基础锚杆施工方案资料

1、六盘水市特色农产品仓储交易物流园项目 附属用房（冷库）独立基础锚杆施工专项方案编 制: 审 核: 审 批: 编制单位： 编制日期：新八建设集团有限公司0 二年五月五日一、工程概况1 、根据设计文件,本工程柱下独立基础均设置抗拔锚杆,基底设双向钢筋网片。本工程所用抗拔锚杆,锚孔直径 ?70,每根锚杆由 1 根 20 钢筋束组成,伸入岩层内的有效锚固段长度为 1 米,锚杆钢筋砼保护层厚50mm。共2381根工程锚杆（不包括试验锚杆）。单根锚杆轴向抗拔承载力特征值取为30kN，抗拔承载力标准值取为60KN ；抗浮锚杆孔采用强度等级为 30Mpa 水泥砂浆高压灌注，锚固 砂浆必要时可加早强剂。2、工程

2、地质概况根据盘水市特色农产品仓储交易物流园冷库 岩土工程详细勘察 报告（工程编号：2015 - k65-1）阐述场地地质环境基本未遭受破坏, 地形地貌简单,岩溶中等发育,地下水埋藏较浅,部分基础位于地下 水位以下， 场地等级为二级； 岩土种类较多， 不均匀，性质变化较大。拟建场地位于威水背斜轴部地带，出露地层为石炭统上司组（ 中厚层状灰色石灰岩，地层产状为倾向 35，倾角86 （35/ 86）。据调查，基岩整体性差，多被切割成1.01.5m块体。据查1/5万区域地质图及钻探揭示，场地及附近无断层通过。根据地勘，本工程30.10持力层为中风化灰岩，层面标高为1823.901828.61m,埋藏深

3、度为06.3 米； 场地中风化基岩岩石饱和单轴抗压强度为40.70MPa , 属 较 硬 岩 ；中风化基岩地基承载力特征值：fa=5200kPa场地及其影响范围内 未见活动断裂、滑坡、崩塌和危岩、泥石流、地面塌陷、地裂缝、地面沉降等不良地质作用和地质灾害存在的主要不良地质作用主要为岩溶不良地质,且在场地南、西、北三侧，因场地平场开挖形成 07.50m人工边坡不良工程物理现象,局部存在潜在滑坡、滑塌、崩塌的可能性。根据现场及周边地表调查，场地分布基岩属可溶性碳酸盐岩，场地地表未见岩溶漏斗或塌陷等大型地表岩溶现象。根据钻探揭示，建筑物地基范围内岩溶发育以单个溶洞、溶隙为主，溶洞、溶隙多充填黄色粘土

4、或无充填，钻探揭露的岩溶洞隙一般高度在0.3 2.3m。现场已根据设计要求，独立基础开挖已经完成并符合设计要求。3、设计概况由于建筑物功能的特殊性和冷库建筑基础灾害调查，消除温差对地基基础的不利影响。锚杆与岩层之间的摩擦力所产生的抗拔力， 对基础温度应力的趋势进行约束， 起到消除基础灾害的作用。 设计单 根锚杆轴向抗拔承载力 Rt 60KN工程锚杆施工完后须取 5%+ 120根锚杆做抗拔检验。二、施工组织设计1、抗拔锚杆施工基本目标工期目标：根据附属用房（冷库）总体施工计划，配合基础开挖与验质量目标：收进度，自 24 轴向 1 轴方向流水施工，确保总进度计划的完成。确保工程质量合格， 达到设计

5、图纸、 技术规范及施工验收规范标准。安全目标：施工过程中无伤亡事故。文明施工：各专业应达到工完场清，不影响文明工地的目标实现。2、工 程 施工 重 点 难 点 及主 要 措 施2.1 基坑开挖至设计标高后，应及时进行封底，这样可以降低锚孔塌 孔率，保证锚孔成孔质量， 同时便于清理成孔时排出的石屑。 开挖后 必须在短时间内完成抗拔锚杆的施工。 为满足总进度计划需要。 我单 位在机械选择、人员配置、施工组织等各方面周密安排。2.2 为了确保抗浮锚杆的施工质量，施工设备及工艺起到关键作用。2.3 对施工过程各工序进行严格控制， 严格按照设计及规范要求进行 施工。2.4 根据规范要求， 锚杆抗拔抽检率

6、不小于 5%，应抽检 120 根。如果 采用原位抽检，需要等到注浆浆体强度达到 100%后（28 天）才能做 抗拔实验，由于本项目工期紧， 为了不延误工期， 拟采取技术方案为：采用同地块、同施工工艺、同条件养护异位设置抗拔锚杆方案。为了最大限度的保证抗拔检测锚杆与原位锚杆的同质性，抗拔检测锚杆设置在本项目的设备房消防水池处。三、施工进度计划施工进度计划： 基础垫层浇筑时锚杆设备进场， 垫层浇筑完成后24后，抗拔锚杆施工。计划每施工段用时 3 天完成。四、施工准备及资源配置1、技术准备1.1 认真熟悉图纸，做好图纸会审。1.2 对施工人员进行有针对性施工组织设计、施工方案技术交底。1.3 做好测

7、量放线、定位及控制桩点保护工作。1.4测量仪器：设备配置表序号仪器名称数量用途备注12”级正像全站仪1投测轴线经年检合格2S 2水准仪1高程测量经年检合格3塔尺2高程测量经年检合格450米钢尺2一般距离测量经年检合格5对讲机3测量联络完好1.5验线：测量放线后，由施测人员自检，自检合格后由测量负责人复检，再由专职质检员专检，确认无误后报监理单位验线。2、现场准备 2.1按照抗拔锚杆机械施工要求，在基槽验收合格后，施工设备进场施工。2.2在能贯通的基坑距离不超过20米设置一个集水坑，不能贯通的独立基坑不影响基础施工的位置设置一个集水坑，便于基坑排水，做 到及时排水。3、材料准备 3.1为保证抗拔

8、锚杆施工质量，自配的 M30水泥浆应由质检单位做配合比并做试配，各项材料均按要求进行检验，以保证浆料质量。3.2钢材原材及焊接试验复检合格后方可使用。4、施工人员准备1、施工人员进场进行施工作业前，统一由项目部组织进行安全、文明施工教育，带领所有施工人员对施工现场进行参观和讲解，使全 体施工人员了解现场的安全设施和使用方法及要领， 并由各专业队队 长领队进行专业施工安全、文明施工教育。在全体施工作业人员的思 想上牢固树立安全、文明施工的意识和思想，以各专业施工队为单位, 进行安全、文明施工教育考核。经考核合格后由项目部质安部与其签 定安全生产协议，同时所有施工人员每人均须同专业队和项目部 签定

9、安全、文明生产保证书。经“三级”安全文明生产教育学习 和考核后，施工人员才能进入生产作业班组进行现场作业施工。2、施工人员配备劳动力配置表序号专业/工种单位数量1项目总部管理人员人12现场管理人员人43测量工人34电工人45操作工人106普工人30五、施工设备准备1、施工采用的主要施工设备：日本古河一体式钻车1200型、注浆设备等。2、施工设备进场施工作业前，必须进行全面检查，其中重点包括:安全防护设施检查、设备控制系统检查、维修保养记录检查、需要年 检年审的设备须检查年检年审记录，确认合格后由项目部统一安排。3、施工设备自租赁地采用专用平板拖车运至施工场地，抗拔锚杆施工结束后，由专用平板拖车

10、返还。拟投入本工程的主要施工机械设备表序号机械种类型号数量备注1劳动车8辆2长螺旋桩机1台3电焊机BX-4001台4锚杆钻机Un itHCR1200-ED1台6注浆设备Y H50/501台6钢筋弯曲机1台施工工艺及技术流程1.基础垫层浇筑T测量定位T钻机成孔T验孔深T安放锚杆T边注浆边提升注浆管T结束至下一孔T返回二次注浆。2.成孔：按设计要求测放土钉轴线及点位，钻孔直径70mm3. 锚杆制作：锚杆制作采用 HRB40（r 20螺纹钢加工。锚入基础弯头用钢筋弯曲机制作。（见附图抗抗拔锚杆详图）4. 抗拔锚杆注浆：锚杆注浆采用压力注浆工艺。第一次注浆压力 0.6Mpa左右，注到浆液从孔中溢出。第

11、二次注浆在第一次初凝前达到注浆压力1-2分钟后即可结束注浆。注浆采用 30Mpa水泥砂浆。5. 抗拔锚杆施工主要方法：5.1 机具设备：液压露天钻机 FURUKAW A 型号 Unit HCR1200-ED ，HY50/50型，注浆泵，灰浆搅拌机，灌浆管、阀门、压力表等。出渣、5.2 成孔：钻机直接施钻成孔， 一体式钻车成孔过程中的钻进、 清孔等工序一次完成。钻孔取出的岩土用挖机装运。6. 锚杆安设锚杆按施工图纸结构构造， 由专人制作完成， 锚杆一根螺纹钢筋(HRB40G20)制作而成。锚杆要求顺直，锚杆弯锚段的方向应顺直且不影响基础底板钢筋的安设。 孔钻完后尽快地安设锚杆， 放至距孔 底保持

12、50mm安放完毕后立即接上压浆管，即可进行注浆。7.灌浆灌浆材料为纯水泥浆。水泥采用 PO42.5 级水泥，水灰比为0.4-0.5，充盈系数不小于 1.15。灌浆应持续至孔口流出水泥浆为止。第一次注浆压力为0.50.8MPa在第一次注浆体强度达15 MPa时,进行第二次注浆，注浆压力为0.5 MPa。锚杆注浆管边灌边浮，一次注浆量按理论计算值的 1.151.5 倍确定。二次灌浆是锚杆施工工艺 的关键，它的成功与否直接影响锚杆的抗浮力。七、 质量保证措施1. 锚杆钻孔钻孔前根据设计，定出孔位，作出标记。孔径 70mm。锚杆孔位偏差不得大于 100mm。孔深允许偏差为 40 mm2. 按照剖面图控

13、制终孔条件，以保证锚杆有足够的长度。3. 锚杆应按下列规定进行质量检测：3.1 锚杆施工质量检验按国家岩土锚杆（索）技术规程（CECS22:2005执行；施工完成后，根据施工记录情况抽取检测,各种状态的锚杆检测不少于一组， 锚杆的抗拔检验按 建筑地基基础 设计规范执行，检验根数为总锚杆总数的 5且不少于 6 根。3.2 严格执行“三检”制，作好班组自检，必须作好各工序的施工记录，施工中上道工序不合格或未经监理工程师验收签证的预应 力锚杆阶段产品，不得进入下一道工序施工。3.3 认真做好施工记录，各道工序施工人员必须经培训并经考核合格后方可上岗作业，严禁违章操作。3.54 施工工程中如发现特殊情

14、况及时与监理业主沟通。广西桂乡建设集团有限责任公司六盘水市特色农产品仓储交易物流园项目部2015/9/30、工程概况1二、施工组织设计.11、抗浮锚杆施工基本目标 12、工程施工重点难点及主要措施 2三、施工进度计划 2四、施工准备及资源配置 1、技术准备 22、现场准备 23、材料准备 34、施工人员准备 3 .3.4五、施工设备准备 六、施工工艺及技术流程 七、质量保证措施 附： 1、基础平面图2、钻机参数液压露天钻机技术规格书 FURUKAWA型号 Unit HCR1200-ED钻孔直径 (mm) 64-120钻杆类型 (mm) 45R质量及尺寸重量(标准驾驶室) (kg) 14200

15、重量( FOPS/ROPS 驾 驶室) (kg) 14800运输尺寸全长(mm) 9975全宽(mm) 3090全高(mm) 3665液压凿岩机型号 HD712 重量(without shank rod and QED) (kg) 220长度(mm) 1151 宽度(mm) 369 高度(mm) 323 冲击频率(min-1) 2300旋转扭矩(Nm) 1092回转速度(min-1) 0-190最大工作压力(冲击) (MPa) 17.5最大工作压力(旋转) (MPa) 14.0底盘底盘长度 (mm) 3200 地面接触长度 (mm) 2510 履带板宽度 (mm) 330 离地距离 (mm)

16、550 摆动角度 (deg.) 10行走速度(km/h) 0-3.1爬坡能力(deg.) 30牵引力(kN) 94.8行走马达柱塞马达驱动减速齿轮发动机厂家Cummins型号 QSB5.9-C类型涡轮增压水冷直喷式柴油发动机额定功率(kW/min-1) 160/2500(lit) 5.9 燃油箱容量 (lit)缸数-缸径/行程 mm 6-102/120 活塞排气量340 液压泵主泵 2 个柱塞泵(行走与凿岩)副泵 1 个齿轮泵(冷却 与集尘)液压油容量 (lit) 220 大臂型号 JE326-132 类型伸展型大臂举升角度 (deg.) +45/-20大臂摆动角度 (deg.) +35/-5 大臂伸展长度 (mm) 1200导向架型号GH832-30长