预制管桩施工方案

1、xxxxxx 综合楼工程 预应力管桩施工方案 一、概况xxxxxx 综合楼预应力管桩基础，采用 PHC 桩，桩身砼强度等级为C80，设计桩径为400,管壁厚度95mm，单桩极限 承载力标准值为1400Kn ,500，管壁厚度为125mm ,单桩 极限承载力标准值为 4200Kn ，桩端 A 区支承于第 1 层中砂 层， B 区支承于第 8 层粗砂层，总桩数理化 9 根。二、施工准备1 、会审设计图纸，熟悉施工图纸及场址工程地质勘察报告。 了解现场情况，收集相关资料。2、根据甲方的控制点，按照设计图纸定测桩位，设置标志。 经甲方、监理及质监站复查验签，并于整理资料记录。3、临时设施如工地办公室、

2、工棚、临时电箱等按要求合理 布置。临电电源处安装漏电断路保护器，临时便道平整，临 时排水畅通等。4、筹组现场管理机构及人员，安排施工班组人力物力和作 业计划。5、机械设备进场组装与检修，并检查桩机资质证书及员工 操作证或上岗证件等。6、依照设计要求并结合实况采购建筑材料。对进场的管桩 全数目检查，核查其出厂合格证和制桩试验报告，并抽检焊 条合格证。杜绝不合格材料进入工地使用。7、工程项目负责人向施工人员做施工安全与质量技术交底， 组织学习工地各项管理条例和要求。8、建立健全施工质量及安全保证体系与管理制度。三、桩机的选择与施工工艺技术措施1、桩机的选择 根据桩径、单桩承载力及桩端持力层的情况，

3、选用 YZY-700 静压桩机，桩机的最大压桩力为7000KN，压桩速度1.5m/min，压桩行程1.5m，履靴每次回转角度10。2、施工工艺流程3、施工顺序 施工的顺序按从毗邻已建建筑物的一侧开始由近及远地进 行，凡桩距等于或小于 2.5D 的，应用跳打方法施工。4、技术措施及质量要求A 、桩身的质量要求（见表 1、表 2）B、测量定位及复核桩点：首先根据规划部门提供的测量基准线，引出桩基轴线，轴线 控制桩的位置应设置在不受压桩影响的地方，并要妥善保 护。压桩过程中要经常复核，然后按图纸将桩位独一编号， 依桩号所应的轴线要求放桩位，桩点采用8钢筋或小木桩打入地下 30-40cm 左右，并涂上

4、红漆油使标志明显，并绑扎 扁丝露出地面作为标志。为在较软的场地施工，由于桩机的 行走会挤走予定桩点，故当桩机大体就位后重新测定桩位， 以保证桩位的准确性。C、桩的吊运与堆放a、 桩出厂时厂方应提供产品质量合格证，其规格、批号、制 作日期应符合相应的验收批号内容。b、桩的吊装、运输应符合下列规定：桩在吊运过程中应轻吊轻放，保持平稳，避免碰撞；单节管 桩可用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊；桩的 运输，宜用平板车，装运时，应把桩扎牢塞紧，防止产生滑 动或滚动。c、桩被运至现场后，应进行检查验收，除对桩的外观质量和桩身尺寸进行检验外，重点应对桩身在运输过程中是否产生 裂缝及碰伤进行检查。质量

5、不合格及在吊运过程中产生裂缝 的桩严禁使用。d、桩的现场堆放应符合下列规定：堆放场地应平整坚实；应按桩的规格、长度及施工流水顺序 分别堆放；当条件许可时，宜采用“即用即送”的组织方法 进行供桩，减少二次搬运及堆放；当场地条件许可时，宜单 层堆放；叠层堆放时， 堆放层数不宜超过 4 层；叠层堆放时， 必须在底层桩下设置二道贴地垫木，位置分别在桩身两吊点 处；管桩叠堆时，层与层之间可不设置垫木，但底层边缘处 的管桩应用木塞塞紧或用拉条拉紧，防止管桩滚动。D、压桩a、压桩机运入现场安装就位后应认真检查压桩设备各部分的 质量和性能，并进行试运转；按标准检查桩的质量并在桩身 上划出以米为单位的长度标记，

6、并沿桩身从下而上表明桩的 长度，以便观测桩的入土深度及记录该深度时的压力值。b、试桩：试压桩的规格、长度及地质条件应具代表性；试 压桩选在地质勘探技术孔附近；施压方法及施压条件与工程桩一 致；试压桩径 24h 休歇后需复压。c、将外观、外形尺寸及强度等级符合图纸要求的管桩吊位。d、将第一节桩尖吊进桩夹桩器中，并严格将桩尖对准桩位。 开动压桩油缸将桩压入土中 1 米左右停止压桩，调整桩的两 个方面垂直度，然后将桩身夹住压下。e、接第二或顶段压桩时，经校正垂直后夹住上节桩身将下节桩送至离地面 40cm 左右时停止施压，上下节对准，进行电 焊接桩，电焊时要二人对称电焊，焊道应饱满，电焊完成后 要冷却

7、 8 分钟，并经现场监理人员检查合格方可继续施压。 在桩长达到设计要求或压力表读数达到预先规定值时，便可 以停止压桩，并应采取复压措施。f、 垂直度控制：垂直控制可在互成 90。的两个方向各布置 线锤，进行垂直现测，桩的垂直偏差应v 0.5%，上下节桩的 中心线偏差不得大于 10mm 。g、压桩过程要认真做好施工记录，每根桩的终止压力值和入土桩长需经甲方现场监理人员核实认可，并在施工记录表 上签字，才能生效，作为交工资料。E、压桩时的注意事项a压桩机应按规定配足重量，满足最大压桩力的要求；b、压桩机机上吊机在进行吊桩、喂桩过程中，严禁行走和调整；c、喂桩时，管桩桩身两侧合缝位置应避开夹持机构中

8、夹具的直接接触；d、压桩过程中应经常观测桩身的垂直度。当桩身垂直度偏差大于 1%时，应找出原因并设法纠正；当桩尖进入较硬土 层后，严禁用移动机架等方法强行纠偏；e、 压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性， 一旦发 现桩身裂缝或掉角， 应立即停机， 找出原因， 采取改进措施；f 、每一根桩应一次连续压到底，接桩、送桩应连续进行，中 间不得无故停歇，且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进 行接桩；g、当一根桩压完后，若有露出地面的桩段必须在移机前截 去，管桩应用锯桩机截割，严禁利用压桩机行走推力强行将 桩扳断的作业法。h、 终压力值的控制可取桩的竖向承载力特征值的2.0倍。F、遇下列情况之一应

9、暂停压桩作业，并及时与设计、监理等研究处理：a、压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符；b、桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层；c、实际桩长与设计桩长相差较大；d、桩入土深度不足10m ；e、桩身混凝土出现裂缝或破碎；f 、土中桩身出现硼裂声等异常现象；g、桩头混凝土剥落、破裂；h、桩身突然倾斜、跑位；i 、夹持机构打滑；j、地面明显隆起、附近房屋及市政设施开裂受损；k、邻桩上浮或桩头位移；l 、压桩机下陷H 、送桩应符合下列规定：a、当桩顶被压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度 并检查桩头质量，合格后应立即送桩，压、送作业应连续进 行；b、送桩应用专制钢质送桩器，不得借施压用的工

10、程桩作送 桩器；c、送桩深度可根据需要送得比打入式桩深一些，但不宜超 过 8m ；d、送桩的最大压桩力一般不宜超过桩身允许抱压压桩力的1. 1 倍。四、基础、基础梁施工方法：基础土方开挖 基础土方开挖拟采用机械开挖人工清底的方法， 选用 HD700 反铲挖土机挖土，配备 T-815 自卸汽车运土。开挖顺序从东 向西分层开挖，坑底宽度应比基础宽度宽100cm，并留足预留土层人工清底。机械挖土标高，步（层）间允许偏差150mm，坑底允许偏差土 300mm，不得扰动老土，桩间余土 不得大于 200mm。土方开挖后要及时组织甲方、监理单位、设计院及有关单位 进行基础验槽，经验收后方可进入下一工序施工，

11、如土方开 挖后出现与工程地质资料不相符合的地质资料，应及时与甲 方、监理单位、设计院及有关单位进行协商，并确定出合理 的解决方法。去桩头 除桩头要使用专用工具施工，并要留足预应力管桩钢绞线长 度。基础、基础梁模板基础底侧模用 M5 砂浆 Mu7.5 砖砌 120 厚，承台砌 240 厚，内批1 : 2.5水泥砂浆，基础梁模板采用木模板。基础、基础梁混凝土浇筑基础砼浇筑应一次性连续浇筑，施工时必须有足够的措施保 证砼不出现裂缝、 冷缝。 做到分段分层连续浇筑。 砼浇筑时， 形成自然坡度，每个出料口的一个坡度内，从前到后设四个 捣点，三点在钢筋面上，一点在两支钢筋之间。振捣时呈梅 花状，每振点之间

12、距离不大于 500mm，新旧砼表面加强振捣， 振捣器插入先浇砼面内 50mm ,保证新旧砼粘结成一整体。 土方回填 基础、基础梁施工完毕并已进行检查和办好隐蔽验收手续后 进行土方回填。土方回填宜优先利用基槽中挖出的优质土，回填土内不得含 有机杂质，含水量符合压实要求，不足部分购回。回填石粉、土方采用机械夯实，回填时应分段分层进行，交 接处应填成阶梯形，每层互相搭接。土方外运 土方外运弃土原则上晚上进行，运至指定弃土场。运土汽车 必须符合市关于散体物料运输车辆的有关规定，顶部需设有 蓬布遮盖，车缝严密，泥土不能外泄污染街道。工地在出入口的洗车槽设专人对出场车辆用高压水冲洗干 净，以免车辆带泥沾污

13、校园和市区道路。土方外运时，必须在门口设专人对车辆出入进行指挥，以避 免施工车辆造成对交通的影响。五、安全技术措施加强技术管理，进场前组织有关人员熟悉图纸，对施工中 各环节进行技术交底，压桩前要对桩点进行复核，桩位允许 偏差控制在规定范围内。预应力管桩强度等级和外观尺寸必须符合图纸要求并要 有出厂合格证方可使用。确保压桩的垂直度不得大于 0.5% ，压桩过程应随时调整 坚决执行国家安全施工措施和国家颁发施工安全用电规 定。桩机人员要戴安全帽，穿工作鞋。压桩前应检查机和各连接件是否牢固，液压系统的接头油 管有无破损，检查导线电缆绝缘是否可靠，方可施工。桩段起吊前要检查捆绑钢绳是否安全牢固，严禁站

14、在起重 臂下面，桩下严禁站人。夜间施工要有足够的照明亮度。在进行接下下节焊接时，绝对不能动任何按钮，以免夹持 松开使桩突落落下桩段砸伤人。压桩施工作业时，非施工人员要离机 15米以外。压桩过程中加强对邻近建筑物，地下管线的观测、监护。(11) 停止作业时，短船运行到桩机中间位置，停落在平整地其 余油缸全部回程缩进。切断电源，操作人员方可离机。(12) 桩机应以有关部门核审合格，压力仪表检验合格，才能施 工，施工现场应设置“安全纪律”牌。(13) 不得使用残旧钢丝绳，钢丝绳应妥善保管，合理使用，及 时更换。圍电表和桩机内外电源开关，均应设保险箱，下班时必须把全部电器开关关闭。一切电机应有接地接零。(15) 压桩过程中，如遇桩身发生较大幅度移位倾斜，突然下沉，压力突变的情况应暂停施压，并