完整版电线电缆培训资料

1、TBE/I曲穽电工Always Reliable 全球信 1*电缆基础知识目录一、电线电缆基础知识 31. 电线电缆的定义、结构及分类 42目前我厂生产的线缆种类及用途 43电线电缆的制造过程 64电线电缆的选用 115、电线电缆产品分类介绍 14二、高压交联电缆产品介绍 23三、高压电缆质量保证体系 34四、电缆安装、运行、维护 38、电线电缆基础知识1. 电线电缆的定义、结构及分类1.1 定义电线电缆是用以传输电力、 传递信息和实现电磁能量转换的一大类电工线材 产品。凡是生产和应用电能的场合一般都离不开电线电缆。1.2 电线电缆的主要结构：1.2.1 导体：用于传输电流，让电流按同一方向传

2、送。1.2.2 绝缘：隔绝电流防止电流外泄，减少损耗。1.2.3 护层：保护电缆免受机械损伤和腐蚀。1.3 分类 （ 按我厂现有产品分 ） ：1.3.1 裸电线：裸电线是电线电缆中的一大类基本产品，如铝绞线、钢芯铝绞 线等，作架空用高压输电。其特点是仅有导体部分，没有绝缘和护层结构。1.3.2 电气装备用电线电缆： 电气装备用电线电缆是电线电缆中使用范围最广、 品种最多的一大类产品， 该类产品是将电能直接传送到各种用电设备、 器具或电 源连接线路用的电线电缆。 各种电气装备内部的安装线以及电子工业仪表用线缆 均属于该类产品。电气装备用线缆在工业、农业、交通运输、医药卫生、以及家 电工业等各个领

3、域中被广泛采用。1.3.3 电力电缆：电力电缆是电力系统主网的主要元件。一般敷设在地下的廊 道内，其作用是传送和分配电能。 电力电缆主要用于城区、 国防工程和电站等必 须采用地下输电部位。电力电缆主要有三大部分组成：导体、绝缘层、护套。2目前我厂生产的线缆种类及用途2.1 我厂生产的线缆种类及用途2.1.1 钢芯铝绞线：用于高低压架空电力线路用一种元件。2.1.2 橡皮绝缘电线电缆：本产品可固定敷设、明敷、暗敷，用于交流额定电压500V及以下或直流1000V及以下的电气设备及照明装置，长期工作温度不应 超过65C。2.1.3 塑料绝缘电线：本产品适用于动力装置、家用电器，仪器仪表及动力照 明等

4、装置。2.1.4 控制电缆：本产品适用于仪器、仪表及自动化装置间的连接，起着控制 信号、传递信息等，广泛用于各种工矿、交通运输等重要经济部门。2.1.5 塑料绝缘电力电缆：主要用于电力系统中做传送和分配电能用，适合于 发电厂、变电站、铁路站场、 工矿企业、城市内部输配电用， 不受周围环境影响， 敷设方便。2.1.6 架空电缆：用于电力系统中做传送和分配电能用，适用于林区、城市街 道、工厂内部、住宅小区等架空输配线路上，敷设方便、经济。2.1.7 交联电缆：本产品用于发电厂、变电站、城区供电等高压输配电线路， 可敷设在隧道、管道、电缆沟等环境中。2.1.8 阻燃电缆 ：电缆在火焰离去时，电缆具有

5、自熄的能力。适用于消防、报 警、应急照明等重要回路上。2.1.9 耐火电缆：火焰燃烧状态下，在规定时间内电缆仍能保持正常通电。适 用于车站、地铁、高层建筑等关键部位的防火系统。2.1.10 低烟无卤电缆：电缆在燃烧时的发烟量较少并且不含卤素气体（如 HCI 气体等）。适用于车站、电梯、地铁、高层建筑等场合。2.2 电从电站输送到用户的过程见下图钢绞线或opgw钢芯铝绞线 二二三二兰线发电机Bra1缘开闭所l3 dHlJ架空绝缘电缆或交联电缆3 电线电缆的制造过程保护层电线电缆一般是由导体、绝缘和保护层三部分构成，其基本结构如下图: 导体绝缘层电线电缆生产是采用层层包复的制造方法进行生产的产品，

6、被包复在内层的 部分，将很难检查或调换。要求工艺上必须按照产品的结构顺序完成， 保证材料 与工艺的质量，同时加强生产中的过程控制和工序控制。3.1 .电缆导体加工作为电线电缆的金属导体，在电线电缆厂中必须经过熔炼、轧制、 拉线和绞 线等加工，然后再同绝缘和护层材料一起构成电线电缆产品。 作为电线电缆的金 属导体，它的材料主要是铜、铝。因用途不同，而有种种形状及尺寸，所以要通过各种工序来制造，而这些工序，基本上是互相连贯的，现将它们的种类及加工 过程归纳如图2。图2上引法生产铜杆小、微拉3.1.1 .金属杆材的生产铝、铜等金属的熔炼、铸锭和轧制，是制造线杆的三个基本工艺可连成一道， 称为连铸连轧

7、工艺。也有直接从原料制成线杆的液体拉杆工艺。3.1.1.1 .铜杆生产电线电缆厂熔铜用的主要原材料是符合国家标准规定的电解铜板和废线锭、 废铜线。a. 熔炼:熔炼是把电解铜板装入工频感应电炉或坚炉进行熔化提炼的工艺。电炉容量较小，但熔炼质量较高。熔炼时，在铜液上覆盖木炭，使铜液与空气隔绝并还原 铜液中的氧。b. 上引法液体拉杆：液体拉杆是从金属熔融液体中直接铸成线杆的方法。 即石墨冷却器的下端伸 入到熔化的铜液中，上端与真空泵相连， 在真空的负压作用下铜液徐徐上升， 并 逐渐开始凝固，形成所需直径的杆材。 在上引方法中亦可以不用抽真空， 而将结 晶器的冷却端浸没到铜液中，使石墨模中的铜液凝固，

8、然后再上引。3.1.1.2 铝杆生产使用符合国家标准规定的铝锭。加入的熔料配料时要进行精确细致地计算， 要保证铝料的纯度， 以保证有较高的导电率。 现在都以连铸连轧的方法来生产铝 杆。连铸连轧工艺是从熔炼经过连续浇铸直接进入轧机进行连续轧制的工艺。a. 熔炼熔炼是把电解铝锭装入熔炉进行熔化提炼的工艺，以铸成适合于轧制的线 锭。在熔炼过程中，需加入精炼剂进行除气除渣。b. 连铸 将熔炉中铝液流入进结晶轮上，在结晶轮上冷却，以铸成可轧制的铸锭。c. 连轧 将铸锭牵入三辊轧机，在轧机上连续轧成所需要的线杆，收到收线装置上。3.1.2 .拉线（拉丝）金属杆线材进入模孔， 用一定拉伸力，使通过模孔的金属

9、杆线材横断面变小， 这种塑性变形的过程称为拉伸。拉线即利用这种原理，通过拉线模孔拉伸线材， 使其达到截面积减小，长度加长的目的，这种工艺称之谓拉线。 拉线可在大拉 机、中拉机、小拉机和微拉机上拉出不同规格尺寸的圆单丝， 它们是构成不同导 电线芯的基础材料。3.1.3 .软化由于金属的拉伸， 金属塑性变形存在的重要特点之一是加工硬化。 随着变形 程度的增加，变形抗力的所有指标，如屈服极限、强度极限和硬度都增加，而塑 性指标，如延伸率、断面减缩率都减小，同时还使电阻增大，抗腐蚀性和导热性 下降。金属在塑性变形过程中产生的这些机械性能和物理化学性能变化的现象称 加工硬化。由于铜、铝杆的加工硬化，使其

10、性能的改变，它成为铜、铝作为电线电缆导 电线芯的不利因素， 因此就需要软化这道工序， 使其恢复作为导电线芯的优良性 能。软化又称为韧炼，也称之为退火。软化有其专用的软化设备，也可在拉丝机 上边拉丝边退火，这称之为连续退火装置。圆单线又有硬线、 软线和半硬线三种。硬单线因有较大的抗拉强度，能承受 一定拉力，适合作悬空架设用线。 软单线和半硬单线则有较好的柔软性， 能经受 安装和使用时的弯曲和扭转，故常作电线电缆导体使用。3.1.4 绞线绞线是生产裸电线和电缆导电线芯的一种工艺方法， 它是以绞合单线绕绞线 轴线等角速度旋转和绞线均速前进运动实现的。 铜、铝线可绞制成各种不同规格 截面以及不同种类电

11、线电缆的导电线芯。3.1.4.1 同心层绞：单线以绞线中心线为轴线，分层有序地绞合在其周围，相 邻绞层方向相反， 中心层可以由单根或几根单线构成， 面以中心层为 1 根的等直 径单线的绞线为最常见。3.1.4.2 束绞：将多根单线以同方向，同节距不分层的扭绞在一起的绞合方式 称束绞。其制品称束线，特点是各单线在制品中的相对位置不是固定和有序的。3.1.4.3 同心复绞：以同心绞合的方法，用股线代替正规绞合中的单线，股线 可以是绞线，亦可以是束线。3.1.4.4 特殊绞合：不同于上述的一些其它绞合。它包括单线非同心层绞的扇 形芯和半圆形线芯的绞合。电线电缆线芯除有圆形线芯外， 还有圆形紧压线芯、

12、扇形线芯等，用来作为 多芯电力电缆的导电线芯。3.2 绝缘加工绝缘层是将绝缘材料按其耐受电压程度的要求， 以不同的厚度包复在导体外 面而成，起着使带电体与其他部分隔绝的作用。 绝缘层的材料必须具有良好的电 气绝缘性能，即表现为承受电压的大小。一般地讲，同一材质的绝缘层愈厚，耐 电压也愈高。 绝缘层也要具有一定的机械物理性能和加工工艺性能。 作为绝缘的 材料主要有聚氯乙烯（PVC、聚乙烯（卩日、交联聚乙烯（XLPE和橡皮绝缘。电缆导体的塑料绝缘是采用连续挤压方式进行的。挤出设备是单螺杆挤出 机。在挤出过程中， 装入料斗中的塑料借助重力或加料螺旋进入机筒中， 由旋转 螺杆的推力作用不断向前推进，

13、同时塑料受到螺杆的搅拌和挤压作用， 并且在机筒的外热及塑料与设备之间的剪切摩擦热的作用下转变为粘流态， 在螺杆中形成 均匀连续的料流。 到达机头的料流，经模芯和模套间的环形间隙，挤包于导体线 芯周围，形成连续密实的绝缘。整个挤压过程可分成三个阶段，即：混合、熔融和均化 . 挤压成型 . 冷却。交联聚乙烯绝缘是在 0+3、 1+2 交联机组上生产，它由三台挤塑机同时挤包 三层：内半导电屏蔽层、 绝缘层和外半导电屏蔽层。 它是交联电缆生产的主要设 备。橡皮绝缘首先要进行橡料加工， 橡料加工是指在生胶中加入各种配合剂制得 混炼胶的过程。橡皮绝缘的生产有两种方法，一种是挤出法，即橡胶的塑炼、混 炼、温

14、胶和挤橡包复在导电线芯上，另一种是纵包法，即塑炼、混炼、温胶、压 片、辗页和纵包包复在导电线芯上。 包复好的绝缘线芯再进行硫化， 此工序完成。3.3 绝缘线芯绞合（成缆）电缆有单芯和多芯电缆两类，多芯电缆需通过成缆这道工序，即把两芯及 以上的多根绝缘线芯或其他结构元件， 用不同的工艺方法把它们以一定的节距绞 合在一起，成为一个圆整外形的缆芯。因此，在电缆制造工厂里，备有各种型式 的成缆设备，以适应不同产品和工艺的要求。多芯电缆成缆时，许多电缆结构要求把线芯之间的空隙用非吸湿性纤维等 材料填充，然后包以胶布带、无纺布带、聚酯薄膜带、聚丙烯薄膜带、玻璃纤维 布带、聚乙烯带以及聚氯乙烯带。根据产品标

15、准规定，应选用工艺操作性能好的 带子，即要求带子机械强度高，不相互滑移。成缆经包带扎紧后，使成为结实的 圆形整体，便于下道工序加工。3.4 电缆保护层加工保护层是电线电缆外层的保护部分。 根据电线电缆的品种、 用途以及使用环 境和绝缘层材料情况的不同， 护层有许多不同型式和结构， 它们所起的作用也不 尽相同。3.4.1 铠装 用钢丝或钢带螺旋形绞、绕包在成缆后电缆内垫层上称为铠装，它是某些 电缆的最后一道生产工序。 铠装层内外通常均加有内衬垫和外被层， 以防铠装金 属腐蚀。钢丝钢带铠装层的主要作用是对电缆进行机械、 化学及防鼠防白蚁等保 护，以保证电缆安全运行和有足够长的使用寿命。 铠装钢带采

16、用绕包方式，与绕包包带层类似。铠装钢丝采用绞包方式。绕 包钢带一般都用两层，互相遮盖， 加强电缆的保护。 绞包钢丝有一层与两面层之 分。3.4.2 护套电缆的塑料护套是采用连续挤压方式进行的。 挤出设备是单螺杆挤出机。 挤 出过程同绝缘挤出。3.5 屏蔽工艺屏蔽有交联电缆屏蔽和控制电缆屏蔽两种。 交联电缆屏蔽是在交联绝缘线芯 上包复一层铜带或铜丝， 它起到均化屏蔽电场、 屏蔽高电压和承担短路电流的作 用。控制电缆屏蔽是在缆芯上包复一层编织铜丝或铜带， 它起到电缆与外界之间 免受或减小相互间的电磁场干扰。4电线电缆的选用4.1 电压等级：电力电缆的电压等级以电力系统的工频额定电压 U表示，分为1

17、、3、6、10、15、20、35、66、110、220kV及更高的电压等级，U以工频有效值表示。电缆的 电压等级是指电缆的相间电压， 而不是相对地电压。 由于电力系统中接地方式不 同，因此3kV及以上的电缆工作电压有效值（相电压） U0，分为二类。当设计、 生产和订货时，必须注明U0/U。我厂生产的（电线）电缆型号、规格及电压等级 见产品样本。4.2 载流量：电线电缆的载流量（即电缆的“负载”或“负荷” ）是指电缆在最高允许温 度下，电缆导线允许通过的最大电流。 在设计或选用电缆时， 应使电缆各部分损 耗产生的热量不会使电缆温度超过其最高允许温度。4.3 使用环境：不同地域的环境空气中温度、

18、湿度及土壤中的酸碱度、 湿度不同， 使电缆敷 设在不同使用环境中的设计各异。如：1）在白蚁、虫害、 老鼠比较多的地带埋地敷设电缆时就要求护套有防蚁、 防虫、防鼠特性，并且最好敷设有金属铠装护层的电缆。(2) 在沿海地带埋地敷设电缆时，电缆护套应有耐腐性、耐碱性，有铠装护层时铠装层应有耐腐性、耐碱性；或采用阻水电缆(土壤很湿地带)。(3) 在光照很强地带架空敷设电缆时，护套层或绝缘层应耐紫外线辐射。(4) 在海底敷设电缆时，要求有防水及防腐结构设计的电缆即挤包金属护 层和耐腐性护套层。(5) 在核电站埋地敷设电缆时，电缆护套层应有防核辐射特性。4.4 敷设方法：电线电缆敷设的方法很多，基本上可分

19、为电缆隧道、电缆沟、电缆排管和直 埋等；裸电缆、架空绝缘电缆采用一定距离的杆、塔架空敷设；塑料线、橡皮线 及控制电缆分为在空气中、穿塑料管和穿铁管敷设等。当然还应根据电缆数量、 周围环境条件等具体情况决定。4.4.1 .一般要求：(1) 对直接埋设在地下的电缆，应有铠装和防腐层保护；(2) 电缆在敷设前应做外观及潮气检查，因为受潮绝缘强度会降低，甚至 在工作电压下产生绝缘击穿现象；(3) 电缆与地下管道的距离一般如下：电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时应不小于im交叉时应不小于0.5m，当受条件限制时，应采取隔热保护措施。(4) 电缆直埋深度一般如下：a 电缆表面距地面的距离不应小于

20、0.7m。穿越农田时不应小于1m在引入 建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。b电缆应埋设于冻土层以下，当受条件限制时，应采取防止电缆受到损坏的 措施。(5)电缆敷设时的允许最小弯曲半径见下表：(D为电缆外径)电缆型式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D(6) 敷设电缆时，电缆允许敷设最低温度，在敷设前24h内的平均温度以及敷设现场的温度不应低于下表的规定；当温度低于下表规定值时，应采取措施。电缆类型电缆结构允许敷设最低温度(C)橡皮绝缘电力电缆橡皮

21、或聚氯乙烯护套-15裸铅套-20铅护套钢带铠装-7塑料绝缘电力电缆0控制电缆耐寒护套-20橡皮绝缘聚氯乙烯护套-15聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套-10(7) 用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表的规定:电缆最大牵引强度(N/mm2)牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯铅套铝套塑料护套允许牵引强度704010407注：机械敷设电缆的速度不宜超过 15m/mi n，110kV及以上电缆或在较复杂 路径上敷设时，其速度应适当放慢。5、电线电缆产品分类介绍5.1 电力电缆类5.1.1 .产品型号的表示方法汉语拼音字母在裸电线类产品型号中组合、排列次序及表示的含义。特殊性类别用途导体类型绝缘类型内护套

22、特征铠装层外护套ZR-阻燃N-农用L-铝线V-聚氯乙L-铝护F-分0-无0-无NH耐火V-聚氯乙-H-心烯套相护1-单1-纤ZS-阻水烯绝缘T-铜线X-橡皮H-橡皮套2-双维层WL无卤X-橡皮绝-H-心Y-聚乙烯Q-铅护P-屏钢带2-聚缘电缆（省略）YJ-交联套蔽3-细氯乙YJ-交联聚乙烯V-聚氯Z-直钢丝烯护聚乙流4-粗套乙烯绝缘烯钢丝3-聚Y-聚乙乙烯烯护套产品型号中各部分的表示含义铜导体（T）省略铝导体 L聚氯乙烯绝缘或护套 V 聚乙烯绝缘或护套 丫 交联聚乙烯绝缘 YJ注1):有外护层的电缆，代号表示内衬层外护层代号：22 钢带铠装聚氯乙烯外套23 钢带铠装聚乙烯外套32 细圆钢丝铠装

23、聚氯乙烯外套33 细圆钢丝铠装聚乙烯外套42 粗圆钢丝铠装聚氯乙烯外套43 粗圆钢丝铠装聚乙烯外套 注：用于交流场合的单芯电缆铠装应采用非磁性材料或采用减少磁损耗结构带材用6表示，丝材用7表示，如YJV62电缆和型号见表2、表3 (阻燃、阻水和耐火型电缆应分别在相应的电缆型号前加ZR ZS和NH。表2额定电压0.6/1kV及以下铜芯、铝芯聚氯乙烯绝缘电力电缆型号名称铜芯铝芯VVVLV聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆VYVLY聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆VV2VLV2聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯?护套电力电缆VV3VIV3聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆VV2VLV2聚氯乙烯绝缘细钢丝铠

24、装聚氯乙烯彳护套电力电缆VV3VIV3聚氯乙烯绝缘细钢丝铠装聚Z,烯寸护套由力由纟缆VV2VLV2聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯扌: 户套电力电缆VV3VIV3聚氯乙烯绝缘粗钢丝铠装聚乙烯扌护套电力电缆表3额定电压35kV及以下铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆型号名称铜芯铝芯YJVYJLV:交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆YJYYJLY交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆YJV22YJLV22交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆YJV23YJLV23r交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆YJV32YJLV32:交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆YjyYJLV33交联聚乙烯绝缘

25、细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆YJV42YJLV42交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆YJV43YJLV43r交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆YJV62YJLV62交联聚乙烯绝缘非磁性金属带铠装聚氯乙烯护套电力电缆（仅用于单芯YJV72YJLV72交联聚乙烯绝缘非磁性金属丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆（仅用于单芯5.1.2 .交联聚乙烯绝缘电缆5.121 .产品按国家标准 GB/T12706-2008或国际电工委员会 IEC60502、 IEC60840 2004制造。产品适宜于额定电压为（Uo/U） 26/35kV 及以下的电力线 路中作输配电能用。5.1.2.2型号、名称、适

26、用范围型号名称适用范围YJVYJLV铜（或铝）芯交联聚乙烯绝缘、聚氯乙烯护套电力电缆适用于室内外敷设。可经受一定的敷 设牵引，但不能承受机械外力作用的 场合，单芯电缆不允许敷设在磁性材 料的管道中。YJV22YJLV22铜（或铝）芯交联聚乙烯绝缘、 聚氯乙烯护套内钢带铠装电力 电缆适用于埋地敷设，承受机械外力作用，但不能承受大的拉力。YJV32、YJV42YJLV32 YJLY42铜（或铝）芯交联聚乙烯绝缘、 聚氯乙烯护套细（或粗）钢丝 铠装电力电缆适用于高落差地区和水下敷设，能承受机械外力作用和相当的拉力。a带 外护套内半导体屏蔽 夕半导体屏莊 包带内护套 外护奪包帝羽丝 钢带外半号祥屛蔽:

27、百c內半导体屛蔽外护帝5.123 产品规格型号额定电压Uo/U)kV-H-心3.6/66/108.7/15-1218/20-26/3标称截面（mm）YJV YJV32、YJV42数125-40025-40025-40050-400YJLV YJLV32、YJV42125-40025-40025-40050-400YJV、YJV22325-30025-30025-30050-300YJLV、YJLV22 YJV32、YJV42325-30025-30025-30050-300YJV32 YJV42YJVL42 YJVL42325-30025-30025-30050-3005.124 交联聚乙烯绝

28、缘、聚氯乙烯护套电力电缆结构图5.1.2.5 使用特性5.1.2.5.1 三相系统用电缆的额定电压见下表:U (kV)Um( kV)Uo (kV)第一类电缆第二类电缆10.60.633.61.83.667.23.66101268.71517.58.7122024121835422126注：Uo按系统接地故障持续时间不同分为两类:第一类电缆：用于单相接地故障时间每一次一般不大于 1分钟的系统。也可 用于最长不超过8小时，每年累计不超过125小时的系统。第二类电缆：用于接地故障时间更长的系统。对电缆绝缘性能要求较高的场 合也应采用第二类。5.125.2 最高额定温度电缆长期使用时，其导体最高工作温

29、度不超过900 5秒钟短路温度应不超过 250C。5.1.2.6 主要技术性能额定电压0.6/13.6/66/66/108.7/1012/2018/2021/3526/35线芯直流电阻(Q /km)按 GB/T3956 或 IEC288局部放电试验(pC)1.5Uo 小于2010工频5min耐压试验(kV)3.511151522304553654小时工频电压试验(kV)2.414.4242434.8487284104绝缘的热延伸试验。2200 C 15min 20N/cm压力载荷下最大伸长率 冷却后最大永久伸长 率17515二次弯曲和热循环后 的局部放电1.5Uo不大于(PC)2010室温下t

30、g 3在Uo下测0.5UO与2Uo之间不大于-440 X 10-420X 102kV 下，tg 3 值1)环境温度下 不大 于2)最大额定温度下 不大于-440 X 10-480 X 10加热到使导体比长期 工作温度高 5 C,热冲击(土 10 次)(kV)不击穿一607575951251702002505.1.3 额定电压10kV、35kV架空绝缘电缆5.131 .标准：本产品按国家标准 GB14049-2008制造5.1.3.2 .用途：产品适用于交流额定电压 U(Um)，为10 (12) kV、35(42) kV的架空电力线路用铜芯、铝芯交联聚乙烯和高密度聚乙烯绝缘架空电缆。5.1.3.

31、3 .型号、名称、适用范围型号名称用途JKTRYJ软铜芯交联聚乙烯绝缘架空电缆架空固定敷设，软铜芯产品用于 变压器引下线。电缆架设时，应考虑电缆和树木JKLYJ:铝芯交联聚乙烯绝缘架空电缆JKTRY软铜芯聚乙烯绝缘架空电缆JKLY铝芯聚乙烯绝缘架空电缆JKLYJ/Q铝芯轻型交联聚乙烯薄绝缘架空电缆架空固定敷设用。电缆架设时，应考虑电缆和树木JKLY/Q铝芯轻型聚乙烯薄绝缘架空电缆5.1.3.4 .产品规格型号芯数额定电压1035标称截面 mmJKLYJ、JKTRYJ1.335-30050-300J KTRY135-300-JKLYJKIY/QJKIYJ/Q110-3005.1.3.5 .架空绝

32、缘电缆结构图JKTRYJ.JKTRY ”亠JKLYJ, JKLY 结樹图5.136 使用特性a. 额定电压为10kV、35 kV。b. 电缆敷设温度不低于-20 C。5秒钟）电缆的最高温度：250E。高密度聚乙烯绝缘150C。20 （ D+d） mm （D与d分别为电缆、导体外径）c. 短路时（最长持续时间不超过交联聚乙烯绝缘d. 电缆的允许弯曲半径应不小于5.2 塑料绝缘电缆产品技术特点说明5.2.1 .产品生产技术保障521.1 .主要生产设备5.2.1.1.1 .铜、铝杆生产设备：无氧铜杆上引生产线、铝杆连铸连轧生产线。5.2.1.1.2 .拉制设备：LHD-400/13型高速铝拉机；L

33、H400/13 DT400铜大拉连 续软化机组等。5.2.1.1.3 .绞线设备：30盘笼式绞线机、管式绞线机、54/61/84盘框式绞线机、 线芯紧压装置等。5.2.1.1.4 .交联机组：“ 1+2”悬链式交联生产线、0+3”立式交联生产线、“ 1+2” 硅烷交联生产线，包括电缆料自动上料干燥装置等辅助设备。5.2.1.1.5 .护套挤出机：200型、150型、120型、90型等系列挤塑机。5.2.1.2 .导体制造5.2.1.2.1 .电工圆铜杆采用自行生产的无氧电工圆铜杆。铜杆生产采用高纯阴 极铜作为原材料，使用国内先进的TSLZ-4000型无氧铜上引连铸生产线进行生产，该设备采用西门

34、子数控技术和交流伺服系统，自动化程度高，生产工艺全部采用PC机控制，可直接上引8.0mm铜杆，质量优良稳定，铜杆电阻率在0.01721 Q .mnVm以下，含氧量在5ppM以下，其性能指标均超过GB3952的要求，达到了 国际同类产品水平。5.2.1.2.2 铝杆生产采用双保温连续熔化炉、轮带式连铸机、三辊 Y 型连轧机 组，可生产 9.5mm各种状态的电工圆铝杆。在铝锭熔炼过程中，采用先进原子 吸收光谱仪对铝锭及铝液进行微量元素分析， 通过科学合理的配方， 采用加中间 合金的形式进行优化处理， 经优化处理后生产的铝杆韧性较好状态均匀， 用其生 产的铝线具有较高的导电率和优异的机械性能， 并具

35、有一定的防腐性能。 其各项 性能均已达到和优于电工用圆铝杆标准要求。52123 从意大利NIEHOFF公司引进了具有世界先进水平的十三模连续退火 高速铜大拉、中拉机组以及高速铝拉机组，拉线速度快，拉出的线径均匀，每秒 出线速度可达到30米；电气采用西门子PLC控制技术，自动化程度高电性能优 良 ， 保 证 了 企 业 对 各 种 规 格 铜 线 的 拉 制 要 求 。 线 芯 绞 制 采 用 进 口 1+6+12+18+24/630 型框式绞线机 ，该设备结构合理、刚性强、转速稳定，是目 前国际上线缆行业优良的绞制设备。 绞线时采用拉模进行导体紧压， 并且安装了 清洁线芯的装置，满足生产紧压系

36、数在 90%以上的导体生产，尺寸偏差控制在 0.1mm-土 0.2mm生产出的紧压线芯紧压系数高、表面圆整、光洁，机械电气性 能优良。同时可以生产分割导体用的分割块（最大 500mm）。5.2.1.3 绝缘5.2.1.3.1 中压交联电缆交联聚乙烯绝缘及半导电屏蔽一般采用国内厂家即可 满足生产要求， 即完全国产化， 但也根据用户需要可采用美国联碳等厂家的交联 聚乙烯绝缘料和半导电屏蔽料进行生产， 绝缘挤出采用芬兰诺基亚 1+2或三层共 挤干法交联生产线生产， 该机组采用德国西门子全数字变流调速装置， 调速精度 高；收、排线采用变频技术，排线性能好，收线张力自动调节；交联管加热采用 干式加热，过

37、零触发控制； 交联线悬垂控制器为非接触式专利技术， 稳定性能好； 温控采用微处理器高精度控制，挤出温度的控制精度达到土1C；挤出机头温度控制稳定；合理的预冷段， 能有效消除绝缘体由于骤冷产生的内应力缺陷。 这条 生产线积聚了最新的专业技术和先进的工艺手段， 其性能已达到国内外同类设备 先进水平，可生产35kV及以下中压交联聚乙烯绝缘电缆。该生产线的主机工作室 采用全封闭结构， 电缆料进行超净处理并采用全封闭管路输送， 以保证电缆的绝 缘品质，同时通过高性能的控制系统来保证产品质量。高压交联电缆绝缘料及内外屏蔽料根据用户需要可采用美国联碳、 北欧化工 及南韩等绝缘线芯的内外屏蔽层及绝缘层在 0+

38、3 三层共挤干法交联生产线上同 时挤出，并配有德国西克拉进口测偏控制仪（具有冷端补偿） ，可在线监控绝缘 偏心度，大大降低了绝缘挤出的偏心度； 绝缘材料根据电缆的电压等级选用优质 交联聚乙烯电缆料，并采用密封的超净化上料系统，保证绝缘料和内、 外屏蔽料 具有极高的纯净度；从而保证了电缆具有良好电气特性较小的介质损耗（tg S）,提高了绝缘电阻，降低了电能损耗。 同时提高了原有优良的机械物理性能， 弥补 了聚乙烯耐环境应力龟裂性能差的特点, 并具有很好的耐磨性和承受集中应力的 能力。5.2.1.3.2 聚氯乙烯绝缘采用我厂自己生产的聚氯乙烯电缆料,我厂聚氯乙烯 电缆料生产通过混炼捏合设备,以优质

39、聚氯乙烯树脂为主要原料,加入增塑剂、 稳定剂等助剂、经混合、塑化、成粒而制得,具有优异的电气绝缘性能和机械性 能以及防潮、耐老化、 耐腐蚀等特性。 我厂生产的各种聚氯乙烯电缆料经上海电 缆研究的测试，其各项性能指标均达到或超过国家标准（GB8815-88）的要求，并通过了山东省级及公司内部的检测及鉴定,并通过公司长期的运行得到验证。、高压交联电缆产品介绍1、产品代号：交联聚乙烯绝缘：YJ ；铜导体：T （省略）；铝导体：L;铅套：Q;皱纹铝套：LW金属塑料复合护套：A；聚氯乙烯外护套：02;聚乙烯外护套：03;纵向阻水结构：乙备注：金属塑料复合护套的代号供合同要求此类型电缆使用，须按照标准附录

40、进行相关试验。2、电缆型号和名称型号电缆名称铜芯铝芯YJLW02YJLLW02交联聚乙烯绝缘焊接皱纹铝套聚氯乙烯护套电力电缆YJLW03YJLLW03交联聚乙烯绝缘焊接皱纹铝套聚乙烯护套电力电缆YJLW02-ZYJLLW02-Z交联聚乙烯绝缘焊接皱纹铝套聚氯乙烯护套纵向阻水电力电缆YJLW03-ZYJLLW03-Z交联聚乙烯绝缘焊接皱纹铝套聚乙烯护套纵向阻水电力电缆YJQ02YJLQ02交联聚乙烯绝缘铅套聚氯乙烯护套电力电缆YJQ03YJLQ03交联聚乙烯绝缘铅套聚乙烯护套电力电缆YJQ02- ZYJLQ02- Z交联聚乙烯绝缘铅套聚氯乙烯护套纵向阻水电力电缆YJQ03- ZYJLQ03- Z

41、交联聚乙烯绝缘铅套聚乙烯护套纵向阻水电力电缆YJSAYYJLSAY交联聚乙烯绝缘铜丝屏蔽铝塑复合带纵包聚乙烯护套电缆YJSAVYJLSAV交联聚乙烯绝缘铜丝屏蔽铝塑复合带纵包聚氯乙烯护套电缆3、产品生产范围电压等级kV截面mrm662401600110 (132)2401600220 (275)4002500500 (400)5002500800mm及以上采用分割导体，8OOmm2及以下采用紧压圆形导体 备注：以上规格仅依据国家标准编制，可根据实际需要进行拓展生产。4、电缆结构示意图1、导体2、半导电包带 3 、内屏蔽1、导体2、半导电包带 3、导体屏蔽4、绝缘5、绝缘屏蔽6、缓冲层7、 皱纹

42、铝护套8、防蚀层9、外护套(含半导电层)5、产品执行标准高压交联电缆标准国家标准已经出台的有GB/T11017-2002、GB/Z18890-2002分别适用于 110kV和 220kV; 500 kV 电缆标准 GB/T22078-2008;66kV交联电缆目前国内没有国家标准，执行技术协议和国际电工委员会(IEC标准)及参照110kV国家标准。常用的电压等级有 66、110、132、220、275、330、 400、500kV。而国际标准执行IEC 60840和IEC 62067，常用的电压等级有66kV、132、275、330、400 kV等。附：标准编号及适用电压等级GB/T11017

43、额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件GB/Z18890额定电压220kV (Um= 252kV)交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件IEC 60840额定电压30kV ( Um=36kV以上至150kV ( Um=170kV挤包绝缘电力电缆及其附件-试验方法和要求IEC 62067 额定电压 150kV ( Um=170k” 以上至 500kV ( Um=550kV 挤包绝缘电力电缆及其附件-试验方法和要求6、高压交联电缆生产工艺及技术特点我们公司1990年开始生产110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆以来，公司的生 产设备及生产的工艺技术水平不断提高，已形成了完整的高压及超高压电缆的生 产工

44、艺，现将工艺流程及特点作简单介绍。6.1产品工艺流程图原材料工序设备6.2产品工艺主要特点6.2.1导体加工1) 紧压圆形导体、分割导体扇形块在引进的加拿大CEEC(公司框式绞线机 上制造。 该生产线由计算机控制， 扇形块可预扭成一定节距的螺旋状， 以保证顺 利绞合。导体层层紧压，紧压均匀，紧压系数玄 0.9 ;2）800mm及以上的导体采用分割导体有效的减小了导体的集肤效应系数， 分割导体扇形块在德国 SKET 盘式绞线机上绞合形成结构稳定的圆形导体。导体中可施加吸水膨胀材料，以实现沿导体的纵向阻水。6.2.2 绝缘线芯的加工 绝缘为超净交联料，内、外屏蔽为超净、超光滑半导电交联聚乙烯屏蔽料

45、。绝缘与内、外屏蔽在立式交联生产线（VCV上采用三层共挤完成。1）220、500、750kV VCV生产线从芬兰诺基亚、麦拉斐尔、德国特勒斯特公司引进，立塔高180m生产线全部由计算机控制。2）绝缘在 100 级、屏蔽在 1000级超净化环境下非金属管道自重力喂料。3）三层共挤十字机头保证内屏蔽、绝缘、外屏蔽界面光洁平滑。4）导体前置预热器、 后置预热器的使用，可驱除导体内潮气，使绝缘交联时 更趋均匀一致。5）EX RAY800C测厚测偏仪，便于电缆绝缘和屏蔽厚度及同心度的调整。6）交联、冷却采用全干式交联及冷却工艺。7）在线应力消除可有效松驰绝缘线芯内部残余应力。进一步提高电缆电气及机械性能

46、，防止残余应力释放对电缆终端和接头造成的危害。6.2.3 我公司金属护套及半导电缓冲层的特点1 ）金属护套有以下几个作用a. 承受短路电流； b. 防水作用； c. 对绝缘线芯起保护作用。2）半导电缓冲层的作用（特点）a. 缓冲由于外力造成的铝护套对绝缘线芯产生的压力，避免绝缘线芯损伤。b. 我公司绕包多层弹性好、 电阻率均匀的半导电阻水带， 可以充分吸收绝缘 线芯运行时温升所产生的膨胀，并使绝缘屏蔽层与铝护套接触良好。c. 纵向阻水作用。 由于外界因素造成铝护套破损而进水， 缓冲层会迅速吸水 膨胀，将铝护套破损处堵塞，阻止水分再进入，使水分不能沿电缆纵向扩散。6.2.4. 非金属外护套我公司

47、不仅可提供普通型 PE及PVC外护层，而且可以生产阻燃、低烟低卤 阻燃、低烟无卤阻燃、环保型防白蚁、环保型阻燃防白蚁等类型的外护套。标称 厚度可达6.0mm，且护套的机械强度、体积电阻率、耐老化性能均能达到或超过 标准要求。7、高压交联电缆的工艺装备7.1 上引冷轧（冷拉）法生产无氧铜杆简介上引冷轧 （冷拉）法生产无氧铜杆，是目前国内外生产无氧铜杆比较成功的工艺方法，由芬兰Outkumpu公司于1970年开发制成的。它的工艺原理是：用 感应电炉使铜板在炉内熔化， 将结晶器上的石墨模插入铜水中一定的深度， 靠液 体静压力使铜水进入石墨模中， 通过插入结晶器中的引出杆， 在夹持轮的作用下， 牵引结

48、构将铜杆逐渐引出， 在铜杆引出过程中， 铜液在结晶器内冷却水的作用下 逐渐冷却，从而完成铜杆的上引连铸 铸杆的性能：密度含氧量8.9g/cm3不大于 20ppm冷加工后电阻率不大于 0.01777 Q .mm2/m冷加工后抗拉强度不小于 220N/mm2冷加工后伸长率不小于 2.5%7.2 进口铜大拉性能简介 产品型号： MT50.1.12.13生产厂家：意大利桑浦有限公司性能特点：该大拉机为 13 模大拉机组，拉丝鼓轮采用三组不同直径的列式安装组合，鼓轮直径分别为 500mm（4个）、400mM6个）、300mM2个）。定速轮（直径400mm采用单独电机驱动，操作方便，可实现快速换模。拉制单

49、线范围1.104.50mm平均延伸系数达 1.4，最高速度可达 35m/s。采用在线接触直流退火， 退火电压根据单线直径和拉丝速度设定， 整个退火 分四个区：预热、退火、冷却、干燥。退火控制方便，单线退火质量好收线部分采用自动上下盘及自动换盘装置， 实现了定长不停机自动切换。 极 大提高了生产效率。整机由PLC统一控制，自动化程度高，控制方便。7.3 1+6+12+18+24/630 型刚性（框式）绞线机生产线简介61盘X 630刚性框式绞线机是我公司从加拿大 CEEC公司引进的具有九十年 代世界先进水平的绞线设备，为国内首家引进。 一九九八年投入使用。 该设备是 我公司为了更好的适应国外市场

50、的需要， 更好的为国内外顾客提供优质服务， 在 考察了沈阳、上海、焦作引进的法国生产的框绞机，并对加拿大、法国、美国等 公司生产的框绞机的技术性能、 安全可靠性等方面进行了全面比较后引进的， 是 目前国内引进的框式绞线机中最先进的。7.3.1 设备技术参数a 绞合线型及规格范围 :铝单线（直径 2.6-5.0mm）；软、硬铜线 （直径 1.6-4.5mm） ；镀锡铜、铝线等。b 最大成缆外径 :60mm.c 绞距范围 :55-800mm.d 最大生产线速度 : 65m/min.e 线盘尺寸 :外径 630mm.f 线盘数量 :61 盘.7.3.2 框绞机具有以下特点：a 该设备共有四个绞笼可根

51、据产品要求同时使用或分开使用。b 每个绞笼设有单独电机带动，节距实现无级调节，每个绞笼设有一个半径传感 臂，保证了线盘在生产过程中从满盘到空盘张力恒定。c放线盘直径为巾630mm可生产大长度的产品满足顾客的特殊定货要求。d 设备设有予扭绞装置，可生产分割导体股块。e 生产过程采用微机控制，技术先进，自动化程度高，工艺参数控制精确，产品 质量得到了更好的保证。f 紧急停车系统更加安全可靠，比法国、美国等公司生产的同类设备更加先进， 较满意的解决了因紧急停车特别是单线断股引起的产品被拉伸、 拉断现象， 保证 了生产的正常进行。g 安全可靠性高，该设备绞笼为全封闭型，保证了导体清洁，在国内投入生产的 同类设备中是第一台。我公司引进该设备使生产电力电缆导体特别是 35-500kV 交联电缆导体能力 有了较大的提高。从根本上满足了大截面交联电缆的生产和质量要求。7.4 VCV 生产线简介7.4.1 简介从 1996 年开始陆续从芬兰诺基亚、麦拉菲尔和德国特勒斯特引进的具有世 界领先水平 220、500、750kV 立式交联生产线 6 条，采用一塔六线的生产布局。 可生产 66-500kV 高压交联电缆 3000公里