汽轮发电机组安装工程监理细则

1、目录一、工程概况二、设备及专业设计概要三、监理程序四、控制要点及目标值五、监理工作方法及措施工程概况：同兴垃圾处理厂系一环保项目，在对垃圾进行焚烧处理时，利 用其余热发电。 共装有两台余热回收锅炉及两台汽轮发电机组， 设计 日焚烧垃圾量1200T,年运行8000小时。焚烧炉及余热回收锅炉全套引进德国马丁公司技术， 由江西江联 能源环保股份有限公司总承包制造，锅炉额定蒸发量 58.39t/h ，额 定蒸汽出口压力4.0MP(a)，额定蒸汽出口温度400C。汽轮机及其辅助设备由青岛捷能汽轮机股份有限公司制造配套； 发电机由四川东风发电机有限公司制造。 汽轮机型号： N12-3.75/390 型。机

2、组型式：次中温、中压、单缸，凝汽式汽轮机， 额定功率 12000KW， 额定主蒸汽压力3.75Mpa(a),额定主蒸汽温度390C，主蒸汽额定 进汽量66t/h。发电机型号：QF2W-12-2额定功率12000KW额定电 压10.5KV，额定电流824.8A。二、设备及专业设计概要：1 、 设备概要：汽轮机为纯凝汽式，有两级不可调抽汽。一级抽汽用于锅 炉空气预热器，二级抽汽用于除氧器， 凝汽器循环水回路为双道双程， 冷却面积1250 m2,凝汽器、冷油器的冷却水管材料为 HSn70-1A铜管， 抽真空装置采用射水抽气器。汽轮机不可调抽气工况为：一级抽汽量 5.62t/h ,一级抽汽压 力为1.

3、3Mpa(a)，一级抽汽温度292.5 C,二级抽汽量7.693t/h，二 级抽汽压力0.462Mpa(a)，二级抽汽温度197.3 C。设计冷却水温正常20C,最高38C。机组正常运行时，轴承座振幅不大于 0.03mm， 过临界转速 时振动最大值不大于 0.15mm。离罩壳1m时，汽机噪音w 85db (A)。调节控制系统为电液方式， 具有闭环的功率控制回路， 转速控制 回路、机前压力控制回路。 以上控制方法应能进行无扰动切换。调速 器迟缓率不大于 0.25%，调节系统的转速不等率 4.5 0.5%。危急遮 断器动作后，转子的最高转速不超过额定转速的15%，危急遮断器的动作转数为330033

4、60r/min 。轴向位移保安装置动作时转子相对 位移值为 1.5mm。汽轮机油路系统分两路， 一路用于润滑系统， 一路用于调速及保 安系统，即保安油路。系统内设有六台油泵(其中一台为转子直接传 动的主油泵)，一个主油箱，两台冷油器，一台滤油器。汽轮机设射水抽气器一台，射水泵两台，凝结水泵两台。 发电机为空冷式，空气冷却器用循环水冷却。2、专业设计概要 汽机房横向布置两台汽轮发电机，两台汽轮机纵向中心距16.5m,海岛式布置，厂房跨距 21m,层架下弦标高17m,运行层 标高7m,检修场地设在两机组之间零米层，检修行车为一台 25t/5t 双速桥式起重机。汽机房的设备布置见设计院的有关设备平面

5、布置图。汽轮发电机组热力系统为常规式热力系统。热力系统内的设备基本上由汽轮机厂随机配套供应。油系统设备及管道全部由厂家供货。 随机供应的仪表控制装置见厂家供货清单。主蒸汽母管布置在 +3.0m 层，一、二级抽汽母管布置在零米层。三、监理程序：本工程遵守下述程序开展监理工作： 消化设计及厂家资料审 核施工单位资质参加设计交底及图纸会审审核施工组织设 计审核施工单位各类技术及管理人员的配备及其相应的资质资 料审核施工单位各工种人员配备及其相应的上岗证检查标 准资料配备情况及技术交底记录进场机具报验进场材料、 设 备报验、设备开箱清点、 检查隐蔽报验设备土建基础报验 行车报验大型设备就位前，再次对设

6、备及周围场地进行检查、 清理汽轮机本体安装各工序报验发电机安装各工序报验 凝汽器安装各工序报验其它辅助设备安装报验机组安装 整体报验，经全面验收合格后，作试车准备。四、控制要点及目标值：1、施工单位资质必须符合要求，人员配备必须齐全，并有 相应的资质证书。2、施工单位应是安装过同类型设备的。3、设计及制造厂家资料齐全，现场备齐设计及制造厂家在 本工程中所采用的全部规范，标准资料。4、施工单位在施工前必须认真仔细消化所有资料， 并有详细的 各级技术交底记录。5、施工单位应配齐本工程所需要的各种机具、工具及检测 用仪器仪表。6、施工组织设计一经审核批准后，必须严格按施工组织设 计的要求组织施工。7

7、、汽轮机厂家应派熟练的技术人员到现场指导安装。8、汽轮机安装前， 土建基础应经验收合格并验收资料齐全 （含 基础沉陷观测记录） ，安装场地检查符合安装要求后， 方可进入安 装。9、汽轮机组散件进场，厂家、业主、监理、施工四方代表 应到场共同清点，初验签字，按要求分区妥善保管。10、汽轮机发电机的安装程序及各部间隙都应严格按厂家安 装说明书执行。11、汽轮机发电机组安装完毕投定及下列指标应满足：轴承座振动值（全振幅）w 0.03mm临界转速时轴承座振动值（全振幅）w 0.15mm转速摆动值w 15r/mim，转速不等率w 0.25%;调节器调速范围 0 3390（可调）；电调超速保护 3270r

8、/mim;危急遮断器动作转速33003360 r/mim ;仪表超速保护 33903420r/mim;轴向位移保安装置动作时转子相对位移值1.5mm；额定排汽压力0.0049MPa（绝对）；排汽压力高限报警0.012MPa（绝对）;排汽温度高限报警120C；轴承温度升高保护，回油温度 65C及轴瓦温度85C时报警；回油温度70C，轴瓦温度100C时停机。12、汽轮发电机组的安装验收规范执行 DL5011-92电力建 设施工及验收技术规范 （汽轮机篇）。13、进场各种材料、设备、外购及自配件必须检验合格并认证后 方可进场安装。14、单机设备调试合格后才允许进入主机及系统调试。15、汽轮机本体热工

9、仪表的安装执行 SDJ279-90电力建设施工 及验收技术规范（热工自动化篇）16、汽轮机油泵系统的安装调试应由安装过汽轮机油系统有经验 的安装人员进行安装，严禁盲目拆卸安装。五、监理工作的方法及措施：1、随时掌握施工现场的进度，部位及质量状况，做到心中 有数。关键部位及工序要进行过程控制，巡视与旁站相结合，抽查与 全检相结合。2、发现施工质量问题要及时提出、纠正，必要时下达监理 通知，强制整改。3、 需现场检查验收签字的项目，必须当场完善各方签字手4、监理应熟悉掌握设计资料、厂家安装说明及有关标准规 范，以此为依据对安装的全过程实施监理工作。5、由专业单位安装的单位验收项目，施工单位应保证验收 合格，并配合建设单位办理安全使用手续。6、