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文档简介

1、压力管道管道除锈刷油防腐指导书11 管道及其绝热保护层的涂漆应符合设计及验收规范要求的规定。12 涂料应有制造厂的质量证明书及技术资料。13 管道系统中有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管及管道保护层 (镀锌铁皮 )不涂漆。14 焊缝及其标记部位在压力试验前不应涂漆。15 涂料的种类、颜色、涂敷的层数和标记应符合设计文件的规定。16 涂漆环境温度应控制在规定温度进行，并有相应的防火、防冻、防雨等保护措施。17 表面处理17 1 钢材表面原始锈蚀等级17 1 1A 级：全面地覆盖着氧化皮而几乎没有铁锈的钢材表面。17 1 2B 级：已发生锈蚀，并且部分氧化皮已经脱落的钢材表面。17 1 3C 级：氧化

2、皮已经因锈蚀剥落，或者可以刮除，并且有少量点蚀的钢材表面。17 14D 级：氧化皮已因锈蚀而全面剥落，并且已普遍发生点蚀的钢材表面。17 2 根据设计要求，选择除锈方法，除锈方法有手工除锈，机械除锈和喷砂除锈，其质量等级如下：17 2 1st2 级手工工具除锈17 2 2st3 级动力工具除锈17 2 3sal 级清扫级喷射除锈17 2 4sa2 级清扫级喷射除锈17， 2 5sa2 1/2 级近白级喷射除锈17 2 6sa3 级白级喷射除锈18 涂料质量应符合下列要求：18 1 涂层均匀，颜色一致。18， 2 漆膜应附着牢固、无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。18 3 涂层应完整，无损坏、流淌

3、，涂层厚度符合规定要求。18， 4 涂刷色环时，应间距均匀，宽度一致。19 常用的埋地管道防腐方法有：沥青防腐层和环氧煤沥青防腐层。19 1 沥青防腐层：19 1 1 清理钢管表面1912 刷冷底子油：涂刷要均匀，不可过厚，附着力好。1913 涂热沥青并包扎玻璃布，待冷底子油干燥后，才可涂热沥青并包扎玻璃布，沥青厚度要均匀，玻璃布包扎缠绕紧密无皱折，沥青应能浸透玻璃布。1914 外包保护层，最后一层沥青之后便是包缠绕塑料布作为沥青防腐层的保护层(可用工业聚氯乙烯布)。19 1 5 防腐层完成应用钢针穿刺方法检查其厚度，查上下左右四处，也可用绝缘探伤器进行绝缘性能检查，电压控制在标准范围内，不得有击穿现象。19， 2 环氧煤沥青防腐层1921 普通级：底漆表干后涂第一层面漆，第一层面漆实干后才可涂第二层面漆。在室温条件下，底漆与第一道面漆的间隔时间不应超过规定时间。1922 加强级：底漆表面干后涂第一层面漆，并马上缠绕玻璃布，要平整缠绕压边宽度，布头搭接长度。玻璃布上再涂第二道面漆，漆量要饱满均匀， 网眼上应灌满涂料，第二道面漆实干后涂第三道面漆。1923 特加强级：施工工艺与加强级相同，其结构为底漆面漆一面漆，在第三道面漆实干后，方可涂第四道面漆，两层玻璃布的缠绕方向应相反。19 2 4 防腐层干燥程度检查方法：a)表干的检查方法：用手

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