湿喷桩施工方案

1、1、编制依据及原则1.1编制依据1.2编制原则 2、编制范围3、工程概述3.1工程概况3.2气候特征3.3地形地貌3.4地质特征3.5主要工程量.34.1施工准备4.2施工进度计划4.3资源配置4.4施工方法和技术措施4.5质量控制4.6施工控制注意事项4、湿喷桩施工方案.8.5、施工安全控制措施5.1安全管理措施5.2施工安全措施106环境保护措施127、文明施工保证措施12西线南段湿喷桩施工方案1编制依据及原则1.1编制依据1、公路路基施工技术规范，(JTG F10-2006);2、城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ 1-2008);3、公路工程质量检验评定标准，(JTG F80/1-

2、2004);4、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011;5、江苏省交通规划设计院股份有限公司编制的相关施工图纸及相关工程业 务联系单。1.2编制原则1、严格遵守交通部颁规范、规程和规则等技术标准并将其贯穿于整个施工 过程中；2、结合现场情况及本单位工期、质量、安全等各方面要求，制定出完善的 保证体系和保证措施，确保该项目标的实现；3、以人为本，安全第一，预防为主，综合治理，确保人身及设备安全；4、充分考虑气候、季节对施工的影响，以及其它干扰因素，安排各项工序 的施工进度；5、建立健全质量管理体系和制度，配备专职质检人员进行全过程控制；&坚持文明施工，注重环保和水土保持，争创“苏州市平

3、安施工工地”；7、结合施工特点，做好人力、材料、机械的合理配置，推广“四新”技术， 采用成熟可靠、先进的施工方法和施工工艺，做到施工方案科学适用、技术先进,确保实现设计意图。2、编制范围本施工方案涉及的是西线南段路基工程地基加固，采用湿喷桩对软弱地基进行加固处理。西线南段吴中大道枢纽互通式立交RD41匝道K0+332.5K0+402.5LU4 匝道 K0+020K0+0903、工程概述3.1工程概况本标段工程施工范围为太湖度假区连接线 ZK0+500ZK7+07、西线南段WFbK8+956.645WFbK10+545.232全线长8.2km;该段地面道路大多利用高架桥 两翼布设，且多处需要经过

4、地基加固处理。其中西线南段吴中大道枢纽互通式立 交RD4匝道K0+332.5K0+402.5 LU4匝道K0+020K0+09（段采用湿喷桩对其进 行地基加固，桩径0.5m，桩长1415m间距1.11.4m，平均处理宽度614m 梅花形布置。3.2气候特征项目区属于北亚热带湿润性季风海洋气候，四季分明，气候温和，东夏季长， 春秋季短，雨量充沛。吴中区全年平均温度15.7 C。年平均降水量1088.5mm （最 多1782.9mm最少600mm；常年6月16日入梅，7月9日出梅，梅雨量194mm 无霜期240天；年日照时数1940.3小时，年日照百分比为45%3.3地形地貌沿场地部分为现状绿化带

5、，地势较平坦。地面标高一般为2.336.63m。地貌类型属古泄湖堆积平原区、低山丘陵区。3.4地质特征部分属于古泄湖堆积平原区，浅部主要为全新世粉质粘土、粉土，力学强度 差中等，其下为晚更新统粘土、粉砂。3.5主要工程量序号起讫桩号长度（m平均处理宽度桩长（m）间距（m）排列形式根数（根）长度（米）整平咼程或停灰面1吴中大道枢纽互通式立交湿喷桩1.1RD4K0+332.5RD4K+362.5308151.2梅花形20330454.21.2RD4K0+362.5RD4K0+402.54014151.4梅花形33049504.2-3.11.3LU40+020-LU40+0604014151.4梅花

6、形33049503.34.61.4LU40+060-LU40+090308151.2梅花形20330454.61.5RD4K0+332.5-RD4K+362.5306141.1梅花形19226883.31.6LU40+060-LU40+090306141.1梅花形19226883.4合计213664、湿喷桩施工方案西线南段吴中大道枢纽互通式立交 RD4匝道K0+332.5K0+402.5 LU4匝道 K0+020K0+09段采用湿喷桩对其进行地基加固，桩径 0.5m，桩长1415m间 距1.11.4m，平均处理宽度614m梅花形布置。4.1施工准备1、组织有关单位及相关人员进行图纸会审。2、对

7、影响施工和受施工影响的地下管线开挖必要的样洞（开挖样洞时通知 管线单位监护人员到场），核对弄清地下管线的确切情况，做好记录。在靠近管 道施工期间，应有燃气、供水、电信、高压线等相关经营企业派出的技术人员到 现场提供安全保护指导。3、场地平整。湿喷桩施工范围内，清除原地面杂草、树根，拆除老路面混 凝土、路缘石、侧分带、管线以及雨污水管等废弃项目，根据特殊路基设计图 中给出的原地面整平高程进行整平压实，同时做好施工场地的排水措施。4、湿喷桩施工机械采用1台深层双轴搅拌机，并配有电脑记录并打印喷浆 量设备。5、根据设计要求，湿喷桩采用42.5级普通硅酸盐水泥，设计水泥用量55kg/m。 石膏粉掺入量

8、取水泥用量的2.0%3.0%6施工前对协作队伍进行技术交底，明确本工程的技术要求，严格按照操 作规程进行施工。7、每台桩机均需搭设水泥存放库，库存量保证两天连续施工使用量，水泥 存放库要求防雨、防潮，并在库房周边布设排水沟。4.2施工进度计划西线南段吴中大道枢纽互通式立交 RD4匝道K0+332.5K0+402.5 LU4匝道 K0+020K0+090段湿喷桩共计1450根，施工计划工期为：2014年5月8日 2014年8月31日。4.3资源配置4.3.1人员配置序号工种人数备注1管理人员4现场负责人、施工员、质量员、安全员2技术员23测量员24操作人员55电工16杂工2432设备配置序号设备

9、名称单位数量备注1深层搅拌机台12压浆机台13灰浆搅拌机台14自动记录仪台15电脑流量计台16经纬仪台27水准仪台28全站仪台29发电机组台2备用电源4.4施工方法和技术措施4.4.1工艺流程湿喷桩施工工艺如下：场地整平 测量放样 钻机安装、调试、标定 钻机就位对中 预搅下钻底部搅拌喷浆、间歇后提钻喷浆提钻至规定高程一重 复搅拌下沉直至桩底一重复边喷浆边搅拌提升、直至提升至设计标高处一关闭搅拌机械、钻机移位4.4.2主要工序施工方法和技术要求1、桩机运至工地，先行安装调试并标定，待内外钻杆旋转、浆泵及计量设 施一切调试正常后，桩机移至桩位；2、桩机预搅下钻，钻头速度w 1.0m/min ;3、

10、按配合比要求制备水泥浆，待桩机钻头下沉到接近桩底位置时，提前将水泥浆倒入集料斗中，钻头到达桩底位置后开始搅拌喷浆，间歇12min后再提升钻具，确保底部有足够的灰量，提钻速度w0.8m/min，确保搅拌均匀；4、 从桩底向上边喷浆边搅拌提升，严格控制提升速度，保证以w0.8m/min 的均匀速度提升，提升至设计标高处停止喷浆，完成第一次搅拌；5、重复搅拌下沉直至桩底；6重复边喷浆边搅拌提升，直至提升至设计标高处；8、关闭搅拌机械；9、搅拌机械移位；10、水泥用量不小于设计用量；11、为保证搅拌桩的垂直度，注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直 度，垂直度偏差不得大于1.5%，12、桩位偏差不得

11、大于5cm,深度误差不得大于5cm13、 搅拌机下沉或提升的时间有专人记录，时间误差不得大于5秒。14、桥台处的湿喷桩处理时要求路基侧桩基后至少布设 1排桩，湿喷桩施工 放样时预留灌注桩桩位，承台位置停灰面按承台底高程控制。15、施工湿喷桩前，应将原地面整平至整平高程，路基施工时，应注意进行 不间断排水。16、 湿喷桩的施工应从桩底向上喷浆，直至离整平高程 25cm处，再重新搅 拌至桩底，然后再提升搅拌至地面下 25cm处，并将地表25cm土掺拌水泥处治、 压实，水泥用量与湿喷桩水泥用量一致。桩身无侧限抗压强度（ 90天龄期）应 不低于1.2Mpa。17、 湿喷桩施工完成后，填筑路基前，一般在

12、桩顶设置40cm石灰土垫层； 零填、低填路段，湿喷桩桩顶标高应控制在路基底面以下40cm处，基底填筑40cm 石灰土垫层后再填筑路床，地下水位较高路段垫层采用碎石填筑；挡墙位置停灰 面按挡墙基础底高程控制。4.5质量控制 4.5.1桩长控制原则设计时处理深度以打穿软土进入相对硬层 50cm为原则，现场采用双控，即 以地勘资料中软土层深度和文件中的处理长度为基础，结合施工机械的电流变化， 以确定是否打穿软土层，当电流发生突变，一般电流达到6070A可认为已进入相对硬层。根据施工机械的差异，此电流数值可相对变化。一般桥头段、河塘 段往往土层厚度变化明显，因此一方面须加强施工期勘探，另一方面注意结合

13、现 场施工机械的电流变化确定桩长，避免桩长不足的现象，以保证湿喷桩符合地基 的处理质量。由于部分路段填方较低，软土层较厚，设计桩端仍处于软土层。此时按照设 计图中桩长的要求进行控制，桩端喷浆需保证足够的时间，确保处理效果。4.5.2湿喷桩的检测、试验要求1、桩身强度要求为：7d不小于0.6MPa 28d不小于1MPa 90d不小于 1.2MPa2、 水泥浆制备必须有充分的时间（大于 4min），确保水泥浆液搅拌的均匀 和水泥的活化。3、成桩七天后，进行开挖检查，使用轻便触探器进行桩身质量检验，根据钻进速度判定桩身强度，观测桩体成型情况及搅拌均匀程度，检查频率为2%但最少不得小于2根。当桩身质量

14、有怀疑时，可采用钻孔取芯做抗压强度试验的 方法进行检验。4、成桩28天后进行钻孔抽芯检验，检测频率为千分之五，同时每个段落不 少于2根，对于28天的抗压强度和标准贯入试验，桩身无侧限抗压强度（90天 龄期）不低于1.2Mpa （而28天龄期的桩身无侧限抗压强度不低于 0.84Mpa4.5.3质量控制措施1、进入施工现场的水泥具备出厂合格证、产品质量保证书等质量证明文件, 水泥的堆放必须符合防雨、防潮要求，不使用过期、受潮、结块的水泥。2、施工前进行技术交底，施工队长向各工种工人进行分类技术交底，使各 工种工人明确职责和技术要求，加强全员质量意识，努力把好质量关。3、施工适用图纸、施工顺序、质量

15、要求、施工方案等应按设计要求，在各 分部工程开工前上报监理工程师。4、施工时每台钻机配备专人记录及管理，对施工中的各个环节认真检查， 发现问题及时纠正。工作交接和质量互检制度，各施工队对工程质量应进行自检， 交接班时两施工班组进行书面互检（在施工日志里反映出来），认为上道工序不 符合质量要求的接班方有权拒绝接收，并由原施工班组立即进行返修、纠正，直 至达到质量要求。接收方认为上班合格的则由双方施工组长在对方施工日志中相 关栏签字确认。5、坚决杜绝不合格品的出现。6施工及测量原始记录的计算部分必须有第二人进行复核并签字，以防差 错。4.6施工控制注意事项 1、施工结束时，水泥浆液必须全部用完 2

16、、桩机必须配置喷入计量装置，严禁无喷入计量装置的桩机投入使用，并记录水泥浆液的瞬时喷入量和累计喷入量。浆液罐容量不小于一根桩的用灰量加50kg，否则不得开钻进行下一根桩的施工3、严格控制喷浆标高和停浆标高，不得中断喷浆，确保桩体长度；严禁在 尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。4、对输浆管要经常检查，不得漏浆，输浆管需通长，禁止焊接。5、施工中发现喷浆量不足，实行整桩复打，复打的喷浆量不小于设计用量。6湿喷桩施工时，为确保湿喷桩成桩质量，在湿喷桩的全长范围内进行复 搅。7、当复搅发生空洞或意外事故（如停电、灰管堵塞等）影响桩身质量，钻具提升后立即回填素土，进行重新喷浆复搅，在12小时内补救，搭接

17、长度不小于 1.0m；8、桩身施工时，采用中Y氐速档钻进（或提升），切勿采用高速档快速钻进 （或提升）。9、靠近管道施工期间，尽量减少湿喷桩下压过程中对土体的扰动。10、施工期间不得在地下管上方的地面堆放任何重物，防止在压力下管道发 生破坏。11、湿喷桩布置时预留灌注桩位置，承台位置停灰面按承台底高程控制。5、施工安全控制措施5.1安全管理措施5.1.1生产安全检查制度通过安全检查，发现施工中的不安全 （人的不安全行为和物的不安全状态 ）、 不卫生问题，并对施工中存在的不安全因素进行预测、预报和预防；另外，通过 安全检查，可以进一步宣传、贯彻安全生产方针、目标及各项安全生产规章制度 对全体施工

18、人员进行安全教育，还可以互相学习、总结经验、吸取教训、取长补 短，有利于进一步促进安全生产工作。安全检查内容主要是查思想、查制度、查机械设备、查安全设施、查安全教 育培训、查操作行为、查劳保用品的发放和使用、查伤亡事故的处理等。安全检查应做到有领导、有目的、有记录、有评价、有整改，对查出的隐患除进行登记外，还应发出隐患整改通知书，同时要做到“三定”（即定人员、定期限、定措施）。对查出的问题或隐患要跟踪检查，直至整改合格，进行销案。安保部定期（周、月、季、半年）收集安全生产信息，根据反馈的信息、数据 分析安全生产情况，发现问题及时处理。安保部还应会同有关部门定期进行安全 生产检查。5.1.2危险

19、任务作业控制为确保对操作者本人、他人或生产设备的安全有重大危害的作业得到有效控 制，杜绝或减少不安全因素，识别施工生产中的高危险任务作业，并做好记录和 标识。5.1.3安全装置与设备管理对安全装置与设备的有效管理，及时发现安全隐患，以便采取措施，改善劳 动条件，防止伤亡事故和职业病的发生。应按有关要求采购、管理、使用与保养 安全装置与设备。5.1.4安全教育制度通过安全岗位培训、安全知识培训、作业人员的三级安全教育、特种作业人 员的培训、安全员经常性、制度化的教育等，提高各级生产管理人员和劳工搞好 安全工作的责任感和自觉性，增强安全意识，掌握安全生产知识，不断提高安全 管理水平和安全操作技术水

20、平，增强自我防护能力。5.1.5劳动保护按有关规定，定期发给在现场施工的作业人员必需的劳动保护用品，如：安 全帽、水靴、雨衣、手套、手灯、防护面具和安全带等，定期由安全环保部进行 检查劳动保护用品的佩戴和使用情况。5.2施工安全措施 521现场施工安全1、根据地形地貌，合理进行施工总平面布置，并采取必要的防护措施。2、凡进入现场施工的作业人员，必须认真执行和遵守安全技术操作规程。3、各种机具设备、材料、物件、临时设施等，必须按规划布置，保证现场 道路的排水畅通。4、按照施工方案的安排，形成良好的施工环境和协调的施工顺序。5、用电线路和防火设施应遵照有关规定，做到设施完备可靠、使用方便。6对宿舍

21、、发电机房、仓库等要特别注意防火。7、做好可靠的防护措施以及各种安全设备和标志，确保作业安全。5.2.2机械施工安全为防止发生机械施工人身安全伤害事故（如碰撞、夹入、卷入、触电、人机 掉入水中造成机毁人亡等），机械操作人员，必须严格按操作规程和劳保规定进 行操作并按规定佩戴防护用具；所有机械的传动带、明齿轮、明轴、皮带轮、飞 轮都应设置防护罩；各种启重设备，应根据需要配备安全限位装置、超重量控制 器、联锁开关等安全装置，启重机指挥人员和司机要严格遵守操作规定，不得违 章作业；起重机、装载机等应配置指挥员、信号员，禁止操作速度过快、作业动 作幅度过大；操作员对作业前进方向全方位加以注意，特别是回

22、转半径内应无人 走动；所有机械设备、起重机具都要经常检查、保养和维修，保证其灵敏可靠。5.2.3车辆运输安全本段场内交通为进场简易交通道路，车辆运输安全问题突出，因此应严格遵 守车辆道路运输安全规程，加强交通安全管理，确保车辆运输安全。524用电安全1、用电事故主要指触电、电器设备的超负荷运行，用电不当引起的火灾和 爆炸等。制定电气设施的安装标准、运行管理、定期检查制度，根据施工组织和 施工方案，订出具体用电计划，合理布置供电线路，做好电器设备的防护措施。 经常检查施工现场的电气设备、闸具，及时排除隐患。有计划、有组织地培训各 类电工、电器设备操作工、电焊工和经常与电气接触人员学习安全用电知识和用 电管理规程，严禁无证人员从事电气作业。2、施工区域位于高压线下时，需保证高压线下要求安全距离。同时进入高 压线作业区域配专职安全员对施工现场不间断巡逻监控。电压等级(KVio及以下20-4060-110220500安全距离垂直1.54.05.06.08.5(m水平1.02.04.06.08.5下不得堆I压线附废弃不得存储易燃、易爆物04、高压线5、所有的施工人员不得攀爬高压线架，禁止向高压线投掷物品6禁止在高压线下及防护区域内住人。5.2.5雨季施工安全雨天之前，要组织电气人员认真检查现场所有电器设备、线路及漏电保护装 置，发现绝缘不好，应立即处理。凡露天使用