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文档简介
1、消防自动化系统维护保养规范1.检查与准备1.1分公司根据维护保养需要下达ERP工单后开始相关工作。1.2 到达作业现场后,上报调度人员并填写PPS维检修作业计划,经同意后将消防系统相关设备停止运行。1.3 工器具及备品备件序号名称规格型号数量备注一工器具1烟温感测试仪1台2火焰测试灯FS24X1台3标准气瓶40%异丁烷1套4光纤光栅检测专业设备1套5水压测试仪1台6防爆对讲机1套7万用表1台8接地电阻测试1台9电工工具1套10防爆手电1台二材料1润滑油脂根据需要若干2抹布若干3密封胶根据需要若干4电工胶带2个三安全防护器具1可燃气体检测仪1套2手提干粉式灭火器1具3安全警戒带1卷4急救药箱1套
2、2.操作2.1火灾自动报警系统日常维护1) 检查控制柜外箱是否损坏及表面清洁;2) 检查火灾报警控制器的功能;火灾报警自检功能、消音、复位、功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能;3) 测试供电部分电压是否正常及电池供电是否正常;4) 系统及线路的故障测试并排除故障;5) 检查试验报警主机是否正常,有报警信号源时是否正确显示某区探测器动作,警铃蜂鸣是否鸣响;6) 检查各个界面(模块)和主机系统外围设备的通信、控制信号是否正常,检查界面(模块)输出电压是否正常, 确保正常运行;7) 检查工作电池组、充电器的工作状态以及检查备用电池的电压及其他指标参数是否符合要求,主电源和备用电源自动转换
3、试验,检查其功能是否正常;8) 对备用电源进行12次充放电试验;13次主和备用电源自动切换试验;9) 检测报警主机控制程序是否乱码,确保主机功能正常;10) 检查手动/自动转换开关,如电源转换开关、灭火转换开关等转换开关是否正常;11) 检查烟温感之外观是否损坏及清洁探头外表以及以及用高纯酒精清洗内部;12) 测试烟溫感报警是否正常及检查接线是否正常;13) 检查短路故障测试并排除故障;14) 用专用测试仪器全面测试探测器的动作及确认灯的显示,试验烟、温感探测器动作是否灵敏;2.2火气报警系统日常维护2.2.1火气报警控制器1) 检查控制柜外箱是否损坏及表面清洁;2) 测试控制柜之操作、联动、
4、显示、火警输出/输入讯号;3) 测试供电部分电压是否正常及电池供电是否正常;4) 系统及线路的故障测试并排除故障;5) 检查试验报警控制器是否正常,有报警信号源时是否正确显示某区探测器动作,警铃蜂鸣是否鸣响;6) 检查各个控制器和ESD系统的通信信号是否正常,确保正常运行;2.2.2可燃气体探测器1) 检查设备外观是否损坏及清洁探头外表以及以及用高纯酒精清洗内部;2) 测试报警是否正常及检查接线是否正常;3) 检查短路故障测试并排除故障;4) 用专用测试仪器全面测试探测器的动作及确认灯的显示,试验探测器动作是否灵敏;5) 检查传感器是否有老化现象,清理粉末冶金罩,确保其透气性良好;6) 控制器
5、与探测器连线是否有短路、断路或交叉连接;7) 对可燃气体探测器进行清洗和重新标定后,对整个控制系统的功能重新进行调试;2.2.3火焰探测器1) 检查设备外观是否损坏及清洁探头外表以及以及用高纯酒精清清洁探测器的光学表面;2) 测试报警是否正常及检查接线是否正常;3) 检查探测器的指示灯是否处于正常状态;4) 用专用测试仪器全面测试探测器的动作及确认灯的显示,试验探测器动作是否灵敏;5) 用磁棒进行灵敏度调试;6) 清理、密封防爆接线盒接口处,确保其密封性能;2.2.4防爆手动报警按钮1) 检查设备外观是否损坏;2) 测试报警是否正常及检查接线是否正常;3) 检查短路故障测试并排除故障;4) 全
6、面测试手动报警按钮的动作是否灵敏;5) 检查按钮内部复位弹簧是否灵敏;2.3 自动喷淋及泡沫灭火系统2.3.1消防水泵1) 检查消防泵电源是否处于正常工作状态,泵体是否有渗水,消防水泵启动运转是否正常;2) 消防泵启动运行一次,在泵房现场手动启动及连锁投用系统联动启动,是否保证消防泵正常启动及故障信号反馈回调控中心;3) 消防泵电源检查是否处于正常工作状态,泵体是否有渗水,试验和检查压力表,消防水泵启动运转是否正常,轴封处密封无泄漏现象;4) 检查消防泵远程启动、就地动作及有关联动信号显示,实测一次消防水泵的实际流量、压力,消防泵壳是否有渗漏、冒汗等缺陷;5) 检查现场手动启动及远程启动是否正
7、常,测试消防泵连锁投用,主备泵的切换功能,主泵故障,备用泵是否能自动投入,消防泵故障信号是否能反馈至控制室。2.3.2阀门1) 定期检查阀门是否开关灵活、有效,阀门关闭不严或不能灵活使用的应及时修理,对阀门的接触面发现有缺陷的,需进行研磨工作,无法修复的予以更换,定期对阀门转动部位螺栓加黄油;2) 检查各个阀门是否处于正常开启状态;3) 检查电动阀并做启动试验,动作失常时应及时更换维修;4) 检查电动阀控制是否灵敏,泄水阀是否启闭灵活,电动阀远程启动和现场就地启动双重功能是否正常,动作信号和故障信号是否能及时反馈回调控中心;5) 现场模拟火灾进行喷水试验,查看消防系统能否正常动作及各种信号是否
8、反馈回消防调控中心;6) 对冷却喷淋装置进行一次出水试验,检查冷却喷淋装置出水情况是否正常。2.3.3喷头及管网1) 每月应对喷头外观进行一次检查,发现有不正常的喷头应及时更换,当喷头上有异物时应及时清除;2) 检查有无漏水现象;3) 清除管道接合处盐垢,清除管道表面锈迹并重新涂抹抗腐蚀涂料;4) 检查支架是否被蚀,必要时用钢丝刷清洁金属,并使用标准防腐涂料喷涂其表面;5) 对喷淋系统管网进行全面检查,对油漆脱落的管道及时除锈刷防锈漆和标志漆。2.3.4消防水罐1) 检查消防水罐及消防给水设备,并应检查其消防罐储备水位。同时,应保证消防用水不作它用,发现故障应及时进行处理;2) 对水源的供水能
9、力进行测定;3) 对消防消防水罐进行检查,修补缺损和重新油漆。2.3.5泡沫比例混合装置1) 泡沫比列混合装置进行外观检查,各阀门及各连接处应无渗漏,各阀门应处于关闭状态;2) 每年进行一次泡沫液位检查;3) 泡沫比列混合装置泡沫液进水阀、出液阀自动和手动是否能正常运行。4) 每次使用后,必须用清水冲洗管道。装置长时间放置后表面若出现掉漆或锈迹时应进行补漆防腐处理。不得在超出工作压力范围的情况下使用本混合装置。应保持罐内清洁,泡沫液不得与油类、水及不同牌号的泡沫液混用,泡沫液型号不能用错。所选用的泡沫液的混合比应与混合装置中的比例混合器的混合比相同。5) 泡沫比例混合装置进行外观检查,各手动法
10、兰应处于常开状态,各法兰连接处应无渗漏,各电动蝶阀是否处于关闭状态。6) 检查电动阀控制是否灵活,泄水阀是否启闭灵活,电动阀远程启动和现场就地启动双重功能是否正常,动作信号和故障信号是否能及时反馈回调控中心。7) 现场模拟火灾进行喷水试验,查看消防系统能否正常动作及各种信号是否反馈回消防调控中心。2.3.5 PLC控制系统的维护保养1) 保证空调设备稳定运行,室温控制在2025,避免由于温度等变化导致PLC系统卡件损坏,影响系统稳定运行;2) 消除电磁场对PLC、RTU系统的干扰,禁止搬动运行中的操作站、显示器等,避免拉动或碰伤设备连接电缆和通讯电缆;3) 做好防尘工作,现场与控制室合理隔离,
11、并定时清扫,保持清洁,防止粉尘对元件运行及散热产生不良影响。做好控制室、操作室内防鼠工作,避免老鼠咬坏电缆、模块等设备;4) 做好PLC、RTU系统通风散热,检查控制柜内、操作员站等散热风扇是否运行正常,并加油润滑;5) 软件的备份管理,应用软件(数据库)应及时备份,组态的改动要做好记录;数据库的修改必须要保存到工程师站,还应保存到其他备份硬盘或光盘上;6) 软件检查与功能试验,应按照计算机设备的通用方法检查,主要时检查各级权限的设置;严禁使用非PLC、RTU软件,严禁未授权人员进行组态;7) 查看故障诊断画面,是否有故障提示;通过运行等、故障指示灯检查主控卡及各模块是否运行正常;8) 检查控
12、制主机、显示器、鼠标、键盘等硬件是否完好,实时监控工作是否正常;9) 系统上电之前,应检查通信接头不能与机柜等导电体相碰,互为冗余的通信线、通信接头不能碰在一起,以免烧坏通信网卡;10) 操作站、控制站停电检修。包括控制站机笼、计算机内部、卡件、电源箱等部件的灰尘清理;11) 系统供电线路检修。并对UPS进行供电能力测试和实施放电操作;12) 系统冗余测试:对卡件模块、控制器、冗余电源、服务器、通讯网络进行冗余测试;13) 检查主机卡COMS电池的电量。当出现因COMS电池没电引起COMS数据丢失的情况时,应整批更换主机板的COMS电池;14) 检查控制器、计算机等的工作负荷是否有升高现象;1
13、5) 检查测试PLC、RTU系统网络通讯质量,通讯噪音是否升大。3.操作后的检查消防自动系统维护后,进入的界面是登陆画面,系统重启后可手动输入用户登录密码,便可进入OASyS系统画面,点击XOS按钮进入站场画面。3.1 手动操作(庆阳站为例):各现场设备将选择“远程”工作状态,通过点击画面上相应设备,弹出相应操作画面,如阀门可进行相应“开阀”和“关阀”操作,同时也可监控阀门状态;泡沫撬做的控制需要到泡沫控制机柜单独启动,详见泡沫撬做操作说明。(1)、冷却水喷淋:由于冷却水依托庆阳石化炼厂,所以想单独喷淋X号罐,只需开启X号罐前电动阀门即可,例如喷淋1号罐,只需开启XV0907号电动阀门即可。(
14、2)、泡沫灭火系统操作:首先开启分区阀门XV0901、XV0902、开启X号罐前电动阀(例如1号罐为XV0915),然后开启泡沫进水阀门XV0919,最后到泡沫控制机柜前开启泡沫撬座系统。关闭系统步骤:首先关闭泡沫撬座系统,这样管线为清水流出,由于泡沫液有腐蚀性所以必须清洗管线,待末端为清水流出后依次关闭电动阀门。注:阀门只有在远控状态才可进行相应操作。3.2 自动操作:X号罐泡沫灭火操作:自动工作方式下,各现场设备将选择“远程”工作状态,消防系统选择自动方式。某号油罐光纤光栅检测温度达到设定温度时报警,报警信号送至PLC控制室,经人工确认(罐区监视器采集数据)火灾报警后,通过相应罐体的消防确
15、认按钮选择对相应罐进行喷淋,PLC程序打开泡沫环网和罐前相应的电动阀,完成消防泡沫液喷淋实行灭火。4.风险提示序号存在风险导致后果降低风险措施1误报警触发ESD系统维保前将能引发ESD系统的各组信号进行屏蔽处理;2起火爆炸人员伤亡、火灾1、应先进行可燃气体检测,确定作业条件满足方可作业;2、作业时应使用防爆工器具并按规程操作;3、严格按照操作规程,轻拿轻放,防止发生碰撞。4、严禁在罐区对仪表带电开盖3机械伤害人员伤害劳保穿戴整齐,避免违章操作;4跌落人员伤害在高处作业时,要有人员监护,注意作业安全,操作人员需全部佩带安全带。5.常见故障及处理5.1火灾自动报警故障处理从故障现象表面来看,分为四
16、类:电源故障、线路故障、现场设备故障、其它故障。5.1.1 电源故障(分为主电故障、备电故障)(1)主电故障(若无交流电,8小时后应关闭控制器。)现象:“故障”、“主电故障”指示灯点亮,同时控制器发出“救护车声”。可能原因无交流电;交流电开关未开;交流保险断(更换同规格保险);AC-DC电源或主板损坏(与维保公司技术服务联系);(2)备电故障(若发现蓄电池损坏时,请尽快更换同规格蓄电池,否则当无交流电时,系统将无法工作。)1) 电开关未开,打开备电开关。2) 备电连线未正确连接,正确连接。3) 备电保险断,更换同规格保险。4) 蓄电池亏电或损坏,在交流供电的情况下开机8小时以上,若仍不能消除故
17、障则更换电池。5.1.2线路故障(总线故障)1) 总线线间短路 2) 总线对地绝缘不良(如线路进水)3) 不必关机,由维护人员排除线路故障,最后清除。5.1.3 现场设备故障1) 设备丢失,恢复安装2) 设备连接线(联动总线,报警总线)断,拆下现场设备,用数字万用表电压档测量现场设备信号总线间(Z1、Z2)、电源总线间(D1、D2)电压,如线间电压不正常,先排除线路原因。正常电压值:Z1、Z2间正常电压在1922之间跳变,D1、D2间正常电压在2027之间。5.1.4 其它故障(1)测试探测器不报警 1) 该探测器未注册上,利用“设备检查”操作,查看该探测器是否注册上。2) 该探测器被人为隔离
18、(关闭),利用“取消隔离”操作先将其释放。3) 测器坏,更换探测器。(2)按手动盘键无反应1) 控制器处于“手动不允许”,利用“启动方式设置”操作重新设置。2) 键值对应的模块报故障,先进行维修。(3)不打印1) 未设置打印方式,利用“打印方式设置”操作,重新设置。2) 打印机电缆连接不良,检查并连接好。3) 打印机被关闭。5.2可燃气体探测器调零标定操作及故障处理(1)调零与标定电池槽a、调零:标定之前先调零。调零应在清洁的空气环境中,如果使用现场不是清洁空气环境,应将洁净空气袋通过软管流量计和校验罩将洁净的空气输送到探测器的传感元件上,以不大于500ml/min的流量注入清洁空气。此时假若
19、探测器显示不在零上(显示值在010之间),将遥控器对准显示屏,按一下“设置”键,屏幕显示“D*”,再按一下“调零”键,屏幕显示“000”,说明调零成功。(注:其中“D*”后的*为当前数码管显示的浓度值)b、标定:将40%LEL或60%LEL的标准气样通过软管流量计和校验罩,以不大于500ml/min的流量输送到探测器的传感元件上,此时假若探测器不显示对应数值“040”或“060”,将遥控器对准显示屏,按一下“设置”键,屏幕显示“D*”,再按一下“40”或“60”标定键,屏幕显示“040”或“060”,说明标定成功。(注:其中“D*”后的*为当前数码管显示的浓度值;若用40%LEL的标准气,就按
20、“40”标定键;同理,若用60%LEL的标准气,就按“60”标定键) (2)故障诊断及排除故障现象可能原因处理措施接通电源,不显示没有通电源检查电源线是否接好探测器的接插件接触不良重新插接接插件故障指示灯亮探测器各连线有短路、断路或交叉连接检查探测器连线冲标准气,显示值偏低,响应时间过长粉末冶金罩堵塞清理粉末治金罩,确保其透气性良好传感器老化重新标定或更换传感器显示不归零粉末冶金罩堵塞,内部有残留气体取下冶金罩,彻底清理环境空气不清洁传感器老化产生漂移重新调零5.3电动阀门故障处理故障一:执行器不动作,但控制模块电源和信号灯均亮。处理方法:检查电源电压是否正确;电动机是否断线;十芯插头从端到各
21、线终端是否断线;电动机、电位器、电容各接插头是否良好;用对比互换法判断控制模块是否良好。故障二:执行器不动作,电源灯亮而信号灯不亮处理方法:检查输入信号极性等是否正确;用对比互换法判断控制模块是否良好。故障三:执行器电机发热迅速、震荡爬行、短时间内停止动作。处理方法:用交流2V电压档测控制模块输入端是否交流干扰动;检查信号线是否和电源线隔离;电位器及电位器配线是否良好;反馈组件动作是否正常。 故障四:加信号后执行器全开或全关,限位开关也不停。处理方法:检查控制模块的功能选择开关是否在正确位置;“零位”和“行程”电位器调整是否正确;更换控制模块判断。序号故障原因排除方法1电机起不动1、 电源线脱开2、 控制线路故障3、 行程或
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