钢筋闪光对焊作业指导书

1、钢筋闪光对焊作业指导书第1章 工程概况本工程为大屯矸石电厂135MW机组技改工程根据工程实际情况及 有关现行规范对钢筋接头的质量要求本工程中使用的12-32梁墙等钢筋接头采用闪光对焊的接头形式为了保证钢筋的焊接质量满足钢 筋焊接及验收规程规定特制定本作业指导书第2章 施工准备1 对焊机本工程采用两台对焊机焊机容量分别为 150KVA 100KVA 安装固定牢靠满足安全操作规程规定检修完毕试运转正常经工地安全 员验收合格后方可使用2 准备进行焊接的钢筋必须是复验合格的钢筋即两证齐全3 人员现场具体操作人员必须持证上岗第3章 对焊参数根据现场实际情况本工程中的钢筋焊接采用闪光 -预热-闪光焊为了保

2、证对焊接头的焊接质量应合理选择对焊参数焊接参数包括调伸长度闪光留量闪光速度顶锻速度顶锻压力变压器级次预热留量预热频率1 调伸长度调伸长度是指焊接前两钢筋端部从电极钳口伸出的长度调伸长度的选择应使接头能均匀加热并使钢筋顶锻时不致发生旁弯调伸长度包 括一次闪光留量二次闪光留量有电顶锻留量无电顶锻留量预热留量2 闪光留量与闪光速度 闪光留量指在闪光过程中闪出金属所消耗的钢筋长度闪光留量的 取值一次闪光为两钢筋切断时刀口严重压伤部分之和二次闪光为 8-10mm闪光速度应由慢到快开始时近于零终止时1.5-2 mm/S3 预热留量与预热频率 预热程度由预热留量和预热频率控制预热留量为 2-7 m 直径大

3、的钢筋取大值预热频率为1-2次/S4 顶锻留量顶锻速度与顶锻压力 顶锻留量是指在闪光结束将钢筋顶锻压紧时因接头处挤出金属而缩短的钢筋长度顶锻留量宜为 4-6 m 其中有电顶锻留量约占 1/3 无 电顶锻留量约占 2/3 焊接时必须控制得当顶锻速度应越快越好特别是 顶锻刚刚开始的 0.1S 应将钢筋压缩 2-3 m 使焊口迅速闭合不致氧化 而断电后以 6 m/S 的速度继续顶锻至结束顶锻压力应足以将全部的 熔化金属从接头内挤出而且还要使邻近接头处的金属产生适当的塑性 变形5 变压器级次 变压器级次用以调节焊接电流的大小焊接时如火花过大并有强烈的声响应降低变压器的级次当电压降低5%左右时应提高变压

4、器的级次一级应由焊工根据自己的施工经验根据当时的具体情况灵活掌握调整第 4章 质量保证措施1 现场具体操作工人必须持证上岗首先进行试焊焊件的外观质量 力学性能均合格后方可进行大批量焊接当调换焊工或更换钢筋规格时 应再次进行试焊2对焊前应清除钢筋端头约150伽范围内的铁锈污泥等以免在夹 具和钢筋之间因接触不良而引起打火如钢筋端头有弯曲应调整直或切 除3 焊接参数应根据钢筋特性气温电压焊机性能等具体情况由操作 人员根据自己的施工经验自行适当调整4 夹紧钢筋时应使钢筋端面的凸出部分相接触以利于均匀加热和 保证焊缝与钢筋轴线相垂直5 焊接完毕后应待接头处由白红色变为黑色后才能松开夹具平稳 地取出钢筋以

5、免引起接头弯曲6 焊接场地应有防风防雨措施以免钢筋接头区骤然冷却发生脆断7 冬季施工时应注意保证焊接区域内的温度不致过低必要时接头 部位可适当用保温材料覆盖且避免焊接接头接触水冰雪等第5章 质量检验1 外观检查应符合下列要求（1）接头处不得有横向裂纹（2）与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤(3) 接头处的弯折角不得大于 4o(4) 接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不大于2 mm2 同一台班内由同一焊工完成的 300 个同级别同直径钢筋焊接接 头应作为一批当同一台班内焊接的接头数量较少可在一周内累计计算 累计不足 300 个接头时仍作为一批3 进行焊接力学性能检验时应从每批外观质量检验合格的接头中 随机抽取 6 个试件其中 3 个做拉伸试验 3 个做弯曲试验当该批焊接接 头的力学性能评为不合格时应取双倍试件进行复验复验仍不合格时该 批焊接应按不合格品进行处理第6章 安全文明施工措施1 每天召开班前交底会由班组长布置当天的施工任务操作要求和 应注意的问题严格按操作规程进行作业2 定期检查和维护现场的各种安全设施和劳动保护器具3 对焊机应有专用开关和漏电保护器做到一机一闸一保护4 具体操作工人应戴