电子实训报告

1、电子实训报告课程设计课程名称 题目名称学生学院 专业班级 学号 学生姓名指导教师2014 年 3 月 15 日电子实习的目的与要求电子实习目的：电子实习是一门专业实践性课程，本课程的学习能 帮助我们了解电子产品的生产工艺流程，熟悉电子工艺的 一般知识和掌握最基本的技能，进一步提咼动手操作能力， 初步树立起电子工程意识，增强创新意识和知识运用能力， 为今后走上实际工作岗位打下坚实的基础。通过对电子电路的一系列设计和实际操作，实现以 下目的：并且通过对电子元器件的简单焊接和电子产品的 组装学会初步的焊接工艺。逐步培养处理电路的正确操作 和能力，从而懂得采用合适的工具和材料，选择合理的工 艺规范，运

2、用正确的手工操作，制作出符合标准的合格电 子产品，从而具备初级的电子技能，在一定的条件下实现 指定的电子功能。另一方面也能和以前所学的知识相互融 通，达到对电子知识更好的掌握和实际应用。电子实习要求：注意用电及操作安全，认真阅读用电安全手则和操 作安全守则，并在焊接组装中注意相应规范，一定要做到 安全用电，安全操作，保证人身和设备的安全。掌握基本的焊接工艺技术，认识焊接所用的材料、工具及其使用方 法。能认真正确的完成指定焊接要求的单个电子版并上交。按具体要求完成三个电子产品的安装，并能实现其 功能完成电子绘制电路图.二.制作流程：课程项目 二手工焊接三 手工制作电路板 一 使用protel绘制

3、原理图与PCB图四产品的焊接装配调试项目一 使用protel绘制原理图与PCB图A. 原理图的绘制（截图）：（元器件库中没有的要 自定义原件，如下图的开关 K1、K2）自定义开关K1 （截图）：B. 各元器件的封装（封装库中没有的要自定义原件圭寸装，如下面的自定义圭寸装开关K1 ）。C. 生成网络表。D .添加网络表并绘制 PCB图 PCB图（截图）：A 板B板（截图）自定义圭寸装开关K1 :自定义圭寸装开关K2 :项目二 热转印法制作电路板（仅做 A板）印制板A的生成：其流程如下：印制板A的设计（A板电路图）-图形转移（用含电路的图纸包住镀铜板，再进行热转印）蚀刻（用一定浓度的三氯化铁溶液对

4、铜面非线路部分的同进 行水解腐蚀）-打孔（用打孔机进行打孔）-清洗涂助焊剂。（1）、打印打印前先进行排版，把要打的图排满一张A4纸，越多越好。因为有些图打出来是坏的，我们需要从中选一张 好的来印。排入toplayer时要翻转过来，双面板的边框一定 要保留，以利于对齐。然后进行设置，设成黑白打印，实 际大小，关掉（hide）除 toplayer， bottomlayer，边框和 mutilayer的其它所有层。然后打印在热转印纸的光面。（2）.加热转印将选好的转印纸裁好放在敷铜板上，用电熨斗（温 度调到最高）稍一加热就可以贴在上面，然后持续均匀加 热数分钟，加热时稍用力压。待完全冷却后才可将转印

5、纸 揭下。此时如果还有缺损可以用记号笔修补。(3) .腐蚀用一定浓度的三氯化铁溶液对铜面非线路部分的同 进行水解腐蚀(4) .钻孔与后续处理腐蚀完后，对电路板进行钻孔和磨边处理，再用湿 的细砂纸去掉表面的墨粉。(5) .焊接焊接前，可以对铜箔进行涂锡处理，但切勿用焊锡 膏。在焊接元件前，应先用管脚将跳线和过孔焊通；双面 板两面的焊盘都要焊。元器件的测试：全部元器件安装前必须进行测试以确保元件的正常。项目三 手工焊接技术电烙铁：电烙铁是手工焊接的主要工具，可以用来 加热焊料和被焊金属，使熔融的焊料润湿被焊金属表面并 形成合金层。合理选择电烙铁并正确地使用，是保证焊接 质量的基础。(1) 、正确握

6、电烙铁，一般为写字式。(2) 、焊锡丝的拿法有两种，连续锡焊时应将焊锡 丝抓在左手中，焊接时用左手拇指和食指捏住送向烙铁头； 断续锡焊时，焊锡丝也是用左手拇指和食指送往烙铁头， 但焊锡丝不在手掌之中。（3）、准备施焊准备好被焊件、焊锡丝和电烙铁， 保证烙铁头头部的干净，并通电加热。左手拿焊锡丝，右 手握经预上锡的电烙铁。（4）、使用电烙铁焊接时，通常还要配置烙铁架， 焊接后电烙铁一定要稳妥地插放于烙铁架上，注意烙铁头 不要触碰到导线或其他器件，以免烫伤导线，造成漏电等 事故。（5）、烙铁头的温度应适当时，加热焊件将电烙铁 接触焊接点，使焊接部位均匀受热。焊接线路板时，元器 件的管脚、线路板上的

7、引线和焊盘都要均匀受热，并且两 个被焊部位要同时加热。（6）、加热焊件将电烙铁接触焊接点，使焊接部位 均匀受热。焊接线路板时，元器件的管脚、线路板上的引 线和焊盘都要均匀受热，并且两个被焊部位要同时加热。（7） 、焊接时间应适当，防止虚焊。移开焊锡丝当熔化一定量的焊锡丝后将焊锡丝向斜上45o方向移开，以免焊锡过多（8）、熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后， 将焊锡丝置于焊点部位，即被焊件上烙铁头相对的一侧，使焊料开始熔化并润湿焊点。(9) 、移开电烙铁当焊锡完全润湿焊点，扩散范围 达到要求后移开电烙铁，注意移开电烙铁的方向应该是大 致45。的斜上方向。对一般焊点而言，焊接操作的时间不宜过长

8、，一般最少要控制在10s内。拆焊常用方法：常因元器件的参数不当、失效或损坏等原囚，需要更换一些元器件。在调试、维修电子产品 的工作中，要更换元器件时，首先应将需更换的元器件正 确地拆焊下来。若拆焊的方法不当，将会造成电路板或元 器件的损坏。对于一般电阻、电容、晶体管等管脚不多的 元器件，可以采用电烙铁直接进行分点拆焊。一边用烙铁 加热元器件的焊点，一边用镊子或尖嘴钳夹住元器件的引 线，轻轻地将其拉出来。注意不要在同一焊点上多次重复 使用这种方法，因为电路板上的导线和焊盘经过反复加热 以后很容易脱落，造成电路板的损坏。项目四产品的焊接装配调试一产品工作原理由原理图可见，变压器T及二极管V1V4，

9、电容C1构成典型全波整流电容滤波电路，其中LED2兼做电源指示及稳压管作用，当流经该发光二极管的电流变化不大 时其正向压降较为稳定(约为左右，但也会因发光管规格 的不同而有所不同，对同一种LED则变化不大)，因此课作为低电压稳压管来使用，R2及LED1组成简单过载及短路保护电路，LED1兼做过载指示。输出过载（输出电流增大） 时R2上压降增大，当增大到一定数值后LED1导通，并使调整管V5、V6的基极电流不再增大，限制了输出电流的增 加，起到限流保护作用。K1为输出电压选择开关，K2为输出电压极性变换开关。V8,V9,V10及其相应元器件组成三路完全相同的恒流 源电路，以V8单元为例，如前所述

10、，LED3在该处兼做稳 压及充电指示双重作用， V11可防止电池极性接错。如图 可知，通过电阻 R8的电流（即输出整流）可近似地表示为： lo=Uz-Ube/R8其中|o-输出电流UbeT4的基极和发射极间的压降，一定条件下是 常数（约）UzLED3 上的正向压降，取。由公式可见Io主要取决于Uz的稳定性，而与负载 无关，实现恒流特性。由上公式可知，改变 R8即可调节输出电流，因此本 产品课改为大电流快速充电。二整机装配工艺（1）装接电池夹正极片和负极弹簧a.将J1,J2,J3,J4,J5五根导线分别焊接在正极片凹面b. 安装负极弹簧（即塔簧），在距离塔簧第一圈 起始点5mm出镀锡，分别讲J6

11、J7J8三根导线与塔簧焊接。（2）电源线连接把电源线CT1焊接至变压器交流220v输入端注意：两接点用热缩套管绝缘，热缩套管套上后须 加热两端使其收缩固定。（3）焊接A板和B板以及变压器的所以连线。（a）变压器副边引出线焊至 A板（b）B板与A板用15线排线对号按顺序焊接（4）焊接印制板B与电池片间的连线，将J1,J2,J3,J6,J7,J8分别焊在B板相应点上。（5）装入机壳上述安装完成后，检查安装的正确性和可靠性，然 后按下述步骤装入机壳。将焊好的正极片先插入机壳的正极片插槽内，然后 将其弯曲90度，为防止电池片在使用中调出，应注意焊线 牢固。最好一次性出入机壳。将塔簧插入槽内，焊点在上面

12、，在插左右两个塔簧 前应先将J4,J8两根线焊接在塔簧上后再插入相应的槽内。将变压器副边引出线朝上，放入机壳的固定槽内用自攻钉固定（B ）板两端。三检测调试目视检验总装完毕，按原理图及工艺要求检查整机安装情况， 着重检查线路，变压器连输出连线及AB两板印制板的连线是否正确，可靠，连线与印制板相邻导线及焊点有无短路及其它缺陷。通电检测电压可调，在十字头输出端测输出电压，所测电压值应与面板指示相应，拨动开关K1，输出电压相应变化。继续转换，按面板所示开关 K2位置，检查电源输出 电压极性能否转换，应与面板所示位置吻合。负载能力，用一个47欧姆/2w以上的电位器作为负 载，接到直流电压输出端，串接万

13、用表 500ma档，调电位器使输出电流为额定值150ma，用连接线替下万用表，测此时输出电压， 将所测电压与1中所测值比较，各档电压下降均应小于过载保护，将万用表 DC500ma串入电源负载回路， 逐渐减小电位器值，面板指示灯A应逐渐变亮，电流逐渐增大到一定数（充电检测：用万用表 DC250ma或数字表200ma档作为充电负载代替池，LED3-LED5应按面板指示位置相应点亮，电流值应 为60ma，主要表笔不可接反，也不得接错位置，否则没有 电流。四测试结果：1、 插头两端检测到的电阻约为Q；2、十字头输出端测可调电压分别为、（标准：3V、6V）;3、极性转换正常；4、负载能力，测得十字头输出

14、端电压分别为、（在 误差范围内）；5、过载保护测试，能起到正常的保护作用，当随着 电流逐步增大，电源指示灯（绿灯）变暗，而过载保护指 示灯渐渐变亮；6、充电检测，在检测端所测得的电流分别约为、。 实验总结过一周的学习，使我对实训课有了兴趣，其中收获 了不少。（1）、对电子工艺的理论有更进一步的了解。我们了 解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理 与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以 后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义，对我们以后学习和工作都有很多的帮 助。(2) 、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中， 我锻炼了自己动手技巧，提高了

15、自己解决问题的能力。虽 然在实习中会遇到难题，但是从中我学到了很多，使自己 的动手能力也有所提高，我想在以后的理论学习中我就能 够明白自己的学习方向，增进专业知识的强化。(3) 、忌讳乱调乱拆，盲目烫焊，导致越修越坏。(4) 、电路图是很重要的一部分，以后要多学习看看 电路图才能正确分析。第二篇：电子装配实训报告2400字电子装配实训报告指导老师：成员：一、实训内容组装调试多功能防盗报警器二、工作原理1. 电路原理分析本电路的核心元件是 IC1 ( NE555)和IC2(GL9561)，当按下开关S1时整个电路的电源接通，假设这时水银开关S2处于断开状态，IC1的2脚接地处于高电平，3脚处于低

16、 电平无电压供给IC2使得执行机构扬声器不能发出声音；当振动或使水银开关 S2接通时（然后断开），IC1的2脚接地 处于低电平，这是IC1的3脚处于高电平，也就是直接将 电源电压提供给IC2工作，通过IC2内部集成电路的处理 后发出报警信号，这个报警信号很微弱，不足以推动扬声 器发出声音，这个微弱的信号送给三极管VT进功率放大才能使扬声器发出响亮的报警声，通过调节R3的阻值使得声音的音调有所变化，直到满意的效果。经过我们实验该电 阻R3取在100270K比较好，这里电阻 R2和C1起到延时 断开IC1第3脚的电压的作用，使得报警声响一段时间后自 动停止报警，这里水银开关的安装角度决定报警器的灵

17、敏 度，当未振动是S2是开路的，当振动时 S2触发接通使报 警器发出声音，然后马上断开，这样报警一段时间（由C1和R2决定）后便自动停止报警，这里 C3是报警器的电源滤 波电容，C2是IC1的旁路电容，R1提供IC1的信号工作点， IC1的4、8脚为电源电压输入端，1脚接地。2. 元件清单3. 百度查找核心元件的数据手册，及其性能参数三、组装过程1. 元件识别检测情况电阻用色环法定义：通过色环来表示电阻的大小，有效数字、倍率和允许误差。现在见到的电阻的色环有四 道和五道的，四道环的有效数字是前两道环所代表，而五 道环是由前三道所代表。识别电容器，电容的标注分为直接标注和色标法。通过学习，明白了

18、直接标注的电容是用数字直接表示电容 量，不标单位。而色标法则同电阻器的标注。检测电容的 方法是利用电容的充放电特性，一般用万用表电阻档测试 电容的充放电现象，两只表笔触及被测电容的两条引线时， 电容将被充电，表针偏转后返回，再将两表笔调换一次测 量，表针将再次偏转并返回。用相同的量程测不同 的电容器时，表针偏转幅度越大说明容量越大。测试过程 中，万用表指针偏转表示充放电正常，指针能回到a,说明电容没短路，可视为电容完好。三极管的识别和检测，很明显，一般的三极管就是三个管脚，很容易识别，所以识别三极管重要的是识别三 极管是npn或p叩型，以及各管脚所代表的极性。而这些 的判断都需要使用万用表。判

19、断极性：对半圆型三极管，将管脚向上，半圆向自己，顺时针为ebc极。判断三极管的类型：在基于以上极性判断的前提下，npn管，基极接黑表笔，测得电阻较小。p叩管正好相反。以上就是我组对常用电子元件的识别和检测方法2. 组装调试方法、流程1. 将检验识别完好的元件有规则的插入电路板。2. 按图纸用导线将各元件连接到一起，检查电路板 与图纸有没有不同之处，看有没有短路或断路。3. 接通电源.如果接通电源之后却没有任何的反应，所以我们又 做了如下的处理：a.将所有元件重新插入电路板，保证每个原件都插 接良好。b.用万能表依次将所有元件的接入端进行检查， 看是否有电。4. 接通电源后，能正常运行，就拆卸导

20、线，进行焊 接，焊接过程中保证不让电烙铁的高温烧坏元件（尤其是 IC2是怕热的报警芯片）。焊接时利用烙铁头的对元件引线和焊盘 预热，烙铁头与焊盘的平面最好成45夹角，等待焊金属上升至焊接温度时，再加焊锡丝。被焊金属未经预热，而将 焊锡直接加在烙铁头上，使焊锡直接滴在焊接部位，这种 焊接方法常常会导致虚焊。5. 接通电源，重新检验是否工作正常。3. 故障排除当全部焊接完毕后再检查一下有没有元件拆错，有 没有虚假错焊、短路、断路等，确实没有错误时再通电， 将水银开关S2接通即可报警，否则需检查 IC1、IC2、9013 等元件，一般安装正确都会一次成功。4. 产品质量报告本电路用NE555作为时基电路，CL9561为报警集成 电路。触发电路由水银开关导通，灵敏度高，声音响亮， 延时10秒停止后又处于待机状态。四、收获体会贯彻理论联系实际的教学原则，巩固和扩大已学过 的电子装配技术的基础知识，为技术基础课和专业课程的 学习建立初步的感性认识并提高学生