完整版)建设项目拟采取的污染防治

1、建设项目拟采取的污染防治措施1、废气（ 1）1#区域 制芯工序产生的粉尘和 VOCS:在20台双工位垂直分型射芯机上方1m处各设置1个顶吸式集气罩；集 气罩收集的废气在引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至 1 套“脉冲式布袋 除尘器+UV光氧催化装置+活性炭吸附罐”系统；废气经处理后由1根15m高的 排气筒高空排放。 冲天炉熔化工序产生的烟尘、 SO2 和 NOX:熔化过程中产生的废气在引风机作用下由管道引至1套 旋风除尘器+冷却循环系统 +脉冲式布袋除尘器 +脱硫塔（采用双碱法脱硫工艺） ”系统；废气经 处理后由 1 根 25m 高的排气筒高空排放。根据太谷县人民政府办公室关于印 发玛钢铸

2、造行业提标升级深度治理整治方案 的通知（太政办发【 2018】2 号），冲天炉烟气排放口需按要求安装在线监控设施并与环保部门联网。 冲天炉出铁口产生的烟尘:在 2台冲天炉出铁口处各设置 1 个侧吸式集 气罩；集气罩收集的废气在引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至 1 台脉 冲式布袋除尘器；废气经处理后由1根15m高的排气筒高空排放。 中频炉熔化工序产生的烟尘：在 6台中频炉上方1m处各设置1个可旋 转顶吸式集气罩；集气罩收集的废气在引风机作用下由集气罩上方连接的管道 引至1台脉冲式布袋除尘器；废气经处理后由1根15m高的排气筒高空排放。 浇注冷却工序产生的烟尘和 VOCS:在原有2条浇注冷却

3、线一侧分别设置侧吸式集气罩；集气罩收集的废气 在引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至 1套脉冲式布袋除尘器+UV光氧 催化装置+ 活性炭吸附罐”系统；废气经处理后由1根15m高的排气筒高空排 放。在新增 3 条浇注冷却线一侧分别设置侧吸式集气罩；集气罩收集的废气在 引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至1套 脉冲式布袋除尘器+UV光氧催化装置+活性炭吸附罐”系统；废气经处理后由1根15m高的排气筒高空排放。 落砂工序产生的粉尘：将原有 2 台滚筒落砂机均设置在全封闭落砂车间 内，并在车间顶部设置 1 个集气口；集气口收集的废气在引风机作用下由集气 口连接的管道引至1台脉冲式布袋除尘器；废气经

4、处理后由 1根15m高的排气 筒高空排放。将新增 3 台滚筒落砂机均设置在全封闭落砂车间内，并在车间顶 部设置 1 个集气口；集气口收集的废气在引风机作用下由集气口连接的管道引至1台脉冲式布袋除尘器；废气经处理后由 1根15m高的排气筒高空排放。 混砂和旧砂处理工序产生的粉尘：将原有 1 条旧砂处理线输送皮带进行 全封闭，且在每个产尘点（单轮松砂机、精细六角筛、沸腾冷却床和高效斗式 提升机）处分别设置集气罩；集气罩收集的废气在引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至1台脉冲式布袋除尘器；废气经处理后由 1根15m高的排气筒 高空排放。将新增 1 条旧砂处理线输送皮带进行全封闭，且在每个产尘点（单

5、 轮松砂机、精细六角筛、沸腾冷却床和高效斗式提升机）处分别设置集气罩； 集气罩收集的废气在引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至 1 台脉冲式布 袋除尘器；废气经处理后由1根15m高的排气筒高空排放。 天然气退火隧道窑退火工序产生的烟尘、 SO2和 NOX:由1根15m高的排气筒高空排放。 抛丸工序产生的粉尘： 20台履带式抛丸机集气口收集的废气在引风机作 用下由集气口连接的管道引至 1 台脉冲式布袋除尘器；废气经处理后由 1 根 15m 高的排气筒高空排放。 酸洗工序产生的酸雾:在 2 座酸洗槽上方 1m 处各设置 1 个顶吸式集气 罩，且采用防腐材料将集气罩罩口至酸洗池底部空间进行半封闭（

6、预留操作 面）；集气罩收集的废气在引风机作用下由集气上方连接的管道引至 1 座碱液 喷淋式酸雾吸收塔；废气经处理后由1根15m高的排气筒高空排放。2/ 9? 铸造车间二次除尘工序产生的粉尘：中央集尘系统收集的废气在引风机 作用下由中央集尘系统上方连接的管道引至 1 台脉冲式布袋除尘器；废气经处 理后由 1 根 15m 高的排气筒高空排放。（ 2）2#区域 制芯工序产生的粉尘和 VOCS:在10台双工位垂直分型射芯机上方1m处各设置1个顶吸式集气罩；集 气罩收集的废气在引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至 1 套“脉冲式布袋 除尘器+UV光氧催化装置+活性炭吸附罐”系统；废气经处理后由1根15

7、m高的 排气筒高空排放。 冲天炉熔化工序产生的烟尘、 SO2和 NOX:熔化过程中产生的废气在引风机作用下由管道引至1套 旋风除尘器+冷却循环系统 +脉冲式布袋除尘器 +脱硫塔（采用双碱法脱硫工艺） ”系统；废气经 处理后由 1 根 25m 高的排气筒高空排放。根据太谷县人民政府办公室关于印 发玛钢铸造行业提标升级深度治理整治方案 的通知（太政办发【 2018】2 号），冲天炉烟气排放口需按要求安装在线监控设施并与环保部门联网。 冲天炉出铁口产生的烟尘:在 2 台冲天炉出铁口处各设置 1 个侧吸式集 气罩；集气罩收集的废气在引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至 1 台脉 冲式布袋除尘器；废气

8、经处理后由1根15m高的排气筒高空排放。 中频炉熔化工序产生的烟尘：在 4台中频炉上方1m处各设置1个可旋 转顶吸式集气罩；集气罩收集的废气在引风机作用下由集气罩上方连接的管道 引至1台脉冲式布袋除尘器；废气经处理后由1根15m高的排气筒高空排放。 浇注冷却工序产生的烟尘和 VOCS:在每条浇注冷却线一侧分别设置侧吸式集气罩；集气罩收集的废气在引 风机作用下由集气罩上方连接的管道引至 1套 脉冲式布袋除尘器+UV光氧催化 装置+活性炭吸附罐”系统；废气经处理后由1根15m高的排气筒高空排放。 落砂工序产生的粉尘:将 2 台滚筒落砂机均设置在全封闭落砂车间内， 并在车间顶部设置 1 个集气口；集

9、气口收集的废气在引风机作用下由集气口连 接的管道引至1台脉冲式布袋除尘器；废气经处理后由1根15m高的排气筒高 空排放。 混砂和旧砂处理工序产生的粉尘:将输送皮带进行全封闭，且在每个产 尘点（单轮松砂机、精细六角筛、沸腾冷却床和高效斗式提升机）处分别设置 集气罩；集气罩收集的废气在引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至 1 台 脉冲式布袋除尘器；废气经处理后由1根15m高的排气筒高空排放。 铸造车间二次除尘工序产生的粉尘:两套中央集尘系统收集的废气在引 风机作用下由中央集尘系统上方连接的管道引至 1 台脉冲式布袋除尘器；废气 经处理后由1根15m高的排气筒高空排放。（ 3）3#区域 制芯工序产

10、生的粉尘和 VOCS:在3台双工位垂直分型射芯机上方1m处各设置1个顶吸式集气罩；集 气罩收集的废气在引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至 1 套“脉冲式布袋 除尘器+UV光氧催化装置+活性炭吸附罐”系统；废气经处理后由1根15m高的 排气筒高空排放。 熔化工序产生的烟尘：在5台中频炉上方1m处各设置1个可旋转顶吸 式集气罩；集气罩收集的废气在引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至 1 台脉冲式布袋除尘器；废气经处理后由 1根15m高的排气筒高空排放。 浇注冷却工序产生的烟尘和 VOC9/ 9S:在每条浇注冷却线一侧分别设置侧吸式集气罩；集气罩收集的废气在引 风机作用下由集气罩上方连接的管道

11、引至 1套 脉冲式布袋除尘器+UV光氧催化 装置+活性炭吸附罐”系统；废气经处理后由1根15m高的排气筒高空排放。 落砂工序产生的粉尘:将 2 台振动落砂机均设置在全封闭落砂车间内， 并在车间顶部设置 1 个集气口；集气口收集的废气在引风机作用下由集气口连 接的管道引至1台脉冲式布袋除尘器；废气经处理后由1根15m高的排气筒高 空排放。 混砂和旧砂处理工序产生的粉尘:将输送皮带进行全封闭，且在每个产 尘点（精细六角筛、沸腾冷却床和高效斗式提升机）处分别设置集气罩；集气 罩收集的废气在引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至 1 台脉冲式布袋除 尘器；废气经处理后由 1 根 15m 高的排气筒高空

12、排放。 抛丸工序产生的粉尘: 2台履带式抛丸机集气口收集的废气在引风机作 用下由集气口连接的管道引至 1 台脉冲式布袋除尘器；废气经处理后由 1 根 15m 高的排气筒高空排放。 热镀锌工序产生的烟尘:在热镀锌电炉上方 1m 处各设置 1 个顶吸式集 气罩，且采用彩钢板将集气罩罩口至热镀锌电炉底部空间进行半封闭（预留操 作面）；集气罩收集的废气在引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至 1 台 脉冲式布袋除尘器；废气经处理后由1根15m高的排气筒高空排放。 铸造车间二次除尘工序产生的粉尘:中央集尘系统收集的废气在引风机 作用下由中央集尘系统上方连接的管道引至 1 台脉冲式布袋除尘器；废气经处 理

13、后由 1 根 15m 高的排气筒高空排放。（ 4）4#区域 制芯造型工序产生的粉尘和 VOCS:在11台双工位垂直分型射芯机上方1m处各设置1个顶吸式集气罩；集 气罩收集的废气在引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至 1 套“脉冲式布袋 除尘器+UV光氧催化装置+活性炭吸附罐”系统；废气经处理后由1根15m高的 排气筒高空排放。 熔化工序产生的烟尘：在 2 台中频炉上方 1m 处各设置 1 个可旋转顶吸 式集气罩；集气罩收集的废气在引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至 1 台脉冲式布袋除尘器；废气经处理后由 1根15m高的排气筒高空排放。 浇注冷却工序产生的烟尘和 VOCS:在浇注冷却点位设

14、置侧吸式集气罩；集气罩收集的废气在引风机作用下 由集气罩上方连接的管道引至1套 脉冲式布袋除尘器+UV光氧催化装置+活性 炭吸附罐”系统；废气经处理后由1根15m高的排气筒高空排放。 铸造车间二次除尘工序产生的粉尘:中央集尘系统收集的废气在引风机 作用下由中央集尘系统上方连接的管道引至 1 台脉冲式布袋除尘器；废气经处 理后由 1 根 15m 高的排气筒高空排放。（5）5#区域 制芯造型工序产生的粉尘和 VOCS:在10台双工位垂直分型射芯机上方1m处各设置1个顶吸式集气罩；集 气罩收集的废气在引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至 1 套“脉冲式布袋 除尘器+UV光氧催化装置+活性炭吸附罐”

15、系统；废气经处理后由1根15m高的 排气筒高空排放。 熔化工序产生的烟尘:在 2台中频炉上方 1m 处各设置 1 个可旋转顶吸 式集气罩；集气罩收集的废气在引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至 1 台脉冲式布袋除尘器；废气经处理后由 1根15m高的排气筒高空排放。 浇注冷却工序产生的烟尘和 VOCS:在浇注冷却点位设置侧吸式集气罩；集气罩收集的废气在引风机作用下 由集气罩上方连接的管道引至1套 脉冲式布袋除尘器+UV光氧催化装置+活性 炭吸附罐”系统；废气经处理后由1根15m高的排气筒高空排放。 铸造车间二次除尘工序产生的粉尘:中央集尘系统收集的废气在引风机 作用下由中央集尘系统上方连接的管

16、道引至 1 台脉冲式布袋除尘器；废气经处 理后由 1 根 15m 高的排气筒高空排放。6）6#区域 制芯造型工序产生的粉尘和 VOCS:在5台双工位垂直分型射芯机上方1m处各设置1个顶吸式集气罩；集 气罩收集的废气在引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至 1 套“脉冲式布袋 除尘器+UV光氧催化装置+活性炭吸附罐”系统；废气经处理后由1根15m高的 排气筒高空排放。 熔化工序产生的烟尘：在2台中频炉上方1m处各设置1个可旋转顶吸 式集气罩；集气罩收集的废气在引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至 1 台脉冲式布袋除尘器；废气经处理后由 1根15m高的排气筒高空排放。 浇注冷却工序产生的烟尘和

17、VOCS:在浇注冷却点位设置侧吸式集气罩；集气罩收集的废气在引风机作用下 由集气罩上方连接的管道引至1套 脉冲式布袋除尘器+UV光氧催化装置+活性 炭吸附罐”系统；废气经处理后由1根15m高的排气筒高空排放。 铸造车间二次除尘工序产生的粉尘:在浇注冷却点位设置侧吸式集气 罩；集气罩收集的废气在引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至 1 套“脉冲 式布袋除尘器+UV光氧催化装置+ 活性炭吸附罐”系统；废气经处理后由1根 15m 高的排气筒高空排放。（ 7）7#区域 覆膜工序产生的粉尘和 VOCS:在2台搅拌式混砂机进料口处各设置1个侧吸式集气罩；集气罩收集的 废气在引风机作用下由集气罩上方连接的

18、管道引至 1 套“脉冲式布袋除尘器 +UV 光氧催化装置+ 活性炭吸附罐”系统；废气经处理后由1根15m高的排气筒高空 排放。 加热及破碎筛分工序产生的粉尘:将每条树脂砂生产线进行全封闭，且 在 2台电加热炉进料口处和 2台破碎震筛机进料口处各设置 1 个侧吸式集气罩；集气罩收集的废气在引风机作用下由集气罩上方连接的管道引至 1 台脉冲 式布袋除尘器；废气经处理后由 1 根 15m 高的排气筒高空排放。( 8)天然气热水锅炉供暖工序产生的烟尘、 SO2 和 NOX:由处理后由1根15m高的排气筒高空排放。(9)食堂油烟：在基准灶头上方安装一台排风量为15m3/min、处理效率为 80%的油烟机

19、，处理后的废气经通风管外排。2、废水( 1)生活污水：主要为盥洗废水，盥洗废水经盥洗池底端设置的排水管引 至一套处理能力为 1m3/h 的地埋式一体化污水处理设施，处理后非采暖期回用 于冲天炉渣粒化系统，不外排；采暖期回用于中频炉冷却系统，不外排。( 2)食堂废水：主要污染物为油脂(属于有机物，主要产生于餐具清 洗)、SS和盐分。在食堂安装处理能力为 1m3/d 的不锈钢隔油器，采取地上安装，废水经洗 碗池过滤网简单过滤后由底部管道流入隔油器第一槽，杂物筐将其中固体杂物 截流除去，接着流入第二槽，由几个导流板控制水的流速和方向，利用密度差 使油水分离，密度小的油脂浮在槽的上部，经油脂流出口排出，最后流入第三 槽，细微颗粒沉淀物经底部排污口排至收集器中，液体经出水口由管道与生活 污水一同引至一套处理能力为 1m3/h 的地埋式一体化污水处理设施，处理后非 采暖期回用于冲天炉渣粒化系统，不外排；采暖期回用于中频炉冷却系统