模具钢生产制造项目建议书样例模板

1、泓域咨询/模具钢生产制造项目建议书模具钢生产制造项目建议书泓域咨询机构 报告说明模具是产品制造业的效率放大器，有“现代工业之母”之称的工具模在现代工业中起着非常重要的作用，而作为工具模组成部分之一的工模具钢，是制造业产业的物质载体和技术基础，它的品类、规格和质量在某种程度上影响着工模具的性能、使用寿命以及生命周期。该模具钢项目计划总投资17693.08万元，其中：固定资产投资12280.70万元，占项目总投资的69.41%；流动资金5412.38万元，占项目总投资的30.59%。达产年营业收入42381.00万元，总成本费用32896.74万元，税金及附加331.89万元，利润总额9484.2

2、6万元，利税总额11124.32万元，税后净利润7113.19万元，达产年纳税总额4011.13万元；达产年投资利润率53.60%，投资利税率62.87%，投资回报率40.20%，全部投资回收期3.99年，提供就业职位777个。模具是工业之母，其发展程度是衡量制造业发展水平的标尺之一。模具钢的硬度、耐磨性、韧性和抗疲劳性直接决定模具的品质和寿命，最终决定加工结构件的精度、质量和生产成本。模具钢作为制造模具的基础材料，在下游有广泛的应用。根据数据，模具钢终端需求的主要来自汽车行业、家用电器行业和电子通讯行业，合计占比达75%。第一章 项目基本情况一、项目概况（一）项目名称及背景模具钢生产制造项目

3、近年来，受我国建筑、汽车、电子、装配、科技等产业迅猛发展的拉动，模具产品产销两旺，模具钢行业发展迅速，已成为整个五金行业的增长龙头。从国内来看，机械、汽车、家电和电子信息产业等模具需求大户的持续发展，是中国模具行业高速增长的最大动力;从国际看，一方面是我国中低端模具有着较强的竞争力，国际采购商到我国采购的比例逐年增大，另一方面是发达国家模具生产向我国转移的步伐进一步加快。2012年，我国模具行业产需两旺，今后仍将持续快速增长。近年来，我国钢铁行业整体产业结构持续调整，模具钢行业也受到较大影响，数据显示，2017年以来，全国模具钢产能呈现下降趋势。根据钢联数据持续跟踪的模具钢生产企业调研样本库，

4、覆盖了全国21个省、市、自治区。2019，我国共计61家模具钢生产企业，共85条生产线，总计约为225.6万吨产能，较上年同期下降10.6万吨。（二）项目选址某开发区（三）项目用地规模项目总用地面积43728.52平方米（折合约65.56亩）。（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数67.56%，建筑容积率1.38，建设区域绿化覆盖率5.18%，固定资产投资强度187.32万元/亩。（五）土建工程指标项目净用地面积43728.52平方米，建筑物基底占地面积29542.99平方米，总建筑面积60345.36平方米，其中：规划建设主体工程40211.74平方米，项目规划绿化面积3123.49平方米

5、。（六）设备选型方案项目计划购置设备共计88台（套），设备购置费3454.20万元。（七）节能分析1、项目年用电量1096488.22千瓦时，折合134.76吨标准煤。2、项目年总用水量32484.09立方米，折合2.77吨标准煤。3、“模具钢生产制造项目投资建设项目”，年用电量1096488.22千瓦时，年总用水量32484.09立方米，项目年综合总耗能量（当量值）137.53吨标准煤/年。达产年综合节能量50.87吨标准煤/年，项目总节能率24.63%，能源利用效果良好。（八）环境保护项目符合某开发区发展规划，符合某开发区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实

6、可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。（九）项目总投资及资金构成项目预计总投资17693.08万元，其中：固定资产投资12280.70万元，占项目总投资的69.41%；流动资金5412.38万元，占项目总投资的30.59%。（十）资金筹措该项目现阶段投资均由企业自筹。（十一）项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入42381.00万元，总成本费用32896.74万元，税金及附加331.89万元，利润总额9484.26万元，利税总额11124.32万元，税后净利润7113.19万元，达产年纳税总额4011.13万元；达产年投资利润率53.60

7、%，投资利税率62.87%，投资回报率40.20%，全部投资回收期3.99年，提供就业职位777个。（十二）进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。认真做好施工技术准备工作，预测分析施工过程中可能出现的技术难点，提前进行技术准备，确保施工顺利进行。二、项目评价1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合某开发区及某开发区模具钢行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进某开发区模具钢产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。2、xxx实业发展公司为适应国内外市场需求，拟建“模具钢生产制造项目”，本期工程项目的建设能够有力促进某开发区经济发展，为社会提供就业职位7

8、77个，达产年纳税总额4011.13万元，可以促进某开发区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。3、项目达产年投资利润率53.60%，投资利税率62.87%，全部投资回报率40.20%，全部投资回收期3.99年，固定资产投资回收期3.99年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。从促进产业发展看，民营企业机制灵活、贴近市场，在优化产业结构、推进技术创新、促进转型升级等方面力度很大，成效很好。据统计，我国65%的专利、75%以上的技术创新、80%以上的新产品开发，是由民营企业完成的。从吸纳就业看，民营经济作为国民经济的生力军是就业的主要承载主体。全国工商联统计，城

9、镇就业中，民营经济的占比超过了80%，而新增就业贡献率超过了90%。从经济的贡献看，截至2017年底，我国民营企业的数量超过2700万家，个体工商户超过了6500万户，注册资本超过165万亿元，民营经济占GDP的比重超过了60%，撑起了我国经济的“半壁江山”。同时，民营经济也是参与国际竞争的重要力量。国家支持民营经济发展，是明确的、一贯的，而且是不断深化的，不是一时的权宜之计，更不是过河拆桥式的策略性利用。对于非公有制经济的地位和作用，“三个没有变”的判断：“非公有制经济在我国经济社会发展中的地位和作用没有变，我们毫不动摇鼓励、支持、引导非公有制经济发展的方针政策没有变，我们致力于为非公有制经

10、济发展营造良好环境和提供更多机会的方针政策没有变。”同时，公有制为主体、多种所有制经济共同发展，是写入党章和宪法的基本经济制度，这是不会变的，也是不能变的。进入新时代，中国的民营经济只会壮大、不会离场，只会越来越好、不会越来越差。统计数据显示，民营经济如今已成为中国经济的中坚力量。截至2017年年底，我国实有个体工商户6579.4万户，私营企业2726.3万户，广义民营企业合计占全部市场主体的94.8%。而且，民营经济解决了绝大部分就业，是技术进步和创新的巨大驱动力：创造了60%以上GDP，贡献了70%以上的技术创新和新产品开发，提供了80%以上的就业岗位。十九大报告提出，毫不动摇巩固和发展公

11、有制经济，毫不动摇鼓励、支持、引导非公有制经济发展。当前，我省制造业大而不强的问题仍然较为突出。传统产业相对饱和，许多产业还处于全球产业链分工的中低端，产品档次不高，缺乏世界知名品牌；以企业为主体的制造业创新体系不完善，关键核心技术与高端装备受制于人；资源利用效率较低，环境污染问题较为突出；产业结构不合理，重工业和传统产业比重较高，新兴产业和生产性服务业发展滞后；产业国际化程度不高，企业全球化经营能力不足；东西部区域协调发展任务较重，产业布局亟待优化。在经济增速步入中高速增长阶段、市场需求不足的严峻形势下，统筹推动制造业稳增长、调结构的任务更加艰巨繁重。三、主要经济指标主要经济指标一览表序号项

12、目单位指标备注1占地面积平方米43728.5265.56亩1.1容积率1.381.2建筑系数67.56%1.3投资强度万元/亩187.321.4基底面积平方米29542.991.5总建筑面积平方米60345.361.6绿化面积平方米3123.49绿化率5.18%2总投资万元17693.082.1固定资产投资万元12280.702.1.1土建工程投资万元4770.872.1.1.1土建工程投资占比万元26.96%2.1.2设备投资万元3454.202.1.2.1设备投资占比19.52%2.1.3其它投资万元4055.632.1.3.1其它投资占比22.92%2.1.4固定资产投资占比69.41%

13、2.2流动资金万元5412.382.2.1流动资金占比30.59%3收入万元42381.004总成本万元32896.745利润总额万元9484.266净利润万元7113.197所得税万元1.388增值税万元1308.179税金及附加万元331.8910纳税总额万元4011.1311利税总额万元11124.3212投资利润率53.60%13投资利税率62.87%14投资回报率40.20%15回收期年3.9916设备数量台（套）8817年用电量千瓦时1096488.2218年用水量立方米32484.0919总能耗吨标准煤137.5320节能率24.63%21节能量吨标准煤50.8722员工数量人7

14、77 第二章 项目承办单位一、项目承办单位基本情况（一）公司名称xxx科技发展公司（二）公司简介经过多年的发展与积累，公司建立了较为完善的治理结构，形成了完整的内控制度。公司及时跟踪客户需求，与国内供应商进行了深入、广泛、紧密的合作，为客户提供全方位的信息化解决方案。和新科技在全球信息化的浪潮中持续发展，致力成为业界领先且具鲜明特色的信息化解决方案专业提供商。公司将继续坚持以客户需求为导向，以产品开发与服务创新为根本，以持续研发投入为保障，以规范管理为基础，继续在细分领域内稳步发展，做大做强，不断推出符合客户需求的产品和服务，保持企业行业领先地位和较快速发展势头。未来公司将加强人力资源建设，根

15、据公司未来发展战略和发展规模，建立合理的人力资源发展机制，制定人力资源总体发展规划，优化现有人力资源整体布局，明确人力资源引进、开发、使用、培养、考核、激励等制度和流程，实现人力资源的合理配置，全面提升公司核心竞争力。鉴于未来三年公司业务规模将会持续扩大，公司已制定了未来三年期的人才发展规划，明确各岗位的职责权限和任职要求，并通过内部培养、外部招聘、竞争上岗的多种方式储备了管理、生产、销售等各种领域优秀人才。同时，公司将不断完善绩效管理体系，设置科学的业绩考核指标，对各级员工进行合理的考核与评价。 产品的研发效率和质量是产品创新的保障，公司将进一步加大研发基础建设。通过研发平台的建设，使产品研

16、发管理更加规范化和信息化；通过产品监测中心的建设，不断完善产品标准，提高专业检测能力，提升产品可靠性。二、公司经济效益分析上一年度，xxx实业发展公司实现营业收入28478.73万元，同比增长9.40%（2446.46万元）。其中，主营业业务模具钢生产及销售收入为24713.11万元，占营业总收入的86.78%。上年度营收情况一览表序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计1营业收入5980.537974.047404.477119.6828478.732主营业务收入5189.756919.676425.416178.2824713.112.1模具钢(A)1712.622283.492120

17、.382038.838155.332.2模具钢(B)1193.641591.521477.841421.005684.022.3模具钢(C)882.261176.341092.321050.314201.232.4模具钢(D)622.77830.36771.05741.392965.572.5模具钢(E)415.18553.57514.03494.261977.052.6模具钢(F)259.49345.98321.27308.911235.662.7模具钢(.)103.80138.39128.51123.57494.263其他业务收入790.781054.37979.06941.403765.

18、62根据初步统计测算，公司实现利润总额7546.51万元，较去年同期相比增长1898.05万元，增长率33.60%；实现净利润5659.88万元，较去年同期相比增长1037.30万元，增长率22.44%。上年度主要经济指标项目单位指标完成营业收入万元28478.73完成主营业务收入万元24713.11主营业务收入占比86.78%营业收入增长率（同比）9.40%营业收入增长量（同比）万元2446.46利润总额万元7546.51利润总额增长率33.60%利润总额增长量万元1898.05净利润万元5659.88净利润增长率22.44%净利润增长量万元1037.30投资利润率58.96%投资回报率44

19、.22%财务内部收益率23.56%企业总资产万元39720.12流动资产总额占比万元39.64%流动资产总额万元15746.03资产负债率40.53% 第三章 项目建设背景一、模具钢项目背景分析近年来，受我国建筑、汽车、电子、装配、科技等产业迅猛发展的拉动，模具产品产销两旺，模具钢行业发展迅速，已成为整个五金行业的增长龙头。从国内来看，机械、汽车、家电和电子信息产业等模具需求大户的持续发展，是中国模具行业高速增长的最大动力;从国际看，一方面是我国中低端模具有着较强的竞争力，国际采购商到我国采购的比例逐年增大，另一方面是发达国家模具生产向我国转移的步伐进一步加快。2012年，我国模具行业产需两旺

20、，今后仍将持续快速增长。随着我国模具行业的快速发展，对模具钢的数量、质量、品种和性能等方面提出了更高、更新的要求，模具钢市场也得到迅速的发展。目前，我国模具钢还不能完全满足模具工业发展的需求，因而要大力发展模具钢产业。我国模具工业的发展日益受到人们的关注和重视。“模具是工业生产的基础工艺装备”，在电子、汽车、电机、电器、仪器和通信等产品中，60%80%的零部件都要依靠模具成型。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂度、高一致性、高生产率和低消耗的优点，是其他加工制造方法所不能比拟的。目前，全世界模具年产值约为600亿美元，日美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业。近几年，我国模具工业一直以

21、每年15%左右的增长速度发展，在世界模具产值中，比例显著提高，模具钢的用量也在显著增加。目前，我国模具钢的产量已居世界前列。未来，我国模具制造业发展空间巨大。2010年2015年，我国模具行业年均增速将在10%左右，2015年2020年在8%左右。到2015年，我国模具总销售额将达到1740亿元左右，其中出口模具占15%左右，即40亿美元左右;国内市场国产模具自配率达到85%以上，中高档模具的比例达到40%以上;扩大模具标准件的品种，提高其精度，提高生产集中度，实现大规模生产，模具标准件使用覆盖率将从目前的约55%提高到2015年的65%，2020年达到70%以上。随着汽车、家电、机电、建材等

22、行业迅速发展，我国模具市场规模不断扩大，模具钢需求也必然持续增加，特别是塑料模具钢、大型模块钢、中高档模具钢的需求将不断增加。模具属于消耗品，用量较大。据悉，汽车行业90%以上的零件由模具成型，同时使用冷作、热作、塑料模具钢，平均每万辆汽车消耗模具0.12吨;家电行业零件的80%靠模具成型，使用量最大的是塑料模具钢。考虑到以后中高端模具钢逐步实现进口替代，我国模具钢的产量增速将略高于模具行业，预计2010年2015年，国内模具钢产量年均增速将达到12%左右，2015年2020年年均在12%左右。总之，预计未来5年，我国模具钢产业将有较大发展空间，尤其是中高端产品领域。对于我国大型钢铁企业来说，

23、未来发展模具钢产业要做好以下几个方面的研究：加强基础理论研究，提高模具钢的质量和性能;推行模具钢品种规格多样化、精料化和制品化;加快信息技术的应用，提高专业化排产;重点发展塑料模具钢，走中高端路线，树立模具钢品牌，并创新“钢材商店”销售模式。二、模具钢项目建设必要性分析近年来，我国钢铁行业整体产业结构持续调整，模具钢行业也受到较大影响，数据显示，2017年以来，全国模具钢产能呈现下降趋势。根据钢联数据持续跟踪的模具钢生产企业调研样本库，覆盖了全国21个省、市、自治区。2019，我国共计61家模具钢生产企业，共85条生产线，总计约为225.6万吨产能，较上年同期下降10.6万吨。从分区域钢厂产能

24、产线分布情况来看，中国模具钢生产企业依旧高度集中于华东、华中、东北这三个区域，其中华中地区共计17家，排名第一;华东和华北地区分列二三位，企业数量分别为16家和11家。目前模具钢生产企业市场份额较大的是宝武特冶、东北特钢、长城特钢、天工国际、大冶特钢等钢厂。从产量看，根据钢联数据对国内35家重点优特钢企业的跟踪调查数据显示，近年来，我国模具钢产量整体呈现下降趋势。2015年，我国重点优特钢企业模具钢总产量达到77.5万吨，随后几年里，模具钢总产量持续下降。钢联数据统计显示，2019年，我国重点优特钢企业模具钢总产量为54.7万吨，同比下降4.87%。随着改革开放的深入，我国模具工业得到了充分发

25、展。工业技术的进步和发展，对模具工业也提出了更多、更高的要求，并为模具工业的发展提供了广阔的空间和市场。作为模具工业的基础，模具钢的发展直接受模具工业发展速度的影响。据MySteel调研数据显示，从下游行业情况上看，汽车行业是对模具钢原料消费的第一大行业，各类汽车、农用车、摩托车及工程车辆的模具市场约占市场总量的35%左右，主要是冷作模具钢、塑料模具和热作模具钢;家用电器行业消费模具钢约占市场总量的20%;电脑、手机、电子设备等电子通讯行业用模具钢约占市场的20%;塑料门窗、PVC水管等建材模具年需消耗模具钢约占市场容量的15%;此外，电机、仪器、仪表等机电行业以及国防军工行业也占据一定的市场

26、份额。作为工业生产的基础工艺装备，模具为机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等行业提供了强大的支撑保障服务。基于上述的供需特点，2019年模具钢产品呈现出如下特点2019年以来，我国模具钢市场价格止跌企稳，3月下半旬受税改方面影响，下游企业采购积极性略有提高。然而随着钒系市场持续走弱，钢厂生产成本有所降低，再加上资源消化环节阶段性存在一定的压力，下游需求不及预期，市场价格偏弱运行。以典型热作模具钢H13以及冷作模具钢Cr12MoV为例，2019年底，全国H13均价17870元/吨、Cr12MoV均价13180元/吨，基本恢复到2017年6-7月的价格。H13均价跌幅在2290元/吨，较上年

27、同期下跌14.33%，Cr12MoV均价跌幅在1740元/吨，较上年同期下跌11.66%。 第四章 产业分析一、模具钢行业分析模具是产品制造业的效率放大器，有“现代工业之母”之称的工具模在现代工业中起着非常重要的作用，而作为工具模组成部分之一的工模具钢，是制造业产业的物质载体和技术基础，它的品类、规格和质量在某种程度上影响着工模具的性能、使用寿命以及生命周期。模具钢按用途通常可以分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三类。其中，冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具，要求高抗压以及耐磨，是制造业中常用的模具钢之一；热作模具钢主要用于制造高温状态下的工件进行压力加工的模具；塑料

28、模具用钢系列的范围比较广泛，例如碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢等。我国模具钢制备方式主要为冶炼+锻造（或轧制）。对于浇注成的钢锭或电渣锭一般要经过锻造或乳制成坯（也有直接锻造或轧制成材的），再采用冷、热变形加工制成各种规格尺寸的钢材来满足用户的需求。对于高、中合金模具钢的开坯，一般采用if造开坯，尤其Cr12型的冷作模具钢。对于低合金模具钢可以采用初轧机轧制开坯，如塑料模具钢P20（SM3Cr2Mo）、718（SM3Cr2NiMnMo）等钢。近些年来，为了提高锻造效率和锻造的尺寸精度，一般采用液压快锻机或精锻机进行模具钢的生产。目前，我国模具钢制备方式锻造约占60%以上，轧材在40%左右。201

29、8年钒合金市场由于螺纹钢新标准带来的预期，操作商过度炒作，价格涨至历史高点，前期并不十分看好的铌铁成了钢厂最优的替代品。2018年11月螺纹钢新标准执行情况不及预期，临近年底价格跌至年中价位，现钒铁报23.5万元/吨，较年初上涨34.28%；钼系市场，受环保及暴雨影响，矿山开采困难，原料供应紧张，7月下半旬钼市场触底反弹上涨；钨系市场较为疲软，截止12月底W80报15.9万元/吨，较年初17.9万元/吨下降了11.17%。由于钒系市场的大幅暴涨，模具钢厂家生产成本大幅攀升，市场价格持续上涨，最高值在2018年11月的中旬。11月后随着铁合金原材料价格高位回落，再加上模具钢下游终端需求继续减弱，

30、模具钢价格开始偏弱运行。根据“我的钢铁网”对工具钢生产企业的持续追踪得出，目前我国共计有63家模具钢生产企业，覆盖了全国17个省市区，共89条生产线，总计约为236.2万吨产能。目前工模具钢生产企业主要分布在华东、华中、东北这三个区域。从模具钢类型来看，塑料模具钢、冷作模具钢、热作模具钢和特殊性能模具钢的比例大体为5：2.8：2：0.2，即占比分别为50%、28%、20%和2%。从制造企业地区来看，目前我国模具工业的发展在地域分布上存在不平衡，东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。模具生产最集中的地区在珠三角和长三角地区，其模具产量约占全国产值的三分之二以上，国内主要模具生产基地

31、在广东、浙江、上海、江苏、安徽。模具钢生产企业市场份额较大的是宝武特冶、东北特钢、长城特钢、天工国际、新冶钢、西宁特钢、齐鲁特钢等钢厂。我国模具钢每年的净进口总量约10万吨。进口来源主要有日本大同工业株式会社、日立金属株式会社、德国SchmiedewerkeGrditzGmbH（葛利兹钢厂）、瑞典ASSABGroup（一胜百集团）、美国芬可乐等。进口模具钢的牌号包括日本NAK80、SKD61、DC53、SKD11等，瑞典S136、8407、DIEVAR、XW-41等，德国1.2083、1.2344、1.2379，美国牌号H13、D2等。进口模具钢的规格主要是大尺寸的锻制模块（250-800mm

32、600-1200mm）及大尺寸的模具扁钢（30-300mm400-1500mm）。从下游行业情况上看，汽车行业消费模具钢约占市场总量的35%；家用电器行业消费模具钢约占市场总量的20%；电脑、手机、电子设备等电子通讯行业用模具钢约占市场的20%；塑料门窗、PVC水管等建材模具年需消耗模具钢约占市场容量的15%；此外，电机、仪器、仪表等机电行业以及国防军工行业也占据一定的市场份额。作为工业生产的基础工艺装备，模具为机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等行业提供了强大的支撑保障服务。从具体的需求来看，汽车行业主要用到大中型冲压模具、中小型冷冲模具、压铸模具以及塑料模具，而家用电器行业主要用到大

33、型塑料模具和冷冲模具，电子通讯行业则主要用到精密冲压模具和精密塑料模具，建材行业主要用到塑料和铝合金型材挤压模具。虽然近几年我国模具钢制造水平取得了长足的进步，但我国合金模具钢与美、日、法及瑞士等国际先进水平相比还存在一定的差距，在品种、质量、尺寸规格及性能等方面都难以满足市场需求，导致我国部分高端模具钢仍需从国外进口。后期我国模具钢生产应向着多品种、精细化、制品化的方向迅速发展。目前随着模具制造业的不断发展，对模具钢从冶金质量、数量、性能上要求不断提高，在国外出现高合金、高质、优化、低级材料强化及补充材料领域等趋向，模具材料由低级向高级发展。此外，鉴于当前特种合金价格高位回落，价格支撑力度不

34、足。淡季市场需求萎缩，下游企业开工率呈现出小幅下降的趋势，贸易商向钢厂订货意愿减弱，前期高价资源议价空间有所加大。2019年1月份部分特殊钢生产企业将有所检修，资源投放量的减少，这将给模具钢市价带来支撑。在供求日渐走向平衡的背景下，中国的模具钢行业机遇与挑战并存。二、模具钢市场分析预测模具是工业之母，其发展程度是衡量制造业发展水平的标尺之一。模具钢的硬度、耐磨性、韧性和抗疲劳性直接决定模具的品质和寿命，最终决定加工结构件的精度、质量和生产成本。模具钢作为制造模具的基础材料，在下游有广泛的应用。根据数据，模具钢终端需求的主要来自汽车行业、家用电器行业和电子通讯行业，合计占比达75%。以应用服役环

35、境分类，模具钢可以分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三类。（1）冷作模具钢是指使金属在冷态下变形或成形所使用的模具钢；（2）热作模具钢是指使金属在热态下变形或加工所使用的模具钢；（3）塑料模具钢是指用于塑料制作的模具钢。以汽车行业为例，热作模具钢主要用于需要热成型和热加工的汽车零部件，例如发动机、轴类零件、排气管等；冷作模具钢主要用于常温加工的结构件，例如车门、发动机罩、行李箱等；塑料模具钢主要用于汽车结构件和装饰件。我国汽车行业已经历高速增长期，产销量增速放缓。2000-2010年我国汽车工业经历高速发展期2010年后尽管汽车产量增速有所下降，但总量仍保持増长。2018年我国汽车产量为2

36、797万辆，同比下降6.6%，增速已达到2009年以来的最低值。更新换代需求或将为我国未来汽车产销量增长的主要驱动力。单就汽车模具钢而言，比汽车产销量更为重要的影响因素是车型更新换代需求但模具与具体零部件高度匹配，一种零部件只对应一种模具，而新车型/改款车型需要大量新设计的零部件，这些零部件的生产都需要开发新模具。因此汽车模具钢的需求与汽车新车型数量的关系更为密切。汽车消赀升级、追求多元化和个性化已成必然趋势。尽管我国汽车产销总量増速放缓，但是汽车款式的多样性激増，这也驱动了新车型模具数量的增长。从新车型总量上看，2009-2018年国内新上市/新款车型数量年均复合增长率达10%。2009-2

37、018年国内新上市/新款车型数量由269款上升到691款，年均复合增长率达9.9%，其中2018年同比增速达15%。相较于囯内汽车产销总量增速的停滞，上市新车型数量仍然维持着较高增速水平。对新上市新款车型的改款程度，即新部件比例按从大到小排序，分别是新车型、换代、改款、新型号、年式变化和参数变化。其中，年式变化和参数变化对新塑料模具的需求量最低。2014-2018年度新上市/新款车型中，对新塑料模具需求较高的新车型、换代、改款和新型号平均占比达68%，有力的支撑了汽车塑料模具的需求。2018年国内特钢类模具钢产量达60万吨，其中塑料模具钢产量占比达45%。其中塑料模具钢、热作模具钢和冷作模具钢

38、分别为27、17和16万旽，占比分别为45%、28%和27%。2015年以来塑料模具钢产量占比逐年降低，但仍是国内产量占比最大的模具钢品种。模具钢属高端特钢品种，其品质决定了模具寿命并进而影响客户生产成本和效率，客户对模具钢的品质敏感度高于对其价格的敏感度，因此特定品牌模具钢产品具有较高客户粘性。国外模具钢发展较早且品质稳定性较高，各牌号模具钢长期被囯外垄断，定价高于国内。日本大同特殊钢P20模具钢售价长期保持在20000元吨以上，价格是囯内抚顺特钢P20模具钢售价的近2倍，是囯内P20模具钢均价的近3倍。由于钒系市场的大幅暴涨，模具钢厂家生产成本大幅攀升，市场价格持续上涨，最高值在2018年

39、11月的中旬。11月后随着铁合金原材料价格高位回落，再加上模具钢下游终端需求继续减弱，模具钢价格开始偏弱运行。2018年我国共计有63家模具钢生产企业，覆盖了全国17个省市区，共89条生产线，总计约为236.2万吨产能。目前工模具钢生产企业主要分布在华东、华中、东北这三个区域。从制造企业地区来看，2018年我国模具工业的发展在地域分布上存在不平衡，东南沿海地区发展快于中西部地区，南方的发展快于北方。模具生产最集中的地区在珠三角和长三角地区，其模具产量约占全国产值的三分之二以上，国内主要模具生产基地在广东、浙江、上海、江苏、安徽。模具钢生产企业市场份额较大的是宝武特冶、东北特钢、长城特钢、天工国

40、际、新冶钢、西宁特钢、齐鲁特钢等钢厂。技术壁垒、品牌效应下国内模具钢市场集中度较高，2018年CR5达40%，2018年国内模具钢钢材产量排名前五的企业为天工国际、东北特钢、广大特材、宝钢股份和齐鲁特钢，产量合计达24.2万吨，占全国重点优特钢企业模具钢总产量的75.6%。 第五章 项目建设规模一、产品规划项目主要产品为模具钢，根据市场情况，预计年产值42381.00万元。项目承办单位计划在项目建设地建设项目，具有得天独厚的地理条件，与xx省同行业其他企业相比，拥有“立地条件好、经营成本低、投资效益高、比较竞争力强”的优势，因此，发展相关产业前景广阔。二、建设规模（一）用地规模该项目总征地面积

41、43728.52平方米（折合约65.56亩），其中：净用地面积43728.52平方米（红线范围折合约65.56亩）。项目规划总建筑面积60345.36平方米，其中：规划建设主体工程40211.74平方米，计容建筑面积60345.36平方米；预计建筑工程投资4770.87万元。（二）设备购置项目计划购置设备共计88台（套），设备购置费3454.20万元。（三）产能规模项目计划总投资17693.08万元；预计年实现营业收入42381.00万元。 第六章 选址分析一、项目选址该项目选址位于某开发区。园区不断坚持发展新产业新业态，加速结构优化和动力转换。国家高新区不断发展新型产业组织，积极培育新兴业态

42、，全面构建高新技术转移转化通道和产业化平台，新兴产业生成能力和集聚效应不断增强，已经成为支撑和引领区域产业结构调整的核心力量。当地正朝着一个功能完备、布局合理、产业特色鲜明的工业新城区目标奋进。“十三五”时期，是全面建成小康社会的决胜期，是我市加快新旧动能转换、实现城市转型的攻坚期。一方面，国际金融危机的深层次影响依然存在，国内结构性改革带来的阵痛仍将持续，各种矛盾愈加凸显，各种挑战前所未有。另一方面，世界新一轮科技革命蓬勃兴起，国家全面深化改革持续发力，我市交通区位优势、生态环境优势、政策叠加优势集中显现，广大干部群众盼发展、谋发展、促发展的热情空前高涨，有利于我们坚定赶超发展的信心和决心，

43、在新起点上创造新的业绩。项目承办单位自成立以来始终坚持“自主创新、自主研发”的理念，始终把提升创新能力作为企业竞争的最重要手段，因此，积累了一定的项目产品技术优势。项目承办单位在项目产品开发、设计、制造、检测等方面形成了一套完整的质量保证和管理体系，通过了ISO9000质量体系认证，赢得了用户的信赖和认可。随着世界经济一体化的发展，项目产品及相关行业在国际市场竞争中已具有龙头地位，同时，xx省又是相关行业在国内的生产基地，这就使本行业在国际市场有不可估量的发展空间；项目承办单位通过参加国外会展和网络销售，可以使公司项目产品在国际市场中占有更大的市场份额。二、用地控制指标该项目均按照项目建设地建

44、设用地规划许可证及建设用地规划设计要求进行设计，同时，严格按照项目建设地建设规划部门与国土资源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。该项目均按照项目建设地建设用地规划许可证及建设用地规划设计要求进行设计，同时，严格按照项目建设地建设规划部门与国土资源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。投资项目办公及生活用地所占比重符合国土资源部发布的工业项目建设用地控制指标（国土资发【2008】24号）中规定的产品制造行业办公及生活用地所占比重7.00%的规定；同时，满足项目建设地确定的“办公及生活用地所占比重7.00%”的具体要求。三、地总体要求本期工程项目建设规划建筑系数

45、67.56%，建筑容积率1.38，建设区域绿化覆盖率5.18%，固定资产投资强度187.32万元/亩。土建工程投资一览表序号项目单位指标备注1占地面积平方米43728.5265.56亩2基底面积平方米29542.993建筑面积平方米60345.364770.87万元4容积率1.385建筑系数67.56%6主体工程平方米40211.747绿化面积平方米3123.498绿化率5.18%9投资强度万元/亩187.32四、节约用地措施五、总图布置方案1、同时考虑用地少、施工费用节约等要求，沿围墙、路边和可利用场地种植花卉、树木、草坪及常绿植物，改善和美化生产环境。undefined场区道路布置满足安装

46、、检修、运输和消防的要求，使货物运输顺畅，合理分散物流和人流，尽量避免或减少交叉，使主要人流、物流路线短捷、运输安全。2、场区植物配置以本地区树种为主，绿化设计的树木花草配置应依据项目建设区域的总体布置、竖向、道路及管线综合布置等要求，并适合当地气象、土壤、生态习性与防护性能，疏密适当高低错落，形成一定的层次感。投资项目绿化的重点是场区周边、办公区及主要道路两侧的空地，美化的重点是办公区，场区周边以高大乔木为主，办公区以绿色草坪、花坛为主，道路两侧以观赏树木、绿篱、草坪为主，适当结合花坛和垂直绿化，起到环境保护与美观的作用，创造一个“环境优美、统一协调”的建筑空间。给水系统由项目建设地给水管网

47、直供；场区给水网确定采用生产、生活及消防合一系统的供水方式，在场区内形成环状，从而保证供水水压的平衡及消防用水的要求。投资项目采用雨、污分流制排水系统，分别汇集后排入项目建设区不同污水管网。3、投资项目生活给水主要是员工工作及休息期间的个人饮用及卫生用水，生活给水水压0.35Mpa。投资项目消防对象主要是厂房、库房、办公场地等；因此，室外消防用水量按25.00L/S，火灾延续时间按2.00小时计，同一时间发生火灾次数按一次考虑；室内消防栓用水量15.00L/S，火灾延续时间按2.00小时计，室内外的消防栓均按规范间距要求布置。生活粪便污水经级化粪池处理后与一般生活废水一起排到项目建设地污水处理

48、站集中处理达标后排放；雨水经收集口与地表水一起以暗管系统直接排到项目建设地市政雨水管网。供电回路及电压等级确定：配电系统采用TN-C-S制，供电电压为380V/220V，电压波动不超过额定电压的10.00%，电源频率为50.000.50Hz。室外电源采用三相四线制380V/220V，室内采用三相五线制，照明灯具电压为220V；场内动力、照明负荷按“类”用电负荷设计；自10KV电网引一路架空线作为主电源引入场内10KV终端杆，经避雷器保护后，以电缆方式引入场内配电室。4、场内运输主要为原材料的卸车进库；生产过程中原材料、半成品和成品的转运，以及成品的装车外运；场内运输由装载机、叉车及胶轮车承担，

49、其费用记入主车间设备配套费中，投资项目资源配置可满足场内运输的需求。项目建设规划区内部和外部运输做到物料流向合理，场内部和外部运输、接卸、贮存形成完整的、连续的工作系统，尽量使场内、外的运输与车间内部运输密切结合统一考虑。本项目所涉及的原辅材料的运入，成品的运出所需运输车辆，全部依托社会运输能力解决。厂房内部散发较大热量的生产设备区域，采用局部封闭进行机械送、排风；当排出废气不能达到排放标准时必须设置空气净化设备。六、选址综合评价项目承办单位计划在项目建设地建设该项目，具有得天独厚的地理条件，与区域内同行业其他企业相比，拥有“立地条件好、经营成本低、投资效益高、比较竞争力强”的优势，因此，发展

50、项目行业产品制造产业前景广阔。建设项目平面布置符合产品制造行业、重点产品的厂房建设和单位面积产能设计规定标准，达到工业项目建设用地控制指标（国土资发【2008】24号）文件规定的具体要求。 第七章 土建工程设计一、建筑工程设计原则项目承办单位本着“适用、安全、经济、美观”的原则并遵照国家建筑设计规范进行项目建筑工程设计；在满足投资项目生产工艺设备要求的前提下，力求布局合理、造型美观、色彩协调、施工方便，努力建设既有时代感又有地方特色的工业建筑群的新形象。建筑立面处理在满足工艺生产和功能的前提下，符合现代主体工程的特点，立面处理力求简洁大方，色彩组合以淡雅为基调，适当运用局部色彩点缀，在满足项目

51、建设地规划要求的前提下，着重体现项目承办单位企业精神，创造一个优雅舒适的生产经营环境。应留有发展或改、扩建余地。应有完整的绿化规划。本次设计融入了全新的设计理念，以建设和谐企业为前提条件，以建筑“功能、美观、经济”三要素前提为出发点，全盘考虑场区可持续发展、建筑节能等各方面要素，极力打造一个功能先进、生产高效的现代化企业。二、土建工程设计年限及安全等级三、建筑工程设计总体要求建筑设计是根据生产工艺提出的设计条件结合总图位置，进行平面布局，空间组合，结构选型，全面考虑施工、安装及检修要求，既要充分满足生产经营要求，又要注重建筑的形象。根据需要，积极采用经过验证的新技术和经过国家或省、部级鉴定的新

52、材料，并尽可能利用地方建设材料；在生产工艺允许的条件下，尽可能采用联合厂房，并考虑开敞与半开敞甚至露天装置以节约项目建设投资。四、土建工程建设指标本期工程项目预计总建筑面积60345.36平方米，其中：计容建筑面积60345.36平方米，计划建筑工程投资4770.87万元，占项目总投资的26.96%。 第八章 工艺原则一、技术管理特点原材料仓库按品种分类存储；库内原辅材料的保管应按批号分存，建立严格的入库、分发制度，坚决杜绝分发差错，坚决杜绝因混批错号、混用原材料而造成的质量事故。项目产品制造执行系统（MES）：制造执行系统的作用是在项目承办单位信息系统中承上启下，在生产过程与管理之间架起了一

53、座信息沟通的桥梁，对生产过程进行及时响应，使用准确的数据对生产过程进行控制和调整。项目产品数据管理技术（PDM）：项目承办单位数据管理技术即是以软件技术为基础，以产品为核心，实现对产品相关的数据、过程、资源一体化集成管理的技术。PDM明确定位为面向制造企业，以产品为管理的核心，以数据、过程和资源为管理信息的三大要素。二、项目工艺技术设计方案工艺技术生态效益与清洁生产原则：项目建设与地方特色经济发展相结合，将项目建设与区域生态环境综合整治相结合，纳入当地的社会经济发展规划，并与区域环境保护规划方案相协调一致；投资项目建设应与当地区域自然生态系统相结合；按照可持续发展的要求进行产业结构调整和传统产

54、业的升级改造，大幅度提高资源利用效率，减少污染物产生和对环境的压力，项目选址应充分考虑建设区域生态环境容量。技术含量和自动化水平较高，处于国内先进水平，在产品质量水平上相对其他生产技术性能费用比优越，结构合理、占地面积小、功能齐全、运行费用低、使用寿命长；在工艺水平上该技术能够保证产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平；根据初步测算，利用该技术生产产品，可提高原料利用率和用电效率，在装备水平上，该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。三、设备选型方案工艺装备以专用设备为主，必须达到技术先进、性能可靠、性能价格比合理，使项目承办单位能够以合理的投资获得生产高质量项目产品的生产设

55、备；对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平；在满足生产工艺要求的前提下，力求经济合理；充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产相关行业相同产品时，能够保持最低的生产成本。项目承办单位在选择设备时，要着眼高起点、高水平、高质量，最大限度地保证产品质量的需要，努力提高产品生产过程中的自动化程度，降低劳动强度提高劳动生产率，节约能源降低生产成本和检测成本。项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备，预计购置安装主要设备共计88台（套），设备购置费3454.20万元。 第九章 环境影响分析工业生产是物质财富的主要来源，工业化是现代国家不可逾越的发展阶段。必须认识到，人类的工

56、业化进程对生态环境造成了损害，但历史和辩证地看，工业生产的创造性与污染排放破坏性之间的矛盾，正是工业活动持续改善人类生存境况的内在动力机制。绿色工厂是制造业的生产单元，是绿色制造的实施主体，属于绿色制造体系的核心支撑单元，侧重于生产过程的绿色化。加快创建具备用地集约化、原料无害化、生产洁净化、能源低碳化、废物资源化等特点的绿色工厂，重点在工作基础好、代表性强的行业龙头企业开展绿色工厂创建。推进绿色发展，大势所趋，保护生态环境，功在当代、利在千秋。让我们积极行动起来，为守住绿水青山、为实现资阳可持续发展、为建设生态文明新家园而共同努力。小康全面不全面，生态环境很关键。党的十八届五中全会把“绿色发展”作为五大发展理念之一，注重的是解决人与自然和谐问题。“十三五”时期我们必须坚持节约资源和保护