品质管理流程图

1、内部日常管理办法IQC 管理流程图文件编号版 本 A 0 生效日期制定部门品质部管理流程图责任单位相关文件及表单材料入厂供应商送货单据仓库暂收置待检区仓库收货单开送检单仓库送检单按标准抽样IQCMIL-STD-105E II抽样标准IQCIQC 作业指导书IQC 检验IQC 检验报告检验结果NG相关部门决定相关单位MRB 会议OK贴绿 PASS 标签特采挑选退货贴贴贴黄蓝红色色色标标标签签签MRB 会签单相关单位限期改善通知书IQC标识贴纸仓库入仓置退货区IQC 、仓库MRB 会签单限期改善通知书制定审核核准1 / 7管理流程内部日常管理办法文件编号版本A 0供应商品质控制管理流程图生效日期制

2、定部门品质部图责任单位相关文件及表单IQC 检验中发现的来料异常生产中发现的来料异常试验中发现的来料异常品质异常联络单跟进回复结果NOKNG跟进改善结果OK结案IQCIPQCQE/IQC 工程师供应商NG提出处理对策IQC 工程师知会采购部IQC 工程师IQC 工程师继续跟进供IQC 工程师应商回复来 料 检 验 规 范 书 IQC 来料不良检测报告IPQC 巡拉作业指导书试验报告品质异常联络单改善处理报告品质异常联络单制定审核核准2 / 7管生产领料生产投产IPQC 核对物料OKFQC 检测NGOK送首件确认NGIPQC 检验OKOK批量生产制定日常内部管理办法文件编号版本A 0制程控制（

3、IPQC ）管理流程图生效日期制定部门品质部理流程图责任单位相关文件及表单制造部领料单制造部排拉表、作业标准书NGIPQCIPQC 巡拉报告 /BOMOK修理制造部修理日报表NG不良率较低FQCQC 日报表不良率较高确认责任部门相关责任部门NG写纠正 /预防措施相关责任部门纠正 /预防措施通知单OK效果确认品质部（ IPQC ）IPQC 巡拉检查报告OK结案生产、工程IPQC 、制造部、NG工程部纠正 /预防措施通知单分析原因制造部、工程部首件检验报告品质部审核核准3 / 7管理流成品包装OK送成品待检区开送检单按标准抽样QA 检验品质判定NGOK盖 QA PASS 印章送仓库验收入库制定日常

4、内部管理办法文件编号版本A 0品质保证 (QA) 管理流程图生效日期制定部门品质部程图责任单位相关文件及表单制造部制造部制造部成品送检单QAMIL-STD-105E II抽样标准QAQA 检验报告OK返工相关单位返工报告写纠正 /预防措施相关单位纠正 /预防措施通知单NG验证措施品质部再纠正 /预防措施通知单OK结案制造部、 仓库、品质部成品入库单审核核准4 / 7日常内部管理办法文件编号版本A 0品质投诉处理管理流程图生效日期制定部门品质部管理流程图责任单位相关文件及表单相关部门投诉报告投诉内容 /项目则否品质部投诉处理单查核内容属实是品质部、生产PE 或研发部投诉处理单原因分析会议检讨确定

5、责任单位相关部门会议记录相关部门写纠正 /预防措施责任单位纠正 /预防措施通知单验证措施NG品质部再纠正 /预防措施通知单OK结案品质部纠正 /预防措施通知单制定审核核准5 / 7内部日常管理办法品质工程控制（ QE ）管理流程图文件编号版 本 A 0 生效日期制定部门品质部管理流程图责任单位相关文件及表单需做试验的物料IQC研发工程试验物料研发部 /工程部试验申请单相关试验QE试验报告NG试验结果相关部门决定OK让步接收加工使用退货贴贴贴黄兰红色色色标标标签签签仓制置库造退下入货仓机区制定审核相关部门MRB 会议相关部门MRB 会签单限期改善通知书IQC 标识贴纸仓库MRB 会签单核准6 / 7内部日常管理办法品质工程控制（ QE ）管理流程图管理流程图责任单位工 程 样 机工程部、研发部开 发 样 机OK相关试验QENG试验结果QE文件编号版 本 A 0 生效日期制定部门品质部相关文件及