) 进行强制循环， 2e211 采用 llp 加热，用 tc2001 和 fc2002 串级调节加入的 llp 量来控制塔底温度。另一部分由 2p210ab (2c210塔底泵) 送往 2c220 (醋酸塔) 塔顶进一步脱醋酸，在此，用 lc2001 和 fc2001 串级调节送出量来控制塔底液位为50。 为防止聚合，采取了一下措施： (1) 通过 2fg203 向塔内加 ia ，加入量为 15m3h。 (2) 在第17块板中加入由 2p215 (阻聚剂加料泵) 送来的定量阻聚剂，由 fi2020 显示。 1.2.2 脱醋酸系统 2c

5、220 为板式塔，内有34块穿流板。 醋酸、水、甲苯和丙烯酸经减压蒸馏一起从 2c220 塔顶蒸出，蒸出物经 2e222 (2c220 塔顶冷凝器)被 ctw 部分冷凝；冷凝液流入 2d221 (2c220 受槽)，未凝气体进入 2e223 (2c220 排气冷凝器)被 cwa 进一步冷凝，冷凝液也流入 2d221，从2e223 出来的不凝气体通过二级喷射泵 2j221 (2c220塔顶喷射泵) 经 2je221 (2j221 喷射泵冷凝器) 排往 2p216ab 。在此，用 pc2005 调节循环气量来控制 2d221 气相压力。 2je221 中的冷凝液流入 2d236。 2d221 内的

6、液体由 2p221ab (2c220 循环泵 )送出，一路作为回流液从 2c220 塔顶回流入塔内，在此，用 fc2006 和 tdc2018 串级调节控制第11块板与第20块板之间的温差；另一路用2lc2005 和 2fc2007 串级调节去2c210 的粗酸量来控制 2d221 的液位为50 。 塔底液是含有少量重组分的丙烯酸液体。一部分由 2p223ab (2c220塔底重沸器泵) 打入重沸器 2e221 (2c220 再沸器) 进行强制循环，2e221 采用 llp 加热，用 2tc2010 和 2fc2008 串级调节加入的量来控制塔底温度。另一部分由 2p220ab (2c220塔

7、底泵) 送往 2c230 (丙烯酸提纯塔)第8块板，进一步脱重组分，在此，用 2lc2004 和 2fc2005 串级调节送出量来控制塔底液位为50。 为防止聚合，采用了以下措施： (1) 通过 2fg209 向塔内加 ia ； (2) 由 2p225 (阻聚剂加料泵) 送来的定量的阻聚剂由回流一起进入塔顶； (3) 通过 fg213 向 2d221 内加 ia ； (4) 通过 fg210 的回流液连同由 2p225 送来的定量的阻聚剂一起向 2e222 内喷淋。 (5) 通过fg211 和 fg210 的回流液向2e223 和 2e222内喷淋。1.2.3 丙烯酸精制系统 2c230 为板

8、式塔， 内有21块穿流板。 丙烯酸经减压蒸馏从 2c230 塔顶蒸出，蒸出物经 2e232 (2c230 塔顶冷凝器) 被 ctw 部分冷凝，冷凝液流入 2d231 (2c230 受槽)，未凝气体进入 2e233 (2c230 塔冷凝器)，出来的不凝气体通过喷射泵 2j231ab (2c230 塔喷射泵) 排往 2p216ab 。在此，用pc2009调节空气的补入量来控制 2d231 气相压力。2je231ab (2j231ab 喷射泵冷凝器)中的冷凝液进入 2d236 由 2p236ab 送往 2c210 。在此，用 lc2018 和 fc2035 串级调节送出量来控制 2d236 液位为5

9、0 。 2d231 内的液体由 2p231ab (2c230 塔回流泵) 送出，一路用 2fc2016 调节控制回流量从 2c230 塔顶回流入塔内；另一路作为产品经 2e235 (丙烯酸成品冷却器) 被 cwb 冷却后去 2t204ab (丙烯酸日产罐)，在此，用2lc2009 和 2fc2017 串级调节排出量来控制2d231的液位为50 。 塔底液是含有少量丙烯酸的重组分。一部分由 2p233ab (2c230 再沸器泵) 打入再沸器 2e231 (2c230 重沸器) 进行强制循环，2e231 采用 llp 加热，用tc2012和 fc2015 串级调节加入的 llp 量来控制塔底温度

10、。另一部分由 2p230ab (2c230 塔底泵) 送往薄膜蒸发器 2e234 (2c230 薄膜蒸发器) 进行真空蒸发，以回收重组分中的丙烯酸。在此，用 lc2008 和 fc2014 串级调节送出量来控制塔底液位为50。 从 2e234 顶部蒸出的主要含丙烯酸的气体返回到 2c230 底部。 2e234 采用 hp 伴管加热，用 tc2011 和fc2011 串级调节加入的 hp 量来控制 2e234 底部温度。底部液由 2p234ab (2c230 薄膜蒸发器泵) 送进 2r240 (重组份分解器)，用 lc2006 和 fc2009 调节排入量来控制底部液位。 为防止聚合，采取了以下

11、措施： (1) 通过 fg219 向塔内通入空气； (2) 通过 fg228 向 2d231 内加 ia ； (3) 通过 fg226、fg227 调节回流，分别向 2e232、 2e233 内喷淋； (4) 由 2p235 (阻聚剂泵) 向塔顶与蒸汽出口加阻聚剂； (5) 通过 fg215 向 e234 加 ia 。1.2.4 丙烯酸重组份分解系统 2r240 用 tc2240 和 tv2240 串级调节加入的 hp 量来控制 2r240 底部温度。底部液由 2r240 自身液位压力送出，用 lc2240 和fc2240 串级调节送出量来控制釜底液位，排入 2t602 (二聚物储罐)。从 2

12、r240 蒸出的主要含有丙烯酸的气体到 2e241 ， 2e241 采用 ctw 冷却。喷淋液由 2p236ab 送入 (fi2036显示)，冷凝液回 2d236 ，由 2p236 送入 2c210 第17块塔板处。不凝气体入 2e223，用 pic2240 和 pv2240 串级调节 2r240 气相压力。 为防止聚合，采取了以下措施： (1) 通过 2fg240、2fg241、2fg242 向釜内加 ia ； (2) 由 2p113 (阻聚剂加料泵) 的阻聚剂入 2e241 喷淋管； (3) 通过 fi2036 调节回流向 2e241 喷淋； (4) 釜内出料管道 llp 伴热，并有 llp 吹扫装置。1.2.5 废液捕集 u100和u200 导淋总管内的物料汇集到一起进入 2d207 (收集液罐)，当 2d207 内的液位达到上上限时，p207 自