安居东城卸料钢平台施工方案-精

1、目录一、编制依据 1二、工程概况 1三、施工安排 2四、主要施工方法 2五、平台设计方案 31、平台设计 32、荷载取值： 43、次梁计算： 54、主梁计算： 55、钢丝绳验算： 76、吊环强度验算： 77、吊环焊缝验算： 7六、各项管理措施 81、安全防护措施： 82、安全管理措施： 9七、构造附图 91、吊料平台平面图 102、吊料平台立面图 11安居东城5#、6# 9#-11#楼、15#娄、会所和地库悬挑吊料钢平台施工方案一、编制依据1中华人民共和国安全生产法2建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）3建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）4钢筋焊接及验收规程（JGJ18-

2、96）5建设工程安全生产管理条例6公司质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件及有关手册（ C版）。7国家现行的施工及验收规范、 规程、标准、强制性标准条文以及国家和地方的 有关法律、法规；各级建筑工法、工艺标准；8安居东城5#、6#、9#-11#楼、15#楼建筑施工图、结构施工图；9安居东城5#、6#、9#-11#楼、15#楼施工组织设计。二、工程概况邯郸市安居东城5#、6#、9#-11#、15#楼和会所及相应的地库工程，位于中 柳东街与广泰街之间、友谊路以北。该项目业主为邯郸市招商房地产开发有限公司， 设计单位为深圳市清华苑建筑设计有限公司，监理单位为安居建设监理有限公司， 施工方为南通市

3、达欣工程股份有限公司。各单体工程建筑结构概况:子项名称地上层数 地下层数结构形式建筑高（m）建筑面积（R1）5#33/2PHC预制空心管桩基、筏板基础，竖向为 剪力墙、横向现浇整体梁板结构97.6532291.356#33/2PHC预制空心管桩基、筏板基础，竖向为 剪力墙、横向现浇整体梁板结构97.6531824.039#33/2PHC预制空心管桩基、筏板基础，竖向为 剪力墙、横向现浇整体梁板结构97.6528649.9510#32/2PHC预制空心管桩基、筏板基础，竖向为 剪力墙、横向现浇整体梁板结构99.513562.1711#32/2PHC预制空心管桩基、筏板基础，竖向为 剪力墙、横向现

4、浇整体梁板结构99.513562.1715#33/2PHC预制空心管桩基、筏板基础，竖向为 剪力墙、横向现浇整体梁板结构97.6530613.39地库/1筏板基础/柱墩，框架结构23280.4夹层2614. 04会所2/1框架结构2362. 54高层住宅楼：沿街均为地下一层，地上两层商业，非沿街部部地下两层（含夹层），地上：5#、6#、9#、15#楼为 33 层，层高为 2950mm 10#、11#楼为 32 层，层 高为3100mm地库共地下一层，结构层咼 4450mm会所嵌在地库之上，地上两层，层高 3600mm本工程总建设面积：178760.04川，工程总投资：2.61亿元人民币。三、施

5、工安排1本工程主体结构施工计划最迟于 2012年1月中旬结构封顶。2主体结构施工阶段，建筑物外围采用附着式爬升脚手架，作为结构施工的 周边防护架。楼层材料转换采用悬挑式吊料钢平台的施工方法。3钢平台的使用从四层开始（三层以下搭设落地式满堂支撑架），原则上每个单元设置一处，具体位置详见：5#楼北侧：3-4轴之间、22-23轴之间；6#楼的南 侧之间：10-15轴之间、34-39轴之间；9#楼：2-3轴之间、15-16轴之间、32-33 轴之间；10#和11#楼的南侧：6-12轴之间；15#楼的北侧：4-9轴之间、24-29轴 之间。平台制作数量为10只，施工时根据需要进行调配使用。平台净尺寸宽X

6、长：3mX 4m4根据施工需要，平台的安装和提升由木工组进行，项目安全员负责平台安装 和提升的安全、检查验收工作，并将责任落实到作业人员。四、主要施工方法1根据设计要求，由持证焊工按要求进行现场焊接加工，并检查吊料平台的整体 焊接质量,几何尺寸，并涂刷二道防锈漆。2构配件组装时，在混凝土硬地面上按设计尺寸进行组装，并保持整体平衡不 扭曲、归方。两主梁之间采用14号工字钢连接，连接形式采用10mm厚的钢板200 X 300首先焊连在工字钢两端，在主梁外侧再用一块相同规格的钢板，通过4根u18mm咼强螺栓连接。3面板采用3mml厚的花纹钢板，在钢板搭接处均匀放置 4根通长的80mm宽3mm 厚的钢

7、板带，通过u 12mm的普通螺栓在工字钢两侧分别对锚，防止滑移。4安装栏杆，栏杆采用u 48钢管与22a槽钢上焊接短钢管扣件连接,栏杆高度 为1500mm立杆间距900 mm设二道横杆，栏杆内侧张设安全密目网,下设180 200mm高挡脚板,用12#铁丝与栏杆绑扎牢固。5安装平台吊索，吊索钢丝绳采用u 20(6 X 19)钢丝绳，计4根。分别布置在料 台主梁外侧端部的4只u 22的吊环上。并用Y-16绳夹卡牢，每根钢丝绳的一端不 少于3只。6利用塔吊的吊索分别从平台四角的四个吊环上扣紧，保持基本平衡时，慢慢 吊起平台至安装高度，将22a槽钢支腿从脚手架外侧伸进安装处混凝土结构上表 面，主梁伸进

8、楼面预留的u 14mm钢筋锚环内。在主梁根部加焊 18mm短钢筋头， 以防u 14钢筋环滑脱。或在主梁根部钻 30mm孔，用钢丝绳穿入孔内，将主梁与 建筑物拉连在一起，避免主梁滑脱。7先将外侧2根u 20的钢丝绳穿入上层结构梁下50mn的预留洞内，绕过窗侧剪 力墙角或绕过梁用3只钢丝绳夹卡牢(必须作安全弯)，穿墙或梁孔处围系钢丝绳 处应加衬软垫层，预留洞u 50mm窗角350mm再将内侧2根u 20的钢丝绳穿入上 面第二层结构梁下250mm的预留洞内,绕过窗侧剪力墙角用3只钢丝绳夹卡牢(作 安全弯)，穿墙孔围系钢丝绳处应加衬软垫层，预留洞 u 50mm距角350mm钢平台 外口应略高于内口 1

9、50200mm8接好钢丝绳调整完毕，(其中内侧2根作安全绳)。经过荷载试验并验收合格 后，方可松卸起重吊钩，进行操作。9悬挂限载标牌(限载1.0吨)及安全操作标牌，明确责任人及操作人员的责 任。五、平台设计方案1、平台设计(1) 钢平台主梁采用22a槽钢(220X 77X 7)。(2) 两主梁之间采用14号工字钢作次梁连接，连接形式采用10mn厚的钢板200 X 300首先焊连在工字钢两端，在主梁外侧再用一块相同规格的钢板，通过 4根u 18mm高强螺栓连接，每只吊料平台在两主梁之间安装 5根次梁，次梁间距1000mm(3) 吊料平台面板采用3mm厚的花纹钢板，在钢板搭接处均匀放置4根通长的8

10、0mm宽3mm厚的钢板带，通过u 12mm的普通螺栓在工字钢两侧分别对锚，防止滑 移。吊料平台和建筑物之间采用满铺落叶松脚手板，厚50mm并与两侧主梁绑扎牢 固。(4) 吊环采用u 22的圆钢与22a槽钢双面焊接，焊条E43,焊缝等级一级。焊 缝厚度不小于10mm焊缝宽度不小于13mm焊缝长度大于6d( 140mm。(5) 钢丝绳采用u 20钢丝绳(6X 19+1: 1500N/m卸 计4根，其中2根作安 全绳。(6) 钢丝绳连接采用Y-16绳卡，每根钢丝绳不少于 6只，绳卡间距为8倍钢 丝绳直径。(7) 平台三面作高度为1500mm勺围护。用u 48 X 3.5钢管与22a槽钢焊接,内 挂安

11、全密目网，下设180200mn高挡脚板。(8) 结构层平面予留u 14钢筋环两只，在吊料平台主梁根部加焊 18mm短钢筋头，以防u 14钢筋环滑脱。或在主梁根部钻 30mm孔，用钢丝绳穿入孔内，将 主梁与建筑物拉连在一起，避免主梁滑脱。平台档条采用在主梁根部焊10槽钢，槽钢长500mm与主梁满焊,另加u 48mmffl管作斜撑，以防主梁向建筑物里侧滑移。2、荷载取值：本计算取所有楼号中最不利荷载受力进行验算(平台按宽X长=3mX 4m计算)槽钢22a: 246N/m X 7X 2=3444N14 号工字钢：16.89Kg/mX 3X 5X 9.8=2482.83N钢板：3X 4X 0.003

12、X 7.85 X 1000X 9.8=2769.5N0.2 X 0.3 X 0.01 X 10X 2X 7.85 X 1000X 9.8=923.2N螺栓：4X 10X 0.5 X 9.8=196N钢带：4X 0.08 X 0.003 X 4X 7.85 X 1000X 9.8=295N钢管：(1.5 X 8+6.7 X 4+3X 2) X 3.85 X 9.8=1690.3N扣件：32X 13.2=422.4N木板：2X 3X 350=2100N安全网：20X 9.8=196N25mm加固钢筋头：0.22 X 28X 2X 3.85 X 9.8=464.83N10 槽钢:8.045 X 0.

13、6 X 4X 9.8=189.22N以上是平台自身的质量 ：G = 15173.28N 施工活荷载： P = 3 X 4X 2000 = 24000N3、次梁计算:中间次梁共5根，中间间距1000mm,全部采用14号工字钢。其受力图按两端 简支，承受均布荷载考虑。q=(2482.83+2769.5+295+24000片(5 X 3)=1969.82NQmax=ql/2 = 1969.82 X 3/2 =2954.73NMmax=q218 = 1969.83 X 32/8 = 2216.05N.mqQQmax1|M Mmax2 t =Qmax/A = 2954.73N /21.516cm2=1.

14、37 Mpa(T =Mmax/Wxfv =125 Mpa3=2216.05N.m /102cm3 =21.73Mpa即钢管本身受力符合规范要求。高强螺栓（u 18mm）受力：f = 215 Mpat =Qmax/A = 2954.73N /；4X 254.47)2 mm=2.90 Mpa(2C6.5-4)/(2 6.5) = 13559.98N2 2Rb=qa /2l = 4896.66 4/(2 6.5) = 6026.66NMmax = qa2(2l-a)2/8l2 =4896.66 4x(2)6.5-4)2/(8 6.52)=18775.36N.m1) 槽钢抗剪力验算：t =Qmax/A

15、=Ra/A2=13559.98N/31.846cmi=4.26Mpa v fv=125 Mpa满足设计要求.2) 槽钢抗弯应力计算：3(T =Mmax/Wx =18775.36N.m/218 cm=86.13 Mpa v f = 215 Mpa符合设计要求5、钢丝绳验算：钢丝绳拉角取45度.F=Ra/sin a =13559.98N/si n45 =19176.71N钢丝绳安全系数K =10.0钢丝绳的容许应力：K.F =19176.71NX 10 = 191.77KN查表得：选用钢丝6X 19+绳芯1,钢丝绳直径u 20mm,钢丝的直径1.1mm, 钢丝的强度极限荷载为1400Mpa的钢丝绳

16、，钢丝破断拉力总和：211.5KN，即可满 足设计要求。所以吊料平台按受力面积为：长 4.0m,宽3.0m,每平方米取2KN,能够满足施工 要求，考虑吊料平台的施工质量 ，吊料平台限载取1.0吨。6、吊环强度验算：6 =K.F/nA f此处的 K取 1.552 26 =1.55 X 19176.71N/2 X 380.1=39.10N/mm f=205N/mm满足要求。6 -吊环拉应力N/mrrin-吊环的载面个数A-吊环钢筋截面积(u 22钢筋)A=380.1mmf-钢材设计强度取205N/mm7、吊环焊缝验算：吊环采用u 22的圆钢与22a槽钢双面焊接，焊条E43,焊缝等级一级。焊缝厚 度

17、不小于10mm焊缝宽度不小于13mm焊缝长度大于6d (140mm。见下图：二变;利t f =K.F/helw ftwt f=10X 19176.71N /7 X2X 140=97.840 N/mm ffw =160N/mm 满足安全要求。式中：he-焊缝厚度取10mrX 0.7=7mmlw-焊缝长度取140mm2ffw-角焊缝的抗剪强度设计值取160N/mmT =焊缝长度方向的剪应力六、各项管理措施1、安全防护措施：(1) 吊料钢平台应按相应的规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，应 编制施工方案并经过审批。(2) 吊料钢平台的搁置点与上部拉接点必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设

18、施上。(3) 斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设二道，每一道均作单道受力计算。(4) 应设置4个经过验算的吊环，吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩 挂吊环，吊环应用A3钢制作。(5) 钢平台安装时，钢丝绳应使用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡 子不得少于3个。钢丝绳结扣部位的重合部分不少于 500mm钢丝绳卡每个接头不 少于三道，且每道间隔不少于 150mm卡子安装方向必须一致，卡扣紧扣受力绳。 建筑物锐角接触钢丝绳处应加衬软垫层，吊环处加设套环，钢平台外口应略高于内口。吊料平台挑梁根部应用钢丝绳或钢筋锚环将其与建筑物拉连成一整体。钢平台左右三面必须装置固定的保护栏杆，高1500mm（7）钢平台吊装，需待横梁接好钢丝绳调整完毕，经过检查验收，方可松卸起 重吊钩，上下操作。（8）钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换， 焊缝脱焊应及时修复。（9） 操作平台上应显著地标明容许荷载值及安全使用要求， （使用荷载必须小 于1.0吨）操作人员和材料的总量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督 ， 严禁超载。（10）通过吊料平台运输材料时，