溴素厂各工序HAZOP分析

1、表1危险与可操作性研究分析记录安全评价组 1 可操作性研究车间：溴素厂日期： 设计者：系统：汽化装置及输送管线|任务：输送氯气审核者：关键词偏差可能原因后果安全措施必要对策无物料流 动1、无物料1、生产工艺不稳，2、水温过低，造成汽化器液氯过 多，发生泄漏事故3、汽化器压力达不到，导致卤水 逆流，损坏设备1、水温保 持正常，及 时换瓶2、加大汽 化器压力 或停原卤 泵1、定期检查阀门、管线nNone空白3、输送管道堵塞4、汽化器循环水水温过低，不能汽化5、循环水阀门未打开2、安装氯气报警仪3、严格按操作规程操作4、保持压力表灵敏6、液氯钢瓶用尽，未及时换瓶5、汽化换瓶要及时物料量不足J7、汽化

2、器循环水温度不够，汽化器压力达不到8、钢瓶阀门开度不够，或已用尽9、汽化器温度计、压力表指示失灵10、氯气钢瓶针法堵塞11、热水循环泵停止12、输送管道堵塞4、影响产量5、泄漏发生中毒事故同1,23、氯气钢瓶在 台秤上使用4、更换钢瓶针阀5、加强巡检， 保证循环水温 度正常同 1,2,3Less6、定期校验温度计、压力表压力过低13、汽化器物料少，未及时还用劲的钢瓶同3同 123,4,5同 1,2,31 1Less14、循环水水温过低15、氯气钢瓶针法堵塞物料量过大|16、钢瓶阀门开大17、流量计阀门开大18、汽化器汽化量大6、汽化不完全，过液体，原料浪 费More多同5同 1,2,311压力

3、过大19、汽化器内氯气过多 20、循环水温度过高21、末端转子流量计阀门开度太小7、汽化器上安全阀起跳&泄露氯气，可能发生中毒事故9、造成氯气泄露同16、安全阀出口 接到事故池内同123,4Other tha n 其他异常运转22、误操作电力系统故障停电23、供水系统故障10、喷淋设施不能及时保证，火 灾时水源无保障7、备用电源 &备用水泵、 水源7、定期检查备用电源，保证 处于良好状态8、提高人员操作水平管道泄漏 破裂24、阻塞25、腐蚀26、焊接质量27、压力高11、损坏设备12、氯气泄露，发生中毒事故9、培训操作人员应急处理能 力，并制定氯气装置事故处理 应急预案10. 、定期对设备进行

4、检验和 检杳安全评价组 可操作性研究车间：溴素厂 系统：硫磺炉 任务：投料过程日期： 设计者： 审核者：关键词偏差可能原因后果安全措施必要对策1 1None空白1进料斗内 无物料1、操作工违章操作，投料不及时 |1、炉内气体逆流，引发火 灾2、生产不稳定1、切断进气 蝶阀2、打开分汽 包所有蝶阀1、加强巡检，及时投料2、严格按操作规程操作Less物料量不 足2、原料颗粒不均匀同23、加强巡检r 4、购买合格原料3、炉体内压力高，进料不均匀5、巡检时注意观察压力表1少压力不足4、罗茨风机出现故障5、燃烧不充分同2同36、出现故障及时维修3、经济损失More物料量过多6、原料规格型号不一致7、炉体

5、内压力小同24、燃烧不成分，堵塞出料 管4、换料时要 调整喂料机 频率7、尽量使同一型号原 料8、加强巡检压力过高|8、出料管堵塞5、生产损失5、加强巡查日期:车间：溴素厂设计者：安全评价组系统：蒸馏楼审核者：可操作性研究任务：投料过程关键词偏差可能原因后果安全措施必要对策None空白无物料1母液泵未开2、无母液3、输送管道堵塞1、生产工艺不稳，2、水温过低，造成汽化器 液氯过多，发生泄漏事故1、严格按操作规 程操作1、加强巡检物料少4、母液少5、阀门开度不够3、产量低Less少蒸汽压力6、蒸汽阀门泄漏7、蒸汽质量差同，32、泵房人员加强 巡检各淡水泵压 力情况3、加强巡查吸收 塔出母液情况同1同12、定期检测分汽包物料多8、阀门开度大4、原料浪费5、置换不及时溴水More多Other tha n 其他蒸汽压力过高管道泄漏