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文档简介
1、合同号:SZZG09SG1040011编 号:苏州轨道交通工程承包单位:中铁十七局集团有限公司监理单位:铁四院(湖北)工程监理咨询有限公司A3.12技术交底记录工程名称苏州轨道交通W -TS-18标土建工程交底部位溪霞路站|工序名称|钻孔灌注桩交底提要:1、严格按照技术交底内容对格构柱施工全过程控制。2、详细做好施工过程的资料整理及编制。3、监控施工参数,及时向监理工程师报验。为保证溪霞路站钻孔灌注桩施工的质量,现将施工要求控制做如下交底:一、工程概况溪霞路车站结构外包全长 222.6m,标准段外包宽度为19.7m,局部外包宽度为 20.85m,依据设计要求,溪霞路站共设抗拔桩1# 16根,抗
2、拔桩2# 16根,锚桩1# 2根,锚桩2# 4根,试桩1# 1根,试桩2# 2根,立柱桩8根,灌注桩相应参数见表1。溪霞路站钻孔灌注桩情况一览表表1车站溪霞路站钻 孔 灌 注 桩形式桩径(mm )根数桩长(m)立柱桩8508204L140 X 14等肢角铁,截面尺寸 460 X 460, 缀板为 4-400 X 300 X 10800抗拔桩1#8501618抗拔桩2#8501632试桩1#850118试桩2#850232锚桩1#850218锚桩2#850432二、施工依据根据苏州市轨道交通4号线及支线工程溪霞路站主体围护结构(一)施工设计 图中相关灌注桩基础结构图及其它相关内容。技术负责人交底
3、人接受交底人注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;2、本表一式三份,交底后承包单位项管部、作业班组各留一份,报监理部一份备案苏州轨道交通工程承包单位:中铁十七局集团有限公司监理单位:铁四院(湖北)工程监理咨询有限公司合同号:SZZG09SG1040011编 号:合同号:SZZG09SG1040011编号:A3.12工程名称苏州轨道交通W -TS-18标土建工程溪霞路站交底部位交底提要:1、严格按照技术交底内容对格构柱施工全过程控制。2、详细做好施工过程的资料整理及编制。3、监控施工参数,及时向监理工程师报验。工序名称钻孔灌注桩苏州轨道交通工程承包单位:中铁十七局集团有限公司监理单位:铁
4、四院(湖北)工程监理咨询有限公司技术交底记录三、施工工艺流程钻孔灌注桩施工工艺流程见图10技术负责人交底人接受交底人注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;2、本表一式三份,交底后承包单位项管部、作业班组各留一份,报监理部一份备案工程名称苏州轨道交通W -TS-18标土建工程交底部位溪霞路站工序名称钻孔灌注桩交底提要:1、严格按照技术交底内容对格构柱施工全过程控制。2、详细做好施工过程的资料整理及编制。3、监控施工参数,及时向监理工程师报验。四、施工方法及施工要点如下:1、测量放样施工前,由测量人员放出桩设计中心位置,采用“十”字挂线定位,并在孔位周 围埋设护桩,随时校核桩位坐标。护筒埋
5、设完毕,正式开钻前,由测量人员对钻机进 仃对中,经监理工程师审核同意,方可开钻。2、埋设护筒(1) 钢护筒内径为1.2m,护筒埋置深度为24m实际施工时根据施工水位适 当调整。(2) 挖护筒坑,下放护筒,使护筒平面位置中心与桩设计中心保持一致,中心 偏差不得大于5cm,倾斜度偏差不得大于1%。3、钻机就位(1) 钻机就位后,底盘要找平垫实,桩位中心、主动钻杆和天轮三点应在同一 铅垂线。(2) 准备好专门用于事故处理的配套机具,接通水电供应,备好造泥浆粘土和 泥浆池。4、泥浆制备(1) 泥浆制备,根据现场有利条件,在施工现场23个桩位之间开挖一个泥浆 池,容积50m3,用于制备泥浆。(2) 根据
6、地层情况及时调整泥浆性能,保证成孔速度和质量,施工中随着孔深 的增加向孔内及时、连续补充泥浆,维持护筒内应有的水头,防止孔壁坍塌。技术负责人交底人接受交底人注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;2、本表一式三份,交底后承包单位项管部、作业班组各留一份,报监理部一份备案技术交底记录A3.12工程名称苏州轨道交通W -TS-18标土建工程交底部位溪霞路站工序名称钻孔灌注桩交底提要:1、严格按照技术交底内容对格构柱施工全过程控制。2、详细做好施工过程的资料整理及编制。3、监控施工参数,及时向监理工程师报验。(3)孔内水位始终高于护筒底0.5m以上或地下水位2m以上。泥浆配置参数见表2注入排出
7、孔口泥浆性能技术指标表表2项次技术指标参数值1泥浆密度 1.15 1.302漏斗粘度18 ”22 ”20 ”265、钻机钻进技术交底记录A3.12(1) 钻机就位后,钻机底座应平衡、坚固,滑轮与钻盘中心孔、护筒的中心,应 在同一铅垂线上。(2) 钻具下放前,应做好检查工作,钻进过程中,应注意第一、二根钻杆的进尺, 保证钻具与孔的中心垂直,同时需要吊紧钻具,均匀钻进,须指定专人操作。(3) 钻进中需要根据地层的变化而变化钻进参数,在整个钻进过程中应指定专人 操作。在粘土层中钻进速度宜为 70120转/分,在淤泥质土、亚砂土及粉砂层的钻进 速度宜为4070转/分,同时还根据钻机负荷、地层的变化、钻
8、孔的深度等具体情况, 及时采用相应的钻进速度,从而保证成孔质量,防止钻孔偏斜。(4) 在容易缩径的地层中,应采取钻完一段再复扫一遍的方法。在提拔钻具时,发现有受阻现象的孔段,应指定专人进行纠正。复扫的工作,必须认真对待和操作、 处理。(5) 钻进中泥浆的控制:在粘土、亚粘土地层中,泥浆的比重一般控制在1.11.2在砂层和松散易塌的地层中,泥浆的比重一般控制在1.21.4。(6) 加接钻杆应先将钻具稍提离孔底,待泥浆循环 23分钟后再拧卸加接钻杆。技术负责人 交底人 接受交底人注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;2、本表一式三份,交底后承包单位项管部、作业班组各留一份,报监理部一份备案
9、技术交底记录A3.12工程名称苏州轨道交通W -TS-18标土建工程交底部位溪霞路站工序名称钻孔灌注桩交底提要:1、严格按照技术交底内容对格构柱施工全过程控制。2、详细做好施工过程的资料整理及编制。3、监控施工参数,及时向监理工程师报验。6、检孔所有桩成孔后,在进行混凝土浇筑前,必须进行孔径、孔深、沉渣及垂直度检测。 工程桩成孔质量检测应随机、均匀抽检,数量不少于总桩数的10%。钻孔深度达到设计标高后,应用测绳等相关设备对孔深、孔径、倾斜度进行检查, 孔位偏差不得大于5cm孔径不小于im倾斜度不得大于1/200。7、清孔(1) 第一次清孔:钻孔至设计深度后,停止进尺, 稍提钻具离孔底1020c
10、m, 保持泥浆正常循环,定时空转钻盘,以便把孔底残余泥块磨成泥浆排出, 清孔时间约为 30分钟。(2) 第二次清孔:第一次清孔后,提出钻具,测量孔深,接着应抓紧时间安放钢筋笼及砼导管,随后进行第二次清孔,时间一般为0.51小时。(3) 第一、二次清孔后,分别测量孔深及孔底沉渣。(4) 第二次清孔后,孔底沉渣厚度w 5cm泥浆指标1.11.2,粘度为1824秒。 在清孔排渣时要注意保持孔内水头,防止塌孔。&钢筋笼制作与安装(1)钢筋笼按设计要求的规格、尺寸制作。顶端设置吊环,加强钢筋每1.5m设置一道,定位钢筋在钻孔桩内每隔3m设置4根,焊于钢筋笼主筋上,主筋保护层厚度为 7cm钢筋笼主筋的保护
11、层控制的允许偏差为土 20mm如下图2。钢筋笼制成8米标准节,根据钢筋笼总长焊接调节段,孔口焊接成型。焊接时同一 截面接头不得钢筋数的50%,接头错开100cm以上。技术负责人交底人接受交底人注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;2、本表一式三份,交底后承包单位项管部、作业班组各留一份,报监理部一份备案苏州轨道交通工程承包单位:中铁十七局集团有限公司监理单位:铁四院(湖北)工程监理咨询有限公司合同号:SZZG09SG1040011编号:工程名称技术交底记录A3.12苏州轨道交通II- w-18标土建工程溪霞路站交底部位交底提要:1、严格按照技术交底内容对格构柱施工全过程控制。2、详细做
12、好施工过程的资料整理及编制。3、监控施工参数,及时向监理工程师报验工序名称钻孔灌注桩(2)钢筋采用双面焊,焊缝长度大于 2*5d,并严格控制焊接质量,如图3所示。图2(3)清孔结束应及时将钢筋笼准确的吊装(焊接)就位在钻孔中,并可靠固定,防止浇筑混凝土时钢筋笼上浮。吊装时宜采用多点吊装,防止骨架弯曲。(4)钢筋笼允许偏差如下表3所示。项次项目允许偏差(mr)i1主筋间距 102箍筋间距或螺旋筋间距 203钢筋笼直径 104钢筋笼长度 50(5)钢筋笼安放要求1)钢筋笼的安放标高,可由护口管顶端处的标高来计算,安放时必须保证桩顶的设计标高,允许误差为土 100mm2)钢筋笼下放时,应对准孔位中心
13、,一般采用正、反旋转慢慢地逐步下沉,防止碰撞,放至设计标高后应立即固定。3)钢筋笼采用吊筋,焊接在桩机平台上以作固定;在浇筑混凝土完毕后,割除吊筋。交底人接受交底人技术负责人注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;2、本表一式三份,交底后承包单位项管部、作业班组各留一份,报监理部一份备案苏州轨道交通工程承包单位:中铁十七局集团有限公司监理单位:铁四院(湖北)工程监理咨询有限公司合同号:SZZG09SG1040011编 号:工程名称苏州轨道交通II- w-18标土建工程交底部位溪霞路站工序名称钻孔灌注桩交底提要:1、严格按照技术交底内容对格构柱施工全过程控制。2、详细做好施工过程的资料整理
14、及编制。3、监控施工参数,及时向监理工程师报验9、钢格构制作及安放(立柱桩)(1)本标段使用的钢格构(形式见后附图)拟通过焊接的方式形成。其焊接质量直 接关系到车站支撑体系的稳定性,为此,必须加强对焊接质量的检查,并做好以下几个 方面的工作:1) 焊工应经过考试并取得合格证后方可从事焊接工作。合格证应注明施焊条件、有 效期限。2)采用E4303焊条焊接,焊接时,不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和受潮结块 的焊剂及已熔烧过的渣壳。3)施焊前,焊工应复查焊件接头质量和焊区的处理情况。当不符合要求时,应经 修整合格后方可施焊。4)对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝,
15、 应在焊缝的两端设置引弧和引出板,其材质和坡口形式应与焊件相同。引弧和引进出的 焊缝长度:埋弧焊应大于50mm手工电弧焊及气体保护焊应大于 20 mm焊接完毕应采 用气割切除引弧和引出板,并修磨平整,不得用锤击落。5)焊接时,焊工应遵守焊接工艺,不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧。6) 角焊缝转角处宜连续绕角施焊,起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝,起洛弧点距焊缝端部且大于10.0mm弧坑应填满。7) 焊接过程中,应即时清渣,钢板与角钢之间焊缝应饱满。8) 格构柱焊接时,角钢之间的间距应相等,误差不能大于10mm格子钢板尺寸应符 合设计要求,焊接时间距应
16、相等且符合设计图要求。技术负责人交底人接受交底人注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;2、本表一式三份,交底后承包单位项管部、作业班组各留一份,报监理部一份备案技术交底记录A3.12工程名称苏州轨道交通II- w-18标土建工程交底部位溪霞路站工序名称钻孔灌注桩交底提要:1、严格按照技术交底内容对格构柱施工全过程控制。2、详细做好施工过程的资料整理及编制。3、监控施工参数,及时向监理工程师报验(2)格构柱安放要求1) 钢筋笼安放到末端高出硬路面1m左右后,将钢立柱用吊装装置吊直,下端插入 钢筋笼内3米。2) 安放时,用四根加长主筋焊接钢立柱的四个角的角钢, 依此来承载以下钢筋笼的 重量
17、,然后根据机架盘标高和钢立柱顶标高,确定 2根吊筋长度,并保证插入前桩身垂 直及XY轴与槽壁垂直,垂直度小于1/300,将2根吊筋固定在孔口机盘架上,使之准确 安放在桩孔中心位置,且两边与支撑轴线平行。10、下导管(1) 导管,直径为 250,使用前进行试拼,保证导管的接口严密、牢固、拆卸方便。 导管上设置储料槽和漏斗。(2) 导管底位于桩孔中央,灌注前导管底咼于钻孔底30 - 50cm距离。(3) 安装好储料槽、漏斗、导管后,在漏斗底部放合页挡板,提前在导管内放球胆。11、水下混凝土的灌注(1) 灌注前,应探测孔底沉渣厚度,如大于 50mm利用导管泥浆置换再次清孔。(2) 导管口距备足首次混
18、凝土,一次落入孔中的混凝土数量不小于2.5m3o(3) 混凝土灌注应连续进行,并尽可能缩短拆除导管的间隔时间,当导管内砼不满 时,应徐徐地灌入,防止在导管内造成高压空气囊,堵塞导管影响混凝土的灌注。(4)在灌注过程中,经常探测井孔内混凝土面的位置及时的调整导管的埋深,导管的埋深一般不宜小于2米或大于6米。技术负责人交底人接受交底人注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;2、本表一式三份,交底后承包单位项管部、作业班组各留一份,报监理部一份备案技术交底记录A3.12技术交底记录A3.12工程名称苏州轨道交通II- IV-18标土建工程交底部位溪霞路站工序名称钻孔灌注桩交底提要:1、严格按照
19、技术交底内容对格构柱施工全过程控制。2、详细做好施工过程的资料整理及编制。3、监控施工参数,及时向监理工程师报验(5)当孔内混凝土面接近和进入钢筋骨架时,注意使导管保持稍大的埋深,并放慢 灌注速度,以减少混凝土的冲击力,防止钢筋笼上浮。(6) 为保证桩顶砼强度符合设计要求,混凝土实际浇灌高度应超出设计标高1.2m。(7)每次灌注,必须按规定测坍落度二次,应做好试块一组 (三块),试块应标明桩 号、日期、并放入水中养护。12、事故处理措施(1)卡埋钻具平时注意机械保养和维修,钻进过程中调节泥浆的性能,防止由于机械事故造成转 头在孔内停留时间过长,塌孔埋钻;粘泥层控制一次进孔深度,防止由于仅此太深
20、孔壁 缩径造成的卡钻事故;使用过程中及时修复转头边齿、侧齿,也可预防卡钻事故的发生。一旦发生卡钻事故,及时采取处理措施,如液压提升转头、反循环疏通钻头周围后 提钻、当卡钻位置不深,也可利用护筒作为护壁人工开挖清理沉渣。(2)如果钢绳出现拉毛现象及时更换,以免钢绳拉断而造成钻具脱落事故。(3)塌孔:主要是因为钻进过程中不使用泥浆,或使用很少的泥浆,护壁效果差所 致。为防止钻孔坍塌,钻进过程中保持孔内水位适当高出地下水位,同时注意控制钻斗 的升降速度,避免压力变动幅度过大。(4)首批砼灌后导管进水时,应将已灌入的砼的拌和物吸出,改正操作方法,重新 进行灌注。(5)在砼面处于井孔中水面以下不很深的情
21、况下,导管进水时,可采用底塞隔水方法,并加一定的压力重新插入导管或将导管插入砼中,将导管内的水抽出,再恢复灌注。技术负责人交底人接受交底人注:1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底;2、本表一式三份,交底后承包单位项管部、作业班组各留一份,报监理部一份备案苏州轨道交通工程承包单位:中铁十七局集团有限公司监理单位:铁四院(湖北)工程监理咨询有限公司合同号:SZZG09SG1040011编 号:技术交底记录A3.12工程名称苏州轨道交通II- w-18标土建工程交底部位溪霞路站工序名称钻孔灌注桩交底提要:1、严格按照技术交底内容对格构柱施工全过程控制。2、详细做好施工过程的资料整理及编制。3、监
22、控施工参数,及时向监理工程师报验(6) 灌注开始不久发生导管堵塞时,可用长杆冲捣或用振捣器震动导管。(7) 用前述方法无效时,应及时将导管拔出,将已经灌注的砼吸出,拔出钢筋笼,重新清孔,吊装钢筋笼和灌注砼。13、主要机械设备序号设备名称规格型号数量电功率(Kvy1工程钻机GPS-10 型1台套482泥浆泵3PNL1台22386泵1台7.54电焊机BX1-500-31台10X 214、保证工程质量及创优工程措施(1) 树立“质量第一”、“安全第一”的思想。(2) 加强职工教育培训工作,特别是对青工要做好“三级教育”和安全岗培训,特殊工种须持证上岗。(3) 严格检验各工序,尤其是对隐蔽工程必须同监理工程师配合、严格检查,每道 工序均需签字验收后方可进行下道工序施工。(4) 施工过程中及时对各重要部位进行监测和测量,及时反馈测试结果、及时分析 研究、及时确定对策,使施工的各个环节处于数字控制状态。(5) 做好计量器具管理工作,健全计量器具维护保养制度,计量操作人员经培训合 格后才能上岗。(6) 认真填写各类原始报表和“隐蔽工程验收报告单”。技术负责人交底人接受交底人注:1、本表用于承包单位对作业班
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