卫生级设备、管道的焊接

1、焊接基础理论系列讲座*二*第遊 I J卫生级设备、管道的焊接标准, 及缺陷主讲人:1概念2卫生设备、管道焊缝合格标准3常见问题及对策1概念1.1卫生级 为了设备和管道系统可生产出对人或动物的健康没有不良影响的产品，设计、建造材料和操作该设备和管道系统保持洁净。i1.2CIP （在位清洗）摂在没组装时对一台设备进行清洗。1.3SIP（在位消毒）用蒸汽对一台设备进行洁净和消毒而非用高压灭菌器.1.4 WFI注射用水1.5 Pipe（管子）管规格由直径、名义厚度、系列、标准尺寸比来决定，对于生物工 程设备来讲Pipe不包括Tube1.6 Tube与管子规格由其外径决定.2卫生级产品的焊缝合格标准2.

2、1 MJ-1压力容器和储罐上的焊缝的合格标准 在产品接触表面上的焊缝在非产品接触表面上的焊缝缺陷焊缝保留焊态状况预抛光经焊后抛光焊态经焊后抛光(注1)(焊态)(注1)裂纹无无无无无未熔合无无无无无未焊透产品接触表面无产品接触表面无产品接触表面无见注和见注和其它见注(2)其它见注(2)其它见注(2)注注气孔表面无气孔见注(2)表面无气孔表面无气孔表而无气孔其它见注(2)其它见注(2)其它见注(2)其它见注(2)夹渣(金属的表面无夹渣见注(2)表面无夹潅表面无夹渣表面无夹落或非金属的)其它见注(2)其它见注(2)其它见注(2)其它见注(2)咬边无见注(2)无见注(2)见注(2)坡口焊见注(3)见注

3、(2)最大10%的见注(2)见注(2)缝凹度较薄件壁厚余同见注(3)见注(2)最大 1/32in.(0.8mm)见注(2)见注(2)角焊缝最大 1/16in.(1.6mm)按应用的设计最大 1/32in.(0.8mm)见注(2)见注(2)凸度和制造规范变色按表MJ-3N/A按表MJ-3按客户规范按客户规范见注(4)通用注：所有返修应符合asme锅炉压力容器规范第vm巻第一册。注：一(1 )必须符合SF-5节和MJ-3.2。(2)适用ASME锅炉压力容器规范第VID卷第一册的限制。(3)如达到以下要求是合格的满足ASME锅炉压力容器规范第vm卷第一册的要求。任何减薄应不能减少壁厚低于要求的最小值

4、。 ，在产品接触表面上的焊缝焊缝保留焊态状况合透 陷纹熔焊 缺裂未未无无无2.2表MJ-2管道上的焊缝的合格标准(Piping)在非产品接触表面上的焊缝预抛光经焊后抛光焊态经焊后抛光(焊态)无无无无无无无无气孔产品接触表而无其它见注(1)见注其它见注(1)夹渣(金属的表面无或非金属的)其它见注(1)咬边凹度余高角焊缝凸度变色见注见注见注(1)见注(1)见注产品接触表面无 其它见注(1) 表面无气孔 其它见注(1) 表面无其它见注(1) 无见注(2)最大 1/32in.(0.8mm) 最大 1/32in.(0.8mmj见注和 注 表面无气孔 其它见注(1) 表面无其它见注(1) 见注(1) 见注

5、(1) 见注(1) 见注(1)见注(1)和 注 表而无气孔 其它见注(1) 表面无其它见注(1) 见注见注(1) 见注 见注(1)N/A,见注和 注按表SF-1按客户规范按客户规范无见注(2)见注(1)最大 1/16in.(1.6mm)按表MJ-3见注(3)通用注：所有返修应符合ASMEB31.3；1)应将ASME B31.3第341.3.2到341.4和表341.3.2的限制连同表341.3.2的标准值注一起应用。(2) 如果达到以下要求是合格的 应满足ASMEB31.3的要求。 任何减薄应不能减少壁厚低于要求的最小值。 应满足SD-3.11.2关于彻底排净的要求。(3) 可能需要专门的表面

6、准备来满足表MJ-3的标准，管道上的已在服役的焊缝应要求特别的标准。(4) 不适用于绝缘材料或类似的焊缝。12.3表MJ-3管材焊缝合格标准缺陷错边(不重合)见注凹度见注产品接触表面最大15%的名义壁厚见图MJ-1插图(b),除了 4in.管外径允许最大0.015in.(0.38mm)错边和6in.管外径允许最大0.03in. (0.76mm)错边.。图MJ-1 插图(b)不适用于4in.管和6in.管最大10%的名义壁厚见图MJ-1插图(c)和(d),然而，外凹或内凹必须是壁厚减少不低于D5中要求的最小厚度最大10%的名义壁厚见图MJ-1插图不允许不允许不允许不允许无见图MJ-1插图(e)应

7、被最后焊道彻底熔化见注(4)对镣合金焊缝和超级奥氏体合金采用镣合金嵌条或填充金属的焊缝允许夹渣只要它的颜色是银白色到浅灰色和粘附在表面热影响区(HAZ)可允许浅黄到浅蓝色非产品接触表面同产品接触表面凸度偏1)裂纹未熔合咬边电弧击伤未焊透定位焊缝变色(焊道)变色(热影响区)(例如,AWS D18.2样板1到3可作为指导)。任何出现的变色必须牢固粘附在表面以致于常规的方法不能去除。在任何情况下，热影响区不能有锈、游离铁或糖渍。见注(5)在整个圆周允许上最大10%的名义壁 厚见图MJ-1插图(c)和(d),在最大20% 的圆周上允许最大15%的名义壁厚 最大 0.015in.(0.38mm)的 名义

8、壁厚见图MJ-1插图(f) 不允许 不允许见注(2) 见注(3) 无见图MJ-1插图(e) 同产品接触表面见注(4) 变色标准应是业主/用户和承包商 之间达成一致，AWSD18.2可用于 此作为参考，焊后状况应满足业主/ 用户判断标准中关于变色的要求 变色标准应是业主/用户和承包商 之间达成一致，AWSD18.2可用于 此作为参考，焊后状况应满足业主/ 用户判断标准中关于变色的要求见注Y l ， 一 , hi ，浦 丄- ，虹-， 亠一-.， -1, 1 I-匚 1夹鸨表面无夹鸨，其它见(2)焊道宽度倘若达到全焊透接头的坡口焊缝不限制定气孔表面无气孔，其它见注(2)见如果不能检查产品接触表面(

9、例如远控设备不能到达的管的内部)，那么非产品接触表面焊道环整个焊缝圆周必须平直、均匀见图MJ1插图(g),最小焊道宽度不能小于最大焊道宽度的50%见图MJ1插图(h)最大焊道弯曲应为焊道的宽度的25%,测量从焊缝中心线的偏移.如在图MJ1插图(i)中义的.表面无气孔，其它见注(2)通用注：所有返修应符合ASME B31.3注：(1) 在两侧壁厚不同的情况下，任何列于表上合格标准按照名义壁厚的应是以较薄管材的名 义壁厚为基础。(2) 应将ASME B31.3第341.3.2到341.4和表341.3.2的限制连同表341.3.2标准值注一起应用。(3) 在IE产品接触表面上的电弧击伤可采用机械打

10、磨的方法去除只要不危及最小设计壁厚。(4) 任何焊缝在非产品接触表面出现不填丝定位焊缝必须检查产品接触表面。否则，这些焊 缝将被拒收，如果不能检查在产品接触表面的焊缝，不允许按MJ-6.4.2重焊；如果在重焊 后可以检查产品接触表面的焊缝则允许重焊。(5) 管材上的己在服役的焊缝应要求特别的标准。1Fig. MJ-l Acceptable and Unacceptable Weld Profiles for Tube WeldsID.(G Accptabl15% r unaccept-ablQlb) Misalignment iMisinMch10% r unacceptable(c) OD

11、ConcavitYid) ID Concavitv (Suckback)0.01& in. niax.lei Lack of Penetration: None AllowedID.10% t max.f) ConvexityStraight uniform畅Id beadIgl AccttpLiblfi Wekl B 關Nairowestpan ot weld bad 2 50% wldwt M 哪ableIN 祖 o惭 $1 part ol weld imd c眺wi婀I UnacceptableAcceptableUnsweptabieIh) Excesdvo Weld BeadWidt

12、h Variation0 Excetslve Weld Bead Minder2.4焊缝氧化颜色等级No. 110 ppm No. 350 ppm No. 5200 ppm No. 71000 ppm No. 912 500 ppmNo. 225 ppm No. 4100 ppm No. 6500 ppm No. 85000 ppm No. 1025 000 ppm3.卫生管焊接常见问题及应对措施*AL、油谢谢卫生管焊接常见问题凡应对措施序号常见问题措施1焊缝外表面氧化严重a）检查焊枪内气体流量偽b）自动焊还要检査枪的密封性c）检查气体纯度d）检査湿度2焊缝内表面氧化a）检查背面保护气体流量b）检査出气孔开孔位置c）检查置换空气的时间或