机械制造公司生产实践实习报告

1、机械制造公司生产实践实习报告前言 经过近三年的学习， 我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节 - 生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员，老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容，出发前的准备工作，还有一些注意事项。我们要认真刻苦，多观察多思考，完成老师布置的生产实习任务， 我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验， 我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地去理解和思考，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人师傅的精神。 通过这次生产实习， 使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识

2、， 通过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。一、实习目的本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段； 了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础。二、实习时间 xx 年 4 月 12 月至 xx 年 4 月 30 月三、实习单位、部门及其简介实习单位是 * 第一机械制造集团公司，该公司为机械制造行业国家 “一五” 重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及管理工作规范，质量有保障。除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备， 该公司引进国外先进技术的奔

3、驰重型卡车装配线处于国内一流水平。 (:)四、实习内容 4 月 12 日，周一，校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、 实习要求以及实习中的安全问题。4 月 13 日，周二， 准 。准 帽子， 本，食宿用品等。 4 月 14 日 4 月 15 日，出 至到达 地点。 4 月 16 日，周五， 19 日，周一，在 1 。 周五上午， 行安全和保密教育。 在安全上， 帽子 厂； 厂后走安全 * ；注意工作的吊 和行 中的 ；不在厂区内抽烟；不乱摸乱碰机械 。在保密上， 不允 携 存 介 ；不允 复制 西；不允 拍照；不 的不 。如 品的代号、独有工 、原理 都是不允 外 的。周五下午，开始 入1

4、 。 厂前 傅 ： 厂后不 工人 整好的手柄。 两天的 ， 我 各式的机床有了 一步的了解。如卧式 床、立式 床、坐 床、立式 床。 两天的 着重看了一些 零件的加工工 程。下面介 下工件 接 的加工工 。 A 采用 Q235钢材，其工 流程 ： 切割 端面、内孔， 孔 端面， 孔划 孔去毛刺最后 4 月 20 日 21 日，周二，周三，在 2 。 2 其有 8 个 ：下料、 理 在 2 期 ，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了辨 不同刀具。在 2 的 重点看了箱体 零件的加工工 程。下面介 工件 B 的加工工 。 B 采用特种 制造，其工 流程 ：下料划 刨台 面刨斜面刨底 两 面 孔去

5、毛刺 理精刨台 面、斜面、 底面精 两 面及划 缺口、 孔去毛刺 验 在 期 我 重点看了插 床的偏心 原理。 4 月 22 日，周四。 上午我 参 了 3。从而 汽 有了初步了解。 下午参 了 4。4 月 23 日，周五，在 5 。5 主要 行冲 、装配、散 器、表面处理。其下有 5 个车间：冲压车间，表面处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件装配、方向盘、空气滤清器车间，机加车间。4月 26 日 27 日，周一，周二，回程。4 月 28 日 29 日，实习并完成* 。 4 月 30 日，周五，成绩答辩。五、实习总结 生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长， 但在实

6、习的过程中，都学到了很多东西。 在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对机械制造技术基础上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识； 我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，精确性不高，要求工人有很强的操作能力；另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器。实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距，比如，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道， 可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说辨认刀具了。但是，这也并不是说书本知识

7、与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多知识都得到了体现。 比如，我们在机械制造技术基础中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一致。在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如，在涉及到斜度计算时，1mm上角度 1?，长度差 0.0003mm。 这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来， 通过两个课堂提高自己的能力， 使自己更好的掌握所学知识。 在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识， 学到了生产技术与管理、 加工设备及车间布置等方面的知识，验证、巩

8、固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解， 我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中， 从中获取有帮助的知识， 更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富！ 感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会， 我会在今后加以实用， 争取再创新，在社会的技术领域做出贡献。前言 经过近三年的学习， 我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节 - 生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员，老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容，出发前的准备工作，还有一些注意事项。我们要认真刻苦，

9、多观察多思考，完成老师布置的生产实习任务， 我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验， 我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地去理解和思考，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人师傅的精神。 通过这次生产实习， 使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识， 通过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。一、实习目的本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段； 了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学 打下基 。 二、 xx 年 4

10、 月 12 月至 xx 年 4 月 30 月三、 位、部 及其 介 位是 * 第一机械制造集 公司， 公司 机械制造行 国家 “一五” 重点投 划的特大型国有骨干企 ， 条件及管理工作 范， 量有保障。除了常 的机械加工 ， 有加工中心、数控机床、大型立式 床、机械手等先 的制造技 及其装 ， 公司引 国外先 技 的奔 重型卡 装配 于国内一流水平。 (:) 四、 内容 4 月 12 日，周一，校内 。老 概括的 了 内容、 要求以及 中的安全 。4 月 13 日，周二， 准 。准 帽子， 本，食宿用品等。 4 月 14 日 4 月 15 日，出 至到达 地点。 4 月 16 日，周五， 19

11、 日，周一，在 1 。 周五上午， 行安全和保密教育。 在安全上， 帽子 厂； 厂后走安全 * ；注意工作的吊 和行 中的 ；不在厂区内抽烟；不乱摸乱碰机械 。在保密上， 不允 携 存 介 ；不允 复制 西；不允 拍照；不 的不 。如 品的代号、独有工 、原理 都是不允 外 的。周五下午，开始 入1 。 厂前 傅 ： 厂后不 工人 整好的手柄。 两天的 ， 我 各式的机床有了 一步的了解。如卧式 床、立式 床、坐 床、立式 床。 两天的 着重看了一些 零件的加工工 程。下面介 下工件 接 的加工工 。A 采用 Q235钢材，其工 流程 ：切割 端面、内孔， 孔 端面， 孔划 孔去毛刺最后 4

12、月 20 日 21 日，周二，周三，在 2 。 2 其有 8 个 ：下料、 理 在 2 期 ，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了辨别不同刀具。 在 2 的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。 下面介绍工件 B 的加工工艺。 B 采用特种钢制造，其工艺流程为： 下料划线刨台阶面刨斜面刨底边铣两侧面镗孔去毛刺检验热处理精刨台阶面、斜面、 底面精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔去毛刺检验 在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。 4 月 22 日，周四。 上午我们参观了 3。从而对汽车有了初步了解。 下午参观了 4。4 月 23 日，周五，在 5 实习。5 主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。

13、其下有 5 个车间：冲压车间，表面处理车间，管件装配、焊接、散热器车间，大部件装配、方向盘、空气滤清器车间，机加车间。4月 26 日 27 日，周一，周二，回程。4 月 28 日 29 日，实习并完成* 。 4 月 30 日，周五，成绩答辩。五、实习总结 生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长， 但在实习的过程中，都学到了很多东西。 在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对机械制造技术基础上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识； 我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位

14、加工，精确性不高，要求工人有很强的操作能力；另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器。 实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距， 比如，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道， 可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说辨认刀具了。但是，这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多知识都得到了体现。 比如，我们在机械制造技术基础中所学的编制零件加工工序卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一致。 在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如，在涉及到斜度计算时， 1mm上角度 1?，长度差 0.0003mm。 这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来， 通过两个课堂提高自己的能力， 使自己更好的掌握所学知识。 在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认