新垃圾坝专项施工方案

1、嵊州市垃圾填埋场二期工程（一标）垃 圾 坝 专 项 施 工 方 案编制人：审批人：浙江沁箭建设有限公司2014 年 3 月精品文档施工用电专项方案报审表工程名称：嵊州市垃圾填埋场二期工程（一标）致：浙江景成工程管理有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了嵊州市垃圾填埋场二期工程（标） 的垃圾坝施工专项方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予 审查。附：垃圾坝施工专项方案承包单位（章）项目经理 日 期专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日 期总监理工程师审查意见：项目监理机构总监理工程师 日 期（本表由承包单位填报，一式四份）施工组织设计审批表年 月 日工程名称嵊州市

2、垃圾填埋场二期工程（一标）施工单位浙江沁箭建设有限公司有关部门会签意见：嵊州市垃圾填埋场二期工程（一标）垃圾坝施工专项方案已编制，现报上，请审批。结论：审批单位（盖章）审批人目 录、工程概况 -4 -二、工程规模-4 -三、管理人员及用工配置 -4 -四、投入施工机械-4 -五、所需材料用量概算 -5 -六、计划工期及工期安排 -5 -七、施工布置 -6 -八、施工方案-6 -九、进度计划保证措施 -23 -十、施工质量保证措施 -24 -十一、安全文明施工措施 -27 -十二、文明施工保证措施 -28 -一、工程概况本工程为嵊州市垃圾填埋场垃圾坝设计，设计垃圾坝主坝位于填 埋场区西北侧，坝址

3、处原地面标高 41.000-60.000,坝顶宽4.5m,坝 顶高60.000，总长129.5 ;垃圾坝副坝位于填埋场区东侧，坝址处原 地面标高110.000-115.000,坝顶宽3m顶标高115.000，总长47.5m。 筑坝材料采用C20毛石砼，抗渗等级P6,掺毛石不大于30%毛石尺 寸不大于30cm二、工程规模1、 基槽开挖土石方（清基地）概算量：4291用；2、C20毛石砼概算量：12477.90m5；3、模板工程概算量为：4336；4、脚手架工程概算量为：3055怡；三、管理人员及用工配置1、项目经理：吕绿东2、技术负责人：茹成光3、测量负责人：谢福雨4、施工负责人：陈柯滨5、质检

4、负责人：姚帅锋6、现场及安全负责人：袁赛科7、资料（兼）试验负责人：王静梅&机维修工：29、混凝土工：20 （两个班）10、模工、架子工：15人 四、投入施工机械1、挖掘机一台（日立360）,基槽土石方清挖及浇筑砼投料用;2、混凝土搅拌机750L 1台，供混泥土搅拌用；3、振捣棒五台，振捣混泥土用；4、小型装载机两台，供搅拌混凝土进料用；5、运输车6辆（红岩20吨），土石方运输和材料运输使用；6、混凝土地泵一台，供浇筑坝体混凝土使用；五、所需材料用量概算（一）主材概算量1、水泥:2957.793 吨；2、黄砂:9859.311 吨；3、碎石:14716.825 吨；4、毛石：1972.844

5、吨；5、施工用水:8551.715 m3；（二）辅助材料概算量1、木模板:11.528 m3；2、钢管脚手架：3.92吨；3、螺纹钢：0.077吨；4、圆钢：0.017吨；5、石油沥青：9.835吨；6、竹脚手片：815.99 m27、安全网：802.685 m2&缝泡沫塑料板：460吊；9、铁丝：164kg;10、钢板：275kg；六、计划工期及工期安排计划总工期历时130天，施工时间段为2014年4月至2014年8 月1、基槽清挖时间：计划12天，2014年3月23日至2014年4 月5日；2、垃圾坝基础浇筑时间：计划 34天，2014年4月5日至2014 年5月9日；3、垃圾坝坝体时间：

6、计划112天，2014年4月13日至2014年 8月3日。4、以上总工期130天是不含各工序之间的平行或交叉作业时间；七、施工布置1、本工程已经完成了 “三通一平”、通水、通电、通路、场地 平整；2、场地布置：一台搅拌机安装在坝前面场平上；料场也设在场 平上（堆放黄砂、水泥、石子）；石料分两地堆放，即坝正前面场平 上和坝后料场上；3、辅助材料也分两处堆放，垃圾坝下部所需的堆放在坝前面场 平上，上部所需的堆放在坝后场平上；4、本工程现场不设生活服务区或生活用房，只设看守点或工具 房即可；生活服务用房设在项目部处；5、垃圾坝施工应按从最低处向最高处施工的顺序分段分层进行 施工，垃圾坝施工到最高处时

7、，先采用挖机修一条施工道路至垃圾坝 最高处，然后才能进行模板安装和混凝土浇筑。八、施工方案本垃圾坝采用平行流水、分段施工法；按此法在施工过程中及调 整施工时间，使其与进度相稳合（一）施工工艺流程1、准备工作T测量放样T基槽开挖T基底报验T封基T基础定 位测量T基础模板支撑T浇筑毛石砼基础T养护T坝体定位测量T 坝体模板支撑T浇筑毛石砼坝体T养护T中间交工验收T竣工验收。（二）主要技术指标1、本工程设计为 C20毛石砼垃圾坝，掺毛石不大于 30%毛石 尺寸不大于30cm2、 坝址处原地面标高41.000-60.000,坝顶宽4.5m，坝顶高 60.000 ,总长 129.5。3、 设计要求垃圾坝

8、地基土承载力特征值应不低于400kpa,基地 最小埋深为嵌入岩层1.5m，根据地质报告，坝基可座落在强风化凝 灰岩或中风化凝灰岩上（地基承载力特征值分别为400kpa3000kpa）, 且应嵌入相应土层0.5m以上，基底做成台阶形。垃圾坝两端嵌入稳 定岩层1.5m。4、伸缩缝：为横缝，位置详见垃圾坝平面图和纵断面图，在迎垃圾面内1.5m处设3mn厚止水铜片，应嵌入两侧混凝土 30cm埋入 基岩内50cm施工缝：基础以上1.52.0m设置一道，基础以上浇筑 层厚可在满足温度控制的前提下适度放宽。（三）测量控制1、为了达到测量精度要求，为本项目配置了：拓普康全站仪一 台、水准仪一台、50m钢卷尺一

9、把、5m小卷尺3把、垂球两个。2、设专人测量。3、测量控制：为了进一步精确观测，以高滩片区测量控制网的 坐标引设两个控制分点在已做好的端墙上进行控制。4、基槽开挖后对基槽进行清挖宽度测量行放样，每挖1-2m深时 进行复测一次；嵌岩和探基时每施工一次测量一次， 直到基底设计标 高为此。5、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。6、坝体施工前对坝体几何尺寸进行测量定位放样。7、坝体施工过程中随时检查和校核模板支撑几何断面尺寸和坡 比度，同时对高度进行控制，严格检查模板牢固性。（四）垃圾坝的主要施工方案一、土石方开挖方案1、垃圾坝施工前应进行施工测量放样，施工放样时应严格按照 设计图计算出每段垃圾

10、坝的坐标及高程放样于实地， 基槽线按实地土 质和岩层进行放坡，以便坝体施工后在满足设计断面几何尺寸的前提 下也能满足施工作业面。基坑清挖：在施工放样完毕后，用人工在所放开挖线内进行清 挖，清挖时严格按施工放样的控制线进行挖掘。 表土层和回填层挖完 后，岩层部分用破碎机探打基岩至基槽设计基底标高这样是为防止基 础超挖。待基槽挖至设计基底标咼后进行基底倒坡清探，基底倒坡按 设计要求不小于1:0.15。基槽清理完后报请监理工程师及业主代表 到现场验槽，同时对基底进行取样送检，以便检测其承载力是否达标。对基槽土质应保持干燥，雨天基槽内积水应随时排除，对受 浸泡的基底土（特别是松淤泥）应全部予以清除，并

11、换以好土回填 以碎石（砾）石夯填至设计标高。挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不满足设计要求 时应通过设计进行变更设计程序，采取措施后方可施工。对山坡垃圾坝，基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要 求。采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用填补法筑成斜面。 在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜选择分段集中施工。二、脚手架搭设及拆除方案施工工艺流程基底检查、放线定位T铺设垫板或垫块T立第一节立杆T安装扫地大横杆、小横杆T安装第二步大横杆、小横杆T安装第三步、第四步大横杆、小横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐 步上升T在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆T拆除搭设要点 脚手架的地

12、基与基础：必须符合地基与基础质量验收规范的要求。脚手架底面标高高于自然地坪 50mm在基础外设排水沟。 脚手架基础验收合格后，按设计放出定位线，将 50mn厚的木 垫板准确放在定位线上，并将底坐准确放在定位线上。 脚手架的搭设必须配合施工进度，一次搭设高度不超过相邻 连墙件以上二步，每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及 立杆垂直高度校正。 立杆搭设时严禁将外径48mn与51mn勺钢管混合使用，脚手 架设纵、横向扫地杆，纵向扫地杆距垫板不大于200mm用直角扣件 固定在立杆上。 立杆接长采用对接扣件连接，相邻立杆的对接接头不设置在同一步内，开始搭设立杆时每隔 6跨设置一根抛撑，直至连墙件安

13、 装稳定后，方可拆除，立杆顶端伸出建筑物高度不小于1.5m。 立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布设间距为二 步三跨设一点，连墙件采用钢管，呈水平设置，形成刚性连接，并 从底层第一步纵向水平杆处开始设置。 纵向水平杆设置在立杆内侧，长度不小于3跨，纵向水平杆接长采用对接或搭接形式。相邻纵向水平杆接头交错布置，不设在同步或同跨内，不在同步或同跨内的接头间距不小于 500mm且与主 接点距离不大于纵距1/3。 采用搭接形式，搭接长度不小于im且用三个旋转扣件固定， 端部扣件距搭接钢管端不少于100mm纵向水平杆四周交圈，用直角 扣件与内外角部立杆固定。 横向水平杆设置在主节点处，用直角扣件扣

14、接，靠墙一端外 伸长度400mm且距墙面装饰面距离不大于 100mm 作业层上非主接点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要 等间距设置，最大间距不大于纵距 1/2。(11) 剪刀撑设在脚手架外侧立面两端，中间剪刀撑净距离不大于15m由底到顶连续设置，每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6nr。(12) 剪刀撑接长采用搭接形式，搭接长度不小于 1m且用三个旋 转扣件固定，端部扣件距搭接钢管端部不小于100mm剪刀撑随脚手 架同步搭设。双排脚手架搭设方法见下图：(13) 作业层上栏杆和挡脚板设在外立杆内侧上， 栏杆高度为1.2m, 挡脚板高度为200mm(14) 作业层上满铺脚手板，脚手板铺设可对接平

15、铺或搭接铺设。平铺时，接头处设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在130150mm之间，搭设铺板时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度大于200mm 伸出横向水平杆的长度不小于100mm挡土墙双排外架搭设L栏杆仃拦脚板构充(15) 自顶层作业层的脚手板往下计，每隔12m满铺一层脚手板双排脚手架拆除 脚手架拆除前由技术负责人进行拆除安全技术交底。 脚手架拆除前，全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体 系等，并清除脚手架上杂物。 脚手架拆除必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于 2步，如高差大于2步, 应增设连墙

16、件加固。 脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置 搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。 当脚手架采取分段分立面拆除时，对不拆除的脚手架，两端 增设连墙件和横向斜撑。检查与验收 在搭设脚手架前，对钢管和扣件进行检查。对新钢管和新扣 件检查其质量合格证、质量检验报告。对旧钢管检查锈蚀程度和弯 曲变形，超过规范要求严禁使用。对旧扣件检查有无裂缝、螺检滑 丝等问题，不符合要求的进行更换。 对木脚手板检宽度、厚度材质以及腐朽问题，其宽度不小于 50mm材质为杉木或松木，两端用4mm勺镀锌钢丝箍两道。 脚手架在搭设中，随时检查立杆垂直度，横向水平杆高差、 扣件安装，剪力撑以及脚手板外伸长度。其

17、中扣件安装后的扣件螺 栓拧紧扭力矩用扭力板手检查，按随机取样的方法进行。 脚手架在使用中检查杆件的设置和连接、连墙件、支撑、门 洞桁架等构造是否符合要求，一基是否积水，底座是否悬空。扣件 螺栓是否松动。荷载是否超载。 脚手架检查与验收应分时分段进行、在基础完工搭设脚手架前、作业层施加荷载前、每搭设完工2023m高度后、达到设计高度 后，遇六级大风与大雨后，停用超过一个月等情况下进行检查验收。三、支模架和模板专项方案浇筑坝体基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后在拼装 模板，模板安装每层按1.8 m高度进行拼装，搭设钢管脚手架进行加 固校正，模板安装校正完后，请现场监理工程师和甲方业主代表

18、进行 验收，经验收合格后 垃圾坝基础浇筑完后即进行坝体浇筑，坝体模板施工按基础模板安装 进行施工，同时，在进行模板校正加固时，坝体内应按设计要求安放 100PVC塑料管当泄水管用，鉴于本坝体单层浇筑混凝土量较大且 高度较高，所以在模板加固时，需用 14钢筋从塑料管内穿过，两 端固定在模板外的脚手架上，作加固用，这样既增强了坝体的结构又 固定了模板，使模板不至于变形，达到效果美观。在模板施工前应对所有要用于本工程的模板进行清理、打磨、校正、上油或打脱模剂。然后按设计坝体几何尺寸进行拼装模板，模板 拼装完毕后下一步进行模板安装。在安装模板时要根据设计标高将所 要支撑的模板高度先在两端头做好高程控制

19、桩，同时拉线加密高程控 制点以便控制模板顶面标高。模板安装完毕后按设计标高和所固定控 制点进行加固模板和校正模板。模板校正完毕后进行自检，待自检合 格后申请监理工程师对模板进行检查。由于坝体较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要， 坝体模 板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用；弹 出底边线后应立即对坝体前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时 严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根14横向拉杆；在沉降缝处支模 时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体 断开；模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大

20、于im每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆，便于下次支模更能顺接，同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了 的砼坝体上。由于垃圾坝较高，为了满足其抗扰度和抗倾履性，以及模板牢固 性和稳定性，故要求模板支撑高每不超过2. 0 m （含预留高度），砼浇筑高每段天不超过2. 0 m四、大体积混凝土浇筑浇筑坝体基础前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后再拼装模板，模板安装每层按1.8 m高度进行拼装，搭设钢管脚手架进 行加固校正，模板安装校正完后，请现场监理工程师和甲方业主代表 进行验收，经验收合格后，应立即进行混凝土浇筑，混凝土浇筑时采 用边浇筑混凝土边投毛石，毛石投入量不得大

21、于30%，同时，振捣帮手随浇筑混凝土时进行振捣，振捣一定要到位，不能漏振；混凝土 浇筑完时，混凝土表面要采用木砂板砂毛，以便上层浇筑时接口；混 凝土每层浇筑高度按模板拼装高度进行浇筑。垃圾坝基础浇筑完后即进行坝体浇筑，坝体模板施工按基础模 板安装进行施工，同时，在进行模板校正加固时，坝体内应按设计要 求安放 100PVC塑料管当泄水管用，鉴于本坝体单层浇筑混凝土量 较大且高度较高，所以在模板加固时，需用 14钢筋从塑料管内穿 过，两端固定在模板外的脚手架上，作加固用，这样既增强了坝体的结构又固定了模板，使模板不至于变形，达到效果美观。垃圾坝按设计要求应分段浇筑，按设计要求15m-20m间距留置

22、 3cm宽伸缩缝，缝成直线，伸缩缝内采用泡沫塑料板填充密实，伸缩 缝表面采用油膏灌缝；背垃圾面按设计要求按1:0.75的斜面进行施工，迎垃圾面1:0.2的坡度自支摸浇筑砼，为此可设立临时标准样架 作准绳，使墙面顺直整齐。在砼浇筑前应将所需用于的毛石经检测合格后全部运到现场，便于在砼施工时不出现缺料现象。 本垃圾坝采用自拌砼，在模板验收合 格后立即组织工人拌和砼，上料时严格控制各种原材料的计量准确， 在第一次砼拌和前将砂、石、水泥等原材料严格按配合比进行称量准 确并在容器上用红油漆作好标记，第二次上料时便于计量。在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，施工时应先 用砼将基底满铺一层振动密实

23、后再抛入毛石，抛入毛石后用人工进行 摆放毛石，毛石与毛石之间距不小于5-10cm,同时毛石不得与模板相接触至少间距10cm毛石抛入量不大于砼总工程量的3 0 %。所采 用的毛石强度不得小于30MPa在所抛入的毛石全部摆放完整后应立 即注入砼，同时采用三相振动棒振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严 格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。每层浇筑完工 后应在当层顶面用毛石预留马牙槎，好和下一砼浇筑层更加紧密结 合，每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制，不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。砼试件频率不低于规范要求，每一个

24、台班应抽取1-2组砼试件或100-150卅一至二组。砼浇筑时严格按要求及相关规范执行，原材料严格按规定进场，配合比严格按设计配合比执行。砼浇筑前再一次检查模板是否完全加 固，对模进行涂抹脱模剂，将坝台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净， 用水将已浇筑好的砼冲洗干净；浇筑时应先用砼将坝底面满铺一层砼 且振捣密实后方可摆放毛石，毛石摆放要求和振捣要求与基础相同； 每一段坝体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理，将坝面上拉杆端 头和水泥浆清除掉，对坝面有麻面或漏浆的部位进行及时占毛修补。五、垂直运输方案根据现场实际情况及装饰装修材料的体积、重量、长度及施工用的架设工具等分别采用A、汽车吊车运输超长材料及电

25、梯不便运输的材料；B、混凝土输送泵运输垫层商品混凝土；（一）、汽车吊垂直运输方案A、行走路线装饰装、修材料，施工用的架杆架料凡是不能从电梯内运输的超 长、超宽的装饰装修材料及施工用的架杆架料约 780吨，采用日本加 藤TG500E型汽车轮胎吊车从垃圾坝西侧到东侧，130米X 16米空间 内，从士 39.00直接起吊至士 60.00m外走廊，然后再通过平板手推车 运输或人工运输至各施工区域。B、起重机具超长、超宽、的装饰装、修材料及施工用的架杆架料，采用日本 加藤TG500E型汽车轮胎吊车，时间按每吊按1015分钟计，每天按 8小时计需作业时间。日本加藤也TG500E型汽车轮胎吊车最大起重量 5

26、0吨，主臂5节 箱型全长43米，副臂2节格构式10.2米15米，主臂及副臂全长 53.2米58米，可满足起吊高度。主臂仰角6770度起重量1.62.2吨，辅臂仰角80度时在48 米高度最大起重量3.5吨，回转半径8米，容许起重量2.2吨，装饰 装修中单件材料最重为灯具600kg，可满足单件材料最重量的起吊。在起吊过程中起吊重量限制在1吨以内由专人负责督促检查限量。为 保证通道顶板的承载力，选用小型吊车TG500E型 50吨汽车吊（满足 吊装要求）。TG500E型 50吨汽车吊吊车参数见下表:吊车型主臂长辅臂长轮中心前后轮支腿间整机重号度（米）度（米）距（米）距（米）距（米）量（吨）TG500E

27、43163.07.5838TG500E型吊机自重约为38t，支腿接触地面的有效面积为16m2（注：此处在每个支腿的下方铺设3=30mm勺2000X 2000钢板4m2 ,吊装作业工况，一次最大起重量小于1t，平均接触地面最大压力约为：（38+1） /16=2.4 t/ m2，每个支腿处承受的集中荷载为 9.6t即容许最大集中荷载为26.6t，远大于每个支腿处承受的集中荷载9.6t，按此来确定吊装时不需另外加固措施。考虑在满足起重机吊装能力的前提下尽可能避免吊车的车轮直接压在土建楼面上（铺设钢板）；其次，必须充分利用土建的结构， 吊车的车轮尽可能避免压在楼板或梁的跨中， 减小因吊车荷载产生的 弯

28、矩；第三，吊车在施工区域尽可能减少转弯次数。吊车的站位支腿 应打在主梁上，且尽可能在纵横梁交叉的结点上。吊车支腿下方铺设30mn厚2000X 2000的钢板，钢板为刚性支撑 面，在钢板与地面之间铺上厚300mm勺石粉层，一方面起到减震作用, 一方面起到分散吊车的集中荷载的作用。吊车在起重作业工况时重心变化引起吊车对土建结构的荷载变化，若吊车的主臂吊重旋转，在旋转过程中，重心也跟随变化。在靠 吊重侧的支腿的单位面积承载力大于远离侧。当吊车在以倾覆力矩决定它的最大起重能力时的情况下满负荷 作业，此时吊车靠吊重侧的支腿的单位面积承载力接近于平均接触地 面的压力的1.5倍。考虑到吊车起吊时，吊车支腿通

29、过钢板地面直接传递到主梁上， 每根主梁能承受集中压力为26.6t，足以承受吊车不均匀分布的荷载 影响；C吊装方法所有超长、超宽的装饰装修材料（最大板块尺寸6000X 1220）及施工用的架杆架料（最长6米钢管）均采用两点捆绑吊装法。杆件 吊装时，钢丝绳与杆件轴线的夹角成 45。（如下吊装示意图）PO10002000G10002000两点吊装法（二）、混凝土垂直运输方案大坝混凝土采用HB80混凝土输送泵。大坝混凝土混凝土约12000立方米，采用HB80混凝土输送泵，每天按8小时计需用80天完成。六、混凝土施工缝渗漏处理方法防止措施：1、防水混凝土原则上不留或少留施工缝，基础混凝 土应连续浇筑。2

30、、最低水平施工缝距基础面应不小于 200mm距穿 墙孔洞边缘不少于300mn并避免设在墙板承受弯矩或剪力最大的部 位。3、在混凝土浇筑前，用水将施工缝处冲洗干净，并保持湿润， 铺上一层与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆或水泥素浆。处理方法：1、沿裂缝600mn宽开凿结构板（侧壁）以上层次， 并清理干净。2、查找裂缝，沿裂缝开凿宽X深为 30X 30mr“V型 凹槽。3、采用LB-7氯丁快硬水泥封闭凹槽，并按200250mm预埋 一道灌浆咀。4、对裂缝灌注LB-91改性环氧浆液；对涌水较大的情 况下应先采用LB-92水溶性聚氨酯浆液进行化学灌浆止水，再进行 LB-91改性环氧浆液的二次灌浆处理。5、裂

31、缝部位批抹57mn厚 600mn宽LB-21环氧乳液水泥砂浆、或 710mn厚 LB-7氯丁胶乳水 泥砂浆局部防水层。6、加涂一道3mn厚 LB-14弹性水泥局部防水增 强层。经检查无渗漏后修复原有饰面。七、施工现场临时停电应急预案1、制定目的在施工过程中，可能发生突然性停电事故主要体现在主电源变 压器故障、现场大型设备严重漏电断电等。 事故发生后可能造成人员 伤亡或机械设备损坏。为确保我项目部发生突然停电后，能迅速有效 地组织对本工程供电电路的维护，将恢复供电后的触电和机械伤害事 故风险降低到最小程度。在施工过程中，供电部门可能下发停电通知为确保我项目部在 市电停电后，合理安排施工，并将恢复

32、供电后的触电和机械伤害事故 风险降低到最小程度。依据施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)、中华 人民共和国建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)和有关法定、 法规、制定本预案。2、应急响应2.1、在接到停电通知的情况下，项目部工作人员应做好停电前的应变工作。2.2、在没有接到任何通知，突然发生停电项目部工作人员应 立即确认是内部故障停电还是外部停电。 若系内部故障停电，应立即 派人查找原因采取措施；若系外部停电，一方面要防止突然来电引发 事故，一方面致电电力局查询停电情况，了解何时恢复供电，并将了 解的情况通知项目经理。3、组织机构及职责由项目部成立应急响应指挥部，负

33、责指挥与协调工作。组长：吕绿东成员：茹成光、袁赛科、姚帅锋、陈柯滨、陈宏伟、王静梅具体分工如下：3.1、吕绿东电后负责组织指挥全公司的应急工作，合理安排人 员。3.2、袁赛科负责停电后各路电箱的电路切断工作。3.3、陈柯滨负责了解停电的原因及可能恢复供电的具体时间。3.4、陈宏伟负责施工机具的待机状况。3.5、王静梅负责维护因停电引起的现场秩序。4、停电应急预案4.1、突发性停电的应急措施（1）有效地组织食堂伙食的安排。（2）对可能造成的不稳定秩序及时进行排解。充分了解停电的原因及可能恢复供电的时机。（4）有序地组织人货两用电梯内人员的安全撤离。（5）分别切断各路分箱、分配电箱、开关箱的电路。

34、（6）立即切断总配电房的电源开关，离开时锁好门。（7）组织检查本工地供电线路是否因施工不当造成断电。（8）有序地组织混凝土浇捣的质量控制，避免造成严重的质量 事故。（9）检查大型机械如塔员、人货电梯、井架等停止运行后的状 态及限位效果。（10）检查正在使用的各种小型机械待机情况， 确保供电后安全、 有序地恢复工作。4.2、接到停电通知的应急措施（1）检查发电机，准备起动发电机供应项目日常生活用电。（2）有效地组织食堂伙食的安排。（3）有效地保证现场照明，保证地下室照明。（4）充分了解可能恢复供电的时机。（5）有序地组织混凝土浇捣的质量控制，避免造成严重的质量 事故。（6）在发电机功率允许范围内

35、，有效地组织项目部分施工机具 施工。（7）检查工地供电线路和各种施工机械，确保供电后安全、有 序地恢复工作。（8）检查正在使用的各种小型机械待机情况，确保供电后安全、有序地恢复工作。5、应急物资与装备保障按照目前项目部准备的应急物资， 消防器材及卫生器具、通信装 备等，管理责任人经常进行检查设施是否完好有效， 配备的数量合理。安全事故应急常用物资和设备有：（1）常备药品：消毒药品、急救物品（创可贴、绷带、无菌敷 料、仁丹等）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。（2）抢险工具：铁锹、撬棍、气割工具、消防器材、小型金属 切割机、电工常用工具等。（3）应急器材：架子管、安全帽、安全带、防毒面具

36、、应急灯、 对讲机、电焊机、水泵、灭火器等。（4）设备：小轿车2辆。6、注意事项6.1、恢复供电后应先检查各类机械设备是否处于安全待机状态。6.2、恢复供电后，合闸顺序应为总配电房-分箱-分配房-开 关箱。6.3、对可能造成的其他事故，应启动相应的应急救援预案。九、进度计划保证措施1、组织保证（1）完善管理体制，实行项目法施工，配备高素质的领导班子和 专业化施工队伍。（2）强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备 精干，有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度 有力，灵活，及时。2、技术保证措施(1) 建立健全的技术管理体系，配备专业齐全，高素质的技术人 员。(2) 做

37、好技术超前服务工作，单项工程开工之前，做好施工组织 设计。(3) 积极采用新工艺，新材料，新设备，新技术，减轻工人劳动 强度，提高劳动生产率。(4) 加强技术交底工作。(5) 编制施工周计划，层层落实。(6) 做好安全，质量保证措施，保质量，保安全，促进度。3、资源保证(1) 根据施工进度计划，超前编制并落实各类材料，设备，资金, 劳动力供应计划。(2) 对主要的机械设备零件，材料物资做好适当的备用，设备损 坏时及时维修或更换，确保人，财，物及时到位。十、施工质量保证措施1、技术措施(1) 认真熟悉设计图纸，施工规范，技术规范，严格按图施工， 按规范施工。(2) 按质量检验评定标准的规定，结合

38、工程特点进行分项，分部 和单元工程划分，经业主和监理工程师批准执行.认真制定施工工艺 措施，制订具体的施工工序，方法，质量标准和检验手段。(3) 搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。(4) 施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改，做到具体 适用，指导施工。(5) 搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套，提高科学性和 工作效率。(6) 对业主提供的观测控制网点进行复测，并予以良好的保护，配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员，并接受监理工程师 的检查和指导。2、管理措施(1) 制订切实可行的质量管理和保证措施， 奖罚要公平合理，具 体，并坚持按章办事，以维护该措施的权威性和有效性，确

39、保工作质 量和工程质量.现场质量检查，质量验收资料按划分的分项，分部和 单元工程归纳收集，现场质检原始资料真实，准确，可靠，不得追记， 不得复印，接受质量检查时出示原始资料。(2) 建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个人，形成事事讲质量，人人为质量作贡献的局面 .经理部下设的安全 质检办质检人员定期到各施工队进行施工检查，对各施工队的材料等 进行检查.各施工队成立质量检查组，生产班组设置1名兼职质检员， 负责日常的质量监督与检测工作。(3) 开展质量讲座和质量知识竞赛等多种形式的活动，使全体员 工树立质量意识，从而讲求质量成为全体员工的自觉行动， 以达到确 保工程质量的目的。(4

40、) 增强质量法制观念，实行工程质量终身责任制.对造成质量 事故者，立即就地免职，给予行政处罚，甚至追究法律责任。3、混凝土工程材料的质量混凝土用的水泥、碎石、砂、毛石及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。石料强度不得低于30Mpa无裂缝，不易风化。毛石最大直径不得大于30cm要求毛石质地要好，大小均匀， 表面清洁干净，不得含有害物质。砼强度不低于C2 0,拌和均匀，色泽一致，稠度适当，和易 性适中。4 、工程测量质量保证措施(1) 所有的样点图均经过 200%的检校，严禁使用未经检校的样 点图。(2) 所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外，还安排专职 人

41、员定期进行检验校正，维护保养，确保仪器设备的良好状态。(3) 所有的测量控制点不定期的进行复测，确保控制点的准确有 效。(4) 整个放样过程均采用直接或间接的检查方式，避免放样错 误。(5) 重要的结构部位，结构竣工面均采用同等级的几何水准实施 测量。(6) 测量人员均定期进行安全质量教育，提高群体的安全质量意 识。5、现场试验质量保证措施根据本工程的特点，我公司将配备足够数量的质量检测仪器和 具有丰富经验的试验人员。(1)建立、健全检测设备管理制度，建立台帐并专人管理 .用于 项目检测试验设备的数量和精度均要满足项目要求 .国家规定强制检 定的计量器具定期送检.计量过程中，必须使用检定合格的计量器具.超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。(2) 设备定期检验，校正和保养，使计量设备干净，无尘，无锈, 始终处于良好的工作状态。(3) 工程使用的材料(如水泥，骨料，外加剂，钢筋以及工程指 定的其他材料等)进行取样试验，并定期将各种材料的试验报告报送 监理工程师。(4) 对有合格证的原材料进行复检，复检合格的材料，报送监理 工程师批准后使用.复检不合格的