SL632_2012质量评定表最新空表(混凝土单元工程)

1、.填表基本规定1、 本表格适用于普通混凝土工程单元质量评定。2、 本表格是根据水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准（SL632-2012）第四章普通混凝土工程中的相关规定编制而成。3、 单元（工序）工程完工后，应及时评定其质量等级，并按现场检验结果，如实填写评定表。现场检验应遵守随机取样原则。4、 评定表应使用蓝色或黑色墨水钢笔填写，不得使用圆珠笔、铅笔填写。5、 文字。应按国务院颁布的简化汉字书写，字迹应工整、清晰。6、 数字和单位。数字使用阿拉伯数字，单位使用国家法定计量单位，并以规定的符号表示。7、 合格率。用百分数表示，小数点后保留一位。 如果恰为整数，则小数点后以0 表示。8、

2、改错。将错误用双斜线划掉，再在其右上方填写正确的文字（或数字），禁止使用改正液、贴纸重写、橡皮擦、刀片刮或用墨水涂黑等方法。9、 表头填写。单位工程、 分部工程名称按项目划分确定的名称填写。单元工程名称、部位，填写该单元工程名称，部位可用桩号、高程等表示。施工单位：填写与项目法人签定承包合同的施工单位全称。检验评定日期：年填写 4 位数，月填写实际月份，日填写实际日期。10、质量标准中，凡有“符合设计要求”者，应注明设计具体要求（如内容较多，可附页说明）、凡有“符合规范要求者” ，应标出所执行的规范名称及编号。11、检验记录。文字记录应真实、准确、简练。数字记录应准确、可靠，小数点后保留位数应

3、符合有关规定。12、设计值按施工图填写。 实测值填写实际检测数据， 而不是偏差值。当实测数据多时，可填写实测组数、实测值范围（最小值最大值） 、合格数，但实测值应作表格附件备查。13、主控项目及一般项目中的检查项目，合格数栏目中，填写“合格”，合格率根据现场实际合格率填写，如“80.0%”。14、质量评定表中，一般项目逐项检验点的合格率填写“90，若有 90%的项则填写.90”。15、项次中有设计值时，在质量标准中填写“设计值并带单位，如“允许偏差 0 5mm(设计高程： 42.895m)”，检测记录一栏中填写实测值。16、评定表中列出的某些项目，如实际工程无该项内容，应在相应检验栏内用斜线“

4、/ ”表示。17、若工序评定表中的一般项目合格率均为100%，则按如下方式处理“主控项目检验点 100%合格，一般项目逐项检验点的合格率 100%，且不合格点不集中分布” 。18、评定表中所有签字人员，必须由本人按照身份证上的姓名签字， 不得使用化名，也不得由其他人代为签名。签名时应填写填表日期。19、现场签字人员， 施工单位为现场主管此单元工程的质检人员，监理单位签字为现场主管此单元工程的监理工程师。20、评定表中所加盖的公章，现场标段项目部公章及现场监理部公章。.混凝土单元工程施工质量验收评定表填表说明1、 单元工程划分：按混凝土浇筑仓号划分，每一仓号为一个单元工程。2、 主要工序：钢筋制

5、作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）工序为主要工序；工序名称前有“”标志。33、 单元工程量：填写本单元工程混凝土浇筑量（m）。4、 施工日期：从第一个工序开始到混凝土满足规范规定养护时间。5、 工序编号：按施工顺序进行编号，01 基础面或施工缝处理工序，02 模板制作及安装工序，03 钢筋制作及安装工序， 04 预埋件制作及安装工序， 05 混凝土浇筑工序，6 外观质量检查。6、 单元工程质量标准合格：各工序施工质量验收评定应全部合格；各项报验资料应符合SL632-2012 的要求。优良：各工序施工质量验收评定应全部合格，其中优良工序应达到50%及以上，且主要工序应达到优良标准；各项报验资料

6、应符合SL632-2012 的要求。.混凝土单元工程施工质量验收评定表单位工程名称单元工程量分部工程名称施工单位单元工程名称、 部位施工日期年月日年月日项次工序编号及名称工序质量验收评定等级101 基础面或施工缝处理202 模板制作及安装3 03 钢筋制作及安装404 预埋件制作及安装505 混凝土浇筑606 外观质量检查各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，且主要工序达到等级。单元工程质量等级评定为：施工单位自评意见（签字，加盖公章）年月日经抽查并查验相关检验报告和检验资料，各工序施工质量全部合格，其中优良工序占%，且主要工序达到等级。监理单位单元工质量等级评定为：复核意见（签字，加盖公

7、章）年月日注 1：对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应有设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足SL176 的规定。注 2：本表所填“单元工程量”不作为施工单位工程量结算计量的依据。注 3：”标志的为主要工序。.基础面或施工缝处理工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定” ，并符合以下要求。1、 施工日期：从工序开始到自检合格进行验收时段。2、 本工序表分为基础面岩基、软基和混凝土施工缝三种类型。所要评定工序属于哪种类型，就按相应类型检验项目的质量标准进行检查（测），并记录结果。3、 混凝土施工缝一般项目、主控项目中的数量为“混凝土施工缝的数量”，如暗涵

8、段为三个施工缝。4、 各其次检验方法及检验数量见下表：项次检验项目质量标准检查方法检验数量岩基观察、查阅测量断面图及全仓设计图纸1基础面观察、查阅测量断面图及软基全仓主设计图纸控2地表水和地下水观察全仓项目施工缝的观察、量测全数混凝土留置位置3具体标准见质量评定表施工缝施工缝面观察全数凿毛一1基础面岩面清理观察全仓般项混凝土2缝面清理观察全数目施工缝5、 工序质量标准1)合格：主控项目，检验结果应全部符合要求；一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中；各项报验资料应符合SL632-2012 的要求。2)优良：主控项目，检验结果应全部符合要求；一般项目，逐项应有90%及以上

9、的检验点合格，且不合格点不应集中；各项报验资料应符合SL632-2012 的要求。.基础面或施工缝处理工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率岩基符合设计要求1 基础面软基预留保护层已挖除； 基础面符合设计要求主控2地表水和地下水妥善引排或封堵项目施工缝的符合设计或有关施工规混凝土留置位置范规定3施工缝施工缝面基面无乳皮， 成毛面，微凿毛露粗砂一1基础面岩面清理符合设计要求；清洗洁净，无积水、无积渣杂物般项混凝土符合设计要求；清洗洁2缝面清理目施工缝净、无积水、无积渣杂物主控项目检验点10

10、0%合格，一般项目逐项检验点的合格率% ，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：施工单位自评意见（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。监理单位工序质量等级评定为：复核意见（签字，加盖公章）年月日.模板制作及安装工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定” ，并符合以下要求。1、 施工日期：从工序开始到自检合格进行验收时段。2、 各项次检验方法及检验数量见下表：项次检验项目1稳定性、刚度和强度2承重模板底面高程排架、结构断面尺寸主3梁板、轴线位置控柱、墙项垂直度目结构物边线外露表面4与设计边线隐蔽内面预

11、留孔、洞孔、洞尺寸5尺寸及位置孔洞位置模板平整外露表面1度、相邻两板面错缝隐蔽内面外露表面2局部平整度一隐蔽内面般项外露表面3板面缝隙目隐蔽内面4结构物水平断面内部尺寸5脱模剂涂刷6模板外观质量标准具体标准见质量评定表检验方法检验数量对照模板设计文件及图纸检全部查仪器测量钢尺测量仪器测量2m靠尺量测、或仪器测量2模板面积在100m 以内，不少2于 10 个点；每增加100m，钢尺测量检查点数相应增加不少于10个点测量、查看图纸2m靠尺量测、或仪器测量2模板面积在 100m 以内，不少按水平线（或垂直线）布置检2于 20 个点；每增加 100m，测点， 2m靠尺量测检查点数相应增加不少于 10个

12、点2以上，检查 35 个点。量测100m2以内，检查 13 个点100m2以上，不少于 10 个点；量测100m2以内，不少于 5 个点100m查阅产品质检证明、观察全面观察3、 主控项目中项次1，一般填写采用钢模板、钢支撑和方木，稳定性、刚度和强度满.足设计要求。4、 主控项目中项次3 轴线位置，一般指模板中线与设计中轴线的偏差，填写时填写偏差值；结构断面尺寸指结构物的外部尺寸。5、 主控项目中项次4 结构物边线与设计边线指结构物的断面尺寸，本工程边坡挡墙填写外露表面的外模板项次，分水口建筑物填写外露表面的外模板与内模板项次。6、 一般项目中项次1，使用钢模或木模，在相应处划“” 。7、 一

13、般项目中项次2，指大体积混凝土，在本工程中不填写此项。8、 一般项目中项次4，一般指有内部尺寸时，如中间有开口的建筑物。如挡墙则此项不填写。9、 工序质量标准1) 合格：主控项目，检验结果应全部符合SL632-2012 的要求。一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。各项报验资料应符合SL632-2012 的要求。2) 优良：主控项目，检验结果应全部符合SL632-2012 的要求。一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。各项报验资料应符合SL632-2012 的要求。.模板制作及安装工序施工质量验收评定表工序编号及单位工程名称单元工程量分部工程

14、名称施工单位单元工程名称、 部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率满足混凝土施工荷载1稳定性、刚度和强度要求，并符合模板设计要求2承重模板底面高程允许偏差 0 5mm结构断面尺寸允许偏差 10mm排架、3梁板、轴线位置允许偏差 10mm柱、墙主控垂直度允许偏差 5mm项目内模板：允许偏差外露表面10mm 0；外模板：允许偏差 0结构物边线4 10mm与设计边线隐蔽内面允许偏差 15mm孔、洞尺寸允许偏差 -10mm5预留孔、洞尺寸及位置孔洞位置允许偏差 10mm一外露表面钢模：允许偏差 2mm；模板平整木模：允许偏差 3mm般度、相邻两1项板面错缝隐蔽内面允许偏

15、差 5mm目.续表项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率钢模：允许偏差3mm；外露表面木模：允许偏差5mm2 局部平整度隐蔽内面允许偏差 10mm钢模：允许偏差1mm；外露表面木模：允许偏差 2mm一3板面缝隙般项隐蔽内面允许偏差 2mm目4结构物水平断面内部尺寸允许偏差 20mm56施工单位自评意见监理单位复核意见产品质量符合标准要脱模剂涂刷求，涂刷均匀，无明显色差模板外观表面光洁、无污物主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格

16、点不集中分布。工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日.钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定” ，并符合以下要求。1、 施工日期：从工序开始到自检合格进行验收时段。2、 各项次检验方法及检验数量如下表：项次检验项目质量标准检验方法检验数量钢筋的数量、规格尺寸、安装钢筋 20200纵横布置，在数量、1规格尺寸和安装位置均符合设计全数位置图纸具体标准见质量评焊接 200 个接头检查2钢筋接头的力学性能定表对照仓号在结构上取样测试1 组，机械连接 500主个接头检验一组控3焊接接头和焊缝外观观察并记录不少于 10 个点项帮条对焊接头中心点目焊接头处钢筋轴线的曲

17、折具体标准及观察、量测4长度见质量评电定表弧焊缝高度焊表面气孔夹渣焊接2540mm钢接头筋对根部未焊4070mm钢焊每项不少于 10 个点透深筋及观察、量测度熔主接头处钢筋中心线的位具体标准槽控移4见质量评项焊焊缝表面（长为 2d）和定表目焊缝截面上蜂窝、气孔、非金属杂质绑缺扣、松扣观察、量测扎弯钩朝向正确观察连接搭接长度观察、量测.压痕处套筒外带肋钢形尺寸筋冷挤挤压道次压连接接头弯折机接头械裂缝检查连丝头外观质量接直（锥）套头外观质量螺纹连接接头外露丝扣螺纹匹配5钢筋间距、保护层1钢筋长度方向同一排排架、柱、梁一2受力钢般筋间距板、墙项3双排钢筋，其排与排间距目4梁与柱中箍筋间距5保护层厚度

18、.具体标准见质量评定表具体标准见质量评定表观察并量测观察、量测观察、量测观察、量测每项不少于 10 个点观察、量测观察、量测观察、量测观察、量测观察、量测不少于 10 个点观察、量测不少于 5 个点观察、量测不少于 5 个点观察、量测不少于 5 个点观察、量测不少于 5 个点观察、量测不少于 10 个点观察、量测不少于 5 个点3、 主控项目中项次 1，质量标准填写，如符合设计图纸（图号 *）；检查记录填写，如钢筋 20200纵横布置，在数量、规格尺寸和安装位置均符合设计图纸。4、 主控项目中项次 2，检测记录填写，焊接报告中的编号。检测数量焊接 200 个接头检查 1 组，机械连接 500

19、个接头检验 1 组。根据现场实际情况，有则填写取样组数，无钢筋接头取样则不填写。5、 主控项目中项次 3，合格数填写检查合格的焊接接头数。6、 主控项目中项次 5，钢筋间距、保护层，本项是指大体积混凝土， 本工程可不填写。7、 工序质量标准1) 合格：主控项目，检验结果应全部符合SL632-2012 的要求。一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。各项报验资料应符合SL632-2012 的要求。.2) 优良：主控项目，检验结果应全部符合SL632-2012 的要求。一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。各项报验资料应符合SL632-2012 的

20、要求。.钢筋制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称分部工程名称单元工程名称、 部位项次检验项目钢筋的数量、规格尺寸、1安装位置2 钢筋接头的力学性能主控项3焊接接头和焊缝外观目4钢筋连接5 钢筋间距、保护层1钢筋长度方面同一排排架、柱、梁一2受力钢板、墙般筋间距项3双排钢筋，其排与排间距目4梁与柱中箍筋间距5保护层厚度工序编号施工单位施工日期年月日年月日质量标准检查（测）记录合格数合格率符合质量标准和设计的要求符合规范要求和国家及行业有关标准不允许有裂缝、脱焊点、漏焊点，表面平顺， 没有明显的咬边、 凹陷、气孔等，钢筋不应有明显烧伤见续表 见续表 见续表 见续表符合规范和设计要求局部偏差

21、 1/2 净保护层厚度允许偏差 0.5d允许偏差 0.1 倍间距允许偏差 0.1 倍排距允许偏差 0.1 倍箍筋间距局部偏差 1/4 净保护层厚度主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率% ，且不合格点不集中分布。施工单位工序质量等级评定为：自评意见（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集监理单位中分布。复核意见工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日.续表序检验项目质量要求检查（测）记录合格数合格率号帮条对焊接头中心纵向偏移差不大于0.5d点接头处钢筋轴线的曲折4焊及长度允许偏差 -0.5d1电焊高度允许偏差

22、-0.05d弧缝在 2d 长度上数量不多于 2焊表面气孔夹渣个；气孔、夹渣的直径不大于 3mm焊接接 2540mm钢筋0.15d对头根部焊未焊透 4070mm钢筋0.10d及深度2熔接头处钢筋中心线的位移0.10d 且不大于 2mm槽焊焊缝表面（长为2d）和焊缝截1.5d面上蜂窝、气孔、非金属杂质绑缺扣、松扣不大于 20%且不集中扎3弯钩朝向正确符合设计图纸连接搭接长度允许偏差 -0.05 设计值挤压后套筒长度应为原套筒压痕处套筒外形尺长度的 1.10 1.15倍，或压带 肋 钢寸痕处套筒的外径波动范围为筋 冷 挤原套筒外径的 0.80.9 倍压 连 接挤压道次符合型式检验结果接头接头弯折4机

23、裂缝检查挤压后肉眼观察无裂缝械4保护良好，无锈蚀和油污，连丝头外观质量牙形饱满光滑接套头外观质量无裂纹或其他肉眼可见缺陷直（锥）螺纹连外露丝扣无 1 扣以上完整丝扣外露接接头丝头螺纹与套筒螺纹满足连螺纹匹配接要求，螺纹结合紧密，无明显松动，以及相应处理方法得当.预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守“填表基本规定” ，并符合以下要求。1、 施工日期：从工序开始到自检合格进行验收时段。2、 各项次检验方法及检验数量如下表：项次检验项目质量标准检验方法检验数量1片（带）外观观察所有外露止水片（带）主2止水带固定观察所有外露止水片（带）控3止水带距迎水面距离量测不少于 3 个点

24、项查验施工记录，对照工艺目4接头全数参数5排水管孔口装置观察全数宽1片（带）检查 35个点高具体标准见质量评定表量测偏差长一2片（带）中心线与接缝量测检测 12个点中心线安装偏差般观察全部项嵌缝聚乙烯低发泡闭3观察全部目孔泡沫塑料板安装观察全部4排水管倾斜度量测全数5排水孔管位置量测全数3、 主控项目中项次5，排水管孔口装置指逆止阀套管和排水管的安装要求。4、一般项目中项次4、 5，检查单元工程中所有排水管。5、 排水孔管位置填写偏差值。6、工序质量标准1) 合格：主控项目，检验结果应全部符合SL632-2012 的要求。一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。.各项报

25、验资料应符合SL632-2012 的要求。2) 优良：主控项目，检验结果应全部符合SL632-2012 的要求。一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。各项报验资料应符合SL632-2012 的要求。.预埋件制作及安装工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率表面平整，无浮皮、绣1片（带）外观污、油渍、砂眼、钉孔、裂纹等主2止水带固定符合设计要求控3允许偏差 20mm项止水带距迎水面距离目4接头符合工艺要求按设计要求加工， 安装，5排水管孔口装置安装牢固，无渗水、漏水

26、现象宽允许偏差 5mm1片（带）允许偏差 2mm高偏差允许偏差 20mm长一2片（带）中心线与接缝允许偏差 5mm中心线安装偏差般安装平整项嵌缝聚乙烯低发泡闭3目孔泡沫塑料板安装安装牢固拼接紧密4排水管倾斜度允许偏差 4%5排水孔管位置允许偏差 100mm主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。施工单位工序质量等级评定为：自评意见（签字，加盖公章）年月日经复核，主控项目检验点100%合格，一般项目逐项检验点的合格率%，且不合格点不集中分布。监理单位复核意见工序质量等级评定为：（签字，加盖公章）年月日.混凝土浇筑工序施工质量验收评定表填表说明填表时必须遵守

27、“填表基本规定” ，并符合以下要求。1、 施工日期：从工序开始到自检合格进行验收时段。2、 各项次检验方法及检验数量如下表：项次检验项目质量标准检验方法检验数量1入仓混凝土料观察（试验检测混凝土各项指标）不少于入仓总次数的50%2平仓分层观察、量测主3混凝土振捣在混凝土浇筑过程中全部检查控项铺筑间歇在混凝土浇筑过程中全部检查全部4目5浇筑温度温度计测量6混凝土养护具体标准见观察质量评定表观察1砂浆铺筑2积水和泌水观察一插筋、管路等埋全部般设件以及模板的观察、量测3项保护目4混凝土表面保护观察5脱模观察或查阅施工记录不少于脱模总次数的30%3、 主控项目中项次 1，采取对混凝土坍落度、含气量等指

28、标进行检测，检测数量不少于入仓总次数的 50%（浇筑车数的 50%）。4、 工序质量标准1) 合格：主控项目，检验结果应全部符合SL632-2012 的要求。一般项目，逐项应有70%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。.各项报验资料应符合SL632-2012 的要求。2) 优良：主控项目，检验结果应全部符合SL632-2012 的要求。一般项目，逐项应有90%及以上的检验点合格，且不合格点不应集中。各项报验资料应符合SL632-2012 的要求。.混凝土浇筑工序施工质量验收评定表单位工程名称工序编号分部工程名称施工单位单元工程名称、 部位施工日期年月日年月日项次检验项目质量标准检查（测）记录合格数合格率1入仓混凝土料无不合格料入仓。 如有少量不合格料入仓，应及时处理至达到要求厚度不大于振捣棒有效长度的2平仓分层90%，铺设均匀，分层清楚，无骨主料集中现象振捣器垂直插入下层5cm，有次序，控3混凝土振捣间距、留振时间合理，无漏振、无项超振目4铺筑间歇符合要求，无初凝现象5浇筑温度满足设计要求6混凝土养护表面保持湿润； 连续养护时间基本满足设计要求1砂浆铺筑厚度宜为 2 3cm，均匀平整，无漏铺一2