《塑料模板》征求意见稿

1、ics 备案号：-jg中华人民共和国建筑工业行业标准jg/t201塑料模板plastic formwork (征求意见稿) 在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。201一一发布 201一一实施中华人民共和国住房和城乡建设部 发 布目 次1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义1 4 分类与标记2 5 材料46 要求47 试验方法58 检验规则79 标志、包装、运输和贮存8附录a(规范性附录) 模板分类构造10附录b(资料性附录) 塑料复合板示意图10附录c(资料性附录) 塑料带肋板示意图11附录d(资料性附录) 塑料空腹板示意图11前 言本标准按照gb/t1.1-2

2、009给出的规则起草。本标准由住房和城乡建设部标准定额所提出。本标准由住房和城乡建设部建筑施工安全标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位：中国模板脚手架协会、湖北鑫隆塑业有限公司。本标准参加起草单位：北京中建柏利工程技术发展有限公司、上海铂砾耐材料科技有限公司、宁波华业材料科技有限公司、北京奥宇模板有限公司、中国一冶集团有限公司、北京中源绿业新型建材有限公司、湖北省建筑工程质量监督检验测试中心、无锡尚久模塑科技有限公司、中建三局建设工程股份有限公司、锦宸集团有限公司、福建海源新材料科技有限公司。本标准主要起草人：李运祥、张良杰、赵雅军、王同初、沈海军、陈晓东、颜景峰、金一平、刘国恩、秦忠喜、

3、夏元良、王 平、曹庭维、王 辉、唐金来、李良光。塑料模板1 范围本标准规定了塑料模板的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于浇筑混凝土用的塑料模板。2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用本文件，凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有修订单）适用于本文件。gb/t 1034 塑料吸水性试验方法gb/t 1043.1 塑料简支梁冲击性能的测定 第1部分：非仪器化冲击试验gb/t 1449 纤维增强塑料弯曲性能试验方法gb/t 1451 纤维增强塑料简支梁冲击韧性试验方法gb/t 146

4、2 纤维增强塑料吸水性试验方法gb/t 1633 热塑性塑料软化点（维卡）试验方法gb/t 2411 塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度（邵氏硬度）gb/t 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限(aql)检索的逐批检验抽样计划gb/t 5761 悬浮法通用聚氯乙烯树脂gb/t 8624 建筑材料及制品燃烧性能分级gb/t 9341 塑料弯曲性能的测定gb/t 9846.2 胶合板第2部分：尺寸公差 gb/t 12670 聚丙烯（pp)树脂gb/t 19367 人造板的尺寸测定3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1 塑料模板 plastic formwork 以塑料

5、板为面板，以木方、型钢、塑料型材、钢框或铝合金框等为承托结构的模板。可分为现配现支塑料模板和工具式塑料模板。3.2 现配现支塑料模板 on-site assembly plastic formwork 以塑料板为面板，以木方为主次肋或木方为次肋型钢为主肋，在施工现场配制和支设的模板。3.3 工具式塑料模板 implementation plastic formwork由塑料板与钢框或铝合金框构成的定型模板或有边肋的塑料定型模板。3.4 凹槽 groove制品表面有一定深度及宽度的沟槽。3.5 缺料痕迹 trace of lack material制品表面由于缺料而造成的凹痕。3.6 刮痕 sc

6、ratch制品成型后的划伤痕迹。3.7 表面色差 surface color difference制品表面的颜色差异。4 分类与标记4.1 分类4.1.1 塑料板根据表1的特性分为塑料复合板、塑料带肋板、塑料空腹板3类。表1 塑料板分类与结构特性塑料板分类特性代号结构特性主要用途塑料复合板f双面塑料，纤维塑料芯现配现支塑料模板、工具式塑料模板双面塑料，再生塑料芯发泡塑料板纤维塑料板塑料带肋板l密肋塑料板现配现支塑料模板、工具式塑料模板有边肋和主、次肋塑料板塑料空腹板k双面板和纵肋组成空腹塑料板现配现支塑料模板、工具式塑料模板有边肋的空腹塑料板双面板中隔板和蜂窝塑料板4.1.2 塑料板与不同材料

7、所构造的塑料模板见附录a(规范性附录)；塑料复合板、塑料带肋板、塑料空腹板的示意图详见附录b、附录c、附录d(资料性附录）。4.2 规格4.2.1 塑料复合板的规格应符合表2的规定。表2 塑料复合板规格 单位为毫米公称厚度模数制非模数制宽度长度宽度长度6、8、10、12、15、18、20900、1000、12001800、2000、2400610、915、12201830、2440注：如对尺寸有特殊要求，由供需双方确定。4.2.2 塑料带肋板的规格应符合表3的规定。表3 塑料带肋板规格单位为毫米肋高单板厚度模数制非模数制边肋纵横肋宽度长度宽度长度12、15、18、35、40、45、50、55、

8、60、80、1007、10、13、15、50、55、60、803.5、4、4.5、5、650、100、150、200、250、300、350、400、450、500、550、600、900300、600、900、1200、1500、1800610、915、1220 1830、2440注：如对尺寸有特殊要求，由供需双方确定。4.2.3 塑料空腹板的规格应符合表4的规定。表4 塑料空腹板规格单位为毫米公称总厚度单板厚度模数制非模数制宽度长度宽度长度12、15、18、40、45、55、652、3、4、5600、900、1000、12001800、2000、2400610、915、12201830、2

9、440注：如对尺寸有特殊要求，由供需双方确定。4.3 标记 由名称代号、特性代号及主参数代号3个部分组成，按下列顺序排列。主参数代号：以塑料板公称长度、宽度和厚度表示；特性代号：f表示复合板； l表示带肋板；k表示空腹板；名称代号：slb标记示例：长2400 mm、宽1200 mm、厚12 mm的塑料复合板标记为：slbf 2400120012 5 材料5.1 面板材料应以热塑性硬质塑料为主要基材，材质应符合gb/t12670或gb/t5761的规定。可添加增强材料、填充材料、阻燃剂、抗氧剂、耐磨剂、抗老化剂，其材质应符合相应国家标准。5.2 增强材料可采用滑石粉、玻璃纤维、天然纤维、芳纶纤维

10、、碳纤维、纳米材料、硅灰石、玻璃微球等为主要材料。5.3 填充材料可采用木粉、无机材料或热固性橡塑料为主要材料。5.4 防老化材料可采用炭黑、钛白粉、抗氧剂、紫外光吸收剂为主要材料。5.5 阻燃材料可采用无机阻燃剂、无卤磷系阻燃剂、无卤磷-氮膨胀体系阻燃剂、硅系阻燃剂等环保型阻燃剂为主要材料，其材质应符合gb/t 8624的规定。5.6 镶嵌到钢框或铝框中的塑料板和应用到现配现支超长模板的塑料板，其材料配方选择应考虑到加热后尺寸变化率0.1%。5.7 模板连接件材料可采用金属或塑料，其材料力学性能应满足模板连接强度要求。6 要求6.1 尺寸偏差6.1.1 塑料板厚度允许偏差应符合表5的规定。

11、表5 厚度允许偏差单位为毫米 公称厚度允许偏差每张板内厚度最大允许偏差100.20.5120.30.5150.40.5180.50.820 1.01.06.1.2 对于模数制的板，其长度和宽度的允许偏差为0-3mm；对于非模数制的板，其长度和宽度的允许偏差为3mm。6.1.3 板的四边边缘直角偏差不应超过1mm/m。6.1.4 板的翘曲度不应超过1%。6.1.5 每张板对角线允许偏差不应超过2mm。6.2 外观质量 塑料板的外观检验项目及质量要求应符合表6的规定。表6 外观检验项目及质量要求检验项目外观质量要求色差同批板材颜色均匀一致，允许有轻微色差。板面板面光滑平整，无裂纹，划伤，无明显的杂

12、质和未分散的辅料。波纹与条纹不应有明显的波纹和条纹存在。凹槽允许离板材纵向边缘不超过板材宽度的五分之一的范围有深度不超过厚度极限偏差、宽度不超过10mm的凹槽两条。凹凸不应有超过1mm的凹凸存在，10mm10mm以下的轻微凹凸每平方米不应超过10个，且成分散状。缺料痕迹不应有明显的缺料痕迹刮痕允许有轻微手感的刮痕存在，但不应成网状。6.3 物理力学性能指标 塑料板物理力学性能指标应符合表7的规定。表7 塑料板物理力学性能指标指标名称单位 指标复合板带肋板空腹板用于平面结构用于曲面结构用于水平结构用于竖向结构吸水率%0.50.50.50.50.5表面硬度（邵氏硬度）hd5858585858简支梁

13、无缺口冲击强度kj/m21414252530弯曲强度mpa2424 30 4530弯曲弹性模量mpa12001000150045003000维卡软化点8585858585加热后尺寸变化率纵向%0.20.20.20.20.2横向%0.20.20.20.20.27 试验方法7.1 尺寸的测定7.1.1 塑料模板尺寸的测定用成品样板，应从提交检查批中随机抽取。7.1.2 试验设备测量工具精度应符合表8的规定。表8 试验设备测量工具精度表项目精度要求钢卷尺、钢直尺分度的读数精度为1mm游标卡尺分度的读数精度为0.02mm百分表分度的读数精度为0.01mm7.1.3 塑料模板的长度、宽度、厚度的测定应按

14、gb/t 19367的规定进行。7.1.4 板边检查塑料模板的边缘直度、垂直度的测定应按gb/t 19367的规定进行。7.1.5 翘曲度的测定塑料模板翘曲度的测定应按gb/t 9846.2的规定进行。7.1.6 对角线差值的测定塑料模板的两条对角线差值应采用精度为1mm的钢卷尺测量。7.1.7 外观质量的测定塑料模板外观质量的测定应按表6的规定目测检查。7.2 物理力学性能测定7.2.1 试样制备及试验的环境试样应在温度为232的环境中，放置24h以上。7.2.2 吸水率的测定塑料模板吸水率的测定按gb/t 1034或gb/t 1462的规定进行。7.2.3 表面硬度的测定塑料模板的表面硬度

15、测定按gb/t 2411的规定进行。7.2.4 冲击强度的测定塑料模板的冲击强度的测定按gb/t 1043.1或gb/t 1451的规定进行。7.2.5 弯曲强度和弯曲弹性模量测定塑料模板的弯曲强度和弯曲弹性模量的测定按gb/t 9341或gb/t 1449的规定进行。7.2.6 维卡软化点的测定塑料模板的维卡软化点的测定按gb/t 1633的规定进行。7.2.7 加热后尺寸变化率的测定1 试样沿板材长度边缘取边长为100mm的正方形试样3块。2 试验步骤在每个试样上沿板材纵向横向做线长100mm的垂直平分线ab和cd。采用游标卡尺分别测量ab、cd的距离。将其平放于852鼓风干燥箱内的瓷砖板

16、上。在鼓风的条件下，保持温度852，恒温2h。加热后，将试样连同瓷砖板取出，在室温冷却2h以上，采用游标卡尺分别测量ab、cd的距离。（见图1）3 结果计算加热后尺寸变化率计算公式： 式中：-加热后尺寸变化率，单位为百分号（%）；l0-加热前尺寸，单位为毫米（mm）；l-加热后尺寸，单位为毫米（mm）。加热前尺寸 加热后尺寸图1 板的加热后尺寸变化8 检验规则8.1 检验类别 产品检验分出厂检验和型式检验。8.2 出厂检验检验项目：尺寸偏差、外观质量、弯曲强度和弯曲弹性模量。8.3 型式检验8.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：a) 配方，工艺，材料有较大的变化时；b) 停产3个月以上恢

17、复生产时；c) 正常生产每2年进行1次。8.3.2 检验项目包括6.16.3的全部项目要求。8.4 组批规则8.4.1 组批条件 以同一原材料、同一生产工艺、同一规格，稳定连续生产的产品为一个批量。8.4.2 批量8.4.2.1 板材尺寸偏差、外观质量按gb/t 2828.1规定的正常检验二次抽样方案进行，其中检查水平为，合格质量水平（aql）为6.5，检测取样应按表8的规定。 表8 尺寸偏差和外观质量的检测取样表 单位为块批量范围样本样本量累计样本量合格判定数ac不合格判定数re500第一3232 36第二3264 9105011200第一505059第二50100121312013200第

18、一8080711第二801601819320110000第一1251251116第二12525026278.4.2.2 各项物理力学性能的检验，以每5000张为一批（不足5000张按一批计算），从抽取的样本中任取一块按本标准规定裁取试样进行试验。8.5 判定规则8.5.1 尺寸偏差和外观质量 若尺寸偏差和外观质量均符合6.1和6.2中的有关规定，则判定该试件合格；若有一项不符合规定，则判定该试件不合格。按表8的规定，第一检查批的样本中，若不合格试件数不超过ac，则判该批产品尺寸偏差和外观质量合格，如不合格试件数大于re，则判该批产品尺寸偏差和外观质量不合格。若样本中不合格试件数介于ac和re之

19、间，则抽取第二次样本进行检验。如检验结果中，两次样本的不合格总数不超过ac，则判该批产品尺寸偏差和外观质量合格；若大于或等于re，则该批产品尺寸偏差和外观质量不合格。8.5.2 性能检验 各项物理力学性能检验结果均符合6.3的相关规定，则判该批产品为合格。其中一项不合格时，应在原批中双倍取样，对不合格项目复检，复检结果应符合本标准规定，否则判整批不合格。9 标志、包装、运输和贮存9.1 标志 模板应有合格证，并应有下列标志：制造厂名、产品名称、商标、产品规格或标记、制造日期或生产批号、数量、检验员代号。9.2 包装 同规格模板应成捆包装，连接扣件应分类装箱。9.3 运输9.3.1 模板运输过程中应防止日晒，保持包装完整和装车稳固。9.3.2 非平面模板的包装、运输，应采取防止面板损伤和变形